CN106551643B - 定量分配装置和冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种定量分配装置和冰箱。定量分配装置包括用于容纳颗粒物的多个容器，每个容器的底壁开设有供颗粒物流出的出料口；与多个容器一一配合的多个流量调节装置，每个流量调节装置包括挡板和用于驱动挡板平移的驱动机构，挡板贴靠于容器的底壁下侧，并可在底壁的平行平面内平移，以处于完全遮挡出料口的封闭位置或处于完全露出出料口的出料位置之一；和用于控制多个流量调节装置的电控装置，其配置成通过控制驱动机构的运行状态来调节挡板处于出料位置的时间，从而控制与该挡板对应的容器的颗粒物流出量。本发明的定量分配装置能够实现颗粒物定量取出和多种颗粒物按比例混合。

Description

定量分配装置和冰箱

技术领域

本发明涉及颗粒物的存储和取用，特别是涉及一种定量分配装置和冰箱。

背景技术

在日常生活中，人们常常需要对一些颗粒状食品如五谷杂粮、咖啡，近似颗粒状但尺寸较小的粉末状食品如各种面粉进行隔离储存，或直接放置在冰箱中进行冷藏储存。此类食品使用时，有可能需要定量取出，以便下一步烹饪操作，或者便于将多种此类食品按比例混合。现有的用于存储颗粒状食品的存储装置或者冰箱无法实现上述功能。

发明内容

本发明一个目的旨在提供一种能够实现颗粒物定量取出和多种颗粒物按比例混合的定量分配装置。

本发明的另一个目的是要实现定量分配装置的自动化控制；

本发明的进一步的目的是要提供一种具有上述定量分配装置的冰箱。

一方面，本发明提供了一种定量分配装置，用于实现多种颗粒物的定量混合，其包括：用于容纳颗粒物的多个容器，每个容器的底壁开设有供颗粒物流出的出料口；与多个容器一一配合的多个流量调节装置，每个流量调节装置包括挡板和用于驱动挡板平移的驱动机构，挡板贴靠于容器的底壁下侧，并可在底壁的平行平面内平移，以处于完全遮挡出料口的封闭位置或处于完全露出出料口的出料位置之一；和用于控制多个流量调节装置的电控装置，其配置成通过控制驱动机构的运行状态来调节挡板处于出料位置的时间，从而控制与该挡板对应的容器的颗粒物流出量。

可选地，挡板上开设有允许颗粒物流过的开口；在挡板处于封闭位置时，开口与出料口错开；且在挡板处于出料位置，开口与出料口相对。

可选地，定量分配装置还包括：用于接收从每个容器流出颗粒物的收集盒，其设置在容器的下方；且收集盒的顶壁开设有与多个出料口一一相对的多个进料口，以允许颗粒物通过进料口进入收集盒。

可选地，容器的底壁、收集盒的顶壁以及挡板均为平面结构。

可选地，容器的底壁贴靠在收集盒的顶壁上；且收集盒的顶壁上开设有多个滑槽，每个挡板可动地设置在一个滑槽中，挡板的上表面与收集盒的底壁上表面平齐。

可选地，每个挡板与其所在的滑槽之间设置有压簧，压簧配置成在挡板处于出料位置时，向挡板施加使其朝向封闭位置移动的弹性预紧力。

可选地，收集盒为从上至下渐缩的棱台结构。

可选地，驱动机构包括齿条，连接于挡板，用于带动挡板在封闭位置和出料位置之间平移；与齿条配合的齿轮；和步进电机，用于驱动齿轮转动。

可选地，电控装置具有供用户选择容器的多个容器选择按键，电控装置根据用户输入的容器选择信息来控制每个容器所对应的步进电机的开启或关闭；和供用户设定流量值的多个流量按键，电控装置根据用户输入的预设流量值来调节挡板处于出料位置的时间来控制该容器的颗粒物流出量。

另一方面，本发明还提供了一种冰箱，包括门体，门体内侧设置有根据以上任一项所述的定量分配装置。

本发明的定量分配装置，设置了多个容器可用于存储多种颗粒物。每个容器配设有一个流量调节装置，流量调节装置的挡板受驱动机构的驱动在容器底壁的平行平面内平移，以处于封闭位置禁止颗粒物流出，或处于出料位置允许颗粒物流出。因同种颗粒物的形状大小通常比较均匀，单位时间内从出料口流出的颗粒物的体积基本恒定，电控装置可通过调节挡板处于出料位置的时间来控制容器的颗粒物流出量。由此可实现每个容器中颗粒物的定量取出，也就实现多个容器的多种颗粒物的按比例混合。另外，通过电控装置控制，使颗粒物流出量更加准确可控，还方便了用户的操作。

进一步地，本发明的定量分配装置中，容器的下方设置了收集盒，可接收从每个容器流出的颗粒物。收集盒的顶壁开设的滑槽可用于容纳挡板。通过使挡板的上表面与收集盒的底壁上表面平齐，可使容器的底壁更紧密地贴靠在收集盒的顶壁上，使两者连接更加牢固。

进一步地，本发明的定量分配装置中，驱动机构利用电机与齿轮齿条机构配合，结构非常简单，易于制作。电控装置设置的多个容器选择按键可选择开启特定的容器，多个流量按键可选择从被开启的容器流出的颗粒物的流出量，方便了用户操作。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置的结构示意图；

图2是图1所示定量分配装置的分解示意图；

图3是图2所示定量分配装置的收集盒和挡板的结构示意图；

图4是图2所示定量分配装置中的多种按键的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的门体的结构示意图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的定量分配装置的结构示意图；图2是图1所示定量分配装置的分解示意图，其中隐藏了两个容器和两个流量调节装置；图3是图2所示定量分配装置的收集盒和挡板的结构示意图。本发明实施例提供了一种结构新颖的定量分配装置10，用于存储颗粒物本发明所指的颗粒物可以为五谷杂粮如大米、小米、各种豆类、玉米或咖啡等，还可为近似颗粒状但尺寸较小的粉末状食品如各种面粉等。

如图1至图3所示，本发明实施例的定量分配装置10包括多个容器100、多个流量调节装置和电控装置。其中，容器100内部限定有储物空间，以用于存储颗粒物。容器100的底壁110开设有供颗粒物流出的出料口112，以便用户从容器100内部取出颗粒物。图中未示出但本领域技术人员应该理解，容器100的其他壁上还应设置有用于向容器100内部灌入颗粒物的入口。多个流量调节装置与多个容器100一一配合(即每个容器100配设一个流量调节装置)以用于控制从容器100中流出的颗粒物的量，实现各个容器100内存储的颗粒物定量取出，进而实现多个容器100存储的多种颗粒物的按比例混合。

如图2和图3所示，每个流量调节装置包括挡板310和用于驱动挡板310平移的驱动机构320。挡板310贴靠于容器100的底壁110下侧，并可在底壁110的平行平面内平移(或者说是作往复运动)，以处于完全遮挡出料口112的封闭位置或处于完全露出出料口112的出料位置之一。电控装置用于控制多个流量调节装置，电控装置配置成通过控制驱动机构320的运行状态来调节挡板310处于出料位置的时间，从而控制与该挡板310对应的容器100的颗粒物流出量。因颗粒物的形状大小通常比较均匀，单位时间内从出料口112流出的颗粒物的体积基本恒定，因此通过调节挡板310处于出料位置的时间来控制容器100的颗粒物流出量是可行的。每个容器100中颗粒物的流出量均能够得到控制，，也就实现多个容器100的多种颗粒物的按比例混合。

具体地，为使挡板310在平移过程中遮挡或露出出料口112，可使挡板310上开设允许颗粒物流过的开口312，开口312的形状和大小与出料口112相同或相近。在挡板310处于封闭位置时，开口312与出料口112错开，即挡板310的实体部分处于出料口112正下方而完全遮蔽了出料口112。在挡板310处于出料位置时，开口312与出料口112相对，即开口312处于出料口112的正下方，使颗粒物可以顺利流出。

在附图未示意的一些替代性实施例中，挡板310并不开设前述的开口312。这种情况下，在挡板310处于出料口112正下方时能够遮蔽出料口112，而在挡板310的前端(前后方向已在图2和图3中标示)完全退到出料口112的后方时，可完全露出出料口112。

用户从容器100内取出颗粒物时，可将一个器皿(如锅、盒、盆等)置于出料口112的下方接收颗粒物。但为了更加方便用户，在本发明的优选实施例中，如图2和图3，定量分配装置10包括一个收集盒200，其设置在容器100的下方以用于接收从每个容器100流出颗粒物。收集盒200限定有储物空间，其顶壁290开设有多个进料口211，多个进料口211与多个出料口112一一相对(即在容器100安装于收集盒200上时，进料口211恰好处于出料口112的正下方)，以允许颗粒物通过进料口211进入收集盒200。进料口211的形状和大小可与出料口112相同或相近。另外，还可在收集盒200的底部开设有便于用户最终接收颗粒物的接收口220。当然，在接收口220处还需设置门结构，以打开或关闭接收口220，门结构可以推拉、枢转等运动形式打开或关闭接收口220，具体结构不再赘述。

收集盒200优选为从上至下渐缩的棱台结构，例如图3所示的四棱台结构，即收集盒200的顶壁290、底壁为相互平行的矩形，但顶壁290面积大于底壁面积。四个侧壁均为梯形。将收集盒200设置为棱台结构的目的是因为其形状规则，便于加工。而且，该形状类似于漏斗，可利于颗粒物向下流动。当然，收集盒200还可采用倒立的截锥体结构、圆柱体结构或者长方体结构，只要能够收集从容器100流出的颗粒物即可。

因挡板310是以平移运动来遮蔽或露出出料口112的，因此，挡板310优选为结构简单的平面结构，即挡板310为平板。与挡板310相配合地，容器100的底壁110也为平面结构，以使挡板310能够始终平行贴靠于底壁110平移，使其能更好地封闭出料口112。除此之外，收集盒200的顶壁290也为平面结构，以便于使容器100的底壁110贴靠在收集盒200的顶壁290上，使两者连接更加牢固。

如图3，为容纳挡板310，收集盒200的顶壁290上可开设有多个滑槽210，每个挡板310可动地设置在一个滑槽210中。挡板310处于滑槽210内时，其上表面优选与收集盒200的底壁110的上表面平齐，以便能够恰好贴靠于容器100的底壁110。

图3所示的收集盒200的顶壁290上设置有三个滑槽210和三个挡板310。位于中间的挡板310正处于出料位置，其开口312与进料口211(图3用虚线表示)相对，图中省略了该挡板310上方的容器，但应该理解，因容器底壁的出料口与收集盒200的进料口211是相对设置的，所以此时开口312也恰恰与出料口相对。另一个处于滑槽210内的挡板310(图3中位于右侧的挡板310)的开口312位于进料口211的前方，与进料口211(也就是与其上方容器的出料口)完全错开，故此时正处于封闭位置。

滑槽210的后端敞开，以便挡板310的后端伸出滑槽210，从而与收集盒200后方的驱动机构320相接。

在附图未示意的一些替代性实施例中，也可在容器100的底壁110开槽以容纳挡板310。或者在容器100的底壁110和收集盒200的顶壁290均开槽，在容器100安装于收集盒200上方后，两者的槽相对，共同限定出挡板310的容纳空间。

在一些实施例中，如图3，每个挡板310与其所在的滑槽210之间设置有压簧400，压簧400配置成在挡板310处于出料位置时，向挡板310施加使其朝向封闭位置移动的弹性预紧力(图3中，弹性预紧力的方向朝后)。图3中，压簧400的两端分别连接挡板310的前端和滑槽210的前壁。滑槽210内设置的压簧400可使挡板310受到朝向封闭位置移动的弹性预紧力，使挡板310的平移更加平稳。因挡板310为宽度大于厚度的板状结构，故每个挡板310优选配置两个压簧400。

如前所述，挡板310是在平移过程中遮蔽或露出出料口112的，为实现挡板310的平移，驱动机构320可为步进电机与齿轮齿条机构相配合的结构。

如图2所示，驱动机构320包括齿条322、齿轮和步进电机(未图示)，齿条322连接于挡板310，用于带动挡板310在封闭位置和出料位置之间平移。齿轮用于与齿条322配合，齿轮在转动时带动齿条322平移。步进电机可正转、反转，以用于驱动齿轮正转、反转，从而带动齿条往复平移。

在附图未示意的一些替代性实施例中，可采用如曲柄连杆机构等其他运动机构代替齿轮齿条机构，使步进电机通过转动带动挡板310平移。

如前所述，本发明的定量分配装置10通过电控装置来控制驱动机构320的运行状态。对于采用齿轮、齿条322和步进电机的驱动机构320而言，电控装置通过控制步进电机的开启、关闭、开启时间和关闭时间来控制挡板310处于出料位置的时间。

图2的收集盒上的按键区域201用于设置控制装置的按键，图4是图2所示定量分配装置10中的多种按键的示意图。为便于用户操作，可使电控装置具有多种按键，按键可设置于收集盒200的前侧壁上的按键区域201处。

如图4所示，多种按键可包括供用户选择容器100的多个容器选择按键510、供用户设定流量值的多个流量按键520以及确认键530(即图4所示的OK键)。每个容器选择键520与一个容器100的相对应。用户按下某个容器100对应的容器选择键510时，电控装置即收到需开启该容器100的指令，然后根据用户输入的容器选择信息(即拟开启某个容器100的信息)来控制该容器100所对应的步进电机的开启或关闭。

多个流量按键520供用户设定流量值。如图4，在用户按下某个容器选择按键510后，需再按下流量按键520，以完成预设流量值的输入。电控装置根据用户输入的预设流量值来调节挡板310处于出料位置的时间来控制该容器100的颗粒物流出量。

具体设置时，如图4，可将每个流量按键所代表的重量设置为不同，如10g、50g、100g等。用户可连续按下多个流量按键520，多个被按下的流量按键520的和即为最终发送给电控装置的预设流量值。例如需取10g颗粒物，可仅按一次10g的流量按键520。如需取60g颗粒物，可按一次10g的流量按键520和一次50g的流量按键520。如需取150g颗粒物，可按一次50g的流量按键520，再按一次100g的流量按键520。

在完成容器选择和预设流量值的设定后，用户可按下确认键530，控制装置即控制步进电机启动，带动挡板310平移至出料位置，并在出料位置停留预设时间，使预设流量的颗粒物流出后，再带动挡板310返回封闭位置。

在附图未示意的一些替代性实施例中，还可在容器底部内设置用于感测颗粒物重量变化的感应元件(如重量传感器)，电控装置根据接收到容器的重量变化信息，控制步进电机的运行，最终控制挡板处于出料位置的时间。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的门体的结构示意图。如图5所示，本发明实施例还提供了一种冰箱，该冰箱可包括图中未示出的箱体，以及安装于箱体上的门体20。特别地，该冰箱还包括上述任一实施例中的定量分配装置10，定量分配装置10安装于冰箱的门体20的内侧，以实现颗粒物的低温存储，延长颗粒物的存储时间。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种定量分配装置，用于实现多种颗粒物的定量混合，其包括：

用于容纳颗粒物的多个容器，每个所述容器的底壁开设有供颗粒物流出的出料口；

与所述多个容器一一配合的多个流量调节装置，每个所述流量调节装置包括挡板和用于驱动所述挡板平移的驱动机构，所述挡板贴靠于所述容器的底壁下侧，且其上开设有允许颗粒物流过的开口，所述挡板可在所述底壁的平行平面内平移，以处于使开口与所述出料口错开，以便完全遮挡所述出料口的封闭位置或处于使所述开口与所述出料口相对，以完全露出所述出料口的出料位置之一；

用于控制所述多个流量调节装置的电控装置，其配置成通过控制所述驱动机构的运行状态来调节所述挡板处于所述出料位置的时间，从而控制与该挡板对应的所述容器的颗粒物流出量；和

用于接收从每个所述容器流出颗粒物的收集盒，其设置在所述容器的下方；且所述收集盒的顶壁开设有与多个所述出料口一一相对的多个进料口，以允许颗粒物通过所述进料口进入所述收集盒，所述容器的底壁、所述收集盒的顶壁以及所述挡板均为平面结构；

所述容器的底壁贴靠在所述收集盒的顶壁上，且所述收集盒的顶壁上开设有多个滑槽，每个所述挡板可动地设置在一个所述滑槽中，所述挡板的上表面与所述收集盒的底壁上表面平。

2.根据权利要求1所述的定量分配装置，其中

每个所述挡板与其所在的所述滑槽之间设置有压簧，所述压簧配置成在所述挡板处于所述出料位置时，向所述挡板施加使其朝向所述封闭位置移动的弹性预紧力。

3.根据权利要求1所述的定量分配装置，其中

所述收集盒为从上至下渐缩的棱台结构。

4.根据权利要求1所述的定量分配装置，其中所述驱动机构包括：

齿条，连接于所述挡板，用于带动所述挡板在所述封闭位置和所述出料位置之间平移；

与所述齿条配合的齿轮；和

步进电机，用于驱动所述齿轮转动。

5.根据权利要求4所述的定量分配装置，其中

所述电控装置具有：

供用户选择所述容器的多个容器选择按键，所述电控装置根据用户输入的容器选择信息来控制每个所述容器所对应的所述步进电机的开启或关闭；和

供用户设定流量值的多个流量按键，所述电控装置根据用户输入的预设流量值来调节所述挡板处于所述出料位置的时间来控制该容器的颗粒物流出量。

6.一种冰箱，包括门体，所述门体内侧设置有根据权利要求1至5中任一项所述的定量分配装置。