CN106545163A - 一种混凝土挡水墙模板密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土挡水墙模板密封结构,包括气囊、L形卡及输气管,L形卡与气囊粘接,输气管一端与气囊粘接。本发明结构简单、新颖合理、密封效果好、实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土工程技术领域,具体涉及一种混凝土挡水墙模板密封结构。
背景技术
混凝土结构应用到的工程较多,像道路桥梁工程、市政工程、水利工程、房屋建筑工程、港口、码头及核电站等工程,这些工程在施工时经常会用到挡水墙,而混凝土挡水墙经常发生烂根的通病问题,而烂根通病是工程技术人员最为头痛而至今又未能解决的问题,它不但影响到工程的外观效果,而且严重影响到工程的结构质量及寿命,甚至给人们的生命及财产造成灾难性的损失。其产生的原因有以下几种,其一,浇筑混凝土挡水墙时根部模板密封不严密,漏浆严重,模板下端是条形基础,混凝土或混凝土顶面与模板之间的缝隙很难密封,产生漏浆,在施工时唯一使用的模板密封双面胶,而模板用双面胶密封对混凝土挡水烂根通病也没有防治效果,因为条形基础或混凝土筏板基础顶面均为手工制作,高低不平、精度差;其二,振捣时间短,混凝土中的气体没有排出;其三,钢筋稠密,混凝土塌落度小,或石子粒径较大;其四,人为因素等。混凝土挡水墙发生烂根现象后,可看到外观质量差,密实度差,钢筋裸露,墙体渗水,钢筋锈蚀,不仅达不到设计要求,严重者需要拆除重做,目前后三种因素已得到解决,只有第一种产生烂根通病的因素还在困扰着我们的工程技术人员及施工队伍。
发明内容
本发明的目的是:提供一种混凝土挡水墙模板密封结构,包括气囊、L形卡及输气管,L形卡与气囊粘接,输气管的一端与气囊粘接。
为了对混凝土模板严格密封,设置的气囊为柔性条形,其断面为矩形。
为了方便快捷安装使用,设置的L形卡底面为条形平面,上侧面为槽形,能牢固地卡在钢模板的端部。
为了方便往气囊内充气及在充气后封堵,设置的输气管为柔性圆条状,且一端与气囊粘接相通、另一端能充气,为避免钢模板与条形基础顶面之间的较小缝隙影响部分气囊的充气,气囊上粘接着多个输气管。
本发明的积极效果是:该混凝土模板密封结构,简单合理、新颖、成本低廉、操作便捷、密封效果好、实用性强,能防止混凝土挡水墙烂根通病的发生,挡水墙密实度高,不渗水,外观效果好,强度高,使用寿命长,该混凝土模板密封结构用途广,不仅能用作道路桥梁工程挡水墙混凝土模板密封结构,而且也能用作市政工程、水利工程、通讯工程、港口、码头及核电站等工程混凝土模板密封结构,同时符合施工规范要求、以及设计要求,并且可避免混凝土挡水墙因烂根通病给人们造成的灾难性后果。
附图说明
附图1为本发明的外部结构示意图;
附图2为附图1上的A-A气囊断面图;
附图3为本发明与钢模板连接的断面图;
附图4为本发明与钢模板在条形基础上浇筑混凝土挡水墙的断面图。
具体实施方式
本发明如附图1、2、3、4所示,该混凝土模板密封结构7,包括气囊1、L形卡2及输气管3,L形卡2与气囊1粘接,输气管3的一端与气囊1粘接相通;所述的气囊1为柔性条形,其断面为矩形;所述的L形卡2的底面为条形平面,上侧面为槽形;所述的输气管3为柔性圆条状,其一端与气囊1粘接相通、另一端用来充气,气囊1上粘接着多个输气管3。
本发明使用方法及密封原理:该混凝土模板密封结构7是为钢模板4密封设计的,在浇筑混凝土挡水墙6时,取一段与钢模板4等长的一段混凝土模板密封结构7,并将截取端粘接密封,首先将有L形卡2的一侧卡在钢模板4的下端,然后进行钢模板4固定,在钢模板4安装固定完毕并校正轴线位置后,用气桶对准一个输气管3的充气口一端进行充气,并将其它输气管的充气口一端扎堵不让跑气,待气囊1将钢模板4与条形基础5之间的缝隙填满后,即可停止充气,并将充气端扎堵,如果还有部分钢模板4下端的缝隙没有填满,可将该钢模板4下端能充气的输气管3扎堵端解开,再进行充气,直至将整个气囊1充满并将钢模板4下端的所有缝隙填满为止,并将输气管3用绳扎住封堵好不让漏气,然后便可浇筑混凝土挡水墙6了,待混凝土强度达到拆模要求时,便可拆模,再取下该混凝土钢模板4密封结构7,在清除上面的泥浆后,还可继续使用。
Claims (4)
1.一种混凝土挡水墙模板密封结构,其特征在于:它由气囊、L形卡及输气管,L形卡与气囊粘接,输气管一端与气囊粘接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土挡水墙模板密封结构,其特征在于:所述的气囊为柔性条形,其断面为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土挡水墙模板密封结构,其特征在于:所述的L形卡的底面为条形平面,上侧面为槽形。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土挡水墙模板密封结构,其特征在于:所述的输气管为柔性圆条状、且一端与气囊粘接相通,另一端用来充气。
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2017
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