CN106544661A - 一种磷化液及其制备方法 - Google Patents

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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及一种防锈磷化液及其制备方法，属于金属防锈技术领域，由以下重量份的原料制得：磷酸二氢锰铁盐30‑40份、硝酸锌100‑130份、硝酸锰30‑40份、酒石酸3‑5份和乙二胺四乙酸2‑5份组成。与现有磷化液及磷化工艺相比，采用本发明的磷化液对隔爆面进行磷化处理会简化了磷化工艺，提高了磷化效率，降低了磷化成本；同时采用本发明的磷化液形成的磷化膜不仅更致密、更均匀，能有效地防止锈蚀，且制备方法简单，成本低。

Description

一种磷化液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防锈磷化液及其制备方法，属于金属防锈技术领域。
背景技术
煤矿井下湿度大，隔爆型电气设备的接合面极容易生锈，如果锈蚀严重。对其隔爆性能影响极大，甚至造成失爆。现有的技术手段是采用在隔爆面涂抹凡士林和防锈油来防锈，但是井下环境复杂，潮湿腐蚀防锈效果不理想。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供新型的磷化液，可以在隔爆面金属表面形成一个金属磷化膜，防止隔爆面金属氧化。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种磷化液，其特征在于，由以下重量份的原料制得：磷酸二氢锰铁盐30-40份、硝酸锌100-130份、硝酸锰30-40份、酒石酸3-5份和乙二胺四乙酸2-5份组成。
优选的，其还含有过二硫酸铵5-8份。
优选的，其还含有硫脲 2-4份。
一种磷化液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按照上述重量份比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得所述磷化液。
本发明的有益效果是：与现有磷化液及磷化工艺相比，采用本发明的磷化液对隔爆面进行磷化处理会简化了磷化工艺，提高了磷化效率，降低了磷化成本；同时采用本发明的磷化液形成的磷化膜不仅更致密、更均匀，能有效地防止锈蚀，且制备方法简单，成本低。
具体实施方式
实施例1
一种磷化液，其特征在于，由以下重量份的原料制得：磷酸二氢锰铁盐40份、硝酸锌130份、硝酸锰40份、酒石酸5份和乙二胺四乙酸4份组成。
按照上述重量份比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述防锈磷化液。
本发明可以采用直接浸泡、喷涂的方法对隔爆面表面进行处理，然后自然晾干得到磷化膜。
实施例2
一种磷化液，其特征在于，由以下重量份的原料制得：磷酸二氢锰铁盐40份、硝酸锌120份、硝酸锰30份、过二硫酸铵6份、酒石酸4份和乙二胺四乙酸2份组成。
按照上述重量份比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述防锈磷化液。
本发明可以采用直接浸泡、喷涂的方法对隔爆面表面进行处理，然后自然晾干得到磷化膜。
实施例3
一种磷化液，其特征在于，由以下重量份的原料制得：磷酸二氢锰铁盐40份、硝酸锌120份、硝酸锰30份、过二硫酸铵6份、硫脲 4份、酒石酸4份和乙二胺四乙酸2份组成。
按照上述重量份比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得到所述防锈磷化液。
本发明可以采用直接浸泡、喷涂的方法对隔爆面表面进行处理，然后自然晾干得到磷化膜。

Claims (4)

1.一种磷化液，其特征在于，由以下重量份的原料制得：磷酸二氢锰铁盐30-40份、硝酸锌100-130份、硝酸锰30-40份、酒石酸3-5份和乙二胺四乙酸2-5份组成。
2.根据权利要求 1 所述的一种磷化液，其特征在于：其还含有过二硫酸铵5-8份。
3.根据权利要求 2 所述的一种磷化液，其特征在于：其还含有硫脲 2-4份。
4.根据权利要求 1-3中任一项所述的一种磷化液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按照上述重量份比称取各组分，然后混合搅拌，搅拌均匀使各组分完全溶解，得所述磷化液。
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CN107326324A (zh) * 2017-05-25 2017-11-07 河南省中原华工激光工程有限公司 一种高耐蚀防拉伤气缸套表面处理用锰磷共渗液及其锰磷共渗处理方法
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