CN106544524A - 升降平稳的电渣重熔炉 - Google Patents

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CN106544524A CN201510588398.XA CN201510588398A CN106544524A CN 106544524 A CN106544524 A CN 106544524A CN 201510588398 A CN201510588398 A CN 201510588398A CN 106544524 A CN106544524 A CN 106544524A
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refining furnace
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杨贵亮
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Rongchang Xinda Machinery Forging Co Ltd
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Rongchang Xinda Machinery Forging Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种升降平稳的电渣重熔炉,包括结晶器和竖直支柱,竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂,横臂远离竖直支柱的一端位于结晶器的上方并设有夹持器,夹持器上夹紧固定有伸入结晶器内的电极,夹持器包括两个相对设置的夹持片,两个夹持片之间形成用于夹持电极的夹持腔;横臂的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板,且分线板与两块夹持片之间分别设有连接线缆;横臂的另一端设有升降滑套,且竖直立柱上设有驱动机构;驱动机构包括固定安装在竖直立柱顶端的驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹丝杆,竖直立柱的下端设有限位座,螺纹丝杆的下端旋转配合套装在限位座内,且升降滑套上设有与螺纹丝杆配合的内螺纹套。

Description

升降平稳的电渣重熔炉
技术领域
本发明属于电渣重熔设备技术领域,具体的涉及一种电渣重熔炉。
背景技术
电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。
电渣重熔炉用途广泛,主要应用在钢铁行业、冶金行业等。采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金;采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。
现有的电渣重熔炉虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,其电极存在电流不均匀的问题,导致熔炼不均匀,并最终影响钢锭的质量;另外,横臂在上下移动过程中存在运行不平稳、且位置精度差的缺陷。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种升降平稳的电渣重熔炉,不仅能够有效提高电流的均匀度,而且横臂的升降运动更加平稳。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种升降平稳的电渣重熔炉,包括结晶器和位于所述结晶器一侧的竖直支柱,所述竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂,所述横臂远离所述竖直支柱的一端位于所述结晶器的上方并设有夹持器,所述夹持器上夹紧固定有伸入所述结晶器内的电极,所述夹持器包括两个相对设置的夹持片,两个所述夹持片之间形成用于夹持所述电极的夹持腔;所述横臂的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板,且所述分线板与两块所述夹持片之间分别设有连接线缆;
所述横臂的另一端设有升降滑套,且所述竖直立柱上设有用于驱动所述横臂做上下升降运动的驱动机构;所述驱动机构包括固定安装在所述竖直立柱顶端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹丝杆,所述竖直立柱的下端设有限位座,所述螺纹丝杆的下端旋转配合套装在所述限位座内,且所述升降滑套上设有与所述螺纹丝杆配合的内螺纹套。
进一步,所述夹持片的侧壁上设有连线板,所述连接线缆与所述连线板相连。
进一步,所述竖直立柱上设有竖直导轨,所述横臂上设有与所述竖直导轨配合的导槽。
进一步,所述竖直立柱上还设有用于所述横臂升降导向的导向机构。
进一步,所述导向机构包括固定安装在所述竖直立柱上的竖直导向杆,所述升降滑套上设有与所述竖直导向杆滑动配合的导向套。
本发明的有益效果在于:
本发明升降平稳的电渣重熔炉,通过设置分线板,并将夹持器的两个夹持片上均与连接线缆相连,如此,当电极位于夹持腔内并采用两个夹持片夹紧固定后,电流可通过夹持片均匀传导至电极,使得电极内的电流分布更加均匀,进而确保熔炼更加均匀,并最终提高钢锭的产品质量;通过设置螺纹丝杆,利用螺纹丝杆和内螺纹套能够稳定的驱动横臂升降,且横臂升降运动的位置可以精确控制。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明升降平稳的电渣重熔炉实施例的结构示意图;
图2为夹持器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1所示,为本发明升降平稳的电渣重熔炉实施例的结构示意图。本实施例的升降平稳的电渣重熔炉,包括结晶器1和位于所述结晶器1一侧的竖直支柱2,所述竖直支柱2上设有与其滑动配合的横臂3,所述横臂3远离所述竖直支柱2的一端位于所述结晶器1的上方并设有夹持器4,所述夹持器4上夹紧固定有伸入所述结晶器1内的电极5,所述夹持器4包括两个相对设置的夹持片6,两个所述夹持片6之间形成用于夹持所述电极5的夹持腔7;所述横臂3的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板8,且所述分线板8与两块所述夹持片6之间分别设有连接线缆9。
本实施例的横臂3的另一端设有升降滑套10,且所述竖直立柱2上设有用于驱动所述横臂3做上下升降运动的驱动机构。本实施例的驱动机构包括固定安装在竖直立柱1顶端的驱动电机11,所述驱动电机11的输出轴上固定连接有螺纹丝杆12,所述竖直立柱1的下端设有限位座13,所述螺纹丝杆12的下端旋转配合套装在所述限位座13内,且所述升降滑套10上设有与所述螺纹丝杆12配合的内螺纹套14。优选的,竖直立柱2上还设有用于所述横臂3升降导向的导向机构。本实施例的导向机构包括固定安装在所述竖直立柱2上的竖直导向杆,升降滑套10上设有与竖直导向杆滑动配合的导向套,确保横臂3的升降运动更加平稳。
进一步,夹持片6的侧壁上设有连线板15,所述连接线缆9与所述连线板15相连。
进一步,竖直立柱2上设有竖直导轨16,横臂3上设有与所述竖直导轨16配合的导槽,用于横臂3运动导向。
本实施例升降平稳的电渣重熔炉,通过设置分线板,并将夹持器的两个夹持片上均与连接线缆相连,如此,当电极位于夹持腔内并采用两个夹持片夹紧固定后,电流可通过夹持片均匀传导至电极,使得电极内的电流分布更加均匀,进而确保熔炼更加均匀,并最终提高钢锭的产品质量;通过设置螺纹丝杆,利用螺纹丝杆和内螺纹套能够稳定的驱动横臂升降,且横臂升降运动的位置可以精确控制。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种升降平稳的电渣重熔炉,包括结晶器和位于所述结晶器一侧的竖直支柱,所述竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂,所述横臂远离所述竖直支柱的一端位于所述结晶器的上方并设有夹持器,所述夹持器上夹紧固定有伸入所述结晶器内的电极,其特征在于:所述夹持器包括两个相对设置的夹持片,两个所述夹持片之间形成用于夹持所述电极的夹持腔;所述横臂的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板,且所述分线板与两块所述夹持片之间分别设有连接线缆;
所述横臂的另一端设有升降滑套,且所述竖直立柱上设有用于驱动所述横臂做上下升降运动的驱动机构;所述驱动机构包括固定安装在所述竖直立柱顶端的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹丝杆,所述竖直立柱的下端设有限位座,所述螺纹丝杆的下端旋转配合套装在所述限位座内,且所述升降滑套上设有与所述螺纹丝杆配合的内螺纹套。
2.根据权利要求1所述升降平稳的电渣重熔炉,其特征在于:所述夹持片的侧壁上设有连线板,所述连接线缆与所述连线板相连。
3.根据权利要求1所述升降平稳的电渣重熔炉,其特征在于:所述竖直立柱上设有竖直导轨,所述横臂上设有与所述竖直导轨配合的导槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述升降平稳的电渣重熔炉,其特征在于:所述竖直立柱上还设有用于所述横臂升降导向的导向机构。
5.根据权利要求4所述升降平稳的电渣重熔炉,其特征在于:所述导向机构包括固定安装在所述竖直立柱上的竖直导向杆,所述升降滑套上设有与所述竖直导向杆滑动配合的导向套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108971454A (zh) * 2018-09-25 2018-12-11 山西凯通源管业有限公司 一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台
CN108971453A (zh) * 2018-09-25 2018-12-11 山西凯通源管业有限公司 一种双金属冶金结合复合无缝管管坯生产装置
CN109175311A (zh) * 2018-09-25 2019-01-11 山西凯通源管业有限公司 一种双金属冶金结合复合无缝管管坯生产工艺及其装置

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CN108971453B (zh) * 2018-09-25 2023-05-09 山西凯通源管业有限公司 一种双金属冶金结合复合无缝管管坯生产装置
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170329

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication