CN205024299U - 精确定位的电渣重熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确定位的电渣重熔炉，包括结晶器和位于所述结晶器一侧的竖直支柱，所述竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂，所述横臂远离所述竖直支柱的一端位于所述结晶器的上方并设有夹持器，所述夹持器上夹紧固定有伸入所述结晶器内的电极；还包括用于控制所述横臂升降的横臂升降机构；还包括用于控制所述竖直支柱转动的立柱转动机构；还包括用于所述结晶器和电极对中定位的电极对中机构，所述电极对中机构包括固定设置在所述结晶器下方的支承座和用于调节所述支承座位置的位置调节机构，所述结晶器固定安装在所述支承座上，所述支承座的下方设有万向滚轮，所述结晶器的顶面上环形均布设有用于检测所述电极位置的光电传感器。

Description

精确定位的电渣重熔炉

技术领域

本实用新型属于电渣重熔设备技术领域，具体的涉及一种电渣重熔炉。

背景技术

电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。

电渣重熔炉用途广泛，主要应用在钢铁行业、冶金行业等。采用不同渣料可用于精炼各种合金结构钢、耐热钢、轴承钢、锻模钢、高温合金、精密合金、耐蚀合金、高强度青铜以及其他铝、铜、铁、银等有色金属的合金；采用不同形状的结晶器可以直接生产大直径钢锭、厚板坯、中空管坯、大型柴油机曲轴、轧辊、大型齿轮、高压容器、炮管等优质铸钢件。

现有的电渣重熔炉虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是，还存在以下问题：

1、横臂在上下移动过程中存在运行不平稳、且位置精度差的缺陷；

2、电极与结晶器之间的位置精度不够，导致打弧失效和结晶器变形。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种精确定位的电渣重熔炉，能够精确控制电极与结晶器之间的位置精度，防止打弧失效和结晶器变形。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精确定位的电渣重熔炉，包括结晶器和位于所述结晶器一侧的竖直支柱，所述竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂，所述横臂远离所述竖直支柱的一端位于所述结晶器的上方并设有夹持器，所述夹持器上夹紧固定有伸入所述结晶器内的电极；

还包括用于控制所述横臂升降的横臂升降机构，所述横臂的另一端设有升降滑套，所述横臂升降机构包括固定安装在所述竖直支柱顶端的升降电机，所述升降电机的输出轴上固定连接有竖直螺纹丝杆，所述竖直支柱的下端设有限位座，所述竖直螺纹丝杆的下端旋转配合套装在所述限位座内，且所述升降滑套上设有与所述竖直螺纹丝杆配合的竖直内螺纹套；

还包括用于控制所述竖直支柱转动的立柱转动机构，所述竖直支柱的一侧设有固定墙，所述固定墙上设有轴承座Ⅰ，所述竖直支柱的上端设有与所述轴承座Ⅰ配合的转轴；与所述竖直支柱下端对应的地面上固定设有与所述转轴同轴的固定轴，所述竖直支柱内设有与所述固定轴旋转配合的轴承座Ⅱ；所述立柱转动机构包括旋转电机和固定设置在所述竖直支柱上并与所述固定轴同轴的大齿轮，所述旋转电机的输出轴上设有与所述大齿轮啮合的小齿轮；

还包括用于所述结晶器和电极对中定位的电极对中机构，所述电极对中机构包括固定设置在所述结晶器下方的支承座和用于调节所述支承座位置的位置调节机构，所述结晶器固定安装在所述支承座上，所述支承座的下方设有万向滚轮，所述结晶器的顶面上环形均布设有用于检测所述电极位置的光电传感器。

进一步，所述位置调节机构包括两个分别用于驱动所述支承座朝相互垂直的两个方向移动的支承座驱动机构，所述支承座驱动机构包括支承座驱动电机，所述支承座的侧壁上设有水平螺纹套，所述支承座驱动电机的输出轴上设有与所述水平螺纹套配合的水平螺杆，且所述支承座驱动电机的下方设有与其输出轴垂直的导轨，所述支承座驱动电机滑动配合安装在所述导轨上。

进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、用于控制所述升降电机的升降电机控制电路、用于控制所述旋转电机的旋转电机控制电路和用于控制所述支承座驱动电机的驱动电机控制电路，所述光电传感器与所述控制器电连接。

进一步，所述升降电机的转轴上、以及所述旋转电机的转轴上分别设有与所述控制器电连接的光电编码器。

进一步，所述竖直支柱上设有竖直导轨，所述横臂上设有与所述竖直导轨配合的导槽。

进一步，所述竖直支柱上还设有用于所述横臂升降导向的导向机构。

进一步，所述导向机构包括固定安装在所述竖直支柱上的竖直导向杆，所述升降滑套上设有与所述竖直导向杆滑动配合的导向套。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型精确定位的电渣重熔炉，通过设置横臂升降机构、立柱转动机构和电极对中机构，能够精确控制电极的升降高度、立柱及横臂的转动位置以及电极与结晶器之间的位置关系，不仅能够确保横臂升降和立柱转动过程运行平稳，而且能够精确调节电极与结晶器之间的位置，确保电极轴线与结晶器轴线重合，使得熔炼更加均匀，能够有效防止打弧失效和结晶器变形。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型精确定位的电渣重熔炉实施例的结构示意图；

图2为夹持器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型精确定位的电渣重熔炉实施例的结构示意图。本实施例精确定位的电渣重熔炉，包括结晶器1和位于结晶器1一侧的竖直支柱2，竖直支柱2上设有与其滑动配合的横臂3，横臂3远离竖直支柱2的一端位于结晶器1的上方并设有夹持器4，夹持器4上夹紧固定有伸入结晶器1内的电极5。夹持器4包括两个相对设置的夹持片6，两个夹持片6之间形成用于夹持电极5的夹持腔7。横臂3的一侧侧壁上设有与供电装置相连的分线板8，且分线板8与两块夹持片6之间分别设有连接线缆9。本实施例的夹持片6的侧壁上设有连线板10，连接线缆9与连线板10相连。

本实施例精确定位的电渣重熔炉还包括用于控制横臂3升降的横臂升降机构，横臂3的另一端设有升降滑套11，横臂升降机构包括固定安装在竖直支柱2顶端的升降电机12，升降电机12的输出轴上固定连接有竖直螺纹丝杆13，竖直支柱2的下端设有限位座14，竖直螺纹丝杆13的下端旋转配合套装在限位座14内，且升降滑套11上设有与竖直螺纹丝杆13配合的竖直内螺纹套15，利用升降电机12驱动竖直螺纹丝杆13旋转，能够精确控制横臂3的升降运动及升降位置。优选的，竖直支柱2上还设有用于横臂3升降导向的导向机构。导向机构可以为包括固定安装在竖直支柱2上的竖直导向杆，升降滑套11上设有与竖直导向杆滑动配合的导向套。优选的，竖直支柱2上设有竖直导轨16，横臂3上设有与竖直导轨16配合的导槽。

本实施例精确定位的电渣重熔炉还包括用于控制竖直支柱2转动的立柱转动机构，竖直支柱2的一侧设有固定墙17，固定墙17上设有轴承座Ⅰ18，竖直支柱2的上端设有与轴承座Ⅰ18配合的转轴19。与竖直支柱2下端对应的地面上固定设有与转轴19同轴的固定轴20，竖直支柱2内设有与固定轴20旋转配合的轴承座Ⅱ21。本实施例的立柱转动机构包括旋转电机22和固定设置在竖直支柱2上并与固定轴20同轴的大齿轮23，旋转电机22的输出轴上设有与大齿轮23啮合的小齿轮24，能够驱动竖直支柱2旋转，进而驱动横臂3旋转。

本实施例精确定位的电渣重熔炉还包括用于结晶器1和电极5对中定位的电极对中机构，电极对中机构包括固定设置在结晶器1下方的支承座25和用于调节支承座25位置的位置调节机构，结晶器1固定安装在支承座25上，支承座25的下方设有万向滚轮26，结晶器1的顶面上环形均布设有用于检测电极位置的光电传感器27。本实施例的位置调节机构包括两个分别用于驱动支承座25朝相互垂直的两个方向移动的支承座驱动机构，支承座驱动机构包括支承座驱动电机28，支承座25的侧壁上设有水平螺纹套29，支承座驱动电机28的输出轴上设有与水平螺纹套29配合的水平螺杆30，且支承座驱动电机28的下方设有与其输出轴垂直的导轨31，支承座驱动电机28滑动配合安装在导轨31上。

进一步，本实施例精确定位的电渣重熔炉还包括控制系统，控制系统包括控制器、用于控制升降电机12的升降电机控制电路、用于控制旋转电机22的旋转电机控制电路和用于控制支承座驱动电机28的驱动电机控制电路，光电传感器27与控制器电连接。当控制器通过升降电机控制电路和旋转电机控制电路控制横臂3升降到位以及竖直支柱2旋转到位后，控制器接收来自光电传感器检测得到的电极5相对于结晶器1的相对位置信息，通过驱动电机控制电路分别控制两个支承座驱动电机28运转，进而微调支承座25的位置，使结晶器1的轴线与电极5的轴线重合，实现精确定位。

本实施例精确定位的电渣重熔炉，通过设置横臂升降机构、立柱转动机构和电极对中机构，能够精确控制电极的升降高度、立柱及横臂的转动位置以及电极与结晶器之间的位置关系，不仅能够确保横臂升降和立柱转动过程运行平稳，而且能够精确调节电极与结晶器之间的位置，确保电极轴线与结晶器轴线重合，使得熔炼更加均匀，能够有效防止打弧失效和结晶器变形。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种精确定位的电渣重熔炉，包括结晶器和位于所述结晶器一侧的竖直支柱，所述竖直支柱上设有与其滑动配合的横臂，所述横臂远离所述竖直支柱的一端位于所述结晶器的上方并设有夹持器，所述夹持器上夹紧固定有伸入所述结晶器内的电极，其特征在于：

还包括用于控制所述横臂升降的横臂升降机构，所述横臂的另一端设有升降滑套，所述横臂升降机构包括固定安装在所述竖直支柱顶端的升降电机，所述升降电机的输出轴上固定连接有竖直螺纹丝杆，所述竖直支柱的下端设有限位座，所述竖直螺纹丝杆的下端旋转配合套装在所述限位座内，且所述升降滑套上设有与所述竖直螺纹丝杆配合的竖直内螺纹套；

还包括用于控制所述竖直支柱转动的立柱转动机构，所述竖直支柱的一侧设有固定墙，所述固定墙上设有轴承座Ⅰ，所述竖直支柱的上端设有与所述轴承座Ⅰ配合的转轴；与所述竖直支柱下端对应的地面上固定设有与所述转轴同轴的固定轴，所述竖直支柱内设有与所述固定轴旋转配合的轴承座Ⅱ；所述立柱转动机构包括旋转电机和固定设置在所述竖直支柱上并与所述固定轴同轴的大齿轮，所述旋转电机的输出轴上设有与所述大齿轮啮合的小齿轮；

还包括用于所述结晶器和电极对中定位的电极对中机构，所述电极对中机构包括固定设置在所述结晶器下方的支承座和用于调节所述支承座位置的位置调节机构，所述结晶器固定安装在所述支承座上，所述支承座的下方设有万向滚轮，所述结晶器的顶面上环形均布设有用于检测所述电极位置的光电传感器。

2.根据权利要求1所述精确定位的电渣重熔炉，其特征在于：所述位置调节机构包括两个分别用于驱动所述支承座朝相互垂直的两个方向移动的支承座驱动机构，所述支承座驱动机构包括支承座驱动电机，所述支承座的侧壁上设有水平螺纹套，所述支承座驱动电机的输出轴上设有与所述水平螺纹套配合的水平螺杆，且所述支承座驱动电机的下方设有与其输出轴垂直的导轨，所述支承座驱动电机滑动配合安装在所述导轨上。

3.根据权利要求2所述精确定位的电渣重熔炉，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、用于控制所述升降电机的升降电机控制电路、用于控制所述旋转电机的旋转电机控制电路和用于控制所述支承座驱动电机的驱动电机控制电路，所述光电传感器与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述精确定位的电渣重熔炉，其特征在于：所述升降电机的转轴上、以及所述旋转电机的转轴上分别设有与所述控制器电连接的光电编码器。

5.根据权利要求1所述精确定位的电渣重熔炉，其特征在于：所述竖直支柱上设有竖直导轨，所述横臂上设有与所述竖直导轨配合的导槽。

6.根据权利要求1所述精确定位的电渣重熔炉，其特征在于：所述竖直支柱上还设有用于所述横臂升降导向的导向机构。

7.根据权利要求6所述精确定位的电渣重熔炉，其特征在于：所述导向机构包括固定安装在所述竖直支柱上的竖直导向杆，所述升降滑套上设有与所述竖直导向杆滑动配合的导向套。