CN106542594A - 一种工业污水处理剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺22‑34份、过硫酸钾2‑4份、硫酸亚铁4‑9份、无机酸2‑6份、竹炭纤维1.5‑5份、聚合氯化铝2‑7份、纳米二氧化钛5‑10份、乙醇溶液8‑15份、乙酸丁酯3‑6份和诺氟沙星4‑8份。本发明还公布了该处理剂的制备方法。本发明各组分起协同作用，适用于煤泥水、含油污水、印染废水、造纸废水、化工污水等，出水水质好，处理成本低，处理效率高，处理后溶液的PH值接近中性，减少对设备的腐蚀，减少设备的维修费用。

Description

一种工业污水处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种工业污水处理剂。

背景技术

污水通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水和工业污水，污水中含有多种高分子有机物、某些重金属和放射性物质，化学沉淀法在污水处理中广泛被采用，它是向废水中投加某些化学药剂使之与废水中污染物发生化学反应，形成难溶的固体生成物，然后进行固液分离，从而除去水中污染物的一种方法。目前在一些行业，如煤泥水、油田含油废水、印染废水、造纸废水等所釆用的药剂，处理效果差、沉降速度慢，药剂费偏高，有些企业还造成设备的严重腐蚀。现有的煤泥水处理方法多采用加药剂处理，向煤泥水中加聚合氯化铝或氯化钙与聚丙烯酰胺联用，沉淀治理，由于大量引入了氯离子，因而导致设备严重腐蚀。油田采油厂采出水是随原油一起从油层开采出来，废水中不仅携带有原油，在高温高压的油层中还流进了地层中的各种盐类和气体，在采油过程中，又从地层中携带出许多悬浮固体，因此，油田采出水的特点是不仅COD和油含量高，而且温度高，矿化度高。现在多采用加药沉淀过滤法处理，加药多为聚合铝，普遍存在问题是处理效果不好，后边多又采用生化法处理。现有的药剂达不到人们的预期，这就为人们的使用带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业污水处理剂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺22-34份、过硫酸钾2-4份、硫酸亚铁4-9份、无机酸2-6份、竹炭纤维1.5-5份、聚合氯化铝2-7份、纳米二氧化钛5-10份、乙醇溶液8-15份、乙酸丁酯3-6份和诺氟沙星4-8份。

作为本发明进一步的方案：无机酸采用醋酸、草酸和柠檬酸的一种或者几种的混合物。

作为本发明进一步的方案：乙醇溶液的质量分数为26-42％。

所述工业污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝投入球磨机中并且加入球磨珠，竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝与球磨珠的质量之比为1:4-7，球磨0.5-2小时并且过60-120目筛子，得到第一混合物；

步骤二，在28-45摄氏度下将乙酸丁酯加入乙醇溶液中，再向其中加入聚丙烯酰胺，进行超声波分散并且静置2-4小时，得到第一混合溶液；

步骤三，将纳米二氧化钛加入第一混合溶液中混合均匀，再置于40-70摄氏度中水浴3-8小时，再于40-50摄氏度的温度下陈化1-2天，得到第二混合溶液；

步骤四，将第二混合溶液加热至65-80摄氏度，再向其中加入诺氟沙星和第一混合物并且采用120-180rpm的转速搅拌25-40分钟，降至室温再向其中加入无机酸，使得溶液的PH值为4-7，即可得到成品。

作为本发明进一步的方案：步骤二的超声波分散时间为10-25分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产；本发明各组分起协同作用，适用于煤泥水、含油污水、印染废水、造纸废水、化工污水等，出水水质好，处理成本低，处理效率高，处理后溶液的PH值接近中性，减少对设备的腐蚀，减少设备的维修费用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种工业污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺22份、过硫酸钾2份、硫酸亚铁4份、无机酸2份、竹炭纤维1.5份、聚合氯化铝2份、纳米二氧化钛5份、乙醇溶液8份、乙酸丁酯3份和诺氟沙星4份。无机酸采用醋酸和柠檬酸的混合物。

所述工业污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝投入球磨机中并且加入球磨珠，竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝与球磨珠的质量之比为1:5，球磨1小时并且过80目筛子，得到第一混合物；

步骤二，在32摄氏度下将乙酸丁酯加入乙醇溶液中，再向其中加入聚丙烯酰胺，进行超声波分散并且静置2.5小时，得到第一混合溶液；

步骤三，将纳米二氧化钛加入第一混合溶液中混合均匀，再置于50摄氏度中水浴4小时，再于42摄氏度的温度下陈化1天，得到第二混合溶液；

步骤四，将第二混合溶液加热至68摄氏度，再向其中加入诺氟沙星和第一混合物并且采用120rpm的转速搅拌25分钟，降至室温再向其中加入无机酸，使得溶液的PH值为4.5，即可得到成品。

实施例2

一种工业污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺25份、过硫酸钾3份、硫酸亚铁6份、无机酸4份、竹炭纤维2.5份、聚合氯化铝5份、纳米二氧化钛7份、乙醇溶液11份、乙酸丁酯4.5份和诺氟沙星6份。乙醇溶液的质量分数为27％。

所述工业污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝投入球磨机中并且加入球磨珠，竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝与球磨珠的质量之比为1:6，球磨1.5小时并且过90目筛子，得到第一混合物；

步骤二，在34摄氏度下将乙酸丁酯加入乙醇溶液中，再向其中加入聚丙烯酰胺，进行超声波分散15分钟并且静置2.5小时，得到第一混合溶液；

步骤三，将纳米二氧化钛加入第一混合溶液中混合均匀，再置于55摄氏度中水浴6小时，再于46摄氏度的温度下陈化2天，得到第二混合溶液；

步骤四，将第二混合溶液加热至72摄氏度，再向其中加入诺氟沙星和第一混合物并且采用140rpm的转速搅拌30分钟，降至室温再向其中加入无机酸，使得溶液的PH值为6.2，即可得到成品。

实施例3

一种工业污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺29份、过硫酸钾3.5份、硫酸亚铁7份、无机酸5份、竹炭纤维4份、聚合氯化铝6份、纳米二氧化钛8份、乙醇溶液12份、乙酸丁酯5份和诺氟沙星7份。无机酸采用草酸。乙醇溶液的质量分数为35％。

所述工业污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝投入球磨机中并且加入球磨珠，竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝与球磨珠的质量之比为1:5，球磨2小时并且过90目筛子，得到第一混合物；

步骤二，在28-45摄氏度下将乙酸丁酯加入乙醇溶液中，再向其中加入聚丙烯酰胺，进行超声波分散并且静置4小时，得到第一混合溶液；

步骤三，将纳米二氧化钛加入第一混合溶液中混合均匀，再置于60摄氏度中水浴6.5小时，再于48摄氏度的温度下陈化1天，得到第二混合溶液；

步骤四，将第二混合溶液加热至73摄氏度，再向其中加入诺氟沙星和第一混合物并且采用160rpm的转速搅拌38分钟，降至室温再向其中加入无机酸，使得溶液的PH值为5.7，即可得到成品。

实施例4

一种工业污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺33份、过硫酸钾4份、硫酸亚铁9份、无机酸6份、竹炭纤维5份、聚合氯化铝7份、纳米二氧化钛10份、乙醇溶液14份、乙酸丁酯6份和诺氟沙星8份。无机酸采用醋酸、草酸和柠檬酸的混合物。乙醇溶液的质量分数为40％。

所述工业污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：

步骤一，将竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝投入球磨机中并且加入球磨珠，竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝与球磨珠的质量之比为1:5，球磨1.5小时并且过100目筛子，得到第一混合物；

步骤二，在37摄氏度下将乙酸丁酯加入乙醇溶液中，再向其中加入聚丙烯酰胺，进行超声波分散22分钟并且静置4小时，得到第一混合溶液；

步骤三，将纳米二氧化钛加入第一混合溶液中混合均匀，再置于60摄氏度中水浴7小时，再于48摄氏度的温度下陈化2天，得到第二混合溶液；

步骤四，将第二混合溶液加热至75摄氏度，再向其中加入诺氟沙星和第一混合物并且采用180rpm的转速搅拌40分钟，降至室温再向其中加入无机酸，使得溶液的PH值为6.5，即可得到成品。

对比例

除不含有诺氟沙星，对比例1的其余组分和制备方法均与实施例2相同。

将实施例1-4的产品、对比例1的产品和现有产品对矿煤泥水进行处理试验，连续运行20天，试验结果见表1。

表1

	PH	SS(mg/L)	COD(mg/L)
				原水样	8.5	15300	16800
实施例1	7.1	68	32
				实施例2	7.2	62	27
实施例3	7.1	73	38
				实施例4	7.2	54	24
对比例1	8.1	184	379
				现有产品	7.6	135	98

从表1中可以看出实施例1-4产品的处理效果明显优于对比例1的产品和现有产品，无毒副作用，使用效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业污水处理剂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺22-34份、过硫酸钾2-4份、硫酸亚铁4-9份、无机酸2-6份、竹炭纤维1.5-5份、聚合氯化铝2-7份、纳米二氧化钛5-10份、乙醇溶液8-15份、乙酸丁酯3-6份和诺氟沙星4-8份。

2.根据权利要求1所述的工业污水处理剂，其特征在于，所述无机酸采用醋酸、草酸和柠檬酸的一种或者几种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的工业污水处理剂，其特征在于，所述乙醇溶液的质量分数为26-42％。

4.一种如权利要求1-3任一所述的工业污水处理剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝投入球磨机中并且加入球磨珠，竹炭纤维、硫酸亚铁、过硫酸钾和聚合氯化铝与球磨珠的质量之比为1:4-7，球磨0.5-2小时并且过60-120目筛子，得到第一混合物；

步骤二，在28-45摄氏度下将乙酸丁酯加入乙醇溶液中，再向其中加入聚丙烯酰胺，进行超声波分散并且静置2-4小时，得到第一混合溶液；

步骤三，将纳米二氧化钛加入第一混合溶液中混合均匀，再置于40-70摄氏度中水浴3-8小时，再于40-50摄氏度的温度下陈化1-2天，得到第二混合溶液；

步骤四，将第二混合溶液加热至65-80摄氏度，再向其中加入诺氟沙星和第一混合物并且采用120-180rpm的转速搅拌25-40分钟，降至室温再向其中加入无机酸，使得溶液的PH值为4-7，即可得到成品。

5.根据权利要求4所述的工业污水处理剂的制备方法，其特征在于，所述步骤二的超声波分散时间为10-25分钟。