CN106540860A - 一种带双胶盒的面料点胶工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带双胶盒的面料点胶工装，包括机架，机架上设置有并排的第一胶盒和第二胶盒，第一胶盒和第二胶盒的上表面分别设置有一排穿刺胶针，穿刺胶针沿布料宽幅方向等间距设置，第一胶盒和第二胶盒上的穿刺胶针错位设置，第一胶盒和第二胶盒的两端设置有滑块，滑块与机架上的导轨相配合，第一胶盒下方设置有第一传动轴，第二胶盒下方设置有第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别紧配合设置有凸轮，第一胶盒和第二胶盒的底面分别与对应的凸轮轮面相顶压，第一传动轴和第二传动轴之间设置有同步驱动机构。该带双胶盒的面料点胶工装结构简单，通过设置双排错位排列的两个胶盒，使复合面料胶点更密，面料复合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及面料生产工装，具体涉及一种带双胶盒的面料点胶工装。
背景技术
面料由经线和纬线交错编织而成，在面料使用的过程中，无论是使用面料来制作衣物还是鞋帽等等，需要对面料进行裁剪，而面料裁剪后，其边沿位置非常容易开线，通常的应对方法是使用缝纫机对裁剪边沿进行缝纫，在缝纫的过程中人们将裁剪边沿进行缝纫来防止开线，同时人们在将两块面料进行连接时，也常常采用缝纫的方式将进行。但是现在缝纫边只要一处断裂，整个的缝纫边都可能产生开线，不利于裁剪边缘的缝纫以及连接。为了解决上述技术问题，需要将面料通过胶合等其他手段粘合为一体，CN 203919949 U公开了一种面料胶合装置，包括出胶辊、刺针；出胶辊内部装有快干胶，刺针端部加工有倾斜尖端，所述刺针周向均布在出胶辊的表面，刺针中间的空管连通出胶辊的内外，出胶辊的下部装配有水平前进的双层面料，倾斜尖端穿过双层面料；出胶辊的内腔与增压设备相连。上述设备所生产的复合面料胶点位矩阵式排列，该胶点排布方式不利于两层面料边角处的粘合。因此，有必要对现有技术中的面料点胶工装进行结构改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的带双胶盒的面料点胶工装。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种带双胶盒的面料点胶工装，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有并排的第一胶盒和第二胶盒，所述第一胶盒和第二胶盒的上表面分别设置有一排穿刺胶针，穿刺胶针沿布料宽幅方向等间距设置，第一胶盒和第二胶盒上的穿刺胶针错位设置，所述第一胶盒和第二胶盒的两端设置有滑块，所述滑块与机架上的导轨相配合，第一胶盒下方设置有第一传动轴，第二胶盒下方设置有第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别紧配合设置有凸轮，第一胶盒和第二胶盒的底面分别与对应的凸轮轮面相顶压，第一传动轴和第二传动轴之间设置有同步驱动机构。
优选的技术方案为，所述第一胶盒和第二胶盒的横截面底边为弧线，所述第一胶盒和第二胶盒的底面与相对应的凸轮之间的接触为线接触。
优选的技术方案为，第一胶盒和第二胶盒的底面设置有定滑轮，定滑轮与相应的凸轮的轮面之间为线接触。
优选的技术方案为，穿刺胶针的顶端为斜面形。
本发明的优点和有益效果在于：
该带双胶盒的面料点胶工装结构简单，通过设置双排错位排列的两个胶盒，并且采用凸出方向相反的凸轮驱动胶盒升降，生产得胶点呈重复三角形排列的复合面料，与现有技术中胶点矩阵排布的复合面料相比，胶点更密，面料复合效果好。
附图说明
图1是本发明带双胶盒的面料点胶工装实施例1的结构示意图；
图2是图1中胶盒与机架的结构示意图；
图3是本发明带双胶盒的面料点胶工装实施例2的结构示意图。
图中：1、机架；2、第一胶盒；3、第二胶盒；4、穿刺胶针；5、第一传动轴；6、第二传动轴；7、凸轮；8、定滑轮；9、滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，实施例带双胶盒的面料点胶工装，包括机架1，机架1上设置有并排的第一胶盒2和第二胶盒3，第一胶盒2和第二胶盒3的上表面分别设置有一排穿刺胶针4，穿刺胶针4沿布料宽幅方向等间距设置，第一胶盒2和第二胶盒3上的穿刺胶针错位设置，第一胶盒2和第二胶盒3的两端设置有滑块9，滑块9与机架1上的导轨相配合，第一胶盒2下方设置有第一传动轴5，第二胶盒3下方设置有第二传动轴6，第一传动轴5和第二传动轴6分别紧配合设置有凸轮7，第一胶盒2和第二胶盒3的底面分别与对应的凸轮7轮面相顶压，第一传动轴5和第二传动轴6之间设置有同步驱动机构。
第一胶盒2和第二胶盒3的横截面底边为弧线，第一胶盒2和第二胶盒3的底面与相对应的凸轮7之间的接触为线接触。
穿刺胶针4的顶端为斜面形。
实施例2
如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，第一胶盒2和第二胶盒3的底面设置有定滑轮8，定滑轮与相应的凸轮7的轮面之间为线接触。
第一传动轴上的凸轮凸起方向与第二传动轴上的凸轮凸起方向相反。
工作时，向胶盒中注入胶液，双层面料在面料点胶工装工装上方运动，同步驱动机构带动第一传动轴和第二传动轴转动，凸轮分别与对应的第一胶盒和第二胶盒相顶压，第一胶盒和第二胶盒交替上下运动，当第一胶盒上升至最高点时，第二胶盒降至最低点，穿刺胶针刺穿双层面料并在面料上留下胶滴，布料持续输送，第二胶盒上升至最高点时，第一胶盒降至最低点，最终得到胶点呈重复三角形排列的复合面料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种带双胶盒的面料点胶工装，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有并排的第一胶盒和第二胶盒，所述第一胶盒和第二胶盒的上表面分别设置有一排穿刺胶针，穿刺胶针沿布料宽幅方向等间距设置，第一胶盒和第二胶盒上的穿刺胶针错位设置，所述第一胶盒和第二胶盒的两端设置有滑块，所述滑块与机架上的导轨相配合，第一胶盒下方设置有第一传动轴，第二胶盒下方设置有第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别紧配合设置有凸轮，第一胶盒和第二胶盒的底面分别与对应的凸轮轮面相顶压，第一传动轴和第二传动轴之间设置有同步驱动机构。
2.根据权利要求1所述的带双胶盒的面料点胶工装，其特征在于，所述第一胶盒和第二胶盒的横截面底边为弧线，所述第一胶盒和第二胶盒的底面与相对应的凸轮之间的接触为线接触。
3.根据权利要求1所述的带双胶盒的面料点胶工装，其特征在于，第一胶盒和第二胶盒的底面设置有定滑轮，定滑轮与相应的凸轮的轮面之间为线接触。
4.根据权利要求2或3所述的带双胶盒的面料点胶工装，其特征在于，穿刺胶针的顶端为斜面形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108187972A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-06-22 | 上扬无线射频科技扬州有限公司 | 一种应用于Inlay电子标签生产设备的点胶装置 |
| CN112221835A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-15 | 广州千研贸易有限公司 | 一种均匀涂胶自动控制压力的帽片熨衬装置 |
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2015
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| CN108187972A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-06-22 | 上扬无线射频科技扬州有限公司 | 一种应用于Inlay电子标签生产设备的点胶装置 |
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| CN112221835B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-06-21 | 浙江舜浦工艺美术品股份有限公司 | 一种均匀涂胶自动控制压力的帽片熨衬装置 |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20170329 |