CN106536834A - 具有可变化修整件的模块化墙体系 - Google Patents

Abstract

一种可移动和可拆卸的墙板体系，其固定在房间的地板和天花板导轨之间，所述天花板导轨固定在房间的天花板上。所述墙板包括下部修整组件，所述下部修整组件可移除地连接至所述墙板体系的墙板，同时可枢转地连接至所述墙板体系的地板沟槽。所述下部修整板进一步构造成连同墙板高度调节件进行调节，所述墙板高度调节件由一个或多个高度调节装配件构成。

Description

具有可变化修整件的模块化墙体系

相关申请的交叉参考

本申请要求美国临时申请No.62/008,867的优先权，该申请于2014年6月6日递交，名称为“具有可变化修整件的模块化墙体系”，该临时申请以参考的方式全文结合在本文中。

技术领域

这里所描述的实施例大体涉及墙板体系。更特别地，所描述的实施例涉及可移动的非渐进性的可安装和可拆卸的墙板体系。

背景技术

固定的墙体系、可移动的墙体系以及非渐进性的墙体系为在办公室、零售店以及其它地点分离空间提供了手段。

在美国专利No.6,688,056B2中描述了用于带框架墙板的可移动和可拆卸墙板体系的例子，该美国专利于2004年2月10号授权给冯·霍宁华内(VON HOYNINGEN HUENE)等人。

发明内容

一些实施例涉及可移动和可拆卸墙板体系的墙板，所述墙板固定在房间的地板和天花板导轨之间，所述天花板导轨固定至房间的天花板。在一个实施例中，所述墙板包括实心墙板。在另一个实施例中，所述墙板包括带框架面板。在又一个实施例中，所述墙板包括无框架面板，所述无框架面板不包括围绕中央面板的完整的框架结构，诸如玻璃面板。在各种实施例中，所述墙板包括构造成可移除地插入到天花板导轨中的天花板轨道、固定至墙板的高度调节机构、以及底部地板沟槽。

一些实施例涉及可移动和可拆卸墙板体系，用于借助能以基本上直立的方式布置在地板和天花板之间的多个墙板限定办公空间，每个墙板分别具有一系列最高和最低偏差，每个墙板都具有垂直轴线和水平轴线。

在各种实施例中，所述墙板包括下部修整组件，所述下部修整组件可移除地连接至墙板体系的墙板，同时可枢转地连接至墙板体系的地板沟槽。在一个实施例中，所述下部修整板被进一步构造成结合墙板高度调节件进行调节，所述墙板高度调节件由一个或多个高度调节装配件构成。例如，所述下部修整板包含多个构造成彼此相互作用的组件，使得特定的组件能够改变相对于其它特定组件的位置。另外，所述下部修整组件被构造成从闭合状态枢转至打开状态。当位于所述闭合状态时，所述下部修整组件隐藏墙板体系的一个或多个部分或者组件(或者以其它方式使其不可接近或者不可见)。另一方面，当位于所述打开状态时，所述下部修整组件暴露墙板体系的一个或多个部分或者组件(或者以其它方式使其可接近或者可见)。

在一个实施例中，墙板体系包括：墙板，其具有顶部、底部、左侧面、右侧面、正面和背面，所述墙板具有相对于房间地板的可变化垂直位置；地板沟槽，其在所述墙板的右侧面和左侧面之间沿着纵向方向延伸；高度调节机构，所述高度调节机构可操作地连结至所述墙板并且构造成在折叠状态和展开状态之间转变，以便相对于所述房间地板改变所述墙板的可变化垂直位置；以及包括第一部分和第二部分的底盖，所述第一部分保持所述第二部分，所述第一部分可移除地连接至所述墙板并且具有相对于所述房间地板的可变化垂直位置，所述第二部分可枢转地连接至所述地板沟槽并且具有相对于所述房间地板的固定垂直位置。

一些实施例提供了预先构建的、模块化的墙板构建体系，所述体系不需要使用“构件式”方法就能够从一个位置移动和拆卸至另一个位置，并且不会遗留任何不利的或者破坏性的后果。

一些其它实施例提供了一种使用上述墙板体系和/或其组件的方法。

其它实施例提供了一种安装上述墙板体系和/或其组件的方法。

根据本发明的其它实施例，提供了一种已经利用上述墙板体系和/或其组件限定的办公空间。一些这种实施例提供了一种具有用于组装上述办公空间的相应组件的套件。

根据本发明的其它实施例，还提供了一种组装上述套件的组件的方法。一些这种实施例提供了使用上述墙板体系、套件和/或相应方法的经商的方法。

当参考附图阅读下面关于本发明的各种实施例的非限制性描述时，本发明的目的、优点和其他特征将会是更加显而易见的，本发明的实施例仅仅是以示例的目的给出的。

附图说明

图1是已经使用根据一个实施例的墙板体系组装的办公空间组装体的立体图，所示的办公空间组装体具有平缝墙板和成对的相应的门。

图2是根据一个实施例的与天花板导轨配合的平缝无框架墙板的立体图。

图3是图2的横截面视图。

图4是图3所示墙板的顶部部分的放大图。

图5是图3所示墙板的底部部分的放大图。

图6是根据一个实施例的沿着180度角连接布置的成对平缝墙板的装配件的部分顶视立体图，所示的装配件没有顶盖，从而更好地显示每个墙板的天花板轨道。

图7是根据一个实施例的沿着180度角连接布置的成对平缝墙板的装配件的部分底视立体图，所示的装配件没有底盖，从而更好地显示每个墙板的底部沟槽和高度调节装配件，以及根据一个实施例的将成对底部沟槽的末端相互连接的连接板。

图8是沿图7所示装配件的给定区段所得的横截面视图。

图9是根据一个实施例的沿着90度角连接布置的成对平缝墙板的装配件的部分底视立体图，所示的装配件没有底盖，从而更好地显示每个墙板的底部沟槽和高度调节装配件，以及根据一个实施例的将成对底部沟槽的末端相互连接的连接板。

图10是沿图9所示装配件的给定区段所得的横截面视图。

图11是根据一个实施例的沿着三通连接布置的平缝墙板的装配件的部分顶视立体图，所示的装配件带有相应的顶盖。

图12是根据一个实施例的沿着三通连接布置的平缝墙板的装配件的部分底视立体图，所示的装配件带有相应的底盖。

图13是沿图12所示装配件的给定区段所得的横截面视图。

图14是根据一个实施例的沿着三通连接布置的平缝墙板装配件的部分底视立体图，所示的装配件带有相应的底盖。

图15是根据一个实施例的沿着三通连接布置的平缝墙板装配件的侧视图，所示的墙板装配件带有顶盖和底盖。

图16是图15所示装配件的底部部分的放大图。

图17是根据一个实施例的高度调节装配件的立体图。

图18是图17所示装配件的侧视图。

图19是图17所示装配件的俯视图。

图20是图17所示装配件的主视图。

图21是图18所示装配件的另一个侧视图，所示的高度调节装配件现在处于升高的构造。

图22是图21所示装配件的另一个侧视图，所示的高度调节装配件现在处于降低的构造。

图23是根据一个实施例的设有成对远端套管的高度调节杆的立体图。

图24是图23所示的高度调节杆的侧视图。

图25是图24所示高度调节杆的主视图。

图26是图23所示套管的其中一个的侧视图。

图27是图26所示套管的后视图。

图28是根据另一个实施例的高度调节装配件的立体图，所示的高度调节装配件处于降低的构造。

图29是图28所示装配件的另一个立体图，已经移除所示的高度调节装配件上的特定部件，从而更好地显示高度调节装配件的内部组件。

图30是图28所示装配件的侧视图，这里所示的高度调节装配件处于升高的构造。

图31是图30所示装配件的横截面视图。

图32是图30所示装配件的另一个侧视图，这里所示的高度调节装配件处于降低的构造。

图33是图32所示装配件的横截面视图。

图34是根据又一个实施例的高度调节装配件的立体图。

图35是图34所示装配件的侧视图。

图36是图34所示装配件的另一个侧视图。

图37是图36所示组件中的一些组件的侧视图。

图38是图37所示组件中的其中一个组件的主视图。

图39是图38所示组件的俯视图。

图40是图37所示组件中的其中一个组件的立体图。

图41是根据又一个实施例的高度调节装配件的立体图，已经移除所示高度调节装配件上的特定组件，从而更好地显示高度调节装配件的内部组件。

图42是图41所示装配件的一部分的放大图。

图43是根据一个实施例的连接板的立体图，所述连接板上设有四个凸起和围绕中心点的锚固孔。

图44是图43所示连接板的俯视图。

图45是图43所示连接板的侧视图。

图46是图43所示连接板的另一个立体图，根据本发明的一个实施例，连接板的凸起上设有相应的螺母，并且连接板上进一步设有从连接板的中心点向下延伸的螺纹锚柱。

图47是图46所示连接板的俯视图。

图48是图46所示连接板的侧视图。

图49是根据一个实施例的设有平缝分离标记(distraction marker)的墙板装配件的侧视图。

图50是图49所示装配件的横截面视图。

图51是图49所示装配件的一部分的放大图。

图52是图50所示装配件的一部分的放大图。

图53是根据一个实施例的互补附件装配件的立体图。

图54是图53所示组件的分解图。

图55是图53所示装配件的侧视图。

图56是图54所示装配件的侧视图。

图57是根据一个实施例的设有平缝卡扣木头架的墙板装配件的侧视图。

图58是图57所示装配件的横截面视图。

图59是图58所示装配件的一部分的放大图。

图60是图58所示装配件的一部分的放大图。

图61是根据另一个实施例的互补附件装配件的立体图。

图62是图61所示组件的分解图。

图63是图61所示装配件的侧视图。

图64是图62所示装配件的侧视图。

图65是根据一个实施例的设有钩板的木头壳的局部视图。

图66是图65所示钩板的立体图。

图67是图66所示钩板的主视图。

图68是根据一个实施例的设有平缝卡扣玻璃壳的墙板装配件的侧视图。

图69是图68所示装配件的横截面视图。

图70是图68所示装配件的一部分的放大图。

图71是图69所示装配件的一部分的放大图。

图72是根据又一个实施例的互补附件装配件的立体图。

图73是图72所示组件的分解图。

图74是图72所示装配件的侧视图。

图75是图73所示组件的侧视图。

图76是根据一个实施例的滑动门装配件的侧视图，所述装配件操作性地安装到天花板轨道上并且包括滑动木门。

图77是图76所示装配件的横截面视图。

图78是图76所示装配件的一部分的放大图。

图79是根据一个实施例的滑动门安装托架的立体图。

图80是根据另一个实施例的操作性地安装到相应天花板轨道和天花板导轨上的滑动门装配件的部分俯视图，一些组件以分解关系示出，包括滑动门安装托架和木门。

图81是根据一个实施例的滑动门五金件的侧视图，其与相应的滑动门安装托架以分解关系示出。

图82是沿图78所示装配件的给定区段得到的部分横截面视图。

图83是图76所示装配件的立体图。

图84是图83所示装配件的一部分的底视立体图。

图85是图84所示底部导向插塞的立体图。

图86是沿图84所示装配件的给定区段得到的横截面视图。

图87是根据一个实施例的滑动门装配件的侧视图，所述滑动门装配件操作性地安装到天花板轨道和天花板导轨上并且包括滑动玻璃门。

图88是图87所示装配件的示意性侧视图。

图89是沿图88所示装配件的给定区段得到的横截面视图。

图90是根据另一个实施例的滑动门装配件的部分俯视立体图，所述滑动门装配件操作性地安装到相应的天花板轨道和天花板导轨上并且包括滑动玻璃门，所示组件中的一些相对于其他组件以分解关系示出，从而更好地显示根据一个实施例的相应的玻璃夹具。

图91是根据一个实施例的相对于相应的玻璃夹具以分解关系示出的滑动门五金件的侧视图。

图92是图91所示组件的最右部分的俯视图。

图93是图91所示组件的最右部分的部分侧视图。

图94是图90所示上方玻璃夹具的立体图，所示的上方玻璃夹具上设有高度调节紧固件。

图95是图94所示的上方玻璃夹具的主视图。

图96是图94所示的上方玻璃夹具的侧视图。

图97是图94所示的上方玻璃夹具的另一个侧视图。

图98是根据一个实施例的玻璃滑动门装配件的部分底视立体图，一些组件相对于其他组件以分解关系示出，从而更好地显示根据一个实施例的底部玻璃夹具。

图99是图98所示的底部玻璃夹具的立体图。

图100是图99所示的底部玻璃夹具的主视图。

图101是图99所示的底部玻璃夹具的侧视图。

图102是根据一个实施例的彼此组装在一起的成对玻璃立柱面板的侧视图。

图103是图102所示面板的顶部部分的放大图。

图104是图102所示面板的底部部分的放大图。

图105是根据一个实施例的彼此组装在一起的成对玻璃立柱面板的底视图。

图106是沿图105所示面板的给定区段得到的横截面视图。

图107是根据一个实施例的三通玻璃立柱面板装配件的部分俯视图。

图108是根据一个实施例的三通玻璃立柱面板装配件的部分底视图。

图109是根据一个实施例的三通玻璃立柱面板装配件的侧视图。

图110是图109所示装配件的底部部分的放大图。

图111是根据一个实施例的玻璃立柱面板三通装配件的横截面视图。

图112是图111所示装配件的一部分的放大图。

图113是根据一个实施例的包括彼此组装在一起的实心面板(solid panel)和玻璃立柱面板的墙板装配件的立体图。

图114是图113所示装配件的顶部部分的放大图。

图115是图113所示装配件的底部部分的放大图。

图116是图113所示装配件的侧视图。

图117是图116所示装配件的底部部分的放大图。

图118是根据一个实施例的包括门柱的墙板装配件的立体图。

图119是图118所示装配件的侧视图。

图120是根据一个实施例的包括彼此组装在一起的两个实心面板的墙板装配件的侧视图。

图121是图120所示装配件的底部部分的放大图，已经移除了其中一个实心面板的外壳，从而更好地显示装配件的内部组件。

图122是根据一个实施例的立柱连接夹的立体图。

图123是图122所示的立柱连接夹的侧视图。

图124是图122所示的立柱连接夹的俯视图。

图125是根据一个实施例的实心面板金属框架的侧视图，所示的实心面板金属框架带有可调节的底盖。

图126是图125所示的金属框架的侧视图。

图127是根据一个实施例的中间定距沟槽的立体图，中间定距沟槽相对于实心面板金属框架的垂直立柱以分解关系示出。

图128是图127所示的中间定距沟槽的组装构造的横截面视图。

图129是根据一个实施例的实心面板的侧视图。

图130是根据一个实施例的坚固墙板的一些组件的部分放大图，一些组件以分解关系示出。

图131是根据一个实施例的坚固墙板的一部分的横截面视图。

图132是图131所示的坚固墙板的立体图。

图133是根据一个实施例的实心面板金属壳钩挂装配件的立体图。

图134是图133所示装配件的横截面视图。

图135是根据一个实施例的实心面板MDF(中密度板)/可堆叠和玻璃杆面板装配件的横截面视图。

图136是根据另一个实施例的实心面板MDF/可堆叠和玻璃杆面板装配件的横截面视图。

图137是根据一个实施例的设有钩挂沟槽的墙板的部分立体图。

图138是图137所示墙板的分解图。

图139是根据一个实施例的与墙板的水平钩挂沟槽配合的钩挂托架的示意图。

图140是设有成对钩挂托架的墙板的局部视图，所述钩挂托架的其中一个被显示在水平钩挂沟槽内处于钩挂构造，并且所示的钩挂托架处于中间构造。

图141是根据一个实施例的沿着清空楼层构造(clear story configuration)布置的墙板装配件的侧视图。

图142是图141所示装配件的顶部部分的放大横截面图。

图143是图141所示装配件的底部部分的放大图。

图144是根据一个实施例的设有下拉式盖子的带框架玻璃面板的局部立体图。

图145是图144所示面板的底视立体图，这里所示的带框架玻璃面板没有底盖。

图146是根据一个实施例的设有弹簧加载的下拉式盖子的带框架墙板的侧视图。

图147是根据另一个实施例的设有弹簧加载的下拉式盖子的带框架墙板的横截面视图。

图148和图149是示出根据一个实施例的处于安装期间的平缝无框架墙板体系的立体图。

图150是根据另一个实施例的预组装无框架墙板的分解图。

图151是图150的预组装墙板的上方夹紧装配件的立体图。

图152是图150的预组装墙板的高度调节装配件的立体图。

图153是根据一个实施例的门框架的立体图。

图154是图153的区域154-154的放大图。

图155是图149的放大区域的俯视图。

图156是示出根据一个实施例的相邻无框架平缝墙板的顶部部分的放大图。

图157是沿图156的线157-157得到的剖视图。

图158是根据一个实施例的图157的上方互连的主视图。

图159是根据一个实施例的图158的上方互连的侧视图。

图160是示出根据一个实施例的相邻无框架平缝墙板的下部部分的放大图。

图161是根据一个实施例的图160的下方互连的俯视图。

图162是根据一个实施例的图161的下方互连的侧视图。

图163至图167示出根据一个实施例的高度调节装配件。

图168示出根据一个实施例的无框架墙板体系。

图169至图171示出可以与图168的墙板体系一起使用的导轨和毡块体系。

图172示出图168的墙板体系的后视图。

图173是沿着图168的线173-173得到的剖视图。

图174和图175是图172的一部分的放大图。

图176和图177示出根据一个实施例的图168的墙板体系的插座装配件的组件。

图178A是根据特定实施例的带框架墙板的立体图。

图178B是图178A的正视图。

图178C是图178A的侧视图。

图179A是图178C所显示的墙板的顶部部分的放大视图。

图179B是图178C所显示的墙板的底部部分的放大视图。

图180A是根据特定实施例的实心墙板的立体图。

图180B是图178A的正视图。

图180C是图178A的侧视图。

图181A是图180C所示的墙板的顶部部分的放大视图。

图181B是图180C所示的墙板的底部部分的放大视图。

图182是与天花板导轨协作并且可操作地安装到底部地板沟槽上的实心墙板的侧视图。

图183A是竖板支撑结构和高度调节装配件的立体图。

图183B是安装到竖板支撑结构上的高度调节装配件的正视图。

图184是根据特定实施例的实心墙板的底部部分的放大视图，包括高度调节装配件、实心墙下部支撑结构、竖板支撑结构和下部修整组件以及地板沟槽。

图185是根据特定实施例的带框架墙板的底部的放大视图，包括高度调节装配件、实心墙下部支撑结构、竖板支撑结构和下部修整组件以及地板沟槽。

图186是图184所示的实心墙板的底部部分的分解视图，其中相对于带框架墙板成分解关系地显示了可移除的修整件。

图187A是图184所示带框架墙板的底部部分的细节图，其中以闭合状态和枢转打开状态两者显示了下部修整组件。

图187B是图184所示的带框架墙板的底部部分的细节图，其中以枢转打开状态和展开状态两者显示了下部修整组件。

具体实施方式

在以下描述中，相同的附图标记指代相似的元件。实施例、几何构造、提到的材料和/或附图中所显示或本说明中所描述的尺寸仅仅是示意性的实施例，它们仅仅用作举例目的。

而且，对于本领域普通技术人员而言显而易见的是，虽然下文中示例的本发明主要是设计用于工作环境中的墙体系，用于限定办公空间等，但是本发明能够与其他物体一起使用并且能够用于其他目的。为此原因，诸如“工作”、“办公”、“空间”、“墙”、“面板”等表述以及其他任何指代和/或与此等同的其他表述不应理解为限制本发明的范围，并且应当包括可以与本发明一起使用的和可能有用的其他所有物体和其他所有应用。

而且，对于本领域普通技术人员而言显而易见的是，在本发明的上下文中，表述“体系”、“套件”、“套组”、“装配件”、“产品”和“设备”以及本领域已知的其他任何等同表述和/或其复合词都能够互换使用。这也适用于其他任何互相等同的表述，例如，比如：a)“安装”、“组装”、“限定”、“构建”、“建立”，等等；b)“墙”、“面板”，等等；c)“办公室”、“工作空间”、“环境”、“结构”、“封闭空间”，等等；d)“旋转”、“驱动”、“移置”、“移动”、“支撑”、“输送”，等等；e)“可互换的”、“模块化的”、“渐进性的”，等等；f)“使能”、“允许”、“许可”，等等；g)“紧固”、“固定”、“附着”、“锚固”、“调节”、“定位”，等等；h)“孔”、“钻孔”、“狭槽”、“切口”、“凹槽”、“空腔”，等等；i)“旋转”、“枢转”、“翻转”、“滚动”，等等；j)“天花板”、“上方”、“顶部”，等等；k)“地板”、“下方”、“底部”，等等；k)“玻璃”、“层压体”、“面板”、“石膏”、“板材”，等等；l)“定位”、“间隔”、“放置”、“安排”、“布置”，等等；m)“临近的”、“相邻的”、“按顺序的”，等等；n)“组件”、“部件”、“元件”，等等；以及与上述表述和/或本发明的其他任何结构和/或功能方面有关的其他任何相互等同的表述，这些对于本领域普通技术人员而言也是显而易见的。

此外，在本说明书的上下文中，应当考虑到，诸如“连接的”和“可连接的”，或者“安装的”和“可安装的”是可以互换的，因为本发明还涉及带有相应组件的套件，用于装配最终完全组装的办公空间。

而且，在本说明书的上下文中，区分“带框架”墙板和“无框架”墙板也是重要的，“带框架”墙板通常由基本上矩形的形状组成并且包括相对的顶部和底部定距沟槽以及相对的左侧和右侧垂直立柱，它们组成带框架墙板的“框架”，“无框架”墙板是不带完整外部框架的墙板(例如，不带有围绕它的框架的径直玻璃面板，等等)，这对于本领域普通技术人员来说是容易理解的。

另外，虽然如附图中示例的一个实施例可以包括各种组件，并且，虽然所示出的墙板体系的该实施例是由如本文中所解释和示例的特定几何构造组成的，但是，并不是所有这些组件和几何形状对于本发明都是必需的，因此不应当以它们的限制意义来理解，即，不应当理解为限制本发明的范围。应当理解，对于本领域普通技术人员而言也是显而易见的，其他合适的组件和它们之间的配合，以及其他合适的几何构造都可以用于本发明的墙板体系和相应的组件，下文中将对这一点进行简要的解释并且本领域普通技术人员应当能够容易地从本发明中推断中这一点，而不会偏离本发明的范围。

借助本发明的设计及其组件，本发明的墙板体系是可移动的、非渐进性的、可安装和可拆卸墙板体系，特别是非常适合于例如以非常快速的容易和系统性的方式安装带框架墙板和无框架墙板，诸如带框架玻璃面板、带框架实心面板以及平缝墙板等，所述方式是使用常规的墙板体系无法实现的。

广义上来将，附图中所示例的根据本发明一个实施例的墙板体系(301)是可移动和可拆卸墙板体系(301)，其用于借助可以以基本上直立的方式布置在地板(307)和天花板(309)之间的多个墙板(305)来限定办公空间(303)，每个墙板(305)分别具有一系列最高偏差和最低偏差，每个墙板(305)都具有垂直轴线(311)和水平轴线(313)，并且包括：

至少一个预先构建的无框架面板(315)，每个面板(315)都具有限定在顶部边缘(319)和底部边缘(321)之间的给定高度(317)以及限定在左侧边缘(325a)和右侧边缘(325b)之间的给定宽度(323)，成对的顶部夹紧装配件(326)固定到每个面板(305)的顶部边缘(319)上，使得在顶部边缘(310)上设置有天花板轨道(327)，所述天花板轨道(327)被构造成可移除地插入到沿着天花板(309)延伸并且界定办公空间(303)的相应的天花板导轨(329)中；

底部地板沟槽(331)，其与每个相应的面板(315)相关联并且被构造成操作性地抵靠着地板(307)，所述地板(307)与沿着天花板(309)延伸的天花板导轨(329)相对；

一体化的可动力驱动的第一和第二高度调节装配件(333)，所述第一和第二高度调节装配件(333)与每个面板(315)相关联并且可以插入到相应的底部地板沟槽(331)中，每个高度调节装配件(333)都包括用于操作性地支撑每个面板(315)的底部部分的支撑边缘(335)，每个高度调节装配件(333)都是可选择性操作的，从而能够可调节地被升高或者降低，由此允许借助枢转轴线(459)进行每个面板(315)的垂直高度调节以及每个面板的旋转角度调节，如例如图18所示例的；以及

至少一个连接板(337)，用于可移除地连接成对的底部地板沟槽(331)，每个连接板(337)和底部地板沟槽(331)相对于彼此定位、确定形状和确定尺寸，用于确保成对的相邻的预先构建无框架面板(315)的侧边缘(325)彼此配合，以便限定办公空间(303)。所得到的办公空间(303)的例子如图1中所示。

在一个实施例中，并且如图2至图27更好地显示的，每个高度调节装配件(333)都可以包括剪刀式高度调节机构，所述剪刀式高度调节机构包括：a)底座(339)；b)从底座(339)伸出的相对的第一和第二末端端盖(441，443)；c)围绕末端端盖(441,443)旋转式安装的高度调节杆(445)，所述高度调节杆(445)具有第一和第二螺纹区段(447，449)，每个螺纹区段相对于彼此带有相反的螺纹；以及d)第一和第二调节腿(451，453)，所述第一调节腿(451)具有枢转式安装到滑轨组件(455)上的第一末端(452a)和枢转式安装到支撑边缘(335)上的第二末端(452)，滑轨组件(455)以螺纹方式啮合到高度调节杆(445)的第一螺纹区段(447)上，并且第二调节腿(453)具有枢转式安装到滑轨组件(457)上的第一末端(452a)和枢转式安装到支撑边缘(335)上的第二末端(452)，滑轨组件(457)以螺纹方式啮合到高度调节杆(445)的第二螺纹区段(449)上，使得公用高度调节杆(445)沿着第一方向的旋转造成支撑边缘(335)升高，并且所述公用高度调节杆(445)沿着相反的第二方向的旋转造成支撑边缘(335)降低。

优选地，第一和第二调节腿(451，453)的第二末端452围绕公用枢转轴线(459)枢转式地安装到支撑边缘(335)的底部部分上，如图17、图18、图21和图22更好地显示的。

还优选地，调节腿(451，453)包括凹陷部分(451a，453a)，用于当把调节腿(451，453)下拉到降低构造时避开高度调节杆(445)，当参见图17、图18和图22时能够容易地理解这一点。

能够以多种方式制造高度调节杆(445)，但是根据一个实施例，高度调节杆(445)包括第一和第二分离杆组件，第一和第二分离杆组件上分别设有第一螺纹区段(447)和第二螺纹区段(449)，第一杆组件包括具有阳型组件的末端，所述阳型组件可以牢固地插入到第二杆组件的相应末端的阴型组件中，当参见图22至图25时能够容易地理解这一点。

参见图17至图27，显示了如何能够围绕分别设置在第一末端端盖(441)和第二末端端盖(443)上的第一套管(461)和第二套管(463)旋转式地安装高度调节杆(445)，尽管也可以使用其他合适的安装方法。例如，图20提供了例如第一套管(461)的图示，而图17提供了第二套管461的图示。

根据一个实施例，每个末端端盖(441,443)均包括第一末端端盖组件(441a，443a)，第一末端端盖组件(441a，443a)可以借助至少一个相应的紧固件(465)可移除地连接到第二末端端盖组件(441b，443b)上，第二末端端盖组件(441b，443b)固定在高度调节装配件(333)的底座(339)上，从图17和图20能够容易地理解这一点。

还如图20所示出的，高度调节杆(445)的至少一个远端末端上设有用于容纳驱动工具的相应插入件的插口(467)，但是，优选地，高度调节杆(445)的两个末端上都设有用于容纳驱动工具的相应插入件的插口(467)，从而使得能够从高度调节装配件(333)的两侧对其进行操作。

优选地，并且从图3至图22中能够容易地理解，每个高度调节装配件(333)的每个插口(467)、高度调节杆(445)和支撑边缘(335)都基本上位于同一垂直平面上，位于相应的墙板(305，315)的下方。

根据一个实施例，并且也是如例如图17和图19所显示的，每个高度调节装配件(333)都包括相对的第一和第二夹具(469，471)，以限定用于夹紧相应的墙板(315)的底部部分的下方夹紧装配件(472)。优选地，第一和第二夹具(469，471)的内表面上都设有位于特定位置的密封垫(473)，当参见图6、图7和图17时能够容易地理解这一点。在一个这种实施例中，所述下部是可操作地连结至墙板的夹紧装配件，诸如无框架面板、带框架面板或者实心面板。在另一个实施例中，如下面更详细讨论的，每个高度调节装配件可操作地连结至实心墙板(或者替换地，带框架墙板)。

如图17至图22更好地显示的，每个高度调节装配件(333)都包括至少一个在第一夹具(469)和第二夹具(471)之间延伸的连接件(475)。优选地，每个连接件(475)都是夹具螺钉，所述夹具螺钉相对于第一夹具(469)和第二夹具(471)构造，用于借助夹具螺钉的相应旋转将所述夹具(469,471)朝向彼此推压。每个连接件(475)上都可以设有套管(479)，并且在这种情况下，所述套管优选是尼龙套管(479)，尽管也可以使用其他合适的组件和材料。

根据一个实施例，每个预先构建的无框架面板(315)的底部边缘上都设有至少一个用于与相应的连接件(475)配合的定位槽口(477)，所述连接件(475)是夹紧装配件(472)的一部分。优选使用合适的方法以精确的方式在每个面板(315)上预先构建每一个槽口(477)。虽然例如在图7和图9中槽口(477)是不可见的，但是在图150中可以看到槽口(477)的实施方式。除了其他优点以外，这些定位槽口(477)的存在使得能够容易地和精确地将每个面板(315)放置在相应的成对高度调节装配件(333)上，当参见例如图7和图9时能够容易地理解这一点。关于这一点，将每个高度调节装配件(333)优选制造成沿着其纵向轴线(481)是对称的。

根据另一个实施例，每个高度调节装配件(333)都是可动力驱动的高度调节装配件(333)，它可以借助电钻穿过高度调节装配件(333)的相应插口(467)而被选择性地调节。高度调节装配件(333)的插口(467)可以以相对于高度调节装配件(333)的支撑边缘(335)基本上平行的关系延伸，如前面所解释和图17至图22所示例的。或者，高度调节装配件(333)的插口(467)可以以相对于高度调节装配件(333)的支撑边缘(335)基本上横切的关系延伸。

显然地，可以使用多种其他类型的合适的高度调节装配件(333)以及与本发明的墙板体系(301)的其余组件的配合，这一点对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。作为实例，参见图28至图33，在多种替代方案中，示出了伸缩式高度调节装配件(333)，伸缩式高度调节装配件(333)包括伸缩螺钉类型的高度调节机构，所述调节机构包括圆柱形的具有内螺纹和外螺纹的第一基本垂直构件(334)、圆柱形的具有内螺纹和外螺纹的第二基本垂直构件(336)，以及圆柱形的具有内螺纹和外螺纹的第三基本垂直构件(338)。第三垂直构件(338)伸缩式地容纳在第二垂直构件(336)内，并且第二垂直构件(336)伸缩式地容纳在第一垂直构件(334)内。如果需要，可以设置更多或者更少的伸缩构件(例如，伸缩式地容纳在第三垂直构件(338)内的第四垂直构件(340))。调节机构的致动(例如，使用蜗轮)包括使第一构件(334)、第二构件(336)和第三构件(338)相对于彼此旋转，从而使第三构件(338)伸缩式地从第二构件(336)伸出并且使第二构件(336)伸缩式地从第一构件(334)伸出。

在其他实施例中，如图34至图42所示，体系(301)包括双轴高度调节装配件(333)，双轴高度调节装配件(333)包括螺钉式高度调节机构。如所示例的，双轴高度调节装配件(333)包括从底座339向上延伸的第一垂直轴1202和从底座339向上延伸的第二垂直轴1204。可以通过旋转蜗轮467使第一垂直轴1202和第二垂直轴旋转。第一垂直轴1202能够与第一螺母1120a啮合，第一螺母1120a布置在第二夹具471内，同时第二垂直轴1204能够与第二螺母1120啮合，第二螺母1120布置在第一夹具469内。如所看到的，螺母1120、1120a分别布置成抵抗在第一夹具469和第二夹具471内的旋转，因此，第一垂直轴1202和第二垂直轴1204的旋转能够导致夹具469,471响应蜗轮467的旋转而垂直移动。

为了便于和加速安装，在将墙板(305,315)现场组装在一起以限定办公空间(303)之前，以“预先组装”的方式现场运送每个墙板(诸如预先构建的无框架面板(315))、与每个墙板(305)关联的每个底部地板沟槽(331)和每个高度调节装配件(333)。还应当理解，根据一些实施方式，以“预先组装”的方式将每个墙板(诸如预先构建的无框架面板(315))进一步与和每个墙板(305)相关联的每个顶部夹紧装配件(326)及每个天花板轨道(327)预先组装在一起。换言之，现场提供墙板(305)，用于与预先附接到其上或者以其他方式预先组装到其上的底部地板沟槽(331)、高度调节装配件(333)、顶部夹紧装配件(326)和天花板轨道(327)安装在一起。

根据另一个实施例并且如图43至图48中更好地显示的，每个连接板(337)都是具有中心点(483)的无创性的连接板(337)。关于“无创性的”，意味着连接板(337)不需要锚固(穿透、钉住、拧入，等等)到地板上，除了在容易发生地震的地区以外，在这种情况下，法律可能要求相应的与地板的锚固，这就是为什么本发明的连接板(337)也能以“抗震”形式存在，下文中将对这一点做出解释。

优选地，每个连接板(337)都包括围绕中心点(483)布置的多个凸起(485)，对每个凸起(485)进行定位、确定形状并且确定大小以便容纳墙板体系(301)的相邻底部地板沟槽(331)的相应定位孔，成对临近凸起(485)之间的定位被构造成确保当相应的底部地板沟槽(331)借助同一连接板(337)彼此连接时在所述体系的临近墙板(305,315)之间合适地定位，当参见例如图7和图9时能够容易地理解这一点。

如图43至图48更好地示出的，每个凸起(485)优选是被构造成用于接纳相应的螺母(489)的螺纹凸起，所述螺母(489)用于可移除式地将临近的底部地板沟槽(331)抵靠连接板(337)固定。从连接板(337)的中心点(483)引出并且在成对的临近凸起(485)之间延伸的径向角(θ)在整个连接板(337)上都是基本上相同的。在连接板(337)包括第一和第二凸起(485)的情况下，临近凸起(485)之间的径向角(θ)大约是180°。在连接板(337)进一步包括第三和第四凸起(485)的情况下，临近凸起之间的径向角(θ)大约是90°。

当在铺有地毯的地板上使用本发明的墙板体系(301)时，每个连接板(337)都优选是地毯夹。还优选地，每个凸起(485)都包括以螺纹方式啮合到连接板(337)的相应孔(493)中的固定螺丝钉(491)，并且每个固定螺丝钉(491)都优选地进一步包括用于插入地板(307)的相应地毯的纤维之间的尖端(495)，从而避免破坏地毯或者在地板上留下痕迹，本领域普通技术人员能够容易地理解这一点。

在预计将连接板(337)用作地震连接板(337)的情况下，地震连接板(337)优选地包括围绕中心点(483)布置的锚固孔(497)，用于在其中容纳螺纹锚柱(499)或者其他合适的组件，螺纹锚柱(499)或者其他合适的组件被构造用于向下延伸并且将地震连接板(337)锚固到地板(307)上。

如图43至图48所示，每个连接板(337)都优选地具有基本上八角形形状，但是可以根据使用本发明的墙板体系(301)的特定应用以及所期望的最终结果来使用其他合适的形状和形式，本领域普通技术人员能够容易地理解这一点。

如多个附图所示例的，墙板(305,315)包括与每个墙板(305,315)相关联的天花板导轨(329)，可以以本领域熟知的合适方式(例如凯蒂夹)将天花板导轨(329)可移除地安装到天花板(309)上，如图1所示。在例如图6和图11中示例了天花板导轨(329)。如图所示，天花板导轨(329)优选是基本上U形的，并且包括具有朝向彼此倾斜的末端(503)的成对的凸出元件(501)，如例如图4所显示的。

优选地，每个无框架墙板(305,315)的天花板轨道(327)是挤压塑型的天花板轨道(327)，其形状与天花板导轨(329)的形状基本上是互补的，并且包括成对的纵向凹槽(505)，用于容纳天花板导轨(329)的相应的成对凸出元件(501)。如图4和图150所显示的，任选地借助成对的顶部夹紧装配件(326)将天花板轨道(327)固定到面板(305)的顶部边缘(319)上。图151是夹紧装配件(326)的放大图。在一些实施方式中，成对的顶部夹紧装配件(326)横向间隔开，间隔距离与成对的下方夹紧装配件(472)的横向间隔距离相似。每个顶部夹紧装配件(326)的长度都明显短于天花板轨道327，例如，每个顶部夹紧装配件(326)的长度大约等于下方夹紧装配件(472)的长度。在其他实施方式中，每个面板(305)都包括成对的天花板轨道(327)，天花板轨道(327)的长度明显小于面板(305)的总体宽度，成对天花板轨道(327)中的每一个都固定到相应的顶部夹紧装配件(326)上。

如多个附图(例如图4和图11)所示例的，墙板体系(301)优选包括与每个墙板(305,315)相关联的顶盖(507)，可以以多种合适的方式将顶盖(507)可移除式地安装到所述墙板(305,315)的天花板轨道(327)上，这一点对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。相似地，墙板体系(301)包括与每个墙板(305,315)相关联的底盖(509)，可以以多种合适的方式将底盖(509)可移除式地安装到所述墙板(305,315)的底部地板沟槽(331)上，这一点对于本领域普通技术人员来说是显而易见的。在例如图12和图13中示例了底盖(509)。

在一个实施例中，每个无框架墙板(305,315)是无框架墙板，诸如用于限定无框架平缝墙板体系(301)的无框架玻璃墙板，如例如图1所示例的。优选地，将密封垫(511)设置在相邻墙板(305,315)的临近侧边缘(325)之间，如例如图8所显示的。在另一个实施例中，如下面更详细讨论的，每个墙板(305，315)是带框架墙板，从而限定墙板体系(301)。在另一个实施例中，如下面所讨论的，无框架墙板和带框架墙板的组合限定墙板体系(301)。在又一个实施例中，墙板的一个或多个是实心墙板。

现在参见图49至图75并且根据另一个实施例，每个墙板(305,315)都包括至少一个预先打孔的通孔(513)，如图49所示，用于接纳相应的互补附件(515)。优选地，互补附件(515)包括可以插入到相应通孔(513)内的套管(517)，套管(517)具有其上设有第一螺柱(519)和第二螺柱(521)的相对端，所述第一螺柱和第二螺柱被构造成分别接纳互补附件(515)的第一组件和第二组件，如例如图56更好地显示的。还优选地，互补附件(515)包括布置在套管(517)的每一端和相应组件之间的垫圈(523)。

在一个这样的实施例中，互补附件(515)包括平缝分离标记(525)，并且互补附件的第一组件和第二组件中的至少一个是分离标记(525)。优选地，互补附件(515)包括成对的内部和外部分离标记(525)，如图所示。

在一个实施例中，如图57至图67所示，互补附件(515)可以包括平缝卡扣木头壳(527)，在这种情况下，互补附件(515)的第一组件和第二组件中的至少一个优选是钩挂把手(529)，如图62中更好地显示的。在一个这样的实施例中，钩挂把手(529)被构造用于容纳平缝卡扣木头壳(527)的吊板(531)，并且吊板(531)包括吊钩(533)和至少一个用于接纳相应紧固件的孔(535)，当参见图65至图67时能够容易地理解这一点。

在一个实施例中，如图68至图75所示例的，互补附件(515)可以包括平缝卡扣玻璃壳(537)，在这种情况下，互补附件(515)的第一组件和第二组件中的至少一个优选是螺纹间隙螺柱(539)。在一个这种实施例中，互补附件(515)进一步包括另一个套管(517b)，所述套管具有其上设有第一螺柱(519b)和第二螺柱(521b)的相对端，所述第一螺柱(519b)和第二螺柱(521b)被构造成用于分别接纳螺纹间隙螺柱(539)和分离标记(525)，如图70至图75中更好地示例的。

在各种实施例中，墙板(305，315)可以具有多种性质和类型，本领域普通技术人员能够容易地理解这一点。例如，诸如这里所述的预先构建的无框架面板、预先构建的带框架面板或预先构建的实心墙板等墙板(305，315)可以是合适的层压面板，或者如附图所示例的，仅仅是玻璃面板，诸如是钢化玻璃面板或者层压玻璃面板。但是，应当理解的是，多种其他合适类型的无框架、带框架或者实心墙板也可以被使用并且是有用的，例如石膏、密胺，MDF等等。

在各种实施例中，并且如附图(即图1和图76至图100)所示例的，墙板体系(301)包括滑动门装配件(541)，所述滑动门装配件(541)能可移除地安装到墙板体系(301)的给定墙板(305,315)的天花板轨道(327)上。

如例如图76、图77和图78中所显示的，滑动门装配件(541)包括滑动门(543)，所述滑动门(543)可以借助上方滑动门安装托架(547)可移除式地安装到滑动门装配件(541)的滑动门五金件(545)上。在一个实施例中，在滑动门(543)的底部部分上设有底部导向插塞(549)，如图84和图85中更好地示出的。在一个实施例中，在滑动门(543)的底部部分上设有底部地板密封件(551)。在一个实施例中，底部地板密封件(551)可以是借助弹簧(551a)实现弹簧加载的，从而能够被向下偏压，如图86所示例的。

在各种其他实施例中，如图87至图100所显示的，滑动门装配件(541)包括滑动玻璃门(553)，所述滑动玻璃门(553)可以借助成对的上方玻璃夹具(555a)可移除式地安装到滑动门装配件(541)的滑动门五金件(545)上，滑动门装配件(541)进一步包括高度调节紧固件(557)，所述高度调节紧固件(557)在滑动门五金件(545)和每个上方玻璃夹具(555a)之间配合并且被构造用于选择性地调节所述滑动门五金件和每个上方玻璃夹具(555a)之间的垂直距离，从而进而选择性地调节滑动玻璃门(553)相对于地板(307)的高度和角度。在一个实施例中，在滑动玻璃门(553)上设有成对的底部玻璃夹具(555b)，包括底部地板密封件(559)。在一个实施例中，每个玻璃夹具(555)的相对内表面上设有相应的密封垫(561)。

在一个实施例中，每个玻璃夹具(555)都包括收紧装配件(563)，所述收紧装配件(563)用于借助收紧装配件(563)的相应拧紧朝向彼此推压夹具(555)的内表面，当参见图89和图94至图100时能够容易地理解这一点。

应当理解，滑动门五金件(545)包括软制动(soft-stop)机构(未示出)，用于在优选的制动位置制止滑动木门(543)或者替换地滑动玻璃门(553)或者任何其它门类型。

图102是根据一个实施例的组装到彼此上的成对玻璃立柱面板950的侧视图。图103是顶部部分的放大图，图104是成对玻璃立柱面板950的放大图。图105是根据一个实施例的组装到彼此上的成对玻璃立柱面板的平面仰视图。图105进一步显示了连接板337和底部地板沟槽331。图106是沿图105所示的玻璃立柱面板的给定区段得到的横截面视图。

图107是根据一个实施例的三通玻璃立柱面板装配件952的部分俯视图。图108是三通玻璃立柱面板装配件952的部分仰视图。图109是三通玻璃立柱面板装配件952的侧视图。图110是三通玻璃立柱面板装配件952的底部部分的放大图。

图111是玻璃立柱面板三通装配件954的横截面图。图112是玻璃立柱三通面板装配件954的一部分的放大图。

图113是根据一个实施例的包括组装到彼此上的实心面板970和玻璃立柱面板950的墙板装配件956的立体图。图114是墙板装配件956的顶部部分的放大图。图115是墙板装配件956的放大图。图116是墙板装配件956的侧视图。图117是墙板装配件956的底部部分的放大图。

根据各种实施例，墙板体系(301)的每个无框架墙板(305，315)(或者替换地，带框架墙板或者实心墙板)都具有基本上相同的高度和相同的宽度，其中所述相同的高度相应于地板(307)和天花板(309)之间的预定平均高度，并且选择性地调节每个高度调节装配件(333)以补偿地板(307)和天花板(309)之间的偏差。

鉴于上述内容，下文描述了一些用于在进行安装的生产地点预先组装墙板(305)的方法，所述安装是在安装现场或者工作现场处的房间地板与紧固到房间天花板上的天花板导轨(329)之间进行的。在一些实施方式中，预先组装包括如图5中所示的将第一下方夹紧装配件(472)在无框架墙板的底部部分固定到无框架(或者替换地，带框架)墙板的正面和背面。在一个替换实施例中，第二下方夹紧装配件(472)固定到无框架墙板的底部部分上，第一和第二夹紧装配件(472)通常定位成朝向无框架墙板的相对侧面。

如例如图7和图8中所示例的，底部地板沟槽(331)在纵向方向上沿着墙板(305，315)的底部在左侧面和右侧面之间延伸。在该例子中，第一高度调节机构(333)固定到第一下方夹紧装配件(472)和底部地板沟槽(331)上，第一调节机构(333)被构造成选择性地改变墙板(305，315)的垂直位置。第二高度调节机构(333)固定到底部地板沟槽(331)上，第二高度调节机构(333)被构造成独立于第一高度调节机构(333)选择性地改变墙板(305，315)的垂直位置。如所示例的，第一高度调节机构(333)和第二高度调节机构(333)可以布置在墙板(305，315)的相对的底角处。这样，根据一些实施方式，在安装期间，使用者(未示出)能够选择性地和独立地升高墙板(315)的左侧面和右侧面(例如，手动地或者使用电动工具)。

在一些实施方式中，如图6所示，天花板轨道(327)在纵向方向上沿着墙板(305，315)的顶部在左侧面和右侧面之间延伸，天花板轨道(327)被构造成可移除式地插入到天花板导轨(329)中。特别地，例如使用螺栓紧固件，将上方或者顶部夹紧装配件(326)的其中之一在墙板(315)的顶部部分固定到墙板(305，315)的正面和背面，并且将上方夹紧装配件(326)固定到天花板轨道(327)上。在一些实施方式中，如图4中所示例的，将第二上方夹紧装配件(326)固定到墙板(305，315)的顶部部分，第一和第二上方夹紧装配件(326)通常定位成朝向面板(305，315)的相对侧面。在预先组装之后，将一个或者多个预先组装的墙板运送到安装现场。在一些实施例中，以运输套件或者零件套件的形式将多个预先组装的墙板提供至具有墙板体系(301)的额外组件的安装现场。

如图148和图149中所示的，一些用于在房间的地板和天花板导轨(329)之间安装墙板体系(301)的方法包括将预先组装的墙板的天花板轨道(327)与天花板导轨(329)对齐。通过使墙板的顶部形成一定的角度或者使其向前倾斜，将天花板轨道(327)可移除式地插入到天花板导轨(329)中。将墙板的底部向前移动并且将地板沟槽(331)操作性地抵靠在地板上，使天花板轨道(327)容纳在天花板导轨(329)中。然后通过致动一个或者多个调节机构(333)来调整预先组装的墙板的垂直位置，当调节预先组装的墙板的垂直位置时，天花板轨道(327)的前后位置受到天花板导轨(329)的限制，同时天花板轨道(327)还能够垂直地上下滑动。

在一些实施例中，以手动方式(即，不借助电动工具，例如，电钻)实现高度调节。在其他实施方式中，使用电动工具来致动调节机构。在一些实施方式中，(例如，如图19至图22中所示出的)，致动调节机构包括驱动第一腿的第一端和第二腿的第一端朝向彼此移动，第一腿的第二端相对于第二腿的第二端枢转式地连接。在一些实施方式中(例如，如图28至图33中所示出的)，致动调节机构(例如，使用蜗轮，例如蜗轮466)包括使第一构件(334)、第二构件(336)和第三构件(338)相对于彼此旋转，从而使第三构件(338)从第二构件(336)伸缩式地延伸出来，并且使第二构件(336)从第一构件(334)伸缩式地延伸出来。如所示例的，沿着底部安装底盖(509)。

如上面所讨论的，在各种实施例中，墙板体系(301)可以包括一个或多个无框架墙板、一个或多个带框架墙板、一个或多个实心墙板、或者一个或多个无框架墙板、带框架墙板或者实心墙板的组合。墙板(305,315,567)的组装是借助相应的组件进行的，如附图中所示例的，优选地，一体化的可动力驱动的成对高度调节装配件(333)还与每个墙板相关联并且可以插入到墙板的相应的底部地板沟槽(331)中(或者可以与底部地板沟槽(331)预先组装在一起)，每个高度调节装配件(333)都包括支撑边缘(335)，用于操作性地支撑墙板的下部，从而选择性地升高或者降低与地板沟槽(569)相关的墙板，由此允许对墙板进行垂直高度调节并且对其进行旋转角度调节。

在一个实施例中，诸如带框架墙板(567)的墙板包括下拉式盖子(571)，所述下拉式盖子(571)可以嵌套在带框架墙板(567)的底部定距沟槽(569)内并且可以在下降构造和升高构造之间操作，从而选择性地接近与带框架墙板(567)相关联的高度调节机构(333)，当参见图144至图147时能够容易地理解这一点。

在一个这样的实施例中，借助布置在底部定距沟槽(569)和下拉式盖子(571)之间的相应的弹簧(573)，对下拉式盖子(571)进行弹簧加载，从而相对于地板(307)朝向下降构造推压下拉式盖子(571)，当参见图146和图147时能够容易地理解这一点。

图118是根据一个实施方式的包括门柱982的墙板装配件980的立体图。图119是墙板装配件980的侧视图。

现在参见图120至图124，借助至少一个立柱连接夹(577)，将相邻的第一和第二带框架墙板(567)彼此连接在一起，所述至少一个立柱连接夹(577)可以可移除地插入到相邻的垂直立柱(575)的成对狭槽(579)中。

在一个替换实施例中，带框架墙板(567)包括中间定距沟槽(581)和其上设有内部悬吊组件(585)的外部盖子(583)，通过将悬吊组件(585)悬吊到中间定距沟槽(581)上而将外部盖子(583)安装到带框架墙板(567)上，当参见图125至图132时能够容易地理解这一点。

外部盖子(583)可以是金属壳(583)，在这种情况下，内部悬吊组件(585)还优选是加强组件(587)，用于为金属壳(583)提供结构刚性，如图133和图134中所示例的。

图135是根据一个实施方式的实心面板MDF(中密度纤维板)/可堆叠和玻璃杆面板装配件990的横截面图，所述装配件990包括由第一材料制成的墙结构体1102。

图136是根据另一个实施例的实心面板MDF/可堆叠和玻璃杆面板装配件992的横截面图，所述装配件992包括由第二材料制成的墙结构体1104并且包括层体1106。

根据又一个实施方式，并且如图137至图140中更好地示出的，带框架墙板(567)可以包括限定在带框架墙板(567)的成对的一个或多个堆叠组件(1591)之间的水平钩挂沟槽(589)，所述钩挂沟槽(589)被构造成用于接纳至少一个钩挂托架。

在一个实施例中，每个钩挂托架(591)都包括钩挂部分(593)和悬吊部分(595)，钩挂托架(591)的钩挂部分(593)在形状上与钩挂沟槽(589)的形状是互补的，并且，钩挂沟槽(589)包括凹槽(597)，所述凹槽(597)被成形为向上成凹形的，如图139中所示例的。

图141是根据一个实施方式的沿透明层(clear story)构造布置的墙板装配件1002的侧视图。图142是墙板装配件1002的顶部部分的放大横截面图。图143是墙板装配件1002的底部部分的放大图。

图144是根据一个实施方式的设有下拉式盖子1006的带框架玻璃面板1004的局部立体图。图145是带框架玻璃面板1004的底视立体图，这里的带框架玻璃面板1004没有底盖1008。

在一个实施例中，墙板体系(301)包括至少一个其他的互补性墙板(599)，所述互补性墙板(599)选自由玻璃立柱面板、实心面板、门柱、金属框架面板、可堆叠面板和透明层面板构成的组，从而能够得到不同墙板的多种装配件，如附图中所示例的。

现在更好理解的是，墙板体系(301)是对传统的墙板体系的重大改进，当参见附图和本发明的描述时，本领域普通技术人员能够容易地理解这一点。

例如，针对本发明的“平缝面板”实施方式，其可能具有以下组件、特征、布置、相互关系、变体和/或产生的优点的一个或多个，即：a)具有连续的底盖和顶盖的模块化面板；b)将在工作现场组装连续的底盖和顶盖；c)3/8”钢化玻璃在垂直边缘处具有1/8”腔室，用于在二通、三通或者四通安装时实现完美的对接；d)底盖的高度保持不变；e)实现大约+/-1”的高度调节，组件在地板沟槽和底盖内部行进；f)高度调节是借助电动工具的机械操作或者是手动操作(选项1——齿轮箱和反螺纹杆；选项2——旋转的、径向连接的管状齿轮；以及，选项3——双轴和齿轮箱)；g)从面板的两个侧面都可以进行调节；h)地毯夹/防震铺板(seismic floor plate)确保相邻面板之间具有一致的和精确的距离/间距；i)地毯夹/防震铺板允许面板以任何角度放置；以及j)垂直平缝填料/连接件确保刚性以及独一无二的设计外观。

另外，例如，针对“地毯夹/防震地板连接”实施方式，其可能具有以下组件、特征、布置、相互关系、变体和/或产生的优点的一个或多个，即：a)借助螺纹地毯夹将所有面板都固定到地板沟槽上；b)保持尺寸，防止体系在工作现场扩大；以及，c)固定螺丝钉用作地毯夹，还用于保持地板沟槽就位(在地震地区，使用螺母将地板沟槽固定到固定螺丝钉上并且将铺板栓接在地板上)。

而且，例如，针对“玻璃立柱面板”实施方式，其可能具有以下组件、特征、布置、相互关系、变体和/或产生的优点的一个或多个，即：a)玻璃面板是具有凹陷底座的模块化整体面板；b)玻璃面板接受1/4"和3/8"玻璃；c)玻璃面板框架由其上包覆有铝挤压件的开槽铝柱或者钢柱组成；d)借助钩挂夹子实现面板与面板的连接，所述钩挂夹子插入到沿着立柱的垂直边缘冲压的槽缝标准件中；e)在面板之间存在大约3/8”的门侧(reveal)；f)顶部定距沟槽2.5”，底部定距沟槽3”；g)实现大约+/-1”的高度调节，在地板沟槽内部行进——优选地，借助固定到框架上的夹具将玻璃保持就位；h)凹陷底座和结合在一起的弹簧加载的下拉式盖子将高度调节机构隐藏起来；i)在工厂中预先组装弹簧加载的下拉式盖子；以及j)将立柱和定距沟槽设计成具有大约4”的半径。

另外，针对“实心面板”实施方式，其可能具有以下组件、特征、布置、相互关系、变体和/或产生的优点的一个或多个，即：a)实心面板是具有凹陷底座的模块化整体面板；b)实心面板是可堆叠的；c)实心面板框架是钢制的，立柱上带有垂直的狭槽；d)借助钢制开槽立柱上的夹子实现面板与面板的连接；e)立柱上的狭槽还将提供悬吊不同类型的附件(即，顶板、工作台面、家具、搁架，等等)的方法——而且，这可以借助水平轨道沟槽在水平方向上实现；f)使用加强筋将壳体夹到或者悬吊到框架上，进入紧固到框架内部或者水平悬吊的钢/弹簧钢夹中；g)凹陷底座带有结合在一起的弹簧加载的下拉式盖子；h)实现大约+/-1”的高度调节，在地板沟槽内部行进，将夹具拧紧到框架上；i)借助电动工具从面板的侧面调节高度；j)将可选的连续的水平钩挂沟槽合并到框架上；k)可选的连续的水平钩挂沟槽带有可堆叠面板；以及l)钩挂沟槽的总体宽度为3/8”，将狭槽成形为圆形以接纳相同形状的托架，如此设计以防止托架掉落。

最后，例如，针对“高度调节装配件”实施方式，其可以具有以下组件、特征、布置、相互关系、变体和/或产生的优点的一个或多个，即：a)实现大约+/-1”的高度调节，在地板沟槽内部行进，将夹具拧紧到框架上或者夹持3/8"或者1/2"玻璃；b)借助电动工具从面板的侧面调节高度；c)齿轮箱装配件操作反螺纹杆，反螺纹杆进而操作固定到玻璃保持夹具上的交叉连接的钢臂；以及d)可以从两侧进行高度调节。

应当理解，墙板体系和相应的部件由大致刚性的材料制成，诸如金属材料(铝、不锈钢，等等)、硬化聚合物、复合材料和/或其他类似材料，然而为了实现本文中简要讨论的产生的优点，其它组件可以优选由有适当延展性的及弹性的材料制成，诸如聚合物材料(塑料、橡胶，等等)和/或其他类似材料，这取决于墙板体系和最终工作空间所预期的特定应用和不同原因参数(parameters in cause)，这对于本领域普通技术人员而言是显而易见的。

正如现在还可以进一步理解的，上述墙板体系提供了可移动的非渐进性的可安装和可拆卸墙板体系，特别适合于以非常快速的、简单的、方便的、合适的、系统化的且成本有效的方式装配实心墙板、带框架墙板和安装无框架墙板，从而避免传统的墙板体系的“构件式”方法存在的相应缺点。

当然，在不偏离附属权利要求书所限定的本发明范围的情况下，能够对上述实施方式做出多种改进。例如，图150至图177示出了根据一些实施方式的墙板体系301的特征。

图150至图152示出根据一些实施方式的预先组装的无框架墙板的组件。如图所示，无框架墙板包括与前面所述组件相似的各种组件。在一些实施方式中，预先组装的无框架墙板包括成对的分开的顶部夹紧装配件(326)(图151中更加详细地示出)、成对的天花板轨道(327)，每个天花板轨道(327)都被构造成固定到相应的一个顶部夹紧装配件(326)上。预先组装的无框架墙板还包括墙板(315)、成对的高度调节装配件(333)(图152中更加详细地示出)以及底部地板沟槽(331)。尽管示出的各种组件都是成对提供的，但是本发明设想了多于或者少于两个组件的情况。

图153至图155显示了用于与墙板体系(301)一起使用的滑动门框架(800)。通常，滑动门装配件(例如，诸如滑动门装配件(541))操作性地固定到滑动门框架(800)上。如图所示，滑动门框架(800)包括第一侧框(802)、第二侧框(804)以及在第一侧框(802)和第二侧框(804)之间延伸的端板(806)。

根据一些实施方式，第一侧框(802)和第二侧框(804)是彼此的镜像，因此，结合第一侧框(802)描述了两个侧框(802，804)的特征。根据一些实施方式，图154是图153中指定的区域154-154中的门框架(800)的局部视图，并且，图155是图154的俯视图。如图155中所显示的，第一侧框(802)包括用于夹紧墙板体系(301)的毗邻无框架面板(未示出)的夹紧装配件(810)以及用于向体系(301)的使用者提供美观表面的内盖装配件(812)。

在一些实施方式中，夹紧装配件(810)限定用于夹紧到临近的无框架墙板(未示出)的垂直边缘上的容纳沟槽(813)，夹紧装配件(810)包括第一部分(820)和第二部分(822)，所述第一部分(820)和第二部分(822)被构造成形成互补配合，以限定容纳沟槽(813)。如图所示，夹紧装配件(810)还包括保持构件(824，826)，保持构件(824，826)构造成以相对的方式分别固定到第一部分(820)和第二部分(822)上。

盖装配件(812)任选地包括用于将盖装配件(812)固定到夹紧装配件(810)上的固定装置。在一些实施方式中，所述固定装置是被盖装配件(812)和夹紧装配件(810)接纳的密封垫(830)，用于借助摩擦力将盖装配件(812)保持在夹紧装配件(810)上，如图155中所显示的。

在一些实施方式中，墙板体系(301)的组装包括将第一部分(820)和第二部分(822)固定到临近的无框架墙板(未示出)的垂直边缘的相对侧上，以及，使用一个或者多个紧固件(832)将各部分(820，822)固定在一起，从而将无框架面板和墙板体系(301)的相关部分固定到第一侧框(802)上。将第二侧框(804)任选地固定到墙板体系(301)的另一个无框架墙板(未示出)上并且将端板(806)固定在第一侧框(802)和第二侧框(804)之间。在一些实施方式中，将滑动门装配件(例如，诸如滑动门装配件(541))操作性地固定到端板(806)上。

图156至图161示出墙板体系(301)的额外特征，所述额外特征用于进一步提高墙板体系(301)对于不希望的运动的抵抗力，所述不希望的运动例如是与地震活动有关的运动。图156和图157示出了固定到临近的天花板轨道(327A，327B)(例如，与天花板轨道(327)相似)和天花板导轨(329)上的上方托架(900)，上方托架(900)增强或者以其他方式提高墙板体系(301)对于不希望的运动的抵抗力。如图158和图159中所显示的，上方托架(900)包括第一垂直腿(902)和第二垂直腿(904)，第一垂直腿(902)定位在第二垂直腿(904)的上方并且从第二垂直腿(904)向后偏移。而且，根据一些实施方式，第一垂直腿(902)明显地比第二垂直腿(904)更窄。如图所示，第一垂直腿(902)和第二垂直腿(904)包括多个用于接纳紧固件(诸如自攻螺钉(908))的孔(906)(图156和图157)。

如图156和图157中所示出的，上方托架(900)(也被描述为上方互连件)中心地定位在临近的天花板轨道(327A，327B)之间，使用自攻螺钉(908)将第一垂直腿(902)固定到天花板导轨(329)上并且将第二垂直腿(904)固定到临近的天花板轨道(327A，327B)上。至少以这种方式，将墙板体系(301)的临近的天花板轨道(327A，327B)固定在一起并且还将它们固定到天花板导轨(329)上，以提供对于墙板体系(301)的不希望的运动的额外抵抗力。

图160至图162示出下方托架(930)，下方托架(930)适于接纳在临近的底部地板沟槽(331A，331B)内并且固定到地板上，以提高墙板体系(301)对于不希望的运动的抵抗力。如图160和图162中所显示的，下方托架(930)形成为具有相对短侧壁的U型沟槽的细长件形式，下方托架(930)包括两个中心定位的孔(932)。

在使用时，也被描述为下方互连件的下方托架(930)被接纳在临近的底部地板沟槽(331A，331B)内，并且诸如水泥钉的紧固件(未示出)被驱动穿过孔(932)进入地板中，以帮助将底部地板沟槽(331A，331B)紧固到地板上。

图163至图167示出根据一些实施方式的另一个高度调节装配件(333)。如图所示，高度调节装配件(333)包括剪刀式高度调节机构，所述剪刀式高度调节机构包括底座(339)、从底座(339)伸出的相对的第一末端端盖(441)和第二末端端盖(443)，以及旋转式地围绕末端端盖(441，443)安装的高度调节杆(445)。高度调节杆(445)具有第一螺纹区段(447)和第二螺纹区段(449)，第一螺纹区段(447)和第二螺纹区段(449)相对于彼此设置相反的螺纹。高度调节装配件(333)还包括第一调节腿(451)和第二调节腿(453)，第一调节腿(451)具有枢转式安装到滑轨组件(455)上的末端以及枢转式安装到支撑边缘(335)上的第二末端，所述滑轨组件(455)以螺纹方式啮合到高度调节杆(445)的第一螺纹区段(447)上。如图所示，第二调节腿(453)具有枢转式安装到滑轨组件(457)上的末端以及枢转式安装到支撑边缘(335)上的第二末端，所述滑轨组件(457)以螺纹方式啮合到高度调节杆(445)的第二螺纹区段(449)上，使得公用的高度调节杆(445)沿着第一方向的旋转导致支撑边缘(335)的升高，并且使得所述公用的高度调节杆(445)沿着相反的第二方向的旋转导致支撑边缘(335)的降低。

在一些实施例中，第一和第二调节腿(451，453)的第二末端围绕公共枢转轴线(459)枢转式地安装到支撑边缘(335)的底部部分上，如图17、图18、图21和图22更好地示出的。调节腿(451，453)选择性地包括凹陷部分(451A，453A)，用于在下拉调节腿(451，453)使其进入降低构造时避让或者接纳高度调节杆(445)的一部分。图165至图167示出高度调节装配件(333)在缩回或者折叠状态(图165)、中间状态(图166)和延伸或者展开状态(图167)之间的运动。

图168至图177示出墙板体系(301)的各种特征和组件，所述墙板体系(301)包括多个预先组装的墙板(305A，305B，305C)，每个预先组装的墙板与图150中所示的预先组装的墙板(305)相似。图168示出墙板体系(301)的主视立体图，所述墙板体系(301)包括多个临近的预先组装的墙板(305A，305B，305C)，所述多个墙板(305A，305B，305C)包括第一预先组装墙板(305A)、第二预先组装墙板(305B)和第三预先组装墙板(305C)。如图168所示，预先组装的墙板(305A，305B，305C)的每一个包括被构造用于导轨和毡块体系(950)的通孔(513)。

在一些实施方式中，导轨和毡块体系(950)包括形成支撑框架的多个导轨(952)和被所述框架支撑的多个毡块(954)。借助紧固件、夹子、托架、粘合剂或者其他期望的紧固装置将毡块(954)任选地固定到导轨(952)上。设想了多种导轨和毡块体系的构造，其中，图169示出用于支撑由一块或者多块织物形成的一个或者多个毡块(954)的导轨(952)，图170示出用于支撑由薄板或者层压材料形成的一个或者多个毡块(954)的导轨(952)，并且，图171示出用于支撑由能够用作例如标记板的层压玻璃形成的一个或者多个毡块(954)的导轨(952)。

图172示出墙板体系(301)的后视立体图，第二导轨和毡块体系(950B)安装在墙板体系(301)的背面。图172中示出导轨和毡块体系(950B)，其中移除了毡块以显示导轨(952B)中的孔(956B)，用于使用通孔(513)将导轨固定到墙板(305A，305B，305C)上。例如，穿过孔(513)拧入紧固件，诸如螺栓和垫圈(图174)，以便将导轨和毡块体系(950,950B)固定在墙板(305A，305B，305C)的相对侧面上就位。

如图168中所示的，将墙板附件(诸如搁架(960)或者台面延长体(962))任选地固定(例如，悬臂式固定)到导轨(952)或者包含在毡块(954)中的结构(未示出)上。图173是沿图172中的线173-173得到的放大横截面图，为了便于示例，移除了第二导轨和毡块体系(950B)。如图所示，将搁架(960)插入到导轨(952)中的开口中，使得搁架(960)悬臂式固定在导轨(952)上。如图168中所示出的，一个或者多个毡块(954)包括用于接纳插座装配件(964)的开口或者其他特征。插座装配件(964)包括多种低压、标准电压或者高压插座装置中的任何一种，所述插座装置诸如是110伏插座、局域网(LAN)插座、射频(RF)电缆插座，或者其他插座。图172示出从后面观察到的插座装配件(964)(透过墙板(305B)的玻璃进行观察)，而图175是图172的区域175-175的放大图。如图175中所示出的，插座装配件(964)包括托架(966)，使用紧固装置(例如螺钉)将所述托架(966)固定到毡块(954)上。任选地将插座装配件(964)固定到电缆管馈送(conduit feed)装配件上(图176)，所述电缆管馈送装配件连接至电源(例如，110V电源、局域网连接、有线电视，或者其他电源)。如果需要的话，电缆管馈送装配件可以延伸到底盖(509)(图168)，并且穿过底盖(509)连接至电源。插座装配件(964)由此提供用于在墙板体系内配置插座的有效且容易组装的方案。

图176和图177示出另一个插座装配件(970)的组件，所述插座装配件(970)被构造成安装在临近底部地板沟槽(331)的墙板体系(301)的底部上。如图所示，插座装配件(970)包括第一插座(972)、第二插座(974)、电气互连件(976)、第一安装托架(978)、第二安装托架(980)、电缆管馈送装配件(982)，以及与底盖(509)的作用相似的改进的底盖(984)。

第一插座(972)和第二插座(974)任选地借助电气互连件(976)电气连接。如图所示，第一插座(972)和第二插座(974)被构造为美国标准110V插座，但是如关于插座装配件(964)所提到的，可以设想任何类型的插座构造。在一些实施方式中，第一托架(978)被构造成夹到第一插座(972)上并且第二托架(980)被相似地构造成夹到第二插座(974)上。

在一些实施例中，所述改进的底盖(984)包括用于为用户操作性地暴露第一插座(972)的第一开口(990)以及用于为用户操作性地暴露第二插座(974)的第二开口(992)。所述底盖(984)还包括用于以卡扣配合关系接纳第一托架(978)的一部分的第一狭槽(996)以及用于以卡扣配合关系接纳第二托架(980)的一部分的第二狭槽(998)，并且限定上部沟槽(999)，所述上部沟槽(999)构造成接纳所述第一和第二插座(972，974)、所述电气互连件(976)、所述第一和第二安装托架(978，989)以及所述电缆管馈送装配件(982)。

图177是显示第二托架(980)和底盖(984)的卡扣配合或者夹紧在一起的关系的端视图，为了便于展示移除了装配件(970)的其他部分。如图所示，第二托架(980)卡扣到底盖(984)中，第二托架(980)的下部(1000)穿过第二狭槽(998)(在图177中被隐藏)突出。在将组件完全地或者部分地组装在一起的情况下，底盖(984)固定到一个或者多个底部沟槽(331)上，并且电缆管馈送装配件(982)连接至电源(例如，110V电源、局域网连接、有线电视，或者其他电源)。由此，插座装配件(970)为在体系(301)中部署低压和/或高压插座提供有效的并且容易组装的方案(图178a)。

如上所述，这里所披露的创新型墙板体系包括无框架墙板、带框架墙板或者实心墙板的任何一种。因此，应当理解，上述构造、安装、技术特性、部件等的许多适用于以下的每一个：无框架墙板体系、带框架墙板体系、实心墙板体系或者包括无框架墙板、带框架墙板或实心墙板的组合的任何墙板体系。类似地，尽管关于带框架和实心墙板以及实心和带框架墙板体系两者讨论了下面的实施例，但是下面的实施例可以适用于以下的每一个：无框架墙板体系、带框架墙板体系、实心墙板体系或者包括无框架墙板、带框架墙板或者实心墙板的组合的任何墙板体系。

如图178A和178B所显示的，带框架墙板(2000)包括顶部(2002)、底部(2004)、侧部(2006)以及框架部(2008)。带框架墙板(2000)的底部(2004)可以插入到地板沟槽(2100)中。在一个实施例中，所述地板沟槽(2100)在带框架墙板(2000)的右侧面和左侧面之间沿着纵向方向延伸。

图178C是图178B所示墙板的侧视图。图179A和179B分别是图178C所示带框架墙板(2000)的顶部部分(2002)和底部部分(2004)的详细视图。

如图180A和180B所示，实心墙板(2500)包括顶部部分(2502)、底部部分(2504)和侧部部分(2506)。在一个实施例中，实心墙板(2500)还包括一个或多个中间框架件(2508)，如图180A和180B所示。在一个实施例中，带框架墙板(2500)的底部部分(2504)可以插入到地板沟槽(2100)中。

图180C是图180B所示墙板的侧视图。图181A和181B分别是图180C所示带框架墙板(2500)的顶部部分(2502)和底部部分(2504)的详细视图。

图182显示了包括下部(3501)的墙板装配件构造(3001)。在一个实施例中，实心墙板(2500)根据以上讨论实施例的一个或多个安装在房间的天花板(4000)和地板(4100)之间。在一个实施例中，墙板(2500)的顶部部分(2502)包括天花板轨道(2510)，其中所述天花板轨道(2510)可移除地插入到天花板导轨(2600)中。另外，在各个实施例中，墙板装配件构造(3001)的下部(3501)包括下部修整板组件(2800)、实心墙下部支撑结构(2520)、高度调节装配件(2540)(诸如高度调节装配件(333)，如上所述)、竖板支撑结构(2560)和地板沟槽(2100)。在一个实施例中，实心墙板(2500)的下部支撑结构(2520)被安装到实心墙板(2500)和高度调节装配件(2540)上，从而所述高度调节装配件(2540)的操作实现实心墙下部支撑结构(2520)和实心墙板(2500)的垂直位置的改变，正如这里所公开的。

在一个实施例中，高度调节装配件(2540)被安装到竖板支撑结构(2560)的顶部上。例如，如图183A和183B所示，高度调节装配件被安装到竖板支撑结构(2560)的顶部部分2560a上。在一个实施例中，所述竖板支撑结构包括一个或多个浮凸件(2560b)。在各种实施例中，所述浮凸件(2560b)的一个或多个在竖板支撑结构(2560)的左侧(2560x)和右侧(2560y)之间沿着纵向方向延伸。在各种实施例中，所述浮凸件(2560b)的一个或多个在竖板支撑结构(2560)的上部(2560c)和下部(2560d)之间产生空隙或沟槽，所产生的空隙或者沟槽(或者替换地，浮凸件2560b)可操作以便接纳墙板体系的一个或多个组件或结构，如下面更加详细讨论的。

应当理解：通过将高度调节装配件(2540)安装到竖板支撑结构(2560)的顶部部分2560a上，并且通过将竖板支撑结构(2560)安装到地板沟槽(2100)上，所述构造在墙板体系(3001)的下部(3501)中提供沟槽或者空隙。例如，如图182所示，墙板体系(3001)的下部(3501)的上述构造产生沟槽或者空隙(3501a)。应当理解，诸如上述电缆管馈送装配件(982)等附加组件能够穿过沟槽3501a，而不会破坏墙板体系(3001)的操作性能。这种构造为在墙板体系(3001)中隐藏诸如电缆和其它组件等各种设备提供了手段。

在一个实施例中，所述实心墙板(2500)被构造成接纳一个或多个实心墙板或者毡块。在一个这种实施例中，所述实心墙板或者毡块被紧固至如上面较详细讨论的实心墙板(2500)上。在一个替代实施例中，所述实心墙板或者毡块夹在实心墙(2500)上，使得它们可移除地连接到其上。例如，所述实心墙板或者毡块借助一个或多个保持结构(诸如保持结构2524)夹到实心墙(2500)上，如图184所示。附加地或者替换地，所述实心墙板或者毡块借助实心墙(2500)的中间框架件(2508)的一个或多个而夹在实心墙(2500)上。应当理解，所述一个或多个实心墙板或毡块可以包括具有变化尺寸和形状的墙板或毡块。还应当理解，变化尺寸和形状的墙板的组合可以布置在实心墙板(2500)上。在一个实施例中，所述实心墙板是不透明的。在另一个实施例中，所述实心墙板是透明的。不管怎样，应当理解，(对于无框架、带框架和实心墙实施例的每一个)可以设想任何合适类型的墙板，并且这里所列举的仅仅用于示例目的。

再参考图182，所述墙板装配件(3001)包括一个或多个下部修整组件(2800)。如图184所示，下部修整组件(2800)包括铰接修整板(2802)、下部修整板(2804)、铰接修整板保持件(2806)以及下部修整组件保持件(2808)。

在一个实施例中，所述下部修整板组件(2800)被构造成与地板沟槽(2100)一起操作(或者以其它方式与它连接)。特别地，所述下部修整板组件(2800)的铰接修整板(2802)被构造成与地板沟槽(2100)接合。例如，如图186所见，地板沟槽(2100)包括多个接合面(2100a，2100b)以及保持结构(2100c)。在一个这种实施例中，保持结构2100c是沟槽或者凹槽，其具有大体圆形横截面并且在地板沟槽(2100)的纵向方向上延伸，从而在保持结构2100c的圆形横截面的中心沿着地板沟槽(2100)的纵向方向限定一旋转轴线。

另外，所述铰接修整板(2802)包括多个接合面(2802a，2802b)、保持结构(2802c)以及上保持部(2802y)。在一个实施例中，保持结构2802c是圆筒形的并且其尺寸被设计成使得它能够被地板沟槽(2100)的保持结构2100c接纳。一旦铰接修整板(2802)的保持结构2802c被保持在地板沟槽(2100)的保持结构2100c中，则所述铰接修整板(2802)可操作以便围绕由保持结构2100c所限定的旋转轴线枢转。在一个实施例中，一旦铰接修整板(2802)的保持结构2802c被保持在地板沟槽(2100)的保持结构2100c中，则地板沟槽(2100)的保持结构2100c就约束铰接修整板(2802)相对于地板进行垂直运动。换句话说，在一个实施例中，虽然铰接修整板(2800)围绕由保持结构2100c所限定的旋转轴线自由地枢转，但是能防止铰接修整板相对于房间的地板垂直平移。在一个这种实施例中，所述铰接修整板(2800)自由地枢转指定的度数。在一个实施例中，如下面更详细讨论的，铰接修整板自由枢转通过的指定度数由下部修整组件(2800)和带框架墙板(2500)之间的相互作用以及下部修整组件(2800)和房间地板(3100)之间的相互作用所约束。

在不同的实施例中，所述铰接修整板(2802)沿着地板沟槽的纵向方向延伸。在一个这种实施例中，所述铰接修整板(2802)与地板沟槽大体为相同长度。在另一个这种实施例中，所述铰接修整板(2802)与地板沟槽(2100)的长度不同(诸如更长或更短)。

在一个实施例中，所述铰接修整板(2802)的铰接修整板保持结构2802c被初始地插入到地板沟槽(2100)的保持结构2100c中，从最右侧(或者替换地最左侧)开始，随后通过在从右到左的方向沿着地板沟槽的长度移动铰接修整板(2802)而调节铰接修整板(2802)的纵向位置，直到相对于地板沟槽(2100)合适地定位铰接修整板(2802)。在另一个实施例中，保持结构2100c和保持结构2802c被适当地定尺寸以便适应嵌入到保持结构2100c中的保持结构2802c。应当理解，上述构造规定了铰接修整板(2802)由地板沟槽(2100)垂直地约束，从而铰接修整板(2802)的垂直位置不能相对于地板沟槽(2100)改变。

如图186进一步显示的，下部修整板(2804)包括多个接合面(2804a，2804b，2804c)、保持结构(2804d)和保持部(2804y)，并且在实心墙板(2500)的左侧面和右侧面之间沿着纵向方向延伸。在一个实施例中，所述下部修整板(2804)与实心墙板(2500)大体长度相同。在另一个这种实施例中，所述下部修整板(2804)与实心墙板(2500)长度不同(诸如更长或更短)。

另外，如图186所示，铰接修整板保持件(2806)包括接合面(2806b)、对准结构(2806c)以及保持结构(2806d)，并且在下部修整板(2804)的左侧面和右侧面之间沿着纵向方向延伸。在一个实施例中，所述铰接修整板保持件(2806)与下部修整板(2804)的长度大体相同。在另一个这种实施例中，所述铰接修整板保持件(2806)与下部修整板(2803)的长度不同(诸如更长或更短)。

在一个实施例中，铰接修整板保持件(2806)的保持结构2806d可以被插入到下部修整板(2804)的保持结构2804d中。在将铰接修整板保持件(2806)的保持结构2806d插入到下部修整板(2804)的保持结构2804d中之后，下部修整板(2804)的接合面2804a与铰接修整板保持件(2806)的接合面2806b接合。在一个实施例中，如图186所示，下部修整板(2804)的保持结构2804d是大体具有C型横截面并且沿着下部修整板(2804)的长度延伸的沟槽或者凹槽。一般而言，铰接修整板保持件(2806)的保持结构2806d包括有助于与保持结构2804d正确接合的横截面形状，并且沿着下部修整板(2804)的长度延伸。例如，如图186所示，铰接修整板保持件(2806)的保持结构2806d被插入到并且保持在下部修整板(2804)的保持结构2804d中。

在一个实施例中，所述铰接修整板保持件(2806)与下部修整板(2804)的长度大体相同。在另一个实施例中，所述铰接修整板保持件(2806)与下部修整板(2804)的长度不同(诸如更长或更短)。在一个这种实施例中，其中铰接修整板保持件(2806)比下部修整板(2804)的长度更短，多个铰接修整板保持件(2806)沿着下部修整板(2804)的长度被插在指定位置。在一个实施例中，所述指定位置沿着下部修整板(2804)的长度等距地间隔开。在另一个实施例中，所述指定位置沿着下部修整板(2804)的长度非等距地间隔开。在又一个实施例中，所述指定位置沿着下部修整板(2804)的长度任意地定位。

还应当理解，所述铰接修整板保持件(2806)相对于下部修整板(2804)具有固定的垂直位置。因此，当操作所述高度调节装配件(2540)以改变带框架墙板(2500)的垂直位置(或者通过诸如手等任何其它合适的方式重新定位下部修整板(2804))时，铰接修整板保持件(2806)的垂直位置也改变。

如上所述，在不同实施例中，保持结构2806d被构造成保持在保持结构2804d中。在一种这样的实施例中，保持结构2806d被如此地保持，使得铰接修整板保持件(2806)维持它相对于下部修整板(2804)的位置，同时允许接合面2806b远离接合面2804a偏转。在该实施例中，当接合面2806b远离接合面2804a偏转时，在接合面2806b和接合面2804a之间产生空隙，所产生的空隙可操作以便接纳并保持铰接修整板(2802)，如下面进一步讨论的并且如图187A和187B所显示的。

如上面讨论的，下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)被构造成操作以保持铰接修整板(2802)。特别地，当组装下部修整组件(2800)时，铰接修整板保持件(2806)的对准结构(2806c)在下部修整板(2804)的接合面2804a和铰接修整板保持件(2806)的接合面2806b之间引导铰接修整板(2802)。因此，铰接修整板(2802)的接合面2802a与下部修整板(2804)的接合面2804a接触并且铰接修整板(2802)的接合面2802b与铰接修整板保持件(2806)的接合面2806b接触。当铰接修整板(2802)的接合面2802b与铰接修整板保持件(2806)的接合面2806b接触时，铰接修整板的接合面2802b造成铰接修整板保持件(2806)的接合面2806b远离下部修整板(2804)的接合面2804a偏转，从而在它们之间产生空隙，所述空隙可操作以便接纳并保持铰接修整板(2802)的上保持部2802y。例如，图187A显示了铰接修整板(2802)的上保持部2802y被保持在下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)之间。

在一个实施例中，铰接修整板(2802)的上保持部2802y被分别摩擦地保持在下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)的接合面2804a和2806b之间。在一个这种实施例中，尽管被摩擦地保持，但是(至少包括下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)的)下部修整组件(2800)的第一部分相对于(至少包括铰接修整板(2802)的)下部修整组件(2800)的第二部分自由地改变位置。在该实施例中，上保持部2802y分别与下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)的接合面2804a和2806b可滑动地相互作用(或者接合)。换言之，铰接修整板(2802)的接合面2802a抵靠着下部修整板(2804)的接合面2804a自由地滑动，并且铰接修整板(2802)的接合面2802b抵靠着铰接修整板保持件(2806)的接合面2806b自由地滑动。

应当理解，即使当通过摩擦地(诸如可滑动地)保持铰接修整板(2802)的上部2802y使得下部修整组件(2800)可移除地连接至带框架墙板(2500)(如下所述)并且可枢转地连接至地板沟槽(2100)时，(至少包括下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)的)下部修整组件(2800)的第一部分自由地改变相对于(至少包括铰接修整板(2802)的)下部修整组件(2800)的第二部分的相对垂直位置。而且，尽管下部修整组件(2800)的第一部分自由地改变相对于下部修整组件(2800)的第二部分的位置，但是它们之间的接触被保持(诸如表面2804a和2802a以及2806b和2802b之间的接触)。在一个这种实施例中，当操作所述高度调节装配件(2540)以改变带框架墙板(2500)的垂直位置时，(相对于地板沟槽(2100)自由地垂直运动的)下部修整板(2804)的垂直位置相对于(通过地板沟槽(2100)而被约束垂直运动的)铰接修整板(2802)改变。

图187A和187B显示了铰接修整板(2802)、下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)之间的关系的另一个例子。特别地，如图187A所示，下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)相对于铰接修整板(2802)位于第一位置(2800a)。如图所示，所述铰接修整板(2802)与下部修整板(2804)及铰接修整板保持件(2806)均接触。另一方面，如图187B所示，下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)相对于铰接修整板(2802)位于不同的第二位置(2800b)。如图所示，尽管下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)相对于铰接修整板(2802)的相对位置已经改变，但是铰接修整板(2802)仍然保持与下部修整板(2804)及铰接修整板保持件(2806)的接触。在一个实施例中，所述铰接修整板(2802)与下部修整板(2804)及铰接修整板保持件(2806)均为可滑动地连接，从而铰接修整板(2802)的上保持部2802y在下部修整板(2804)和铰接修整板保持件(2806)的接合面2804a和2806a之间自由地滑动。

应当理解，虽然铰接修整板(2802)通过下部修整组件(2804)和铰接修整板保持件(2806)而保持，但是铰接修整板(2802)可以从下部修整组件(2804)以及铰接修整板保持件(2806)上移除。换言之，如上所述，下部修整组件(2800)的第一部分可以从下部修整组件(2800)的第二部分上移除(或者以其它方式分离)。例如，如果从下部修整板(2802)和铰接修整板保持件(2806)的接合面2802a和2806b之间的空隙分别地移除(或者以其它方式滑出)铰接修整板(2802)的上保持部2802y，那么能够从铰接修整板(2802)上分离(或者以其它方式脱离)下部修整板(2802)和铰接修整板保持件(2806)。

除了与地板沟槽(2100)接合之外，在不同的实施例中，所述下部修整组件(2800)还与实心墙下部支撑结构(2520)接合(或者替换地，与带框架墙下部支撑结构(2520')接合，如图185所示)。在一个实施例中，所述下部修整组件(2800)包括下部修整组件保持件(2808)。如图186所示，所述下部修整组件保持件(2808)包括多个接合面(2808b，2808c)以及保持部(2808a)。在一个实施例中，保持部2808a包括多个可偏转突起，诸如多个突起(2808d)，如图186所示。

在一个实施例中，所述下部修整组件保持件(2808)被构造成摩擦地保持在下部修整板(2804)上。例如，如图186所示，下部修整组件保持件(2808)的表面2808b和2808c分别与下部修整板(2804)的表面2804b和2804c接合，从而所述下部修整组件保持件(2808)被保持在下部修整板(2804)的保持部2804y上。在一个实施例中，所述下部修整组件保持件(2808)被摩擦地保持在(或者另外地，可滑动地保持在)下部修整板(2804)的保持部2804y上。在不同的实施例中，多个下部修整组件保持件(2808)沿着下部修整板(2804)的保持部2804y并且在其上被摩擦地保持。例如，多个下部修整组件保持件(2808)在指定位置沿着下部修整板(2804)的保持部2804y定位并且位于其上。在一个实施例中，所述指定位置沿着下部修整板(2804)的纵向方向等距地间隔开。在另一个实施例中，所述指定位置沿着下部修整板(2804)的纵向方向非等距地间隔开。在又一个实施例中，所述指定位置沿着下部修整板(2804)的纵向方向任意地定位。应当理解，可以设想用于将下部修整组件保持件(2808)保持在下部修整板(2804)上的任何合适的方法。

现在参照图187A和187B，所述实心墙下部支撑结构(2520)包括一个或者多个空隙(2522)。在一个实施例中，实心墙下部支撑结构(2520)的每个空隙2522在实心墙下部支撑结构(2520)的左侧面和右侧面之间沿纵向方向延伸。在一个实施例中，所述实心墙下部支撑结构(2520)的一个或多个空隙2522在实心墙下部支撑结构(2520)的左侧面和右侧面之间连续地延伸。在一个实施例中，空隙2522包括保持结构(2522a)和一个或多个接合面(2522b)，并且被构造成接纳一个或多个下部修整组件保持件(2808)。

在一个实施例中，保持结构2522a是远离其中一个内表面2522b延伸的突起。在一个实施例中，(2522a的)这种突起被弯曲成使得产生光滑的过渡，以造成下部修整组件保持件(2808)的保持部2808a的突起2808d偏转，从而允许所述下部修整组件保持件(2808)可操作地插入到空隙2522中并且保持在其中。在一个实施例中，保持结构2522a沿着空隙2522的长度连续地延伸。另外，在一个替换实施例中，空隙2522在下部支撑结构(2520)的左侧和右侧之间不是连续的。在一个这种实施例中，多个独立的空隙2522位于实心墙下部支撑结构(2520)的左侧和右侧之间的指定位置，多个空隙2522的每一个构造成接纳下部修整组件保持件(2808)。应当理解，保持结构2522a可以具有任何合适的形状或者尺寸，而不会脱离本发明公开的精神或范围。

在一个实施例中，如上面所讨论的，保持结构2522a与下部修整组件保持件(2808)的保持部2808a的一个或多个突起2808d相互作用，从而将所述下部修整组件保持件(2808)保持在实心墙下部支撑结构(2520)的空隙2522中。在一个实施例中，通过保持所述下部修整组件保持件(2808)，所述下部修整组件(2800)具有一闭合位置5000a，如图187A所示。还应当理解，因为下部修整组件保持件(2808)被保持在下部修整板(2804)的保持部2804y上，并且因为所述下部修整组件保持件(2808)被保持在实心墙下部支撑结构(2520)的空隙2522中，所以约束下部修整板(2804)和实心墙下部支撑结构(2520)步调一致地进行垂直运动。

在各种实施例中，所述下部修整组件(2800)能够可操作地在闭合状态(5000a)和打开状态(5000b)之间转换，如图187A和187B所示。在一个实施例中，所述下部修整组件(2800)在闭合状态(5000a)和打开状态(5000b)之间枢转。应当理解，当枢转时，所述下部修整组件(2800)枢转一度数(α)，如下面所讨论的。还应当理解，下部修整组件可以枢转通过任何合适的度数(如由实心墙板(2500)和房间地板(3100)所约束的)并且可以连续地枢转通过这样的合适度数。因此，修整组件能够枢转至闭合状态(5000a)和打开状态(5000b)之间的实际上任何度数。换言之，修整组件没有被约束成仅仅可以枢转至闭合状态(5000a)和打开状态(5000b)之间的离散位置。

在一个实施例中，如上所述，当位于闭合状态(5000a)时，所述下部修整组件(2800)可移除地连接至墙板体系(3001)以及可枢转地连接至地板沟槽(2100)。特别地，当位于闭合状态(5000a)时，所述下部修整组件(2800)的下部修整组件保持件(2808)可移除地连接至所述实心墙下部支撑结构(2520)。也就是说，当位于闭合状态(5000a)时，实心墙下部支撑结构(2520)的保持结构2522a与下部修整组件保持件(2808)的保持部2808c的一个或多个突起2808d相互作用，并且因此可移除地保持所述下部修整组件保持件(2808)，如上面所讨论的。在这样一种构造中，当从实心墙下部支撑结构(2520)的空隙2522中移除所述下部修整组件保持件(2808)时，下部修整组件保持件(2808)的突起2808b再次通过保持结构2522a偏转。在一个实施例中，当位于闭合状态(5000a)时，所述铰接修整板(2802)被保持在下部地板沟槽(2100)中。特别地，当位于闭合状态(5000a)时，所述铰接修整板(2802)的保持件2802c通过地板沟槽(2100)的保持结构2100c而保持，如上面所讨论的。

另一方面，当位于打开状态(5000b)时(诸如在从实心墙下部支撑结构(2520)的空隙2522中移除保持件2802c之后)，虽然下部修整组件(2800)保持枢转地连接至地板沟槽(2100)，但是下部修整组件(2800)不再连接至墙板体系(3001)。也就是说，下部修整组件保持件(2808)不再保持在实心墙下部支撑结构(2520)的空隙2522中。因此，通过将下部修整板(2800)从墙板体系(3001)上脱离，使得下部修整组件(2800)保持枢转地连接至地板沟槽(2100)，从而下部修整组件(2800)围绕由地板沟槽(2100)的保持结构2100c限定的旋转轴线自由地枢转，如上面所讨论的。在一个实施例中，相对于由下部修整组件(2800)在处于闭合状态(5000a)时所占据的大体竖直方位，所述下部修整组件自由地枢转指定的度数(α)。在一个这样的实施例中，所述指定的度数在0到90度之间。在另一个实施例中，所述指定的度数在0和小于90度之间。在又一个实施例中，所述指定的度数在0和大于90度之间。

虽然上述实施例中的一些显示了下部修整板(2800)通过与实心墙下部支撑结构(2520)的相互作用而可移除地连接至实心墙板(2500)，但是应当理解，所述下部修整板(2800)可以附加地或者替代地与实心墙板(2500)的其它组件可移除地连接，诸如：一个或多个框架、一个或多个高度调节装配件、一个或多个夹具、一个或多个面板或毡块、一个或多个竖板结构、或者墙板体系(3001)的任何其它合适的组件。

如上面所讨论的，所述下部修整组件(2800)可以位于打开状态5000a和闭合状态5000b。在一个实施例中，当位于闭合状态5000a时，所述下部修整组件(2800)隐藏墙板体系(3001)的下部(3501)(或者以其它方式使其不可接近并且不可见)，如图183所示。换言之，在该实施例下，当位于闭合状态(5000a)时，所述下部修整组件(2800)隐藏以下的每一个(或者以其它方式使其不可接近并且不可见)：高度调节装配件(2540)、竖板支撑结构(2560)、由竖板支撑结构(2560)形成的沟槽(3501a)。另一方面，将下部修整组件(2800)定位在打开状态(5000b)使得以下的每一个暴露并且提供对它们的可接近性和可视性：高度调节装配件(2540)、竖板支撑结构(2560)、由竖板支撑结构(2560)形成的沟槽(3501a)。应当理解，在上述构造下，能够操作所述高度调节装配件(2540)，而不会完全地移除下部修整组件(2800)。这样的构造提供了对墙板装配件的有效的垂直调节。而且，因为能够容易且有效地调节下部修整板组件(2800)(诸如通过相对于下部修整板(2804)的位置而改变铰接修整板(2802)的位置)，以适应实心墙板(2500)的多个不同的垂直位置，所以改变墙板的垂直位置是容易且有效的。因此，这种墙板体系的安装是容易的并且有效的。

虽然已经描述了模块化墙体系和相关方法的各种特征，但是应当理解，在不偏离本发明的范围并且不减少它的预期优势的情况下可以设想多种不同的特征及其组合。例如，尽管前面描述的实施方式涉及特定的特征，但是本发明的范围还包括具有特征的不同组合的实施例以及不包括所有已描述特征的实施例。因此，本发明的范围旨在涵盖落在权利要求范围内的所有这些替代方案、改进方案、变化方案以及它们的所有等同方案。

Claims (20)

1.一种可移动和可拆卸墙板体系，其固定在房间地板和天花板导轨之间，所述天花板导轨固定至房间的天花板，所述墙板体系包括：

墙板，其具有顶部、底部、左侧面、右侧面、正面和背面，所述墙板具有相对于所述房间地板的可变化垂直位置；

地板沟槽，其在所述墙板的右侧面和左侧面之间沿着纵向方向延伸；

包括高度调节机构的下部，所述高度调节机构可操作地连结至所述墙板并且构造成在折叠状态和展开状态之间转变，以便相对于所述房间地板改变所述墙板的可变化垂直位置；以及

包括第一部分和第二部分的底盖，所述第一部分保持所述第二部分，所述第一部分可移除地连接至所述墙板并且具有相对于所述房间地板的可变化垂直位置，所述第二部分可枢转地连接至所述地板沟槽并且具有相对于所述房间地板的固定垂直位置。

2.根据权利要求1所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述第二部分能够从第一位置枢转至不同的第二位置，所述第一位置限定所述底盖的闭合状态，所述第二位置限定所述底盖的打开状态。

3.根据权利要求2所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，当所述底盖处于闭合状态时，所述第一部分可移除地连接至所述墙板，从而抑制所述第二部分枢转，并且当所述底盖处于打开状态时，所述第一部分与所述墙板脱离，从而所述第二部分自由地枢转。

4.根据权利要求2所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，当所述底盖处于闭合状态时，所述墙板体系的下部被隐藏并且不可接近，并且当所述底盖处于打开状态时，所述墙板体系的下部被暴露并且可接近。

5.根据权利要求2所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述第二部分能够枢转至在所述第一位置和第二位置之间限定的任何位置。

6.根据权利要求1所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述第二部分围绕由所述地板沟槽的接合结构所限定的轴线枢转。

7.根据权利要求1所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述底盖的第一部分摩擦地保持所述底盖的第二部分。

8.根据权利要求7所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述底盖的第一部分可滑动地保持所述第二部分，从而当所述第一部分的位置相对于所述第二部分的位置改变时，所述第一部分的表面抵靠所述第二部分的表面滑动并且保持与所述第二部分的表面接触。

9.根据权利要求1所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述底盖的第二部分包括接合结构，所述接合结构具有接合长度，从而所述底盖的第一部分能够沿着所述底盖的第二部分的接合结构的接合长度定位在任何位置。

10.根据权利要求9所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，能够沿着所述底盖的第二部分的接合结构的接合长度连续地重新定位所述第一部分。

11.根据权利要求1所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述底盖的第一部分能从所述第二部分上移除。

12.根据权利要求1所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述下部进一步包括竖板，所述竖板被连结至所述高度调节机构，所述竖板产生一空心沟槽，所述空心沟槽沿着在所述墙板的右侧面和左侧面之间指向的纵向方向延伸。

13.一种可移动和可拆卸墙板体系，其固定在房间地板和天花板导轨之间，所述天花板导轨固定至房间的天花板，所述墙板体系包括：

墙板，其具有顶部、底部、左侧面、右侧面、正面和背面，所述墙板具有相对于所述房间地板的可变化垂直位置；

地板沟槽，其在所述墙板的右侧面和左侧面之间沿纵向方向延伸；

下部，所述下部包括：

安装到所述地板沟槽上的竖板，所述竖板产生一空心沟槽，所述空心沟槽沿着在所述墙板的右侧面和左侧面之间指向的纵向方向延伸；以及

高度调节机构，所述高度调节机构安装到所述竖板上并且可操作地连结至所述墙板，所述高度调节机构构造成在折叠状态和展开状态之间转变，以便改变所述墙板的垂直位置；以及

包括第一部分和第二部分的底盖，所述第一部分保持所述第二部分，所述第一部分可移除地连接至所述墙板，所述第二部分可枢转地连接至所述地板沟槽。

14.根据权利要求13所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，所述第二部分能够从第一位置枢转至不同的第二位置，所述第一位置限定所述底盖的闭合状态，所述第二位置限定所述底盖的打开状态。

15.根据权利要求14所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，当所述底盖处于闭合状态时，所述第一部分可移除地连接至所述墙板，从而抑制所述第二部分枢转，并且当所述底盖处于打开状态时，所述第一部分与所述墙板脱离，从而所述第二部分自由地枢转。

16.根据权利要求14所述的可移动和可拆卸墙板体系，其中，当所述底盖处于闭合状态时，所述墙板体系的下部被隐藏并且不可接近，并且当所述底盖处于打开状态时，所述墙板体系的下部被暴露并且可接近。

17.一种在房间地板与天花板导轨之间安装可移动和可拆卸墙板体系的方法，所述天花板导轨固定至房间的天花板，所述方法包括：

将预先组装的墙板的天花板轨道插入到所述天花板导轨中，所述预先组装的墙板具有相对于所述房间地板的可变化垂直位置并且具有：

包括面板的上部，所述面板具有顶部、底部、左侧面、右侧面、正面和背面；以及

包括高度调节机构的下部，所述高度调节机构可操作地连结至所述面板并且构造成在折叠状态和展开状态之间转变，以便相对于所述房间地板改变所述预先组装的墙板的可变化垂直位置；

将所述预先组装的墙板的底部插入到一地板沟槽中；

安装一底盖，所述底盖包括第一部分和第二部分，所述第一部分保持所述第二部分，所述第一部分可移除地连接至所述预先组装的墙板并且具有相对于所述房间地板的可变化垂直位置，所述第二部分可枢转地连接至所述地板沟槽并且具有相对于所述房间地板的固定垂直位置；以及

通过致动所述高度调节机构来调节所述预先组装的墙板的垂直位置，当调节所述预先组装的墙板的垂直位置时，所述底盖的第二部分相对于所述房间地板的垂直运动被约束，同时所述第一部分自由地改变相对于所述房间地板的垂直位置。

18.根据权利要求17所述的安装可移动和可拆卸墙板体系的方法，其中，所述第二部分能够从第一位置枢转至不同的第二位置，所述第一位置限定所述底盖的闭合状态，所述第二位置限定所述底盖的打开状态。

19.根据权利要求18所述的安装可移动和可拆卸墙板体系的方法，其中，当所述底盖处于闭合状态时，所述第一部分可移除地连接至所述预先组装的墙板，从而抑制所述第二部分枢转，并且当所述底盖处于打开状态时，所述第一部分与所述预先组装的墙板脱离，从而所述第二部分自由地枢转。

20.根据权利要求18所述的安装可移动和可拆卸墙板体系的方法，其中，当所述底盖处于闭合状态时，所述墙板体系的下部被隐藏并且不可接近，并且当所述底盖处于打开状态时，所述墙板体系的下部被暴露并且可接近。