CN106525348B - 一种气密性检测方法及终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气密性检测方法及终端，该方法包括：在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；根据第一感应电容值，得到触屏盖板受到的第一压力值；将第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；若第一压力值小于或等于第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。本发明通过在触屏盖板的预设位置上放置重物，利用终端的压力触控功能，可检测出终端的气密性是否达标，不需要复杂和精密的测试设备，操作简单方便且提高检测效率，适合低成本检测需求。

Description

一种气密性检测方法及终端

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别是涉及一种气密性检测方法及终端。

背景技术

随着智能终端的通信和多媒体功能的日益发展，其在用户生活中占据越来越重要的作用。为了适应潮湿、汗水、雨水、甚至浸水等严苛环境，对智能终端的防水要求也越来越高。防水要求智能终端具备良好的结构气密性，保证水无法进入智能终端内部，避免电子器件腐蚀导致手机功能失效。

目前，现有技术的生产过程中需要针对防水电智能终端的气密性逐一检测，保证产品的一致性。但是需要依赖精密的测试设备，且效率低，而且检测成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气密性检测方法及终端，以解决现有技术中终端的气密性检测效率低且检测成本高的问题。

一方面，本发明实施例提供一种气密性检测方法，包括：

在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；

根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；

将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

另一方面，本发明实施例还提供一种终端，包括：

第一检测模块，用于在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；

第一处理模块，用于根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；

第一比较模块，用于将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

第一提示生成模块，用于在所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值时，生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

这样，本发明实施例的上述方案中，在触屏盖板的预设位置上放置重物，利用终端的压力触控功能，通过检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值，得到触屏盖板上受到的压力值，并将该压力值与预先获得的压力标准值进行比较判断，从而检测出终端的气密性是否达标，其不需要复杂和精密的测试设备，操作简单方便且提高检测效率，适合低成本检测需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一实施例的气密性检测方法的流程图；

图2为图1中步骤102的具体流程图；

图3为不同气密性等级的终端在压力测试中触屏盖板所受到的压力与测试时间的关系曲线图；

图4为本发明第二实施例的气密性检测方法的流程图；

图5为本发明第三实施例中终端的结构框图之一；

图6为本发明第三实施例中终端的结构框图之二；

图7为本发明第四实施例中终端的结构框图；

图8为本发明第四实施例中终端的结构框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

如图1所示，为本发明第一实施例的气密性检测方法的流程图。该方法应用于具有压力触控功能的终端。下面就该图具体说明该方法的实施过程。

步骤101，在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值。

这里需要说明的是，本发明实施例的方法应用于支持压力触控的终端。

其中，具体的，该终端除了包括触屏盖板之外，还包括位于触屏盖板下方、依次设置的LCM(LCD Modul，液晶显示模组)、压力感应层、LCM金属保护支架、电池和后盖，其中压力感应层与LCM金属保护支架之间具有空隙。

这里，优选的，本发明实施例中的重物为砝码。其中砝码的放置位置优选的为触屏盖板的中心区域，易于实现平衡。砝码的不同重量或砝码与触屏盖板的不同接触面积，对应的延时一预设时间检测的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值也会不同，也可以说，触屏盖板受到的压力值也会不同。而且，延时的预设时间的长短也是影响触屏盖板受到的压力值所要考虑的因素。

需要说明的是，第一预设时间为触屏盖板上方砝码的作用力和终端内部气压作用力达到平衡时的时间。

步骤102，根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值。

这里，优选的，如图2所示，步骤102可具体包括：

步骤1021，根据所述第一感应电容值，通过预设算法得到所述压力感应层与金属保护支架之间的第一相对距离。

这里需要说明的是，预设算法具体为电容计算公式：C＝εS/d，其中，ε是空气介电常数，S是压力感应层和金属保护支架相对面积，d是感应层和金属保护支架的相对距离。

需要说明的是，当用户手指按压或其它外界压力导致触屏盖板发生轻微形变，此时显示模组下方的压力感应层和金属保护支架的相对距离发生变化。终端可通过检测芯片测量得到的电容值，根据电容计算公式可以反推出相对距离d，进而得到触屏盖板在受到压力时的形变位移。

步骤1022，根据所述压力感应层与金属保护支架之间的相对距离与所述触屏盖板受到的压力值的预设对应关系，得到与所述第一相对距离对应的所述触屏盖板受到的第一压力值。

这里，压力感应层与金属保护支架之间的相对距离越小，触屏盖板受到的压力值越大。

步骤103，将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值。

这里需进一步说明，本步骤中符合预设气密性要求的样本终端的触屏盖板上同样放置与步骤101中相同的重物，即砝码，且放置位置也与步骤101中的预设位置一致。

这里，第一压力标准值是预先对大量的样本终端进行气密性测试，在符合预设气密性要求的样本终端中，通过统计分析得到的。该第一压力标准值是符合预设气密性要求的样本终端在延时第一预设时间测得的。其中，这些样本终端的触屏盖板上均放置有重量相等、外观相同的砝码，该砝码与步骤101中的砝码相同。

步骤104，若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

需要说明的是，本步骤中的判断是以图3中终端气密性的特性曲线为依据。

具体的，如图3所示，为不同气密性等级的终端在压力测试中触屏盖板所受到的压力与测试时间的关系曲线图。

其中，图3中编号为1、2、3的三条曲线的具体说明如下：

1号曲线代表的是气密性达标的终端，也就是无泄漏；2号曲线代表的是气密性不达标的终端，且存在小泄漏；3号曲线代表的是气密性不达标的终端，且存在大泄漏。

这里，图3中的横轴代表延时时间，其中，t0为第二实施例中所述的第二预设时间，t1为第一预设时间；纵轴代表压力测试时测得的压力盖板的压力值，其中，Fmin为第二压力标准值，Fmax为第一压力标准值。需说明的是，纵轴上的压力值由上至下增大。

需要说明的是，如图3所示的代表气密性判定的原理图，同样是预先对不同气密性等级的大量样本终端进行触控压力的测试得到的。

这里，在本实施例的步骤103之后，所述方法还可包括如下与步骤104并列的步骤：

若所述第一压力值大于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性不达标的第二提示信息。

需说明的是，表征终端的气密性达标的第一提示信息以及表征终端的气密性不达标的第二提示信息可以是声音提示、灯光闪烁提示、振动提示等等。且第一提示信息与第二提示信息若提示类型一致，具体的提示内容也是不同的。例如灯光闪烁提示可通过不同的闪烁频率来区分不同的提示信息。

本发明实施例提供的气密性检测方法，在触屏盖板的预设位置上放置重物，利用终端的压力触控功能，通过检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值，得到触屏盖板上受到的压力值，并将该压力值与预先获得的压力标准值进行比较判断，从而检测出终端的气密性是否达标，其不需要复杂和精密的测试设备，操作简单方便且提高检测效率，适合低成本检测需求。

第二实施例

如图4所示，为本发明第二实施例的气密性检测方法的流程图。该方法应用于具有压力触控功能的终端。下面就该图具体说明该方法的实施过程。

步骤201，在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第二预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第二感应电容值，所述第二预设时间小于所述第一预设时间。

这里需要说明的是，本发明实施例的方法应用于支持压力触控的终端。

其中，具体的，该终端除了包括触屏盖板之外，还包括位于触屏盖板下方、依次设置的LCM(LCD Modul，液晶显示模组)、压力感应层、LCM金属保护支架、电池和后盖。

这里，优选的，本发明实施例中的重物为砝码。其中砝码的放置位置优选的为触屏盖板的中心区域，易于实现平衡。砝码的不同重量或砝码与触屏盖板的不同接触面积，对应的延时一预设时间检测的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值也会不同，也可以说，触屏盖板受到的压力值也会不同。而且，延时的预设时间的长短也是影响触屏盖板受到的压力值所要考虑的因素。

这里，第一预设时间为第一实施例中所述的第一预设时间。

需要说明的是，触屏盖板上方砝码的作用力和终端内部气压作用力达到平衡的次数一般不止一次。

这里，延时第二预设时间时，触屏盖板上方砝码的作用力和终端内部气压作用力达到平衡，要早于第一预设时间达到一次平衡。

步骤202，根据所述第二感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第二压力值。

这里需要说明的是，本步骤的具体实施分步骤可参照第一实施例中步骤102的分步骤，仅具体对应的参数值不同，这里不再赘述。

步骤203，将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较，所述第二压力标准值为不符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值。

这里需进一步说明的是，本步骤中不符合预设气密性要求的样本终端的触屏盖板上同样放置与步骤201中相同的重物，即砝码，且放置位置也与步骤201中的预设位置一致。

这里，第二压力标准值是预先对大量的样本终端进行气密性测试，在不符合预设气密性要求的样本终端中，通过统计分析得到的。该第二压力标准值是符合预设气密性要求的样本终端在延时第二预设时间测得的。其中，这些样本终端的触屏盖板上均放置有重量相等、外观相同的砝码，该砝码与步骤201中的砝码相同。

这里，第二压力标准值用于衡量不符合预设气密性要求的程度。也就是说，该终端是轻微不符合预设气密性要求还是严重不符合预设气密性要求。

本步骤执行之后，如图4所示，将根据比较结果分别执行步骤204和步骤209。

步骤204，若所述第二压力值小于所述第二压力标准值，则在所述第一预设时间到达时，检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值。

需要说明的是，本步骤中的判断是以图3中终端气密性的特性曲线为依据。

其中，第二压力标准值Fmin的取值则参考了2号曲线以及3号曲线在第一预设时间t1到达前的第二预设时间t0时的压力值。

步骤205，根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值。

这里，本步骤的具体实施分步骤与第一实施例中步骤102的分步骤相同，这里不再赘述。

步骤206，将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值。

需要说明的是，本步骤执行之后，将根据比较结果分别执行步骤207和步骤208。

步骤207，若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

步骤208，若所述第一压力值大于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性不达标的第二提示信息。

这里需要说明的是，步骤204至步骤208与本发明第一实施例中步骤101以及之后的步骤相同，这里不再赘述。

需要说明的是，此时，若终端符合步骤208所述的情形，则说明该终端不符合预设气密性要求的程度不高，也就是轻微不符合，换句话说，就是该终端存在小泄露。

步骤209，若所述第二压力值大于或等于所述第二压力标准值，则生成用于表征终端的气密性差的第三提示信息。

这里需要说明的是，若此时终端符合步骤209所述的情形，则说明该终端不符合预设气密性要求的程度较高，也就是严重不符合，换句话说，就是该终端存在大泄露。

本发明实施例提供的气密性检测方法，在触屏盖板的预设位置上放置重物，利用终端的压力触控功能，通过在不同时刻检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值，得到触屏盖板上受到的压力值，将压力值与预先获得的对应不同时刻的压力标准值进行比较判断，从而检测出终端的气密性是否达标，以及不符合预设气密性要求的程度，其不需要复杂和精密的测试设备，操作简单方便、细化检测流程且提高检测效率，适合低成本检测需求。

第三实施例

如图5所示，本发明实施例还提供一种终端300，该终端具有压力触控功能，其基本结构包括：触屏盖板、位于触屏盖板下方、依次设置的LCM(LCD Modul，液晶显示模组)、压力感应层、LCM金属保护支架、电池和后盖，其中压力感应层与LCM金属保护支架之间具有空隙，还包括：

第一检测模块301，用于在触屏盖板的预设位置上放置一砝码时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；

第一处理模块302，用于根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；

第一比较模块303，用于将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

第一提示生成模块304，用于在所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值时，生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

具体的，如图6所示，本发明实施例中所述第一处理模块302还可具体包括：

第一处理单元3021，用于根据所述第一感应电容值，通过预设算法得到所述压力感应层与金属保护支架之间的第一相对距离；

第二处理单元3022，用于根据所述压力感应层与金属保护支架之间的相对距离与所述触屏盖板受到的压力值的预设对应关系，得到与所述第一相对距离对应的所述触屏盖板受到的第一压力值。

具体的，本发明实施例中所述终端300还可包括：

第二提示生成模块305，用于在所述第一压力值大于所述第一压力标准值，生成用于表征终端的气密性不达标的第二提示信息。

具体的，本发明实施例中所述终端300还可包括：

第二检测模块306，用于延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值之前，延时第二预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第二感应电容值，所述第二预设时间小于所述第一预设时间；

第二处理模块307，用于根据所述第二感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第二压力值；

第二比较模块308，用于将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较，所述第二压力标准值为不符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

预设执行模块309，用于在所述第二压力值小于所述第二压力标准值，且在所述第一预设时间到达时，执行所述第一检测模块301中的步骤。

具体的，本发明实施例中所述终端300还可包括：

第三提示生成模块310，用于在所述第二压力值大于或等于所述第二压力标准值，生成用于表征终端的气密性差的第三提示信息。

本发明实施例提供的终端，在触屏盖板的预设位置上放置重物，利用终端的压力触控功能，通过检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值，得到触屏盖板上受到的压力值，并将该压力值与预先获得的压力标准值进行比较判断，从而检测出终端的气密性是否达标，其不需要复杂和精密的测试设备，操作简单方便且提高检测效率，适合低成本检测需求。

第四实施例

如图7所示，为本发明第四实施中终端的结构框图。图7所示的终端400，该终端具有压力触控功能，包括：

至少一个处理器401、存储器402、至少一个网络接口404和用户接口403。移动终端400中的各个组件通过总线系统405耦合在一起。可理解，总线系统405用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统405除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图7中将各种总线都标为总线系统405。

其中，用户接口403可以包括显示器、键盘或者点击设备(例如，鼠标，轨迹球(trackball)、触感板或者触摸屏等。

可以理解，本发明实施例中的存储器402可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、可编程只读存储器(Programmable ROM，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable PROM，EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically EPROM，EEPROM)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(Static RAM，SRAM)、动态随机存取存储器(Dynamic RAM，DRAM)、同步动态随机存取存储器(Synchronous DRAM，SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(Double Data RateSDRAM，DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(Enhanced SDRAM，ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(Synch link DRAM，SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(DirectRambus RAM，DRRAM)。本文描述的系统和方法的存储器402旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

在一些实施方式中，存储器402存储了如下的元素，可执行模块或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集：操作系统4021和应用程序4022。

其中，操作系统4021，包含各种系统程序，例如框架层、核心库层、驱动层等，用于实现各种基础业务以及处理基于硬件的任务。应用程序4022，包含各种应用程序，例如媒体播放器(Media Player)、浏览器(Browser)等，用于实现各种应用业务。实现本发明实施例方法的程序可以包含在应用程序4022中。

在本发明的一实施例中，通过调用存储器402存储的程序或指令，具体的可以是在应用程序4022中存储的程序或指令，处理器401用于在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

这里需要说明的是，第一感应电容值、第一压力值、第一预设时间以及第一压力标准值可存储于存储器402中，处理器401可调用存储器402中的第一感应电容值、第一压力值、第一预设时间以及第一压力标准值。

可选地，处理器401还可具体用于：根据所述第一感应电容值，通过预设算法得到所述压力感应层与金属保护支架之间的第一相对距离；根据所述压力感应层与金属保护支架之间的相对距离与所述触屏盖板受到的压力值的预设对应关系，得到与所述第一相对距离对应的所述触屏盖板受到的第一压力值。

这里需要说明的是，预设算法和第一相对距离可存储于存储器402中，处理器401可调用存储器402中的预设算法和第一相对距离。

可选地，处理器401还可具体用于：将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较之后，若所述第一压力值大于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性不达标的第二提示信息。

可选地，处理器401还用于：延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值之前，延时第二预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第二感应电容值，所述第二预设时间小于所述第一预设时间；根据所述第二感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第二压力值；将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较，所述第二压力标准值为不符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；若所述第二压力值小于所述第二压力标准值，则在所述第一预设时间到达时，执行检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值的步骤。

这里需要说明的是，第二感应电容值、第二预设时间、第二压力值以及第二压力标准值可存储于存储器402中，处理器401可调用存储器402中的第二感应电容值、第二预设时间、第二压力值以及第二压力标准值。

可选地，处理器401还可具体用于：将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较之后，若所述第二压力值大于或等于所述第二压力标准值，则生成用于表征终端的气密性差的第三提示信息。

本发明的移动终端如可以是手机、平板电脑、个人数字助理(Personal DigitalAssistant，PDA)、或车载电脑等等移动终端。

移动终端400能够实现前述实施例中移动终端实现的各个过程，为避免重复，这里不再赘述。

本发明实施例的移动终端400，通过处理器401用于在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息，如此，在触屏盖板的预设位置上放置重物，利用终端的压力触控功能，通过检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值，得到触屏盖板上受到的压力值，并将该压力值与预先获得的压力标准值进行比较判断，从而检测出终端的气密性是否达标，其不需要复杂和精密的测试设备，操作简单方便且提高检测效率，适合低成本检测需求。

上述本发明实施例揭示的方法均可以应用于处理器401中，或者由处理器401实现。处理器401可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器401中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器401可以是通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器402，处理器401读取存储器402中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

可以理解的是，本文描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuits，ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processing，DSP)、数字信号处理设备(DSP Device，DSPD)、可编程逻辑设备(Programmable LogicDevice，PLD)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请所述功能的其它电子单元或其组合中。

对于软件实现，可通过执行本文所述功能的模块(例如过程、函数等)来实现本文所述的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。

第五实施例

如图8所示，为本发明第五实施例中终端的结构框图。图8所示的终端400，该终端具有压力触控功能，包括：

射频(Radio Frequency，RF)电路510、存储器520、输入单元530、显示单元540、处理器560、音频电路570、WiFi(Wireless Fidelity)模块580和电源590。

其中，输入单元530可用于接收用户输入的数字或字符信息，以及产生与移动终端500的用户设置以及功能控制有关的信号输入。具体地，本发明实施例中，该输入单元530可以包括触控面板531。触控面板531，也称为触摸屏，可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板531上的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的，触控面板531可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中，触摸检测装置检测用户的触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸控制器；触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给该处理器560，并能接收处理器560发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板531。除了触控面板531，输入单元530还可以包括其他输入设备532，其他输入设备532可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。

其中，显示单元540可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及移动终端500的各种菜单界面。显示单元540可包括显示面板541，可选的，可以采用LCD或有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)等形式来配置显示面板541。

应注意，触控面板531可以覆盖显示面板541，形成触摸显示屏，当该触摸显示屏检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器560以确定触摸事件的类型，随后处理器560根据触摸事件的类型在触摸显示屏上提供相应的视觉输出。

触摸显示屏包括应用程序界面显示区及常用控件显示区。该应用程序界面显示区及该常用控件显示区的排列方式并不限定，可以为上下排列、左右排列等可以区分两个显示区的排列方式。该应用程序界面显示区可以用于显示应用程序的界面。每一个界面可以包含至少一个应用程序的图标和/或widget桌面控件等界面元素。该应用程序界面显示区也可以为不包含任何内容的空界面。该常用控件显示区用于显示使用率较高的控件，例如，设置按钮、界面编号、滚动条、电话本图标等应用程序图标等。

其中处理器560是移动终端500的控制中心，利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分，通过运行或执行存储在第一存储器521内的软件程序和/或模块，以及调用存储在第二存储器522内的数据，执行移动终端500的各种功能和处理数据，从而对移动终端500进行整体监控。可选的，处理器560可包括一个或多个处理单元。

在本发明的一实施例中，通过调用存储该第一存储器521内的软件程序和/或模块和/或该第二存储器522内的数据，处理器560用于在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的临界压力值；若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

需要说明的是，第一感应电容值、第一压力值、第一预设时间以及第一压力标准值可存储于第二存储器522中，处理器560可调用第二存储器522中的第一感应电容值、第一压力值、第一预设时间以及第一压力标准值。

可选地，处理器560还可具体用于：根据所述第一感应电容值，通过预设算法得到所述压力感应层与金属保护支架之间的第一相对距离；根据所述压力感应层与金属保护支架之间的相对距离与所述触屏盖板受到的压力值的预设对应关系，得到与所述第一相对距离对应的所述触屏盖板受到的第一压力值。

这里需要说明的是，预设算法可存储于第一存储器521中，第一相对距离可存储于第二存储器522中，处理器560可分别调用第一存储器521中的预设算法和第二存储器522中的第一相对距离。

可选地，处理器560还可具体用于：将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较之后，若所述第一压力值大于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性不达标的第二提示信息。

可选地，处理器560还可具体用于：延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值之前，延时第二预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第二感应电容值，所述第二预设时间小于所述第一预设时间；根据所述第二感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第二压力值；将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较，所述第二压力标准值为不符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；若所述第二压力值小于所述第二压力标准值，则在所述第一预设时间到达时，执行检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值的步骤。

这里需要说明的是，第二感应电容值、第二预设时间、第二压力值以及第二压力标准值可存储于可存储于第二存储器522中，处理器560可调用第二存储器522中的第二感应电容值、第二预设时间、第二压力值以及第二压力标准值。

可选地，处理器560还可具体用于：将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较之后，若所述第二压力值大于或等于所述第二压力标准值，则生成用于表征终端的气密性差的第三提示信息。

本发明实施例提供的移动终端500，处理器560用于在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值；根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的临界压力值；若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息，如此，在触屏盖板的预设位置上放置重物，利用终端的压力触控功能，通过检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的感应电容值，得到触屏盖板上受到的压力值，并将该压力值与预先获得的压力标准值进行比较判断，从而检测出终端的气密性是否达标，其不需要复杂和精密的测试设备，操作简单方便且提高检测效率，适合低成本检测需求。

本发明的移动终端如可以是手机、平板电脑、个人数字助理(Personal DigitalAssistant，PDA)、或车载电脑等等移动终端。

移动终端500能够实现前述实施例中移动终端实现的各个过程，为避免重复，这里不再赘述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来控制相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种气密性检测方法，其特征在于，应用于具有压力触控功能的终端，包括：

在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值，所述预设位置为触屏盖板的中心区域；

根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；

将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

若所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

2.根据权利要求1所述的气密性检测方法，其特征在于，所述根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值的步骤，包括：

根据所述第一感应电容值，通过预设算法得到所述压力感应层与金属保护支架之间的第一相对距离；

根据所述压力感应层与金属保护支架之间的相对距离与所述触屏盖板受到的压力值的预设对应关系，得到与所述第一相对距离对应的所述触屏盖板受到的第一压力值。

3.根据权利要求1所述的气密性检测方法，其特征在于，将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较的步骤之后，所述方法还包括：

若所述第一压力值大于所述第一压力标准值，则生成用于表征终端的气密性不达标的第二提示信息。

4.根据权利要求1所述的气密性检测方法，其特征在于，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值的步骤之前，所述方法还包括：

延时第二预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第二感应电容值，所述第二预设时间小于所述第一预设时间；

根据所述第二感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第二压力值；

将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较，所述第二压力标准值为不符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

若所述第二压力值小于所述第二压力标准值，则在所述第一预设时间到达时，执行检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值的步骤。

5.根据权利要求4所述的气密性检测方法，其特征在于，将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较的步骤之后，所述方法还包括：

若所述第二压力值大于或等于所述第二压力标准值，则生成用于表征终端的气密性差的第三提示信息。

6.一种终端，其特征在于，包括：

第一检测模块，用于在触屏盖板的预设位置上放置一重物时，延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值，所述预设位置为触屏盖板的中心区域；

第一处理模块，用于根据所述第一感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第一压力值；

第一比较模块，用于将所述第一压力值与预先获得的第一压力标准值进行比较，所述第一压力标准值为符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

第一提示生成模块，用于在所述第一压力值小于或等于所述第一压力标准值时，生成用于表征终端的气密性达标的第一提示信息。

7.根据权利要求6所述的终端，其特征在于，所述第一处理模块包括：

第一处理单元，用于根据所述第一感应电容值，通过预设算法得到所述压力感应层与金属保护支架之间的第一相对距离；

第二处理单元，用于根据所述压力感应层与金属保护支架之间的相对距离与所述触屏盖板受到的压力值的预设对应关系，得到与所述第一相对距离对应的所述触屏盖板受到的第一压力值。

8.根据权利要求6所述的终端，其特征在于，所述终端还包括：

第二提示生成模块，用于在所述第一压力值大于所述第一压力标准值，生成用于表征终端的气密性不达标的第二提示信息。

9.根据权利要求6所述的终端，其特征在于，所述终端还包括：

第二检测模块，用于延时第一预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第一感应电容值之前，延时第二预设时间检测位于显示模组下方的压力感应层与金属保护支架之间的第二感应电容值，所述第二预设时间小于所述第一预设时间；

第二处理模块，用于根据所述第二感应电容值，得到所述触屏盖板受到的第二压力值；

第二比较模块，用于将所述第二压力值与预先获得的第二压力标准值进行比较，所述第二压力标准值为不符合预设气密性要求的样本终端所检测到的压力值；

预设执行模块，用于在所述第二压力值小于所述第二压力标准值，且在所述第一预设时间到达时，执行所述第一检测模块中的步骤。

10.根据权利要求9所述的终端，其特征在于，所述终端还包括：

第三提示生成模块，用于在所述第二压力值大于或等于所述第二压力标准值，生成用于表征终端的气密性差的第三提示信息。