CN106524253A - 吸油烟机及其高压静电模块 - Google Patents

吸油烟机及其高压静电模块 Download PDF

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CN106524253A CN201610982940.4A CN201610982940A CN106524253A CN 106524253 A CN106524253 A CN 106524253A CN 201610982940 A CN201610982940 A CN 201610982940A CN 106524253 A CN106524253 A CN 106524253A
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胡永
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宋祖龙
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Abstract

本发明公开了一种吸油烟机及其高压静电模块,所述高压静电模块包括:蜂窝电极和针极,其中,蜂窝电极上具有布置成蜂窝状的多个蜂窝孔格,蜂窝孔格的两端贯通蜂窝电极以形成油烟通道;针极的至少一部分伸入蜂窝孔格内并与蜂窝孔格的内周面间隔开,且针极与蜂窝电极之间电隔离,针极与蜂窝孔格的周壁之间形成电离收集空间。根据本发明的高压静电模块,可以有效地去除油烟颗粒,提高油脂分离度,减少油脂在风机管道中的积累。由于蜂窝状的蜂窝电极与针极之间形成的电场更加均匀,电离效率更高,从而可以进一步地提高对油烟颗粒的吸附效果,提高油脂分离度。此外,高压静电模块可以集油烟的分离和收集为一体,从而简化吸油烟机的结构,降低成本。

Description

吸油烟机及其高压静电模块
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种用于油烟分离和收集的高压静电模块和具有这种高压静电模块的吸油烟机。
背景技术
相关技术中,油烟机在油脂分离度上可以做到90%及以上,但烟机内部由于长时间使用积累大量油脂,尤其是风机和管道中,导致使用性能下降,吸烟效果降低,噪音增大。
油烟分离方式对油脂分离度有重要的影响,现有的分离方式主要是传统的机械分离方式,例如常用的油烟净化方式:惯性分离法,旋风分离方法,蜂窝式设备,活性炭吸附等,工业上采用静电吸附,液体洗涤,水雾喷淋,催化净化等方式净化油烟。此方式油脂分离度水平92%,但是随着烟机长时间使用,油脂会积累在风机和管道中,造成烟机使用性能下降,吸烟效果下降,噪音增大,因此用户需要定期清洗,但清洗困难,且给用户带来不方便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明在于提出一种用于油烟分离和收集的高压静电模块,所述高压静电模块可以提高对油烟的电离和吸附效率。
本发明还提出一种具有上述高压静电模块的吸油烟机。
根据本发明第一方面的用于油烟分离和收集的高压静电模块,包括:蜂窝电极,所述蜂窝电极上具有布置成蜂窝状的多个蜂窝孔格,所述蜂窝孔格的两端贯通所述蜂窝电极以形成油烟通道;针极,所述针极的至少一部分伸入所述蜂窝孔格内,所述针极与所述蜂窝孔格的内周面间隔开,且所述针极与所述蜂窝电极之间电隔离,所述针极与所述蜂窝孔格的周壁之间形成电离收集空间。
根据本发明的用于油烟分离和收集的高压静电模块,可以有效地去除油烟颗粒,提高油脂分离度,减少油脂在风机管道中的积累。由于蜂窝状的蜂窝电极与针极之间形成的电场更加均匀,电离效率更高,从而可以进一步地提高对油烟颗粒的吸附效果,提高油脂分离度。此外,高压静电模块可以集油烟的分离和收集为一体,从而简化吸油烟机的结构,降低成本。
在一些实施例中,所述高压静电模块还包括电绝缘的外框,所述外框呈环形,且所述蜂窝电极套设在所述外框的内侧。
进一步地,所述外框的一端的内周面上形成有向所述外框内延伸的限位凸缘,且所述蜂窝电极的一端抵在所述限位凸缘上。
在一些实施例中,所述高压静电模块还包括用于所述针极接电的针极接电件,所述针极与所述针极接电件相连且电导通,所述针极接电件连接在所述外框的一端并位于所述蜂窝电极沿轴线方向的一侧。
在一些实施例中,所述针极沿所述蜂窝孔格的轴线延伸,所述针极从所述蜂窝孔格的一端延伸到另一端,且所述针极的两端均不超出所述蜂窝孔格的两端。
在一些实施例中,所述高压静电模块还包括用于所述针极接电的针极接电件,所述针极与所述针极接电件相连且电导通。
在一些实施例中,所述蜂窝孔格呈六边形孔状,且所述蜂窝孔格的边长在10毫米到30毫米的范围内。
在一些实施例中,所述针极的直径在2毫米到6毫米的范围内,所述针极的长度在50毫米到120毫米的范围内。
在一些实施例中,每个所述蜂窝孔格内均具有针极伸入,且所述针极位于所述蜂窝孔格的中间位置。
根据本发明第二方面的吸油烟机,包括:烟机进风网和蜗壳;高压静电模块,所述高压静电模块位于所述烟机进风网与所述蜗壳之间,所述高压静电模块为根据本发明第一方面的用于油烟分离和收集的高压静电模块,所述高压静电模块中的蜂窝网格沿从所述烟机进风网到所述蜗壳的方向延伸,且所述针极的尖端朝向所述烟机进风网。
根据本发明的吸油烟机,通过设置上述第一方面的用于油烟分离的高压静电模块,从而提高了吸油烟机的整体性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的用于油烟分离的高压静电模块的示意图;
图2是图1中所示的高压静电模块的剖视图;
图3是根据本发明实施例的吸油烟机的示意图。
附图标记:
高压静电模块100,
蜂窝电极1,蜂窝孔格11,
针极2,
外框3,限位凸缘31,针极接电件32,
吸油烟机1000,烟机进风网200,蜗壳300。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的用于油烟分离和收集的高压静电模块100。
如图1所示,根据本发明第一方面实施例的用于油烟分离和收集的高压静电模块100,包括:蜂窝电极1和针极2。
具体地,蜂窝电极1上具有布置成蜂窝状的多个蜂窝孔格11,蜂窝孔格11的两端(例如图2中所示的蜂窝孔格11的上端和下端)贯通蜂窝电极1以形成油烟通道;针极2的至少一部分伸入蜂窝孔格11内,所述针极2与蜂窝孔格11的内周面间隔开,且针极2与蜂窝电极1之间电隔离,所述针极2与所述蜂窝孔格11的周壁之间形成电离收集空间。其中,当高压静电模块100通电时,针极2和蜂窝电极1为极性相反的两个极,也就是说,针极2和蜂窝电极1中的其中一个为正极,且另一个为负极,此时,针极2和蜂窝电极1之间可以形成电场。且针极2的尖端放电,使针极2周围的空气发生电离并产生正离子或负离子,当油烟颗粒进入蜂窝孔格11限定出的油烟通道时,油烟通道内的正离子或负离子吸附在油烟颗粒上,使得油烟颗粒带电,带电的油烟颗粒继续在油烟通道内运动,由于蜂窝电极1与针极2的极性相反,因此,油烟颗粒所带电荷的极性与蜂窝电极1相反,在电场力的作用下,带电的油烟颗粒向蜂窝电极1运动,最终吸附到蜂窝孔格11的周壁上,从而可以有效地去除油烟颗粒。
简言之,在高压静电模块内,油烟中的油烟颗粒在蜂窝孔格内先吸附电荷带电,再在电场的作用下运动至蜂窝孔格的周壁上并吸附,也就是说,高压静电模块可以同时起到使油烟颗粒带电和吸附油烟颗粒的两个效果,这样,吸油烟机内可以不用再设置用于油烟颗粒收集的收集极,从而可以简化吸油烟机的结构,减少零部件数量,降低成本。
根据本发明实施例的用于油烟分离和收集的高压静电模块100,可以有效地去除油烟颗粒,提高油脂分离度,减少油脂在风机管道中的积累。由于蜂窝状的蜂窝电极1与针极2之间形成的电场更加均匀,电离效率更高,从而可以进一步地提高对油烟颗粒的吸附效果,提高油脂分离度。此外,高压静电模块可以集油烟的分离和收集为一体,从而简化吸油烟机的结构,降低成本。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,高压静电模块100还可以包括:电绝缘的外框3,外框3可以呈环形,且蜂窝电极1可以套设在外框3的内侧,由此,外框3可以起到绝缘蜂窝电极1的效果,避免蜂窝电极1漏电,从而保证高压静电模块100的安全性。
优选地,如图2所示,外框3的一端(例如图2中所示的外框3的下端)的内周面上可以形成有向外框3内延伸的限位凸缘31,且蜂窝电极1的一端(例如图2中所示的蜂窝电极1的下端)抵在限位凸缘31上。这样,限位凸缘31可以限制蜂窝电极1向下方向的位移,起到对蜂窝电极1定位的效果,从而提高蜂窝电极1与外框3之间的装配效率和装配精度。
其中,限位凸缘31可以呈绕外框3的内周壁一圈的环形,当然,限位凸缘31也可以包括沿外框3内周壁的周向间隔布置多个。优选地,如图2所示,限位凸缘31的下端面与外框3的下端面平齐,由此,可以通过限位凸缘31进一步提高外框3对蜂窝电极1的绝缘效果,提高安全性能。
在本发明的一些实施例中,高压静电模块100还可以包括用于针极2接电的针极接电件32,针极2与针极接电件32相连且电导通,由此,针极接电件32可以将电导通至针极2,从而使得针极2带电,且针极2的尖端放电,可以电离针极2周围的空气,此外,带电的针极2与蜂窝电极1之间可以形成电场,以使带电的油烟颗粒朝向蜂窝电极1移动并被吸附。进一步地,针极接电件32可以连接在外框3的一端(例如图2中所示的外框3的下端),且针极接电件32可以位于蜂窝电极1沿轴线方向(例如图2中所示的上下方向)的一侧(例如图2中所示的蜂窝电极1的下侧)。由此,可以便于针极接电件32接电,使高压静电模块100的结构更加紧凑、合理。
在本发明的一些实施例中,如图2所示,针极2可以沿蜂窝孔格11的轴线(例如图2中所示的上下方向)延伸,针极2可以从蜂窝孔格11的一端(例如图2中所示的蜂窝孔格11的下端)延伸到另一端(例如图2中所示的蜂窝孔格11的上端),且针极2的两端(例如图2中所示的针极2的上下两端)均不超出蜂窝孔格的两端(例如图2中所示的蜂窝孔格11的上下两端)。这样,在整个针极2的长度方向上,针极2始终与蜂窝孔格11的周壁相对,由此,可以保证针极2能够有效地放电,同时使得针极2与蜂窝电极1之间形成的电场更加均匀,使蜂窝孔格11内的电场分布更加均匀,从而提高对油烟颗粒的电离效率,提高对油烟颗粒的分离效果。
在本发明的一些实施例中,高压静电模块100还可以包括用于针极2接电的针极接电件32,针极2与针极接电件32相连且电导通。由此,针极接电件32可以将电导通至针极2,从而使得针极2带电,且针极2的尖端可以放电,以电离针极2周围的空气,此外,带电的针极2与蜂窝电极1之间可以形成电场,以使带电的油烟颗粒朝向蜂窝电极1移动并被吸附。
在本发明的一些实施例中,如图1和图2所示,蜂窝孔格11可以呈六边形孔状,由于六边形孔状的蜂窝孔格11在各个方向均对称,使得六边形孔状的蜂窝电极1与针极2之间形成的电场的场强更加均匀,从而可以进一步提高对油烟颗粒的电离效率和分离效率。此外,通过将蜂窝孔格11设置为六边形孔状,还可以增大蜂窝电极1上形成的油烟通道的截面积,且保证油烟均通过油烟通道进行分离后再排出,从而进一步提高对油烟颗粒的分离效率。
进一步地,蜂窝孔格11的边长可以在10毫米到30毫米的范围内。由此,不仅可以减少油烟在通过油烟通道时的阻力,简化蜂窝电极1的结构,便于加工制造,同时,也可以保证在蜂窝孔格11内形成有够强度的电场,以保证对油烟颗粒的电离效率和吸附效率。当然,本发明不限于此,蜂窝孔格11的边长也可以小于10毫米或大于30毫米,例如蜂窝孔格11的边长可以为7毫米、15毫米、20毫米、25毫米、35毫米等等。
在本发明的一些实施例中,参照图2,针极2的直径可以在2毫米到6毫米的范围内,由此,可以节约材料且便于针极2的加工和制造。优选地,针极2的长度可以在50毫米到120毫米的范围内。这样,针极2与蜂窝孔格11配合可以形成在沿油烟的流动方向上足够长度的油烟通道,以便于针极2可以使得油烟中的油烟颗粒带电,并保证油烟颗粒可以在电场的作用下吸附到蜂窝孔格11的周壁上,从而起到有效分离油烟颗粒的效果。这里,需要说明的是,针极2的长度始终与蜂窝孔格11的长度相适配。
这里,需要说明的是,本申请通过限定蜂窝孔格的边长和针极的直径尺寸,可以将针极与蜂窝孔格之间的距离确定在合理的范围内,从而保证针极与蜂窝电极之间形成足够强度的电场,再通过限定针极的长度和蜂窝孔格的长度(油烟通道的长度),从而保证带电的油烟颗粒在蜂窝孔格内运动时,可以最终吸附到蜂窝孔格的周壁上,而不会穿过油烟通道进入风机蜗壳内。也就是说,本申请通过限定蜂窝孔格的边长、蜂窝孔格的长度、针极的直径和长度,从而可以实现高压静电模块有效地电离并收集油烟中的油烟颗粒。
在本发明的一些实施例中,每个蜂窝孔格11内均可以具有针极2伸入,且针极2可以位于蜂窝孔格11的中间位置。例如,针极2的中心轴线可以与蜂窝孔格11的中心轴线重合。这样,每个蜂窝孔格11内的针极2均可以与对应的蜂窝孔格11之间形成电场,使得高压静电模块100上的电场强度分布更加均匀,当油烟穿过各个蜂窝孔格11时均可以有效地分离油烟中的油烟颗粒,从而提高对油烟的电离和分离效率。
根据本发明第二方面实施例的吸油烟机1000,包括:烟机进风网200、蜗壳300和根据本发明上述第一方面实施例的用于油烟分离和收集的高压静电模块100,其中,高压静电模块100位于烟机进风网200与蜗壳300之间,高压静电模块100中的蜂窝网格沿从烟机进风网200到蜗壳300的方向延伸,且针极的尖端朝向烟机进风网,这样,当油烟从沿机进风网进入高压静电模块时,油烟颗粒可以在油烟通道的入口位置迅速地吸附由针极的尖端电离的正离子或负离子,以保证在油烟排出油烟通道之前,油烟中的油烟颗粒可以在电场的作用下运动至蜂窝孔格的周壁被吸附,从而保证对油烟颗粒的电离效率和吸附效率。
吸油烟机1000还包括风机(未示出)。在吸油烟机1000工作的过程中,在风机的作用下,烹饪过程中产生的油烟通过烟机进风网200进入吸油烟机1000内,进入高压静电模块100,通过高压静电模块100对油烟中的油烟颗粒电离,净化后的油烟进入蜗壳300,最终排出吸油烟机1000外。
根据本发明实施例的吸油烟机1000,通过设置上述第一方面实施例的用于油烟分离的高压静电模块100,从而提高了吸油烟机1000的整体性能。
下面将参考图1-图3描述根据本发明一个具体实施例的吸油烟机1000。
参照图3,吸油烟机1000包括烟机进风网200、蜗壳300和高压静电模块100,其中,高压静电模块100位于烟机进风网200与蜗壳300之间。
具体地,如图1和图2所示,高压静电模块100包括外框3、蜂窝电极1和针极2。其中,针极2和蜂窝电极1分别为相反的两极,外框3为电绝缘的方环形外框3,外框3下端的内周面上形成有向外框3内延伸的限位凸缘31,蜂窝电极1套设在外框3的内侧,且蜂窝电极1的下端抵在限位凸缘31上。
蜂窝电极1上具有布置成蜂窝状的多个蜂窝孔格11,蜂窝孔格11沿上下方向延伸且上下两端均贯通蜂窝电极1以形成油烟通道;蜂窝孔格11呈六边形孔状,且蜂窝孔格11的边长在10毫米到30毫米的范围内。
外框3的下端设有针极接电件32,针极接电件32成长条状且沿外框3的长度方向(例如图2中所示的左右方向)延伸,并包括沿外框3的宽度方向(例如图2中所示的前后方向)间隔布置的多个,针极2连接在针极接电件32上并向上延伸,针极2与针极接电件32电连接,且针极2包括沿针极接电件32长度方向间隔布置的多个。针极2的直径在2毫米到6毫米的范围内,针极2的长度在50毫米到120毫米的范围内。
针极2与蜂窝孔格11一一对应并伸入蜂窝孔格11内,针极2的两端均不超出蜂窝孔格11的两端。且针极2与蜂窝孔格11之间电隔离。且针极2的中心轴线与对应的蜂窝孔格11的中心轴线重合。
在吸油烟机1000通电后,油烟颗粒经过烟机进风网200,进入高压静电模块100的蜂窝电极1场中,针极2的尖端放电使周围的空气发生电离,产生正离子或负离子,正离子或负离子吸附在油烟颗粒上使油烟带电,油烟带上电荷,继续在蜂窝电场中运动,由于蜂窝电极1与针极2极性相反,因此油烟带电荷极性与蜂窝电极1的极性相反,在电场力的作用下,带电油烟颗粒向蜂窝电极1运动,吸附在蜂窝孔格11的周壁上,从而去除油烟颗粒。
根据本发明实施例的吸油烟机1000,较之传统的机械分离方式,采用高压静电吸附分离油烟方式,提高了吸油烟机1000油脂分离度,减少了油烟在风机管道中的积累,避免了吸油烟机1000长时间使用性能下降的问题,提高了吸油烟机1000的寿命。且高压静电模块100采用蜂窝电极1结构形式,长生的电场强更加均匀,电离油烟颗粒更加均匀,电离效率更高。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,包括:
蜂窝电极,所述蜂窝电极上具有布置成蜂窝状的多个蜂窝孔格,所述蜂窝孔格的两端贯通所述蜂窝电极以形成油烟通道;
针极,所述针极的至少一部分伸入所述蜂窝孔格内,所述针极与所述蜂窝孔格的内周面间隔开,且所述针极与所述蜂窝电极之间电隔离,所述针极与所述蜂窝孔格的周壁之间形成电离收集空间。
2.根据权利要求1所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,所述高压静电模块还包括电绝缘的外框,所述外框呈环形,且所述蜂窝电极套设在所述外框的内侧。
3.根据权利要求2所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,所述外框的一端的内周面上形成有向所述外框内延伸的限位凸缘,且所述蜂窝电极的一端抵在所述限位凸缘上。
4.根据权利要求2所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,所述高压静电模块还包括用于所述针极接电的针极接电件,所述针极与所述针极接电件相连且电导通,所述针极接电件连接在所述外框的一端并位于所述蜂窝电极沿轴线方向的一侧。
5.根据权利要求1所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,所述针极沿所述蜂窝孔格的轴线延伸,所述针极从所述蜂窝孔格的一端延伸到另一端,且所述针极的两端均不超出所述蜂窝孔格的两端。
6.根据权利要求1所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,所述高压静电模块还包括用于所述针极接电的针极接电件,所述针极与所述针极接电件相连且电导通。
7.根据权利要求1所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,所述蜂窝孔格呈六边形孔状,且所述蜂窝孔格的边长在10毫米到30毫米的范围内。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,所述针极的直径在2毫米到6毫米的范围内,所述针极的长度在50毫米到120毫米的范围内。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,其特征在于,每个所述蜂窝孔格内均具有针极伸入,且所述针极位于所述蜂窝孔格的中间位置。
10.一种吸油烟机,其特征在于,包括:
烟机进风网和蜗壳;
高压静电模块,所述高压静电模块位于所述烟机进风网与所述蜗壳之间,所述高压静电模块为根据权利要求1-9中任一项所述的用于油烟分离和收集的高压静电模块,所述高压静电模块中的蜂窝网格沿从所述烟机进风网到所述蜗壳的方向延伸,且所述针极的尖端朝向所述烟机进风网。
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