CN106523879A - 翅片成型机用微量可调精密润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工设备的配套系统,特别涉及一种翅片成型机用微量可调精密润滑系统,包括进气源(1)、减压阀一(2)、减压阀二(4)、油箱(5)、滤油器(6)、喷枪(8),进气源(1)输出连接减压阀一(2),减压阀一(2)输出连接电磁阀(3),电磁阀(3)输出连接减压阀二(4)和油箱(5),油箱(5)输出连接滤油器(6),滤油器(6)输出连接多个调节阀(7),多个调节阀(7)对应输出连接多个喷枪(8)进口,减压阀二(4)输出串连接多个喷枪(8),翅片成型机用微量可调精密润滑系统可实现流量监测,降低耗油量,生产速度提高20%以上,延长工具使用寿命,自动化程度高,适用范围广泛。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备的配套系统,特别涉及一种翅片成型机用微量可调精密润滑系统。
背景技术
目前,在翅片成型机用的润滑系统多采用油雾润滑,油雾润滑具有润滑效果好,耗油量低,散热性能好,成本低等优点,但是它具有输送距离有限,需采用大口径管道运输,增加一定的难度,而且油雾量调节也难以控制,油温对油的粘度,雾化能力影响也很大,另外,油雾润滑系统排出的悬浮颗粒对人的身体健康也有危害。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种可实现流量监测,提高生产效率,不污染环境的翅片成型机用微量可调精密润滑系统。
本发明解决技术问题采用的技术方案是:翅片成型机用微量可调精密润滑系统包括进气源、减压阀一、减压阀二、油箱、滤油器、喷枪,其特点是进气源输出连接减压阀一,减压阀一输出连接电磁阀,电磁阀输出连接减压阀二和油箱,油箱输出连接滤油器,滤油器输出连接多个调节阀,多个调节阀对应输出连接多个喷枪进口,减压阀二输出串连接多个喷枪。
本发明的有益效果是:翅片成型机用微量可调精密润滑系统可实现流量监测,当喷油量过大或过小时,发生报警信号,降低耗油量,生产速度提高20%以上,延长工具使用寿命,自动化程度高,适用范围广泛。生产时不产生油雾,完全消除过喷和干喷现象,喷涂效果好,不污染环境,有利人的身体健康。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是翅片成型机用微量可调精密润滑系统结构连接关系图。
图中,1-进气源;2-减压阀一;3-电磁阀;4-减压阀二;5-油箱;6-滤油器;7-调节阀;8-喷枪。
具体实施方式
实施例,参照附图1,翅片成型机用微量可调精密润滑系统是采用气动系统控制,可同时配八把喷枪8,每个喷枪8可以同时工作,也可以单独工作,每把喷枪8的喷油量可以单独控制,喷枪8可以同时润滑材料的上下两个表面,在很短的时间内,切换工作油。系统的进气源1输出连接减压阀一2,进气源1输出稳定的压缩空气通过减压阀一2,减压阀一2输出连接电磁阀3的P通B,电磁阀的A输出连接减压阀二4和油箱5,油箱5输出连接滤油器6,滤油器6输出连接八个调节阀7,八个调节阀7对应输出连接八个喷枪8,减速压阀二4输出串连接八个喷枪8。
翅片成型机用微量可调精密润滑系统的工作过程是:当进气源1接通后,按下启动按钮,系统压缩空气通过减压阀一2,电磁阀3动作,此时电磁阀3的P通B变为P通A,压缩空气通过A分别到达油箱5和减压阀二4,油箱5内的油在系统的压力下流过滤油器6,进入到调节阀7,通过调节阀7调节流量后进入喷枪8内。通过减压阀二4后的气体直接进入到喷枪8内,将油与压缩空气混合形成油气喷出。
Claims (1)
1.一种翅片成型机用微量可调精密润滑系统,包括进气源(1)、减压阀一(2)、减压阀二(4)、油箱(5)、滤油器(6)、喷枪(8),其特征在于进气源(1)输出连接减压阀一(2),减压阀一(2)输出连接电磁阀(3),电磁阀(3)输出连接减压阀二(4)和油箱(5),油箱(5)输出连接滤油器(6),滤油器(6)输出连接多个调节阀(7),多个调节阀(7)对应输出连接多个喷枪(8)进口,减压阀二(4)输出串连接多个喷枪(8)。
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2015
- 2015-09-09 CN CN201510566331.6A patent/CN106523879A/zh active Pending
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CN110645464B (zh) * | 2018-06-26 | 2021-08-17 | 联合汽车电子有限公司 | 微量控油装置及涂油工装 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170322 |