CN106523819A - 管道连接件 - Google Patents

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苏伍四
苏桂芳
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Sichuan Bohai Pipe Technology Co Ltd
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Sichuan Bohai Pipe Technology Co Ltd
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/02—Welded joints
    • F16L13/0218—Welded joints having an inner or outer ring
    • F16L13/0227—Welded joints having an inner or outer ring having an inner ring
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Abstract

本发明公开了一种管道连接件，主要解决现有技术中存在的现有管道连接件安装不方便，同时密封性不佳的问题。该管道连接件套接在两管道相对端部之间，其包括多个丝杆；一个管道外壁上设有多个齿纹，另一管道外壁上对应位置设有多个齿纹；两个管道上的对应齿纹通过丝杆连接；管道内设有凸台；凸台和齿纹之间的管道内壁上连接有环状的熔融材料制成的凸环。通过上述方案，本发明达到了安装方便、密封好的目的，具有很高的实用价值和推广价值。

Description

管道连接件
技术领域
本发明涉及管道连接连接，具体地说，是涉及一种管道连接件。
背景技术
管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道在生产的时候，考虑到加工的工艺要求、运输的便利要求，一般都有长度的限制，而管道铺设的长度又是不受限制的，因此，管道在铺设使用的时候都需要进行连接。
现有管道连接件中，通常采用螺纹连接，这样的连接方式使得管道连接件安装不方便，同时密封性不佳，在高压高流速的情况下很容易出现松动漏水的情况，且维修困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道连接件，以解决现有管道连接件安装不方便，同时密封性不佳问题。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种管道连接件套接在两管道相对端部之间，其包括多个丝杆；一个管道外壁上设有多个齿纹，另一管道外壁上对应位置设有多个齿纹；两个管道上的对应齿纹通过丝杆连接；管道内设有凸台；凸台和齿纹之间的管道内壁上连接有环状的熔融材料制成的凸环。
具体地，丝杆的一端连接有把手。
具体地，螺纹上设有至少一个限位套；把手的宽度大于限位套的宽度。
具体地，丝杆的另一端设有安装孔。
具体地，两管道相对端部上分别设有卡口和与卡口相配合的卡块。
具体地，凸环由共晶合金材料制成。
具体地，凸台上连接有内衬件；内衬件为铜材料制成的空心体。
具体地，管道内涂有抗氧化层。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明中丝杆使两个管道紧密连接，安装和维修仅需要拆去丝杆即可完成拆装；丝杆和齿纹结合使用、凸台和凸环结合使用管道之间连接的密封性更好稳定性更好。
(2)本发明中在管道内设置有共晶合金制成的熔融材料制成的凸环，使用时将管道连接件和管材热熔，然后将需要连接的管材放入管道连接件与内衬件之间，这样凸台便与管材牢固的熔接成一体，同时由于内衬是采用铜材料制成，因此在热熔时不会影响内衬件的形状，从而保证了被接管材内壁完好无损，达到防止堵芯的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-管道，2-丝杆，3-齿纹，4-凸台，5-凸环，6-把手，7-限位套，8-安装孔，9-卡口，11-内衬件，12-抗氧化层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1和图2所示，管道连接件套接在两管道1相对端部之间，其包括多个丝杆2；一个管道1外壁上设有多个齿纹3，另一管道1外壁上对应位置设有多个齿纹3；两个管道1上的对应齿纹3通过丝杆2连接；管道1内设有凸台4；凸台4和齿纹3之间的管道1内壁上连接有环状的熔融材料制成的凸环5；丝杆2使两个管道1紧密连接，安装和维修仅需要拆去丝杆2即可完成拆装；丝杆2和齿纹3结合使用、凸台4和凸环5结合使用管道1之间连接的密封性更好稳定性更好。
其中，丝杆2的一端连接有把手6；把手6便于人们操作。
其中，螺纹上设有至少一个限位套7；把手6的宽度大于限位套7的宽度；限位套7防止丝杆2滑落，也起到定位的作用。
其中，丝杆2的另一端设有安装孔8；安装时可通过工具转动或固定安装孔8使丝杆2和齿纹3连接。
其中，两管道1相对端部上分别设有卡口9和与卡口9相配合的卡块；卡扣和卡块使管道1之间连接更紧密，更稳定。
其中，凸环5由共晶合金材料制成。
其中，凸台4上连接有内衬件11；内衬件11为铜材料制成的空心体。
其中，管道1内涂有抗氧化层12；减少损伤，使管道1的使用寿命更长。
本发明在使用时，在管道1内设置有共晶合金制成的熔融材料制成的凸环5，使用时将管道连接件和管材热熔，然后将需要连接的管材放入管道连接件与内衬件11之间，这样凸台4便与管材牢固的熔接成一体，同时由于内衬是采用铜材料制成，因此在热熔时不会影响内衬件11的形状，从而保证了被接管材内壁完好无损，达到防止堵芯的现象。
按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种管道连接件，套接在两管道(1)相对端部之间，其特征在于：包括多个丝杆(2)；一个管道(1)外壁上设有多个齿纹(3)，另一管道(1)外壁上对应位置设有多个齿纹(3)；两个管道(1)上的对应齿纹(3)通过丝杆(2)连接；管道(1)内设有凸台(4)；凸台(4)和齿纹(3)之间的管道(1)内壁上连接有环状的熔融材料制成的凸环(5)。
2.根据权利要求1所述的管道连接件，其特征在于：丝杆(2)的一端连接有把手(6)。
3.根据权利要求2所述的管道连接件，其特征在于：螺纹上设有至少一个限位套(7)；把手(6)的宽度大于限位套(7)的宽度。
4.根据权利要求3所述的管道连接件，其特征在于：丝杆(2)的另一端设有安装孔(8)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的管道连接件，其特征在于：两管道(1)相对端部上分别设有卡口(9)和与卡口(9)相配合的卡块。
6.根据权利要求5所述的管道连接件，其特征在于：凸环(5)由共晶合金材料制成。
7.根据权利要求5所述的管道连接件，其特征在于：凸台(4)上连接有内衬件(11)；内衬件(11)为铜材料制成的空心体。
8.根据权利要求5所述的管道连接件，其特征在于：管道(1)内涂有抗氧化层(12)。
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