CN106522748A - 一种机柜门用多功能铝型材门框条 - Google Patents

一种机柜门用多功能铝型材门框条 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种机柜门用多功能铝型材门框条，包含有外形结构、中心孔位结构和门铰装配结构，所述外形结构依次含有贴合面，贴合面上含有内凹的胶合面，贴合面的一端有远离外表面且垂直于贴合面的玻璃宽度限位面，玻璃宽度限位面另一端连接有内凹的溢胶槽，溢胶槽的另一端连接有平行于贴合面的玻璃厚度限位面，玻璃厚度限位面的另一端连接有远离贴合面且与贴合面所形成的夹角为90～135度的靠位面，靠位面上设置有垂直于其表面且内凹的螺钉固定槽，靠位面的另一端连接有垂直于其表面且外凸的卡位面。本发明操作简单，装配方便，可用于玻璃门、也可以用于钣金门体，可以使用门轴安装或门铰安装，可按需求选择其使用功能。

Description

一种机柜门用多功能铝型材门框条
技术领域
本发明涉及一种机柜门用铝型材门框条，尤其涉及机柜门用的多功能铝型材门框条结构。
背景技术
目前市场上较流行的机柜门用铝型材门框条，一般应用于玻璃门上，通常把门玻璃摆放于铝型材门框条上后，再采用压板和螺钉把门玻璃固定于铝型材门框条上，组装操作较复杂，且功能单一，无法满足市场上客户多功能需求。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足而提供一种操作简单，可用于玻璃门、也可以用于钣金门体，可以使用门轴安装或门铰安装的多功能铝型材门框条结构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种机柜门用多功能铝型材门框条，包含有外形结构、中心孔位结构和门铰装配结构。
所述外形结构包括贴合面，所述贴合面的一端设有远离贴合面的外侧面，且垂直于贴合面的玻璃宽度限位面；所述玻璃宽度限位面另一端连接有内凹的溢胶槽，所述溢胶槽的另一端连接有平行于贴合面的玻璃厚度限位面，所述玻璃厚度限位面的另一端连接有远离贴合面，且与贴合面所形成的夹角a为90～135度的靠位面；所述靠位面上设置有垂直于其表面且内凹的螺钉固定槽，靠位面另一端连接有垂直于其表面且外凸的卡位面；所述卡位面的另一端连接有远离贴合面，并与卡位面的夹角小于90度，且呈圆弧过渡的内圆弧面；所述内圆弧面另一端连接有内凹于内圆弧面，且平行于贴合面的胶条粘接槽；所述胶条粘接槽另一端连接有外凸，并且与胶条粘接槽夹角大于90度，呈圆弧过渡的外圆弧面；所述外圆弧面的另一端连接有圆弧连接的外表面；所述外表面的另一端连接有斜边与竖直边组成的装饰面，所述装饰面的另一端与贴合面相连形成闭合的外形结构。
所述中心孔位结构包含有中心空位和开口圆孔，所述开口圆孔与螺钉固定槽相接。
所述门铰装配结构包括装配槽、门铰闭合限位面和门铰开启限位面。
优选地，所述贴合面上含有内凹的胶合面，所述胶合面相对贴合面的内凹深度为0.1～1.5mm，所述胶合面为连续的凹凸波纹形状。
优选地，所述玻璃厚度限位面与贴合面之间的距离w与门玻璃厚度适配。
优选地，所述螺钉固定槽垂直于靠位面，且螺钉固定槽的宽度w1与旋紧在螺钉固定槽内的螺钉的中径D适配、螺钉固定槽的深度H与所述螺钉的公称长度L适配。
优选地，所述开口圆孔的开口角度b为30～75度，所述开口圆孔的直径为4～8mm、开口圆孔外围的壁厚d为1～4mm，所述开口圆孔的曲率中心到内圆弧面的距离L1为6～15mm、开口圆孔的曲率中心到外表面端边的距离L2为6～15mm。
优选地，所述装配槽垂直于贴合面且宽度与门铰适配，所述门铰闭合限位面在溢胶槽上，且与贴合面的距离L3为2～5mm，所述门铰开启限位面在外圆弧面上，且与外圆弧面的端面距离L4为1～5mm。
优选地，所述开口圆孔的中心既是门轴安装的转动中心，同时也是门铰装配的转动中心。
优选地，所述开口圆孔既是采用门轴安装时的门轴装配孔，也是采用门铰安装时的门铰装配孔。
优选地，所述装配槽为门铰装配槽或门轴装配槽。
本发明的有益效果为：
与现有技术相比，本发明所述机柜门用多功能铝型材门框条，操作简单，装配方便，可用于玻璃门、也可以用于钣金门体，可以使用门轴安装或门铰安装，可按需求选择其使用功能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的用于安装门铰部分的结构示意图；
图3为图2的截面图；
图4为本发明的用于安装门轴部分的结构示意图；
图5为本发明与钣金门体装配示意图；
图6为图5中Ⅰ的局部放大图；
图7为本发明与门玻璃的装配示意图；
图8为图7中Ⅱ的局部放大图。
其中：1、铝型材门框条，2、钣金门体，3、门玻璃，4、门铰，5、门轴，6、螺钉，101、贴合面，102、胶合面，103、玻璃宽度限位面，104、溢胶槽，105、玻璃厚度限位面，106、靠位面，107、螺钉固定槽，108、卡位面，109、内圆弧面，110、胶条粘接槽，111、外圆弧面，112、外表面，113、装饰面，114、开口圆孔，115、装配槽，115a、门轴装配槽，116、门铰闭合限位面，117、门铰开启限位面，w、玻璃厚度限位面与贴合面之间的距离，w1、螺钉固定槽的宽度，H、螺钉固定槽的深度，d、开口圆孔外围的壁厚，L、螺钉的公称长度，L1、开口圆孔的曲率中心到外圆弧面的距离，L2、开口圆孔的曲率中心到外表面端边的距离，L3、门铰闭合限位面与贴合面的距离，L4、门铰开启限位面与外圆弧面的端面的距离，a、玻璃厚度限位面与贴合面的夹角，b、开口圆孔的开口角度，开口圆孔的直径。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述：
请参阅图1至图8所示，在本实施例中，一种机柜门用多功能铝型材门框条，包含有外形结构、中心孔位结构和门铰装配结构。
所述外形结构包括贴合面101，所述贴合面101的一端设有远离贴合面101的外侧面，且垂直于贴合面101的玻璃宽度限位面103；所述玻璃宽度限位面103另一端连接有内凹的溢胶槽104，所述溢胶槽104的另一端连接有平行于贴合面101的玻璃厚度限位面105，所述玻璃厚度限位面105的另一端连接有远离贴合面101，且与贴合面101所形成的夹角a为90～135度的靠位面106；所述靠位面106上设置有垂直于其表面且内凹的螺钉固定槽107，靠位面106另一端连接有垂直于其表面且外凸的卡位面108；所述卡位面108的另一端连接有远离贴合面101，并与卡位面108的夹角小于90度，且呈圆弧过渡的内圆弧面109；所述内圆弧面109另一端连接有内凹于内圆弧面109，且平行于贴合面101的胶条粘接槽110；所述胶条粘接槽110另一端连接有外凸，并且与胶条粘接槽110夹角大于90度，呈圆弧过渡的外圆弧面111；所述外圆弧面111的另一端连接有圆弧连接的外表面112；所述外表面112的另一端连接有斜边与竖直边组成的装饰面113，所述装饰面113的另一端与贴合面101相连形成闭合的外形结构。
所述中心孔位结构包含有中心空位和开口圆孔114，所述开口圆孔114与螺钉固定槽107相接。
所述门铰装配结构包括装配槽115、门铰闭合限位面116和门铰开启限位面117。
所述贴合面101上含有内凹的胶合面102，所述胶合面102相对贴合面101的内凹深度为0.1～1.5mm，所述胶合面102为连续的凹凸波纹形状。
所述玻璃厚度限位面105与贴合面101之间的距离w与门玻璃厚度适配。
所述螺钉固定槽107垂直于靠位面106，且螺钉固定槽107的宽度w1与旋紧在螺钉固定槽107内的螺钉的中径适配、螺钉固定槽107的深度H与所述螺钉的公称长度L适配。
所述开口圆孔114的开口角度b为30～75度，所述开口圆孔114的直径为4～8mm、开口圆孔114外围的壁厚d为1～4mm，所述开口圆孔114的曲率中心到外圆弧面111的距离L1为6～15mm、开口圆孔114的曲率中心到外表面112端边的距离L2为6～15mm。
所述装配槽115垂直于贴合面101且宽度与门铰适配，所述门铰闭合限位面116在溢胶槽104上，且与贴合面101的距离L3为2～5mm，所述门铰开启限位面117在外圆弧面111上，且与外圆弧面111的端面距离L4为1～5mm。
所述开口圆孔114的中心既是门轴安装的转动中心，同时也是门铰装配的转动中心。
所述开口圆孔114既是采用门轴安装时的门轴装配孔，也是采用门铰安装时的门铰装配孔。
所述装配槽115既可以是门铰装配槽也可以是门轴装配槽。
尽管已经示出和描述了本发明的较佳实施例，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种机柜门用多功能铝型材门框条，包含有外形结构、中心孔位结构和门铰装配结构，其特征在于：所述外形结构包括贴合面(101)，所述贴合面(101)的一端设有远离贴合面(101)的外侧面，且垂直于贴合面(101)的玻璃宽度限位面(103)；所述玻璃宽度限位面(103)另一端连接有内凹的溢胶槽(104)，所述溢胶槽(104)的另一端连接有平行于贴合面(101)的玻璃厚度限位面(105)，所述玻璃厚度限位面(105)的另一端连接有远离贴合面(101)，且与贴合面(101)所形成的夹角(a)为90～135度的靠位面(106)；所述靠位面(106)上设置有垂直于其表面且内凹的螺钉固定槽(107)，靠位面(106)另一端连接有垂直于其表面且外凸的卡位面(108)；所述卡位面(108)的另一端连接有远离贴合面(101)，并与卡位面(108)的夹角小于90度，且呈圆弧过渡的内圆弧面(109)；所述内圆弧面(109)另一端连接有内凹于内圆弧面(109)，且平行于贴合面(101)的胶条粘接槽(110)；所述胶条粘接槽(110)另一端连接有外凸，并且与胶条粘接槽(110)夹角大于90度，呈圆弧过渡的外圆弧面(111)；所述外圆弧面(111)的另一端连接有圆弧连接的外表面(112)；所述外表面(112)的另一端连接有斜边与竖直边组成的装饰面(113)，所述装饰面(113)的另一端与贴合面(101)相连形成闭合的外形结构；
所述中心孔位结构包含有中心空位和开口圆孔(114)，所述开口圆孔(114)与螺钉固定槽(107)相接；
所述门铰装配结构包括装配槽(115)、门铰闭合限位面(116)和门铰开启限位面(117)。
2.根据权利要求1所述一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述贴合面(101)上含有内凹的胶合面(102)，所述胶合面(102)相对贴合面(101)的内凹深度为0.1～1.5mm，所述胶合面(102)为连续的凹凸波纹形状。
3.根据权利要求1所述一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述玻璃厚度限位面(105)与贴合面(101)之间的距离(w)与门玻璃厚度适配。
4.根据权利要求1所述一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述螺钉固定槽(107)垂直于靠位面(106)，且螺钉固定槽(107)的宽度(w1)与旋紧在螺钉固定槽(107)内的螺钉的中径适配、螺钉固定槽(107)的深度(H)与所述螺钉的公称长度(L)适配。
5.根据权利要求1所述一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述开口圆孔(114)的开口角度(b)为30～75度，所述开口圆孔(114)的直径为4～8mm、开口圆孔(114)外围的壁厚(d)为1～4mm，所述开口圆孔(114)的曲率中心到外圆弧面(111)的距离(L1)为6～15mm、开口圆孔(114)的曲率中心到外表面(112)端边的距离(L2)为6～15mm。
6.根据权利要求1所述一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述装配槽(115)垂直于贴合面(101)且宽度与门铰适配，所述门铰闭合限位面(116)在溢胶槽(104)上，且与贴合面(101)的距离(L3)为2～5mm，所述门铰开启限位面(117)在外圆弧面(111)上，且与外圆弧面(111)的端面距离(L4)为1～5mm。
7.根据权利要求5或6所述一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述开口圆孔(114)的中心既是门轴安装的转动中心，同时也是门铰装配的转动中心。
8.根据权利要求5或6所述一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述开口圆孔(114)既是采用门轴安装时的门轴装配孔，也是采用门铰安装时的门铰装配孔。
9.根据权利要求1-5中任一所述的一种机柜门用多功能铝型材门框条，其特征在于：所述装配槽(115)为门铰装配槽或门轴装配槽。
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