CN209398232U - 单玻璃隔断门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单玻璃隔断门,解决了采用螺钉固定拉手与门扇而导致门扇损坏的问题，其技术方案要点是，包括隔断玻璃、沿隔断玻璃周向设置的边框及拉手，边框的内侧设有供隔断玻璃插入卡接的安装槽，隔断玻璃的两侧均设有拉手，拉手与边框垂直于该隔断门的移动方向的框边连接，边框位于安装槽的两侧各设有与安装槽连通的连接槽，拉手的侧壁设有插入连接槽并卡接的连接件。通过将拉手上的连接件插入到边框的连接槽以卡接，同时连接槽与安装槽连通，则位于连接槽中的连接块还受到隔断玻璃的限位，无需螺钉连接固定，即可实现拉手与边框之间的连接，结构简单，便于操作，可减少螺钉对边框及隔断玻璃的损坏。

Description

单玻璃隔断门

技术领域

本实用新型涉及隔断结构技术领域，尤其涉及一种单玻璃隔断门。

背景技术

隔断门，是门的一种，应用于隔断装修；对分开的两个空间起到驳合、引导和过渡的作用，是连接空间的纽带。

市面上常见的玻璃隔断门，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且它在采光、隔音、防火、环保、易安装、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。在居家当中常见的是地簧门、合页门和推拉门，尤其是在推拉式的玻璃隔断门中，常常需要在门扇上安装拉手，一般通过螺钉将拉手安装于门扇上，导致螺钉不可避免地对门扇结构造成损坏，使得隔断门的使用寿命降低，因此，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种单玻璃隔断门，具有安装方便、减少螺钉对门扇损坏的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种单玻璃隔断门，包括隔断玻璃、沿隔断玻璃周向设置的边框及拉手，所述边框的内侧设有供隔断玻璃插入卡接的安装槽，所述隔断玻璃的两侧均设有拉手，所述拉手与边框垂直于该隔断门的移动方向的框边连接，所述边框位于安装槽的两侧各设有与安装槽连通的连接槽，所述拉手的侧壁设有插入连接槽并卡接的连接件。

通过上述方案，通过将拉手上的连接件插入到边框的连接槽以卡接，同时连接槽与安装槽连通，则位于连接槽中的连接块还受到隔断玻璃的限位，无需螺钉连接固定，即可实现拉手与边框之间的连接，结构简单，便于操作，可减少螺钉对边框及隔断玻璃的损坏；此外，当隔断玻璃出现破损时，可对隔断玻璃进行更换，提高单玻璃隔断门的使用寿命。

进一步设置：所述边框内部中空设置，所述安装槽通过连接槽与边框内部连通，所述连接件与拉手侧壁之间形成与边框位于连接槽处的侧壁卡接的凹槽。

通过上述方案，通过连接件与拉手侧壁形成的凹槽进而与边框位于连接槽的侧壁卡接，以实现拉手与边框的连接，结构简单，操作方便。

进一步设置：所述连接件包括与拉手侧壁平行的第一连接块及连接第一连接块与拉手侧壁的第二连接块。

进一步设置：所述第一连接块的侧边均设置圆弧过渡面。

通过上述方案，圆弧过渡面具有导向的作用，并且减少连接件在插入连接槽时与边框侧壁的摩擦，以方便连接块插入连接槽中。

进一步设置：所述第二连接块的底部与连接槽的底面相抵。

通过上述方案，第二连接块的底部与连接槽的底面相抵，使得连接件受到来自边框的支撑，从而提高拉手的稳定性。

进一步设置：所述拉手的侧边倒角设置。

通过上述方案，通过在拉手的侧边设置倒角以减少拉手的尖角，减少尖角对用户的伤害。

进一步设置：所述安装槽的侧边设有朝向安装槽中线延伸的凸条。

通过上述方案，通过凸块可抵住插入安装槽中的隔断玻璃，增加安装槽与隔断玻璃之间的摩擦力，以起到限制隔断玻璃脱离安装槽的作用，从而提高边框与隔断玻璃之间的连接稳定性。

进一步设置：所述凸条远离与安装槽连接的槽边的侧面设为圆弧过渡面。

通过上述方案，凸条的圆弧过渡面可在隔断玻璃插入安装槽时，起到导向的作用，同时减少尖角对隔断玻璃造成的损害。

进一步设置：所述拉手表面采用喷砂处理。

通过上述方案，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料高速喷射到需要处理的拉手表面，由于砂料对拉手表面的冲击和切削作用，使拉手表面获得一定的清洁度和粗糙度，使得拉手表面的披锋小于0.1mm，以防止用户在使用拉手的过程中被拉手划伤；同时喷砂还能改善拉手表面的机械性能。

进一步设置：所述拉手设有连接件的侧壁与边框通过结构胶粘结

通过上述方案，结构胶的强度高,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，从而提高拉手与边框连接的稳定性。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.通过将拉手上的连接件插入到边框的连接槽以卡接，同时连接槽与安装槽连通，则位于连接槽中的连接块还受到隔断玻璃的限位，无需螺钉连接固定，即可实现拉手与边框之间的连接，结构简单，便于操作，可减少螺钉对边框及隔断玻璃的损坏，提高隔断门的使用寿命；

2.结构胶的强度高,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，通过结构胶连接拉手与边框，进一步提高拉手与边框连接的稳定性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构分体图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的拉手的结构示意图；

图5位本实用新型实施例的连接块与连接槽配合关系示意图。

图中：1、隔断玻璃；2、边框；21、上框条；22、下框条；23、竖框条；24、安装槽；25、连接槽；3、拉手；31、连接件；311、第一连接块；312、第二连接块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，本实用新型涉及一种单玻璃隔断门，包括隔断玻璃1和沿隔断玻璃1周边设置的边框2，边框2上位于隔断玻璃1的两侧还设有用于推拉隔断门的拉手3。

所述边框2为矩形框，并且边框2包括位于隔断玻璃1顶部的上框条21、位于隔断底部的下框条22，以及连接上框条21以及下框条22两端的两根沿竖直方向延伸的竖框条23，隔断门通过上框条21与下框条22与室内装设的轨道连接，并且竖框条23垂直于轨道设置，用户沿轨道推拉单玻璃隔断门。

参见图2和图3，上框条21、下框条22以及两根竖框条23的内侧均设有沿其长度方向延伸的安装槽24，隔断玻璃1卡嵌于安装槽24中以与边框2固定，同时在安装槽24的槽边朝向安装槽24的中心线延伸的凸条26(参照图5)，并且凸条26远离安装槽24槽边的侧面为圆弧过渡面。

此外，边框2均采用铝合金材质，隔断玻璃1在插入安装槽24时，边框2可发生形变，便于隔断玻璃1的安装，同时安装槽24槽边的凸条可抵住隔断玻璃1，以限制隔断玻璃1与边框2的分离，从而增强隔断玻璃1安装的稳定性。

所述拉手3与竖框条23连接，两根竖框条23的其中之一的安装槽24的两侧设有与安装槽24连通的连接槽25，同时边框2内部为中空设置，安装槽24通过连接槽25与边框2内部连通，同时在拉手3靠近竖框条23设有连接槽25的侧面设有插入并与连接槽25卡接的连接件31，连接槽25的长度大于连接件31的长度。

本实施例的连接件31为T型块，T型块包括平行于拉手侧壁的第一连接块311及连接第一连接块311与拉手3侧壁的第二连接块312，第一连接块311的宽度大于连接槽25的槽宽，并且第一连接块311、第二连接块312及拉手3侧壁之间形成与竖框条23位于连接槽25处的侧壁卡接的凹槽(图中未标示)，当竖框条23的侧壁卡接在凹槽中时，拉手3的侧壁与竖框条23的外壁相贴。

所述第二连接块213的宽度略大于竖框条23侧壁的厚度，并且第一连接块311的侧边均设置有圆弧过渡面(图中未标示)。

参见图4，所述拉手3呈矩形框设置，并且拉手3的长宽面平行于隔断玻璃1，拉手3与竖框条23相贴的侧面平整光滑，无变形、划伤、碰伤等缺陷，拉手3表面还经过喷砂处理，并且可选择喷砂银白、喷砂黑色和灰色，以使拉手3表面的披锋不大于0.1mm，同时在拉手3与竖框条23相贴的侧面上可开设加工工艺孔。

所述拉手3的不与竖框条23相贴的外框边的长边和宽边均倒角设置，厚度边设置圆弧过渡面(图中未标示)，拉手3的内框边的长边和宽边均倒角设置，厚度边设置圆弧过渡面(图中未标示)。

拉手3与竖边框2外壁之间通过胶粘的方式连接固定，所采用的胶水为结构胶，结构胶的强度高,能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀。

单玻璃隔断门组装完成后，隔断玻璃1两侧拉手3均与隔断玻璃1相贴。

具体工作过程：

组装单玻璃隔断门时，先将拉手3与设置有连接槽25的竖框条23连接，将连接件31从安装槽24朝与其对应的连接槽25中移动，使得竖框条23的侧壁插入连接件31与拉手3侧面形成的凹槽中，并且竖框条23的侧壁抵住连接块31，以实现连接件31与连接槽25的卡接，则拉手3朝垂直于竖框条23的设有连接槽25的侧面的方向远离竖框条23时，连接件31受到限位以限制拉手3相对竖框条23移动。

连接件31经由连接槽25插入竖框条23的内部时，连接件31的底部与连接槽25的底面相抵，在竖框条23对拉手3有支撑作用，从而提高拉手3与竖框条23连接的稳定性。

同时，在拉手3设有连接件31的侧面上涂覆有结构胶，在连接件31卡接在连接槽25的同时，拉手3的侧面与竖框条23的侧面通过结构胶粘结，实现拉手3与边框2的紧密连接，无需螺钉连接固定，在外力情况下不会脱落，组装方便，减少对边框2以及隔断玻璃1的损坏，提高单玻璃隔断门的使用寿命，同时当隔断玻璃1出现损坏时，可方便对其进行更换。

第一连接块311侧边设置的圆弧过渡面，具有导向的作用，以方便连接件31与连接槽25的连接。

在拉手3安装前，随其进行喷砂处理，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂料高速喷射到需要处理的拉手3表面，由于砂料对拉手3表面的冲击和切削作用，使拉手3表面获得一定的清洁度和粗糙度，使得拉手3表面的披锋小于0.1mm，以防止用户在使用拉手3的过程中被拉手3划伤；同时喷砂使拉手3表面的机械性能得到改善，可增强拉手3表面与随后喷涂的银白或黑色涂层之间的附着力。

拉手3侧边设置的倒角边，便于用户的使用，避免尖角对用户造成的损伤。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种单玻璃隔断门，其特征是：包括隔断玻璃、沿隔断玻璃周向设置的边框及拉手，所述边框的内侧设有供隔断玻璃插入卡接的安装槽，所述隔断玻璃的两侧均设有拉手，所述拉手与边框垂直于该隔断门的移动方向的框边连接，所述边框位于安装槽的两侧各设有与安装槽连通的连接槽，所述拉手的侧壁设有插入连接槽并卡接的连接件。

2.根据权利要求1所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述边框内部中空设置，所述安装槽通过连接槽与边框内部连通，所述连接件与拉手侧壁之间形成与边框位于连接槽处的侧壁卡接的凹槽。

3.根据权利要求2所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述连接件包括与拉手侧壁平行的第一连接块及连接第一连接块与拉手侧壁的第二连接块。

4.根据权利要求3所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述第一连接块的侧边均设置圆弧过渡面。

5.根据权利要求3所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述第二连接块的底部与连接槽的底面相抵。

6.根据权利要求1所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述拉手的侧边倒角设置。

7.根据权利要求1所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述安装槽的侧边设有朝向安装槽中线延伸的凸条。

8.根据权利要求7所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述凸条远离与安装槽的槽边连接的侧面设为圆弧过渡面。

9.根据权利要求1所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述拉手表面采用喷砂处理。

10.根据权利要求1所述的单玻璃隔断门，其特征是：所述拉手设有连接件的侧壁与边框通过结构胶粘结。