CN106521370A - 一种高精度铝合金时效热处理工艺 - Google Patents

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刘沛峰
刘明华
项泽元
盛锦荣
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon

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Abstract

本发明公开了一种高精度铝合金时效热处理工艺，处理工艺先将铝合金在510‑520℃的条件下进行固溶处理2‑2.5h，接着将固溶处理好的铝合金送入含氯化钠和碳酸钠的水溶液中进行淬火处理，然后将淬火处理后的铝合金静置后，使其表面无水渍，然后再次进行固溶处理，固溶处理温度为490‑500℃，固溶处理时间为3‑3.5h，最后将再次固溶后的铝合金进行时效处理，时效处理温度为190‑220℃，时效时间为5‑7h。本发明的处理工艺方法简单，能耗低，处理后得到的铝合金硬度可以达到120N/mm2以上，精度高，其尺寸和表面不会被破坏，而且提高了铝合金的断裂强度，提高了材料的耐损伤能力，抗拉强度可达410Mpa以上。

Description

一种高精度铝合金时效热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种铝合金型材，尤其涉及一种高精度铝合金时效热处理工艺。
背景技术
铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，在一些特殊或是工业生产中，铝合金的强度需要进一步加强，现在都是通过对铝合金热处理来提高铝合金的强度和一些其他物理性能。
发明内容
本发明的目的针对现有技术中的缺陷，为此，提供一种高精度铝合金时效热处理工艺，该时效热处理工艺工艺简单，能提高铝合金的强度、硬度，提高了其耐损耗程度，并且该工艺能保证整个铝合金型材表面及其尺寸不被破坏。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种高精度铝合金时效热处理工艺，处理步骤如下：
1)将铝合金在510-520℃的条件下进行固溶处理2-2.5h；
2)将固溶处理好的铝合金送入含氯化钠和碳酸钠的水溶液中进行淬火处理；
3)将淬火处理后的铝合金静置后，使其表面无水渍，然后再次进行固溶处理，固溶处理温度为490-500℃，固溶处理时间为3-3.5h；
4)将再次固溶后的铝合金进行时效处理，时效处理温度为190-220℃，时效时间为5-7h。
进一步地，所述步骤2)中的含氯化钠和碳酸钠的水溶液的温度为20-25℃。
进一步地，所述步骤2)中的氯化钠和碳酸钠的质量浓度分别为10％和15％。
有益效果：本发明的处理工艺方法简单，能耗低，处理后得到的铝合金硬度可以达到120N/mm2以上，精度高，其尺寸和表面不会被破坏，而且提高了铝合金的断裂强度，提高了材料的耐损伤能力，抗拉强度可达410Mpa以上。
具体实施方式
实施例1
一种高精度铝合金时效热处理工艺，处理步骤如下：
1)将铝合金在510℃的条件下进行固溶处理2h；
2)将固溶处理好的铝合金送入含氯化钠和碳酸钠的水溶液中进行淬火处理，含氯化钠和碳酸钠的水溶液的温度为20℃，氯化钠和碳酸钠的质量浓度分别为10％和15％；
3)将淬火处理后的铝合金静置后，使其表面无水渍，然后再次进行固溶处理，固溶处理温度为490℃，固溶处理时间为3h；
4)将再次固溶后的铝合金进行时效处理，时效处理温度为190℃，时效时间为5h。
实施例2
一种高精度铝合金时效热处理工艺，处理步骤如下：
1)将铝合金在515℃的条件下进行固溶处理2.25h；
2)将固溶处理好的铝合金送入含氯化钠和碳酸钠的水溶液中进行淬火处理，含氯化钠和碳酸钠的水溶液的温度为22℃，氯化钠和碳酸钠的质量浓度分别为10％和15％；
3)将淬火处理后的铝合金静置后，使其表面无水渍，然后再次进行固溶处理，固溶处理温度为495℃，固溶处理时间为3.2h；
4)将再次固溶后的铝合金进行时效处理，时效处理温度为205℃，时效时间为6h。
实施例3
一种高精度铝合金时效热处理工艺，处理步骤如下：
1)将铝合金在520℃的条件下进行固溶处理2.5h；
2)将固溶处理好的铝合金送入含氯化钠和碳酸钠的水溶液中进行淬火处理，含氯化钠和碳酸钠的水溶液的温度为25℃，氯化钠和碳酸钠的质量浓度分别为10％和15％；
3)将淬火处理后的铝合金静置后，使其表面无水渍，然后再次进行固溶处理，固溶处理温度为500℃，固溶处理时间为3.5h；
4)将再次固溶后的铝合金进行时效处理，时效处理温度为220℃，时效时间为7h。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种高精度铝合金时效热处理工艺，其特征在于，处理步骤如下：
1)将铝合金在510-520℃的条件下进行固溶处理2-2.5h；
2)将固溶处理好的铝合金送入含氯化钠和碳酸钠的水溶液中进行淬火处理；
3)将淬火处理后的铝合金静置后，使其表面无水渍，然后再次进行固溶处理，固溶处理温度为490-500℃，固溶处理时间为3-3.5h；
4)将再次固溶后的铝合金进行时效处理，时效处理温度为190-220℃，时效时间为5-7h。
2.如权利要求1所述的高精度铝合金时效热处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中的含氯化钠和碳酸钠的水溶液的温度为20-25℃。
3.如权利要求1所述的高精度铝合金时效热处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中的氯化钠和碳酸钠的质量浓度分别为10％和15％。
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