CN106520287A - 一种冷冻机油及其应用 - Google Patents

一种冷冻机油及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106520287A
CN106520287A CN201610908876.5A CN201610908876A CN106520287A CN 106520287 A CN106520287 A CN 106520287A CN 201610908876 A CN201610908876 A CN 201610908876A CN 106520287 A CN106520287 A CN 106520287A
Authority
CN
China
Prior art keywords
refrigerator oil
compound
mixed ether
percent
oil according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610908876.5A
Other languages
English (en)
Inventor
欧阳睿熙
李健
魏文红
李春秀
赵玉贞
田忠利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201610908876.5A priority Critical patent/CN106520287A/zh
Publication of CN106520287A publication Critical patent/CN106520287A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/045—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution and non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/024—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings having at least two phenol groups but no condensed ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/10—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring
    • C10M2219/104—Heterocyclic compounds containing sulfur, selenium or tellurium compounds in the ring containing sulfur and carbon with nitrogen or oxygen in the ring
    • C10M2219/106—Thiadiazoles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C10M2223/041—Triaryl phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08—Resistance to extreme temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明提供了一种冷冻机油，按重量百分比计，包括：混醚90％～95％；抗氧剂0.3％～2.0％；金属钝化剂0.5％～2％；防锈防腐剂0.5％～1.0％；极压抗磨剂0.5％～5.0％；抗泡剂0.1％～0.2％；上述各组分总量为100％；所述混醚具有式(Ⅰ)所示结构式；其中，R1、R2、R3、R4独立的选自C1～12烷基；0<n<20；0<m<20。本发明制备的冷冻机油使用温度为‑50～150℃，耐高、低温性能优越，与制冷剂R32的相容性能够达到‑30℃，即‑30℃以上能完全互溶，其优良的润滑性能和极压抗磨性能，保证空调系统的正常运行。

Description

一种冷冻机油及其应用
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种冷冻机油及其应用。
背景技术
制冷剂又称制冷工质，是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。其性质直接关系到制冷装置的制冷效果、经济性、安全性及运行管理。
目前常用的制冷剂有氟里昂、氨、溴化锂、氯甲烷等。但上述传统制冷剂存在着破坏环境，易爆或有毒的缺陷，应用受到一定限制。
R32，化学名为二氟甲烷，分子式CH2F2，其为不爆炸、无毒、可燃，安全的新型制冷剂。R32的节能、绿色、不伤害臭氧层等优良特性使其成为现代冷媒的新星之一，R32制冷剂破坏臭氧潜能值ODP为0，全球变暖系数值GWP为675，工作压力与R410A基本相当；且在相同制冷量下，R32充注量仅为R22的三分之二左右；目前，与R32相关的设备类产品研究和应用工作已在国内制冷空调领域的不同企业科研院所中展开，并且如格力等空调企业也已经有相关应用。
但是由于R32特殊的分子构造，传统的冷冻机油与R32的相容性存在问题，目前为止，没有适用于R32的冷冻机油。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种冷冻机油及其应用，制备的冷冻机油与制冷剂R32具有良好的相容性。
本发明提供了一种冷冻机油，按重量百分比计，包括：
混醚 90％～95％；
抗氧剂 0.3％～2.0％；
金属钝化剂 0.5％～2％；
防锈防腐剂 0.5％～1.0％；
极压抗磨剂 0.5％～5.0％；
抗泡剂 0.1％～0.2％；
上述各组分总量为100％；
所述混醚具有式(Ⅰ)所示结构式：
其中，R1、R2、R3、R4独立的选自C1～12烷基；
0<n<20；0<m<20。
优选的，所述冷冻机油，按重量百分比计，包括：
混醚 93％～95％；
抗氧剂 0.3％～1.0％；
金属钝化剂 0.5％～1％；
防锈防腐剂 0.5％～1.0；
极压抗磨剂 3％～5.0％；
抗泡剂 0.1％～0.2％；
上述各组分总量为100％。
优选的，所述混醚是多个式(Ⅰ)所示化合物的混合物。
优选的，所述混醚通过以下方法制备：
式(Ⅱ)所示烯烃化合物和式(Ⅲ)所示烯烃化合物进行聚合反应；
其中，R1、R2、R3、R4独立的选自C1～12烷基；
0<n<20；0<m<20。
优选的，所述抗氧剂为有机酚类化合物，胺类化合物，硫氮型复合物和有机硒化物中的一种或几种。
优选的，所述金属钝化剂为苯三唑衍生物，噻二唑衍生物和有机胺类化合物中的一种或几种。
优选的，所述防锈防腐剂为磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸衍生物和复合磷酸酯类化合物中的一种或几种。
优选的，所述极压抗磨剂为有机氯化物和有机硫化物中的一种或几种。
优选的，所述抗泡剂为硅型抗泡剂。
本发明还提供了上述冷冻机油作为R32制冷剂的冷冻机油的应用。
与现有技术相比，本发明提供了一种冷冻机油，按重量百分比计，包括：混醚90％～95％；抗氧剂0.3％～2.0％；金属钝化剂0.5％～2％；防锈防腐剂0.5％～1.0％；极压抗磨剂0.5％～5.0％；抗泡剂0.1％～0.2％；上述各组分总量为100％；所述混醚具有式(Ⅰ)所示结构式；其中，R1、R2、R3、R4独立的选自C1～12烷基；0<n<20；0<m<20。本发明制备的冷冻机油使用温度为-50～150℃，耐高、低温性能优越，与制冷剂R32的相容性能够达到-30℃，即-30℃以上能完全互溶，其优良的润滑性能和极压抗磨性能，保证空调系统的正常运行。
具体实施方式
本发明提供了一种冷冻机油，按重量百分比计，包括：
混醚 90％～95％；
抗氧剂 0.3％～2.0％；
金属钝化剂 0.5％～2％；
防锈防腐剂 0.5％～1.0％；
极压抗磨剂 0.5％～5.0％；
抗泡剂 0.1％～0.2％；
上述各组分总量为100％；
所述混醚具有式(Ⅰ)所示结构式：
其中，R1、R2、R3、R4独立的选自C1～12烷基；
0<n<20；0<m<20。
本发明制备的冷冻机油使用温度为-50～150℃，耐高、低温性能优越，与制冷剂R32的相容性能够达到-30℃，即-30℃以上能完全互溶，其优良的润滑性能和极压抗磨性能，保证空调系统的正常运行。
本发明提供的冷冻机油包括：
混醚，所述混醚优选为式(Ⅰ)所示结构式，其中，
R1、R2、R3、R4独立的优选为C1～12烷基，更优选为C1～5烷基，所述烷基可以为直链烷基或支链烷基。
优选的，0<n<20，更优选的，0<n<10。
优选的，0<m<20，更优选的，0<m<10。
本发明优选的，所述混醚是多个式(Ⅰ)所示化合物的混合物，各化合物结构不同。即各化合物的R1、R2、R3、R4不完全相同。
本发明优选的，所述混醚通过以下方法制备：
式(Ⅱ)所示烯烃化合物和式(Ⅲ)所示烯烃化合物进行聚合反应；
上述R1、R2、R3、R4的范围同上，在此不再赘述。
上述聚合反应优选在固体酸催化下进行。本发明对所述固体酸并无特殊限定，可以为本领域技术人员熟知的固体酸。本发明优选为磷钨酸。
在本发明的某些具体实施例中，所述混醚由甲基-1-丙烯基醚和式(Ⅳ)所示化合物聚合制备得到。
其中，R优选为乙基，丙基，异丙基，丁基，异丁基，戊基，异戊基或新戊基。
其中，式(Ⅳ)所示化合物表示反应原料的通式，即反应时，可添加1种以上的式(Ⅳ)所示化合物，如在本发明的某些具体实施例中，反应原料包括：
1-甲基乙烯基乙醚，1-甲基乙烯基丙醚，1-甲基乙烯基正丁醚和1-甲基乙烯基正戊醚中的任意一种或几种，以及甲基-1-丙烯基醚。
制备得到的混醚化合物中，包括多种聚合物结构。
所述混醚的含量优选为90％～95％，更优选为93％～95％，在本发明的某些具体实施例中，所述含量为90％，93％或95％。
本发明提供的冷冻机油还包括：
抗氧剂，所述抗氧剂优选为有机酚类化合物，胺类化合物，硫氮型复合物和有机硒化物中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述抗氧剂为对苯二酚。
所述抗氧剂的含量优选为0.3％～2.0％，更优选为0.3％～1.0％。在本发明的某些具体实施例中，所述含量为0.5％、1.5％或2％。
金属钝化剂，所述金属钝化剂优选为苯三唑衍生物，噻二唑衍生物和有机胺类化合物中的一种或几种。在本发明的某些具体实施例中，所述金属钝化剂为噻二唑多硫化物。
所述金属钝化剂的含量优选为0.5％～2％，更优选为0.5％～1％。在本发明的某些具体实施例中，所述含量为0.5％、1％或1.9％。
防锈防腐剂，所述防锈防腐剂优选为磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸衍生物和复合磷酸酯类化合物中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述防锈防腐剂为苯骈三氮唑或石油磺酸钡盐。
所述防锈防腐剂的含量优选为0.5％～1.0％，更优选为0.7％～1.0％。在本发明的某些具体实施例中，所述含量为0.5％或1％。
极压抗磨剂，所述极压抗磨剂优选为磷酸酯类、有机氯化物和有机硫化物中的一种或几种，在本发明的某些具体实施例中，所述极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯。
所述极压抗磨剂的含量优选为0.5％～5.0％，在本发明的某些具体实施例中，所述含量为2.8％，4％或5％。
抗泡剂，所述抗泡剂优选为硅型抗泡剂，在本发明的某些具体实施例中，所述抗泡剂为氟硅抗泡剂。
所述抗泡剂的含量优选为0.1％～0.2％。在本发明的某些具体实施例中，所述含量为0.1％或0.2％。
上述各组分含量总和为100％。
本发明以混醚为原料制备冷冻机油，配以特定的添加剂以及特定含量，制备的冷冻机油与R32制冷剂具有优异的相容性。
本发明对上述冷冻机油的制备方法并无特殊限定，可以为本领域技术人员公知的冷冻机油的制备方法，本发明优选的，将抗氧剂、金属钝化剂、防锈防腐剂、极压抗磨剂、抗泡剂依次或同时加入基础油中，搅拌均匀，得到所述冷冻机油。
本发明还提供了上述冷冻机油作为R32制冷剂的冷冻机油的应用。
本发明制备的上述冷冻机油特别适用于装有R32制冷剂的制冷系统的润滑，同时兼顾了高低温性能、润滑性能和极压抗磨性能等，可应用于制冷压缩机生产过程中对冷冻机油的装填，也可用于日常空调机冷冻机油的添加与更换。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的冷冻机油及其应用进行详细描述。
混醚的制备
以1-甲基乙烯基乙醚和甲基-1-丙烯基醚(摩尔比1:1)为原料，在磷钨酸催化下进行聚合反应，得到混醚，记为混醚1。
以1-甲基乙烯基乙醚，1-甲基乙烯基丙醚和甲基-1-丙烯基醚(摩尔比1:1:1)为原料，在磷钨酸催化下进行聚合反应，得到混醚，记为混醚2。
以1-甲基乙烯基乙醚，1-甲基乙烯基丙醚和甲基-1-丙烯基醚(摩尔比2:1:1)为原料，在磷钨酸催化下进行聚合反应，得到混醚，记为混醚3。
实施例1
按照重量百分比计，组分如下：
混醚1：90％
酚类抗氧剂对苯二酚：2％
噻二唑多硫化物金属钝化剂：1.9％
石油磺酸钡盐防锈剂：1％
磷酸三甲酚酯极压抗磨剂：5％
氟硅抗泡剂：0.1％。
对上述冷冻机油进行性能检测，结果见表1：
表1实施例1制备的冷冻机油性能检测
实施例2
按照重量百分比计，组分如下：
混醚2：93％
酚类抗氧剂对苯二酚：1.5％
噻二唑多硫化物金属钝化剂：0.5％
石油磺酸钡盐防锈剂：1％
磷酸三甲酚酯极压抗磨剂：4％
氟硅抗泡剂：0.1％。
对上述冷冻机油进行性能检测，结果见表2：
表2实施例2制备的冷冻机油性能检测
实施例3
按照重量百分比计，组分如下：
混醚3：95％
酚类抗氧剂对苯二酚：0.5％
噻二唑多硫化物金属钝化剂：1％
石油磺酸钡盐防锈剂：0.5％
磷酸三甲酚酯极压抗磨剂：2.8％
氟硅抗泡剂：0.2％。
对上述冷冻机油进行性能检测，结果见表3：
表3实施例3制备的冷冻机油性能检测
比较例1
按照重量百分比计，组分如下：
聚乙烯醚合成油：95％
酚类抗氧剂对苯二酚：0.5％
噻二唑多硫化物金属钝化剂：1％
石油磺酸钡盐防锈剂：0.5％
磷酸三甲酚酯极压抗磨剂：2.8％
氟硅抗泡剂：0.2％。
对上述冷冻机油进行性能检测，结果见表4：
表4比较例1制备的冷冻机油性能检测
由上述实施例及比较例可知，本发明制备的冷冻机油特别适用于装有R32制冷剂的制冷系统的润滑，同时兼顾了高低温性能、润滑性能和极压抗磨性能等。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷冻机油，其特征在于，按重量百分比计，包括：
混醚90％～95％；
抗氧剂0.3％～2.0％；
金属钝化剂0.5％～2％；
防锈防腐剂0.5％～1.0％；
极压抗磨剂0.5％～5.0％；
抗泡剂0.1％～0.2％；
上述各组分总量为100％；
所述混醚具有式(Ⅰ)所示结构式：
其中，R1、R2、R3、R4独立的选自C1～12烷基；
0<n<20；0<m<20。
2.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，按重量百分比计，包括：
混醚93％～95％；
抗氧剂0.3％～1.0％；
金属钝化剂0.5％～1％；
防锈防腐剂0.5％～1.0；
极压抗磨剂3％～5.0％；
抗泡剂0.1％～0.2％；
上述各组分总量为100％。
3.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，所述混醚是多个式(Ⅰ)所示化合物的混合物。
4.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，所述混醚通过以下方法制备：
式(Ⅱ)所示烯烃化合物和式(Ⅲ)所示烯烃化合物进行聚合反应；
其中，R1、R2、R3、R4独立的选自C1～12烷基；
0<n<20；0<m<20。
5.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，所述抗氧剂为有机酚类化合物，胺类化合物，硫氮型复合物和有机硒化物中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，所述金属钝化剂为苯三唑衍生物，噻二唑衍生物和有机胺类化合物中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，所述防锈防腐剂为磺酸盐、脂肪酸、脂肪酸衍生物和复合磷酸酯类化合物中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，所述极压抗磨剂为有机氯化物和有机硫化物中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的冷冻机油，其特征在于，所述抗泡剂为硅型抗泡剂。
10.权利要求1～9任一项所述的冷冻机油作为R32制冷剂的冷冻机油的应用。
CN201610908876.5A 2016-10-18 2016-10-18 一种冷冻机油及其应用 Pending CN106520287A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610908876.5A CN106520287A (zh) 2016-10-18 2016-10-18 一种冷冻机油及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610908876.5A CN106520287A (zh) 2016-10-18 2016-10-18 一种冷冻机油及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106520287A true CN106520287A (zh) 2017-03-22

Family

ID=58332450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610908876.5A Pending CN106520287A (zh) 2016-10-18 2016-10-18 一种冷冻机油及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106520287A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107011975A (zh) * 2017-04-25 2017-08-04 中国石油化工股份有限公司 一种有机物朗肯系统用润滑油

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1080296A (zh) * 1992-06-04 1994-01-05 出光兴产株式会社 聚乙烯醚化合物和润滑油
CN1938406A (zh) * 2004-04-02 2007-03-28 出光兴产株式会社 冷冻机油组合物
CN101978165A (zh) * 2008-03-18 2011-02-16 大金工业株式会社 制冷装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1080296A (zh) * 1992-06-04 1994-01-05 出光兴产株式会社 聚乙烯醚化合物和润滑油
CN1938406A (zh) * 2004-04-02 2007-03-28 出光兴产株式会社 冷冻机油组合物
CN101978165A (zh) * 2008-03-18 2011-02-16 大金工业株式会社 制冷装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107011975A (zh) * 2017-04-25 2017-08-04 中国石油化工股份有限公司 一种有机物朗肯系统用润滑油
CN107011975B (zh) * 2017-04-25 2019-11-26 中国石油化工股份有限公司 一种有机物朗肯系统用润滑油

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2017302342C1 (en) Heat transfer compositions, methods and systems
US10246621B2 (en) Heat transfer methods, systems and compositions
CA3031948A1 (en) Heat transfer compositions, methods and systems
US11732170B2 (en) Stabilized heat transfer compositions, methods and systems
JP7126517B2 (ja) 熱伝達組成物、方法、及びシステム
US20200131417A1 (en) Stabilized heat transfer compositions, methods and systems
WO2020142427A1 (en) Stabilized heat transfer compositions, methods and systems
JPH02102296A (ja) １．１．１．２−テトラフルオルエタン冷媒を使用する冷凍機用潤滑油
JP2024063145A (ja) 安定化熱伝達組成物、方法、及びシステム
US20220112415A1 (en) Stabilized heat transfer compositions, methods and systems
CN106520287A (zh) 一种冷冻机油及其应用
CN107686769B (zh) 一种冷冻机油及其制备方法
CN110699158A (zh) 一种冷冻机油、其制备方法及应用
US11028300B1 (en) Environmentally friendly refrigerant compositions
CA3125194A1 (en) Stabilized heat transfer compositions, methods and systems
CN114456869A (zh) 一种复酯型高粘度冷冻机油组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170322

RJ01 Rejection of invention patent application after publication