CN106519853A - 一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106519853A
CN106519853A CN201611073042.3A CN201611073042A CN106519853A CN 106519853 A CN106519853 A CN 106519853A CN 201611073042 A CN201611073042 A CN 201611073042A CN 106519853 A CN106519853 A CN 106519853A
Authority
CN
China
Prior art keywords
entermorpha
titanium dioxide
dioxide composite
composite particle
activated carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611073042.3A
Other languages
English (en)
Inventor
袁国防
林安
王建军
张建谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haizhixing Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haizhixing Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haizhixing Biotechnology Co Ltd filed Critical Qingdao Haizhixing Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201611073042.3A priority Critical patent/CN106519853A/zh
Publication of CN106519853A publication Critical patent/CN106519853A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • C09D5/025—Preservatives, e.g. antimicrobial agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液20‑25％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒12‑15％，聚羧酸钠1.5‑2％，氨水0.8‑2％，聚氨基甲酸酯1.5‑2％，四乙基四氟硼酸铵0.6‑0.8％，二甲基乙酰胺1.5‑2％，乙酸纤维素0.4‑0.6％，卡松1.4‑1.8％，轻质碳酸钙15‑18％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液4‑6％，余量为去离子水；所的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒由电纺浒苔纳米颗粒/二氧化钛纤维经碳化、酸洗、粉碎制得。该产品在释放甲醛等有害气体的同时，能够长久有效吸收分解室内甲醛，净化室内空气，减少装修污染。

Description

一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑装修材料领域，具体涉及一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的逐渐提高，室内装修造成的装修污染已不容忽视，在室内空气中存在500多种挥发性物质，其中致癌物质就有20多种，致病病毒200多种。危害较大的主要有：甲醛、苯、氨以及三氯乙烯等，室内空气污染主要来源于装修污染中，其原因是在建筑选用的建材中含有害物质，并且严重超标。新居装修中，苯、甲醛、氨、氡、总挥发性有机物等有害物是常见污染物，主要源于各种涂料、胶粘剂、人造地板、壁纸、地砖、油漆等装饰、装修材料。根据中国疾病预防控制中心统计，近年来因装修污染而引发的肺癌、白血病、不孕、胎儿畸形、皮肤癌、鼻癌、咽喉癌等病症屡见不鲜。而且，儿童比成年人更容易受到室内空气污染的危害。如主要污染物甲醛是一种无色易溶的刺激性气体，刨花板、密度板、胶合板等人造板材、胶粘剂和墙纸是空气中甲醛的主要来源，释放期长达3～15年，可经呼吸道吸收，甲醛对人体的危害具长期性、潜伏性、隐蔽性的特点，长期吸入甲醛可引发鼻咽癌、喉头癌等严重疾病。大量触目惊心的事实证实，室内空气污染已成为危害人类健康的“隐形杀手”，也成为全世界各国共同关注的问题。乳胶漆是目前最常用的装修材料之一，乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种。根据产品适用环境的不同，分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种。根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速等。乳胶漆是水性涂料，它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多，占溶剂型涂料一半的有机溶剂在这里被水代替了，因此，可以有效减少甲醛等有害气体的排放。
发明内容
本发明的目在于对现有产品进行改进，提供一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法，通过对产品配方的改进，使得该产品在释放甲醛等有害气体的同时，能够长久有效吸收分解室内甲醛，净化室内空气，减少装修污染。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液20-25％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒12-15％，聚羧酸钠1.5-2％，氨水0.8-2％，聚氨基甲酸酯1.5-2％，四乙基四氟硼酸铵0.6-0.8％，二甲基乙酰胺1.5-2％，乙酸纤维素0.4-0.6％，卡松1.4-1.8％，轻质碳酸钙15-18％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液4-6％，余量为去离子水；所的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒由电纺浒苔纳米颗粒/二氧化钛纤维经碳化、酸洗、粉碎制得。
优选的，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液22％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒14％，聚羧酸钠1.7％，氨水1.6％，聚氨基甲酸酯1.7％，四乙基四氟硼酸铵0.7％，二甲基乙酰胺1.7％，乙酸纤维素0.5％，卡松1.6％，轻质碳酸钙16％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液5％，去离子水33.5％。
优选的，所述的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒由以下方法制得：
(1)制备浒苔纳米干粉：浒苔鲜品清洗去除沙粒等杂质，经自然风干或冷冻干燥得干品，所得干品超微粉碎至微米粉末后置于球磨罐中进行高能球磨后烘干得浒苔纳米干粉；
(2)配制纺丝前驱液：配制含有钛酸正丁酯、步骤(1)中所得的浒苔纳米干粉、无水乙醇、溶于乙醇的高分子聚合物、有机酸的均匀悬浊液作为纺丝前驱液；
(3)电纺预备纤维膜：步骤(2)所得的纺丝前驱液加入静电纺丝装置的储液机构中，纺丝喷头连接高压电源正极，收集极连接高压电源负极，调节纺丝电压和纺丝距离进行静电纺丝，纺丝前驱液在电场力的作用下在收集极上形成纤维膜即为预备纤维膜；
(4)碳化处理：步骤(3)中所得的预备纤膜在缺氧或无氧环境下经高温热处理使浒苔纳米干粉碳化得活性炭，该过程同时去除了预备纤维膜中的高分子聚合物和残余溶剂，得浒苔活性炭/二氧化钛复合纳米纤维膜；
(5)酸洗除杂：步骤(4)所得的样品酸液浸泡除去杂质，将样品从酸液中取出，再将其浸泡于去离子水中除去样品中残余的酸液，将样品取出干燥；
(6)粉碎颗粒：将步骤(5)所得的干燥样品粉碎至500-1500目粉末即为浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒。
乳胶漆以水作为溶剂，有效避免了有机溶剂的毒性问题，在一定程度上减少了装修引起的室内空气污染，但是室内装修的污染源尤其的释放甲醛的污染源很多，为了更好的减少室内有害气体，提高现有产品性能，使乳胶漆在不释放有害气体的同时具有长效清除甲醛的功效，本发明的乳胶漆添加了浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒作为改性剂，二氧化钛是一种光催化剂，在光照条件下，二氧化钛表面能够激发产生电子和空穴，催化空气污染物(如甲醛)反应生成二氧化碳和水。由含有钛酸正丁酯、浒苔纳米干粉、无水乙醇、溶于乙醇的高分子聚合物、有机酸的纺丝前驱液静电纺丝法制得的预备纤维膜为TiO2/高分子聚合物/浒苔纳米颗粒(浒苔纳米干粉)复合纳米纤维构成的纤维膜，其中浒苔纳米颗粒均匀嵌于TiO2/高分子聚合物复合纳米纤维中，所得的预备纤膜在缺氧或无氧条件下经高温热处理，使浒苔纳米颗粒碳化成多孔的活性炭纳米颗粒，热处理过程同时去除了预备纤维膜中的高分子聚合物和残余溶剂，得到均匀嵌有浒苔活性炭纳米颗粒的多晶二氧化钛/浒苔活性炭纳米纤维膜，再经过酸洗除杂、超微粉碎所得的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒，结合了二氧化钛和浒苔活性炭的优势性能，浒苔活性炭颗粒能够有效吸附甲醛，同时二氧化钛能通过光催化作用分解甲醛，这种复合材料能够高效吸附分解甲醛等有害物质，且由静电纺丝技术和超微粉碎技术制得的微纳米级的复合颗粒具有较大的比表面积，能够与空气充分接触，提高吸附分解效率，更好的净化空气。浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒嵌有的浒苔活性炭颗粒是由浒苔纳米颗粒碳化得到纳米尺寸的活性炭颗粒，活性炭材料的吸附能力因为其孔隙具有吸附势，是靠碳分子与被吸附分子的引力而形成的，孔径越小，吸附势越强，活性炭材料的吸附能力就越强，因此相较于普通方法制得的浒苔活性炭，这种纳米级别的活性炭颗粒的孔隙更小，具有更强的吸附能力，可有效增强复合材料吸附分解空气污染物等有害物质的效果，这种复合颗粒的制备方法较简单，产物性能优越，且充分利用了近海浒苔资源，变废为宝。由于添加了这种复合材料作为改性剂，该乳胶漆除了具有传统乳胶漆的优势外还能够持久有效吸附分解甲醛，起到净化室内空气、减少专修污染的效果。浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒还具有抗菌能力，使得该乳胶漆具有杀菌除臭功效。
优选的，所述的步骤(1)制备浒苔纳米干粉：浒苔鲜品清洗去除沙粒等杂质后，冷冻干燥得干品，所得干品超微粉碎至500目微米粉末后，将所得微米粉末置于球磨罐中进行高能球磨，其中氧化锆球:微米粉末:水的质量比为8:4:1，转速2000转/分钟，球磨时间4小时，所得粉末置于60℃烘箱中烘干得浒苔纳米干粉。
优选的，所述的步骤(2)配制纺丝前驱液：3.4g钛酸正丁酯与2g磺基水杨酸加入9ml无水乙醇中，磁力搅拌1小时混合均匀后加入2.2g步骤(1)所得的浒苔纳米干粉，磁力搅拌1小时，配制成悬浊液A；3.5g聚乙烯吡咯烷酮加入9ml无水乙醇中，磁力搅拌2小时混合均匀得溶液B；将悬浊液A和溶液B混合磁力搅拌40分钟后，超声震荡10分钟，超声震荡后再次磁力搅拌30分钟，然后再次超声震荡10分钟，即得均匀悬浊液为纺丝前驱液；所述的步骤(3)电纺预备纤维膜中的纺丝电压是22kV，纺丝距离为18cm，纺丝时间为30分钟。
优选的，所述的步骤(4)碳化处理：步骤(3)中所得的预备纤膜置于管式炉中，在氮气气氛下，以3℃/分钟升温至500℃，保温1小时后，冷却至室温取出样品，即得浒苔活性炭/二氧化钛复合纳米纤维膜。
优选的，所述的(5)酸洗除杂：在温度为60℃的恒温下将步骤(4)所得的样品经摩尔浓度5mol/L的盐酸浸泡10小时以除去杂质，将样品从酸液中取出，再将其浸泡于去离子水中每隔2小时更换一次浸泡样品的去离子水，并测试浸泡过样品的去离子水的ph值，至浸泡过样品的去离子水为中性时，将样品取出置于60℃烘箱中烘干。
优选的，所述的(6)粉碎颗粒：将步骤(5)所得的干燥样品经超微粉碎至1000目粉末制得浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒。
本发明还公开了所述的基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，包括以下步骤：
1)将乙酸纤维素加入到二甲基乙酰胺中，搅拌混合均匀；
2)取40％质量的去离子水与四乙基四氟硼酸铵混合，在60℃下搅拌混合10分钟；
3)将浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒、聚羧酸钠加入到剩余的去离子水中超声至其分散均匀得悬浊液，所得悬浊液低速120转/分搅拌条件下滴加氨水，继续搅拌混合10-12分钟；
4)将步骤1)至步骤3)处理所得物料与剩余各原料混合，1000转/分搅拌分散30分钟，即得基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆。
本发明的有益效果为：本发明提供了一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法，通过对产品配方的改进，使得该产品在释放甲醛等有害气体的同时，能够长久有效吸收分解室内甲醛，净化室内空气，减少装修污染。乳胶漆以水作为溶剂，有效避免了有机溶剂的毒性问题，在一定程度上减少了装修引起的室内空气污染，但是室内装修的污染源尤其的释放甲醛的污染源很多，为了更好的减少室内有害气体，提高现有产品性能，使乳胶漆在不释放有害气体的同时具有长效清除甲醛的功效，本发明的乳胶漆添加了浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒作为改性剂，二氧化钛是一种光催化剂，在光照条件下，二氧化钛表面能够激发产生电子和空穴，催化空气污染物(如甲醛)反应生成二氧化碳和水。由含有钛酸正丁酯、浒苔纳米干粉、无水乙醇、溶于乙醇的高分子聚合物、有机酸的纺丝前驱液静电纺丝法制得的预备纤维膜为TiO2/高分子聚合物/浒苔纳米颗粒(浒苔纳米干粉)复合纳米纤维构成的纤维膜，其中浒苔纳米颗粒均匀嵌于TiO2/高分子聚合物复合纳米纤维中，所得的预备纤膜在缺氧或无氧条件下经高温热处理，使浒苔纳米颗粒碳化成多孔的活性炭纳米颗粒，热处理过程同时去除了预备纤维膜中的高分子聚合物和残余溶剂，得到均匀嵌有浒苔活性炭纳米颗粒的多晶二氧化钛/浒苔活性炭纳米纤维膜，再经过酸洗除杂、超微粉碎所得的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒，结合了二氧化钛和浒苔活性炭的优势性能，浒苔活性炭颗粒能够有效吸附甲醛，同时二氧化钛能通过光催化作用分解甲醛，这种复合材料能够高效吸附分解甲醛等有害物质，且由静电纺丝技术和超微粉碎技术制得的微纳米级的复合颗粒具有较大的比表面积，能够与空气充分接触，提高吸附分解效率，更好的净化空气。浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒嵌有的浒苔活性炭颗粒是由浒苔纳米颗粒碳化得到纳米尺寸的活性炭颗粒，活性炭材料的吸附能力因为其孔隙具有吸附势，是靠碳分子与被吸附分子的引力而形成的，孔径越小，吸附势越强，活性炭材料的吸附能力就越强，因此相较于普通方法制得的浒苔活性炭，这种纳米级别的活性炭颗粒的孔隙更小，具有更强的吸附能力，可有效增强复合材料吸附分解空气污染物等有害物质的效果，这种复合颗粒的制备方法较简单，产物性能优越，且充分利用了近海浒苔资源，变废为宝。由于添加了这种复合材料作为改性剂，该乳胶漆除了具有传统乳胶漆的优势外还能够持久有效吸附分解甲醛，起到净化室内空气、减少专修污染的效果。浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒还具有抗菌能力，使得该乳胶漆具有杀菌除臭功效。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
以下实施例所用的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒由以下方法制得：
(1)制备浒苔纳米干粉：浒苔鲜品清洗去除沙粒等杂质后，冷冻干燥得干品，所得干品超微粉碎至500目微米粉末后，将所得微米粉末置于球磨罐中进行高能球磨，其中氧化锆球:微米粉末:水的质量比为8:4:1，转速2000转/分钟，球磨时间4小时，所得粉末置于60℃烘箱中烘干得浒苔纳米干粉；
(2)配制纺丝前驱液：3.4g钛酸正丁酯与2g磺基水杨酸加入9ml无水乙醇中，磁力搅拌1小时混合均匀后加入2.2g步骤(1)所得的浒苔纳米干粉，磁力搅拌1小时，配制成悬浊液A；3.5g聚乙烯吡咯烷酮加入9ml无水乙醇中，磁力搅拌2小时混合均匀得溶液B；将悬浊液A和溶液B混合磁力搅拌40分钟后，超声震荡10分钟，超声震荡后再次磁力搅拌30分钟，然后再次超声震荡10分钟，即得均匀悬浊液为纺丝前驱液；
(3)电纺预备纤维膜：步骤(2)所得的纺丝前驱液加入静电纺丝装置的储液机构中，纺丝喷头连接高压电源正极，收集极连接高压电源负极，调节纺丝电压和纺丝距离进行静电纺丝，纺丝前驱液在电场力的作用下在收集极上形成纤维膜即为预备纤维膜，其中，纺丝电压是22kV，纺丝距离为18cm，纺丝时间为30分钟；
(4)碳化处理：步骤(3)中所得的预备纤膜置于管式炉中，在氮气气氛下，以3℃/分钟升温至500℃，保温1小时后，冷却至室温取出样品，即得浒苔活性炭/二氧化钛复合纳米纤维膜；
(5)酸洗除杂：在温度为60℃的恒温下将步骤(4)所得的样品经摩尔浓度5mol/L的盐酸浸泡10小时以除去杂质，将样品从酸液中取出，再将其浸泡于去离子水中每隔2小时更换一次浸泡样品的去离子水，并测试浸泡过样品的去离子水的ph值，至浸泡过样品的去离子水为中性时，将样品取出置于60℃烘箱中烘干；
(6)粉碎颗粒：将步骤(5)所得的干燥样品经超微粉碎至1000目粉末制得浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒。
实施例1
一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液20％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒12％，聚羧酸钠1.5％，氨水0.8％，聚氨基甲酸酯1.5％，四乙基四氟硼酸铵0.6％，二甲基乙酰胺1.5％，乙酸纤维素0.4％，卡松1.4％，轻质碳酸钙15％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液4％，去离子水41.3％。
该基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆包括以下步骤：
1)将乙酸纤维素加入到二甲基乙酰胺中，搅拌混合均匀；
2)取40％质量的去离子水与四乙基四氟硼酸铵混合，在60℃下搅拌混合10分钟；
3)将浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒、聚羧酸钠加入到剩余的去离子水中超声至其分散均匀得悬浊液，所得悬浊液低速120转/分搅拌条件下滴加氨水，继续搅拌混合10-12分钟；
4)将步骤1)至步骤3)处理所得物料与剩余各原料混合，1000转/分搅拌分散30分钟，即得基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆。
实施例2
一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液25％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒15％，聚羧酸钠2％，氨水2％，聚氨基甲酸酯2％，四乙基四氟硼酸铵0.8％，二甲基乙酰胺2％，乙酸纤维素0.6％，卡松1.8％，轻质碳酸钙18％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液6％，去离子水24.8％。
实施例2的乳胶漆的制备方法与步骤1相同。
实施例3
一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液22％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒14％，聚羧酸钠1.7％，氨水1.6％，聚氨基甲酸酯1.7％，四乙基四氟硼酸铵0.7％，二甲基乙酰胺1.7％，乙酸纤维素0.5％，卡松1.6％，轻质碳酸钙16％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液5％，去离子水33.5％。
实施例3的乳胶漆的制备方法与步骤1相同。
实施例4性能测试
采用常规方法对实施例1至3的乳胶漆进行性能测试，所得测试结果如下表所示。
由上表结果可以看出，实施例1至3的产品均满足行业标准要求，性能优越。
以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (9)

1.一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液20-25％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒12-15％，聚羧酸钠1.5-2％，氨水0.8-2％，聚氨基甲酸酯1.5-2％，四乙基四氟硼酸铵0.6-0.8％，二甲基乙酰胺1.5-2％，乙酸纤维素0.4-0.6％，卡松1.4-1.8％，轻质碳酸钙15-18％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液4-6％，余量为去离子水；所的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒由电纺浒苔纳米颗粒/二氧化钛纤维经碳化、酸洗、粉碎制得。
2.如权利要求1所述的一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，制成所述乳胶漆的原料及其质量百分比为：丙烯酸乳液22％，浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒14％，聚羧酸钠1.7％，氨水1.6％，聚氨基甲酸酯1.7％，四乙基四氟硼酸铵0.7％，二甲基乙酰胺1.7％，乙酸纤维素0.5％，卡松1.6％，轻质碳酸钙16％，醋酸乙烯－乙烯共聚乳液5％，去离子水33.5％。
3.如权利要求1所述的一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，所述的浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒由以下方法制得：
(1)制备浒苔纳米干粉：浒苔鲜品清洗去除沙粒等杂质，经自然风干或冷冻干燥得干品，所得干品超微粉碎至微米粉末后置于球磨罐中进行高能球磨后烘干得浒苔纳米干粉；
(2)配制纺丝前驱液：配制含有钛酸正丁酯、步骤(1)中所得的浒苔纳米干粉、无水乙醇、溶于乙醇的高分子聚合物、有机酸的均匀悬浊液作为纺丝前驱液；
(3)电纺预备纤维膜：步骤(2)所得的纺丝前驱液加入静电纺丝装置的储液机构中，纺丝喷头连接高压电源正极，收集极连接高压电源负极，调节纺丝电压和纺丝距离进行静电纺丝，纺丝前驱液在电场力的作用下在收集极上形成纤维膜即为预备纤维膜；
(4)碳化处理：步骤(3)中所得的预备纤膜在缺氧或无氧环境下经高温热处理使浒苔纳米干粉碳化得活性炭，该过程同时去除了预备纤维膜中的高分子聚合物和残余溶剂，得浒苔活性炭/二氧化钛复合纳米纤维膜；
(5)酸洗除杂：步骤(4)所得的样品酸液浸泡除去杂质，将样品从酸液中取出，再将其浸泡于去离子水中除去样品中残余的酸液，将样品取出干燥；
(6)粉碎颗粒：将步骤(5)所得的干燥样品粉碎至500-1500目粉末即为浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒。
4.如权利要求3所述的一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，所述的步骤(1)制备浒苔纳米干粉：浒苔鲜品清洗去除沙粒等杂质后，冷冻干燥得干品，所得干品超微粉碎至500目微米粉末后，将所得微米粉末置于球磨罐中进行高能球磨，其中氧化锆球:微米粉末:水的质量比为8:4:1，转速2000转/分钟，球磨时间4小时，所得粉末置于60℃烘箱中烘干得浒苔纳米干粉。
5.如权利要求3所述的一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，所述的步骤(2)配制纺丝前驱液：3.4g钛酸正丁酯与2g磺基水杨酸加入9ml无水乙醇中，磁力搅拌1小时混合均匀后加入2.2g步骤(1)所得的浒苔纳米干粉，磁力搅拌1小时，配制成悬浊液A；3.5g聚乙烯吡咯烷酮加入9ml无水乙醇中，磁力搅拌2小时混合均匀得溶液B；将悬浊液A和溶液B混合磁力搅拌40分钟后，超声震荡10分钟，超声震荡后再次磁力搅拌30分钟，然后再次超声震荡10分钟，即得均匀悬浊液为纺丝前驱液；所述的步骤(3)电纺预备纤维膜中的纺丝电压是22kV，纺丝距离为18cm，纺丝时间为30分钟。
6.如权利要求3所述的一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，所述的步骤(4)碳化处理：步骤(3)中所得的预备纤膜置于管式炉中，在氮气气氛下，以3℃/分钟升温至500℃，保温1小时后，冷却至室温取出样品，即得浒苔活性炭/二氧化钛复合纳米纤维膜。
7.如权利要求3所述的一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，所述的(5)酸洗除杂：在温度为60℃的恒温下将步骤(4)所得的样品经摩尔浓度5mol/L的盐酸浸泡10小时以除去杂质，将样品从酸液中取出，再将其浸泡于去离子水中每隔2小时更换一次浸泡样品的去离子水，并测试浸泡过样品的去离子水的ph值，至浸泡过样品的去离子水为中性时，将样品取出置于60℃烘箱中烘干。
8.如权利要求3所述的一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，所述的(6)粉碎颗粒：将步骤(5)所得的干燥样品经超微粉碎至1000目粉末制得浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒。
9.如权利要求1至8中任一项所述的基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆，其特征在于，包括以下步骤：
1)将乙酸纤维素加入到二甲基乙酰胺中，搅拌混合均匀；
2)取40％质量的去离子水与四乙基四氟硼酸铵混合，在60℃下搅拌混合10分钟；
3)将浒苔活性炭/二氧化钛复合颗粒、聚羧酸钠加入到剩余的去离子水中超声至其分散均匀得悬浊液，所得悬浊液低速120转/分搅拌条件下滴加氨水，继续搅拌混合10-12分钟；
4)将步骤1)至步骤3)处理所得物料与剩余各原料混合，1000转/分搅拌分散30分钟，即得基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆。
CN201611073042.3A 2016-11-29 2016-11-29 一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法 Pending CN106519853A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611073042.3A CN106519853A (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611073042.3A CN106519853A (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106519853A true CN106519853A (zh) 2017-03-22

Family

ID=58353858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611073042.3A Pending CN106519853A (zh) 2016-11-29 2016-11-29 一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106519853A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107189575A (zh) * 2017-07-07 2017-09-22 佛山领新信息科技有限公司 一种净化室内空气的内墙涂料及其制备方法
CN109575717A (zh) * 2018-12-06 2019-04-05 章立兰 一种可以高效分解甲醛、甲苯的室内涂料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004051943A (ja) * 2002-02-18 2004-02-19 Kansai Paint Co Ltd 塗料組成物
CN101053845A (zh) * 2006-04-10 2007-10-17 上海市七宝中学 溶胶凝胶法制备活性炭－二氧化钛复合光催化剂的方法及其该光催化剂的应用
CN102382519A (zh) * 2011-10-24 2012-03-21 吴江市天源塑胶有限公司 乙烯类共聚树脂膨胀型防火涂料
CN103333568A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 舒城碧满塘建材有限公司 一种整合填料深加工乳胶漆制备方法
CN103382333A (zh) * 2013-07-08 2013-11-06 吴江市物华五金制品有限公司 内墙用耐沾污环保乳胶漆及其制备方法
CN104046167A (zh) * 2014-05-22 2014-09-17 滁州市宁扬胶业有限公司 一种除醛乳胶漆
CN104099725A (zh) * 2014-07-29 2014-10-15 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种纳米纤维膜、其制备方法及纳米纤维复合材料、其制备方法
CN105502392A (zh) * 2015-12-29 2016-04-20 山东大学 一种微孔发达活性炭的制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004051943A (ja) * 2002-02-18 2004-02-19 Kansai Paint Co Ltd 塗料組成物
CN101053845A (zh) * 2006-04-10 2007-10-17 上海市七宝中学 溶胶凝胶法制备活性炭－二氧化钛复合光催化剂的方法及其该光催化剂的应用
CN102382519A (zh) * 2011-10-24 2012-03-21 吴江市天源塑胶有限公司 乙烯类共聚树脂膨胀型防火涂料
CN103382333A (zh) * 2013-07-08 2013-11-06 吴江市物华五金制品有限公司 内墙用耐沾污环保乳胶漆及其制备方法
CN103333568A (zh) * 2013-07-09 2013-10-02 舒城碧满塘建材有限公司 一种整合填料深加工乳胶漆制备方法
CN104046167A (zh) * 2014-05-22 2014-09-17 滁州市宁扬胶业有限公司 一种除醛乳胶漆
CN104099725A (zh) * 2014-07-29 2014-10-15 浙江伟星实业发展股份有限公司 一种纳米纤维膜、其制备方法及纳米纤维复合材料、其制备方法
CN105502392A (zh) * 2015-12-29 2016-04-20 山东大学 一种微孔发达活性炭的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107189575A (zh) * 2017-07-07 2017-09-22 佛山领新信息科技有限公司 一种净化室内空气的内墙涂料及其制备方法
CN109575717A (zh) * 2018-12-06 2019-04-05 章立兰 一种可以高效分解甲醛、甲苯的室内涂料及其制备方法
CN109575717B (zh) * 2018-12-06 2020-11-17 江苏久诺建材科技股份有限公司 一种可以高效分解甲醛、甲苯的室内涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106582148A (zh) 一种电纺复合微纳米纤维空气过滤膜及其制备方法
CN106726628B (zh) 负离子远红外纳米多功能材料
CN108395775A (zh) 一种含有甲醛捕捉剂的苯丙负离子涂料
CN1931936A (zh) 功能涂料组合物及其制造方法
CN109370344B (zh) 沸石负离子涂料
CN104069879A (zh) 一种二氧化钛/羟基磷灰石复合光催化剂的制备方法
CN106577750A (zh) 一种二氧化钛复合纳米抗菌材料的制备方法及其产品
CN107698230A (zh) 一种调湿抗菌净化空气释放负离子的复合多功能室内壁材
CN1827709A (zh) 涂料组合物
CN1624234A (zh) 一种改性纳米氧化物多功能整理剂、制备方法及其用途
CN1923294A (zh) 抗菌、除臭、净化空气的组合物、其制备方法及应用
CN1256481C (zh) 具有光自洁功能的含纳米二氧化钛混合物的织物及其制备方法
CN106519853A (zh) 一种基于二氧化钛复合颗粒的除醛乳胶漆及其制备方法
CN106738115A (zh) 一种防腐防霉环保胶合板及其制备方法
CN206328512U (zh) 一种负离子抗菌聚酯纤维、负离子抗菌面料及服装
CN106380970B (zh) 一种抗菌净醛水性纳米乳胶漆的制备方法
KR20190091652A (ko) 유무기 하이브리드 나노섬유를 이용한 기능성 먼지제거 마스크 및 이의 제조방법
CN107151941A (zh) 光触媒悬浮液、抗粘连自清洁人造板装饰纸及其制备方法
CN111286971B (zh) 一种光触媒纳米织物整理液及其制备方法和应用
CN112354360A (zh) 一种光触媒甲醛清除剂以及其制备方法
CN108940375B (zh) 一种甲醛净化纤维及其制备方法
CN106747185A (zh) 一种长效除醛净味硅藻泥及其制备方法
CN101370386A (zh) 光触媒含有体及降低病毒值含有体
CN110105827A (zh) 一种无机防火释放负氧离子的装饰材料及其制备方法
JP2005144431A (ja) 機能性セラミックス粒子コロイド、機能性セラミックス粒子コロイドの製造方法、機能性セラミックス粒子コロイドを利用して製造された製品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170322

RJ01 Rejection of invention patent application after publication