CN106519710A - 一种注塑机螺杆清洗剂及其制备方法 - Google Patents

一种注塑机螺杆清洗剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种注塑机螺杆清洗剂及其制备方法，涉及塑料加工设备维护技术领域，由如下重量份数的原料制成：卡波树脂10‑15份、聚氧化乙烯5‑10份、N‑乙基吡咯烷酮4‑8份、火山灰3‑6份、环氧硬脂酸丁酯3‑6份、双丙酮丙烯酰胺3‑6份、N,N‑乙烯基己内酰胺2‑4份、羊毛醇2‑4份、米糠蜡2‑4份、氢化棕榈油1‑2份、硫化猪油1‑2份、尿素1‑2份、羟甲基二茂铁0.5‑1份、纳米钛白粉0.5‑1份、硅烷偶联剂0.5‑1份、1,2‑丙二醇10‑15份、丙二醇甲醚醋酸酯10‑15份、松节油15‑20份、桐油50‑60份。本发明清洗剂具有清洗效果好且用时短的特点，并且能有效防止因水洗和使用腐蚀性有机溶剂存在的螺杆生锈现象。

Description

一种注塑机螺杆清洗剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及塑料加工设备维护技术领域，具体涉及一种注塑机螺杆清洗剂及其制备方法。
背景技术：
注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。因此，在注塑结束后常常会在螺杆上残留一定量的塑料余料，如果不进行清洗将会直接影响下次加工塑料的原料配比和挤出质量。由于余料为高分子材料，水溶性差，通常需要使用有机溶剂才能溶解，但部分有机溶剂挥发性强且具有一定的腐蚀性，会影响工作环境以及腐蚀螺杆，缩短螺杆的使用寿命。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种制备简单、清洗效果好、使用安全性高且不会对螺杆造成腐蚀的注塑机螺杆清洗剂及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种注塑机螺杆清洗剂，由如下重量份数的原料制成：
卡波树脂10-15份、聚氧化乙烯5-10份、N-乙基吡咯烷酮4-8份、火山灰3-6份、环氧硬脂酸丁酯3-6份、双丙酮丙烯酰胺3-6份、N,N-乙烯基己内酰胺2-4份、羊毛醇2-4份、米糠蜡2-4份、氢化棕榈油1-2份、硫化猪油1-2份、尿素1-2份、羟甲基二茂铁0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、硅烷偶联剂0.5-1份、1,2-丙二醇10-15份、丙二醇甲醚醋酸酯10-15份、松节油15-20份、桐油50-60份。
所述米糠蜡使用前经过改性处理，其处理方法为：将10-15份米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min，再加入0.5-1份田菁胶和0.5-1份硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入1-2份氢化蓖麻油、0.5-1份聚季铵盐-10和0.3-0.5份鲸蜡硬脂基葡糖苷，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物置于-5-0℃环境中冷冻3h，最后再次加热至熔融状态保温混合5min，即得改性后的米糠蜡。
米糠蜡经过上述改性，增强其与高分子聚合物的共混性，从而利于吸附除去螺杆上的塑料余料。
一种注塑机螺杆清洗剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)向松节油中加入米糠蜡和氢化棕榈油，并加热至80-90℃保温混合10min，再趁热加入羊毛醇、硫化猪油和纳米钛白粉，充分混合，即得物料I；
(2)将1,2-丙二醇和丙二醇甲醚醋酸酯充分混合，再加入N-乙基吡咯烷酮和双丙酮丙烯酰胺，加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；
(3)向桐油中加入聚氧化乙烯和环氧硬脂酸丁酯，充分混合后于0-5℃环境中静置5h，再加热至90-100℃保温混合15min，然后趁热加入羟甲基二茂铁和硅烷偶联剂，充分混合，即得物料III；
(4)向物料III中加入物料I、卡波树脂和N,N-乙烯基己内酰胺，并加热至80-90℃保温混合5min，再加入物料II、火山灰和尿素，继续保温混合5min，所得混合物转入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
本发明的有益效果是：本发明所制清洗剂专用于注塑机螺杆的清洗，通过共混、吸附和絮凝作用发挥清洗效果，具有清洗效果好且用时短的特点，并且能有效防止因水洗和使用腐蚀性有机溶剂存在的螺杆生锈现象；同时该清洗剂的使用安全性高，清洗时无挥发性有害物质产生，保证工作环境的安全性。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向15份松节油中加入2份米糠蜡和2份氢化棕榈油，并加热至80-90℃保温混合10min，再趁热加入2份羊毛醇、1份硫化猪油和0.5份纳米钛白粉，充分混合，即得物料I；
(2)将10份1,2-丙二醇和10份丙二醇甲醚醋酸酯充分混合，再加入4份N-乙基吡咯烷酮和3份双丙酮丙烯酰胺，加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；
(3)向50份桐油中加入5份聚氧化乙烯和3份环氧硬脂酸丁酯，充分混合后于0-5℃环境中静置5h，再加热至90-100℃保温混合15min，然后趁热加入0.5份羟甲基二茂铁和0.5份硅烷偶联剂，充分混合，即得物料III；
(4)向物料III中加入物料I、10份卡波树脂和2份N,N-乙烯基己内酰胺，并加热至80-90℃保温混合5min，再加入物料II、3份火山灰和1份尿素，继续保温混合5min，所得混合物转入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
米糠蜡的改性处理：将15份米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min，再加入0.5份田菁胶和0.5份硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入1份氢化蓖麻油、0.5份聚季铵盐-10和0.5份鲸蜡硬脂基葡糖苷，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物置于-5-0℃环境中冷冻3h，最后再次加热至熔融状态保温混合5min，即得改性后的米糠蜡。
实施例2
(1)向20份松节油中加入4份米糠蜡和1份氢化棕榈油，并加热至80-90℃保温混合10min，再趁热加入2份羊毛醇、1份硫化猪油和0.5份纳米钛白粉，充分混合，即得物料I；
(2)将10份1,2-丙二醇和15份丙二醇甲醚醋酸酯充分混合，再加入4份N-乙基吡咯烷酮和3份双丙酮丙烯酰胺，加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；
(3)向60份桐油中加入5份聚氧化乙烯和3份环氧硬脂酸丁酯，充分混合后于0-5℃环境中静置5h，再加热至90-100℃保温混合15min，然后趁热加入0.5份羟甲基二茂铁和0.5份硅烷偶联剂，充分混合，即得物料III；
(4)向物料III中加入物料I、10份卡波树脂和2份N,N-乙烯基己内酰胺，并加热至80-90℃保温混合5min，再加入物料II、5份火山灰和1份尿素，继续保温混合5min，所得混合物转入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
米糠蜡的改性处理：将15份米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min，再加入0.5份田菁胶和0.5份硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入1份氢化蓖麻油、1份聚季铵盐-10和0.3份鲸蜡硬脂基葡糖苷，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物置于-5-0℃环境中冷冻3h，最后再次加热至熔融状态保温混合5min，即得改性后的米糠蜡。
实施例3
将实施例1和实施例2所制清洗剂用于注塑机螺杆的清洗，经试验研究发现，使用该清洗剂能有效清除掉螺杆上的塑料余料，清除率高达99.5％，且后期螺杆使用过程中没有出现生锈现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种注塑机螺杆清洗剂，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
卡波树脂10-15份、聚氧化乙烯5-10份、N-乙基吡咯烷酮4-8份、火山灰3-6份、环氧硬脂酸丁酯3-6份、双丙酮丙烯酰胺3-6份、N,N-乙烯基己内酰胺2-4份、羊毛醇2-4份、米糠蜡2-4份、氢化棕榈油1-2份、硫化猪油1-2份、尿素1-2份、羟甲基二茂铁0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、硅烷偶联剂0.5-1份、1,2-丙二醇10-15份、丙二醇甲醚醋酸酯10-15份、松节油15-20份、桐油50-60份。
2.根据权利要求1所述的注塑机螺杆清洗剂，其特征在于：所述米糠蜡使用前经过改性处理，其处理方法为：将10-15份米糠蜡加热至熔融状态保温混合5min，再加入0.5-1份田菁胶和0.5-1份硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，然后加入1-2份氢化蓖麻油、0.5-1份聚季铵盐-10和0.3-0.5份鲸蜡硬脂基葡糖苷，混合均匀后继续微波处理5min，所得混合物置于-5-0℃环境中冷冻3h，最后再次加热至熔融状态保温混合5min，即得改性后的米糠蜡。
3.一种注塑机螺杆清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)向松节油中加入米糠蜡和氢化棕榈油，并加热至80-90℃保温混合10min，再趁热加入羊毛醇、硫化猪油和纳米钛白粉，充分混合，即得物料I；
(2)将1,2-丙二醇和丙二醇甲醚醋酸酯充分混合，再加入N-乙基吡咯烷酮和双丙酮丙烯酰胺，加热至110-120℃保温混合10min，即得物料II；
(3)向桐油中加入聚氧化乙烯和环氧硬脂酸丁酯，充分混合后于0-5℃环境中静置5h，再加热至90-100℃保温混合15min，然后趁热加入羟甲基二茂铁和硅烷偶联剂，充分混合，即得物料III；
(4)向物料III中加入物料I、卡波树脂和N,N-乙烯基己内酰胺，并加热至80-90℃保温混合5min，再加入物料II、火山灰和尿素，继续保温混合5min，所得混合物转入球磨机中，球磨至细度小于10μm。
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