CN106519660B - 一种防霉的尼龙电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种防霉的尼龙电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙100份，抗氧剂1～1.5份，光稳定剂0.3～0.8份，润滑剂1.5～2份，填料15～20份，脱模剂0.5～1份，阻燃剂7～12份，抗滴落剂0.9～1.4份，复合防霉剂5～7份。本发明还提供了该尼龙电缆料的制备方法。本发明所提供的尼龙电缆料具有较强的防霉性能。

Description

一种防霉的尼龙电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种尼龙电缆料，特别是涉及一种防霉的尼龙电缆料及其制备方法。
背景技术
尼龙即聚酰胺(PA)，是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂。尼龙主链上含有许多重复的酰胺基，用作合成纤维时我们称为锦纶，用作塑料时称尼龙。尼龙具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万，广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中，其中电缆料是尼龙的一个重要应用。
公开号为CN105647176A、公开日为2016.06.08、申请人为中广核三角洲(苏州)高聚物有限公司的中国专利申请公开了“芳纶增强防鸟啄尼龙电缆料及其制备方法”，由下列质量份的材料组成：尼龙、芳纶短切纤维、表面处理剂、抗氧剂、润滑剂、光稳定剂、耐电痕剂，所述芳纶短切纤维是长度为0.5mm～5mm的聚对苯二甲酰对苯二胺全对位聚芳酰胺纤维，或者，经γ射线辐照过的聚对苯二甲酰对苯二胺全对位聚芳酰胺短切纤维；所述润滑剂是指硅酮粉、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺以及硬脂酸钙中的一种或两种的混合物；所述耐电痕剂是指氧化锆、氧化铝、氧化镁、硅微粉中的至少一种。该发明虽然能满足电缆防鸟啄要求，但是由于其防霉性能较差，所以在使用时会受到外部环境中霉菌的侵蚀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防霉的尼龙电缆料，其具有较强的防霉性能。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙100份，抗氧剂1～1.5份，光稳定剂0.3～0.8份，润滑剂1.5～2份，填料15～20份，脱模剂0.5～1份，阻燃剂7～12份，抗滴落剂0.9～1.4份，复合防霉剂5～7份。
优选地，本发明所述尼龙为尼龙66。
优选地，本发明所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物。
优选地，本发明所述光稳定剂为光稳定剂6911。
优选地，本发明所述润滑剂为硅酮粉。
优选地，本发明所述填料为云母粉。
优选地，本发明所述脱模剂为硬脂酸钡。
优选地，本发明所述阻燃剂为磷酸三甲酚酯。
优选地，本发明所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。
本发明要解决的另一技术问题是提供上述防霉的尼龙电缆料的制备方法。
为解决上述技术问题，技术方案是：
一种防霉的尼龙电缆料的制备方法，包括下列步骤：
(1)将丁子香叶片阴干20小时后置于离心粉碎机中，粉碎2小时后过50目筛得到丁子香叶片粉末，以1:15g/mL的固液比将丁子香叶片粉末加入45％体积分数的乙醇水溶液中，浸提2天后得到浸提液，将浸提液减压蒸除乙醇后真空烘干得到丁子香叶片提取物；
(2)以2:6:1的体积比将乙酸、乙醇、蒸馏水混合均匀后得到混合液甲，以8:9的体积比将钛酸丁酯、乙醇混合均匀后得到混合液乙，将混合液甲、混合液乙磁力搅拌30分钟，加入混合液乙2％重量的草酸铌后继续磁力搅拌30分钟得到复合溶胶，陈化成凝胶后置于马弗炉中500℃下焙烧4小时得到介孔复合钛铌氧化物；
(3)将步骤(1)所得丁子香叶片提取物加入20倍重量的蒸馏水中，搅拌至混合均匀后得到混合液丙，以1:3的重量比将步骤(2)所得介孔复合钛铌氧化物加入混合液丙中，置于恒温磁力搅拌器上，30℃下磁力搅拌90分钟后离心分离，过滤后水洗至中性，真空烘干后得到复合防霉剂；
(4)按重量份数称取各原料，将称取后的原料加入密闭的混合机中混合15分钟后出料，转入双螺杆挤出机中挤出造粒得到粒料，双螺杆挤出机中各段温度分别为：机筒一区195℃，机筒二区210℃，机筒三区225℃，机筒四区240℃，机筒五区250℃，机头、模具245℃，将粒料干燥后得到防霉的尼龙电缆料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1)丁子香是一种丁香属植物，其叶片含有对霉菌具有抑制作用的成分，本发明将丁子香叶片阴干后粉碎，用乙醇水溶液通过浸提将丁子香叶片中的防霉成分提取了出来得到丁子香叶片提取物，不过该提取物的热稳定性较差，不能直接添加于尼龙中，因此本发明通过溶胶-凝胶法以钛酸丁酯为钛前驱体、以草酸铌为铌前驱体将铌元素掺杂到二氧化钛中得到介孔复合钛铌氧化物，铌的掺杂使得二氧化钛呈现出介孔结构，与丁子香叶片提取物混合后能将其吸附于复合钛铌氧化物的介孔中得到复合防霉剂，复合钛铌氧化物具有很好的热稳定性，在与尼龙的共混过程中可对丁子香叶片提取物起到很好的热保护作用，从而大幅提高尼龙电缆料的防霉性能；
2)复合防霉剂中的二氧化钛对霉菌也具有光分解活性，在日光充足的情况下能达到非常强的光分解效果，因此能进一步提高尼龙电缆料的防霉性能，在日光不足的情况下丁子香叶片提取物能发挥出其防霉作用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙66 100份，抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物1.4份，光稳定剂6911 0.4份，硅酮粉1.5份，云母粉20份，硬脂酸钡0.9份，磷酸三甲酚酯10份，聚四氟乙烯1份，复合防霉剂5.5份。
该尼龙电缆料的制备方法包括下列步骤：
(1)将丁子香叶片阴干20小时后置于离心粉碎机中，粉碎2小时后过50目筛得到丁子香叶片粉末，以1:15g/mL的固液比将丁子香叶片粉末加入45％体积分数的乙醇水溶液中，浸提2天后得到浸提液，将浸提液减压蒸除乙醇后真空烘干得到丁子香叶片提取物；
(2)以2:6:1的体积比将乙酸、乙醇、蒸馏水混合均匀后得到混合液甲，以8:9的体积比将钛酸丁酯、乙醇混合均匀后得到混合液乙，将混合液甲、混合液乙磁力搅拌30分钟，加入混合液乙2％重量的草酸铌后继续磁力搅拌30分钟得到复合溶胶，陈化成凝胶后置于马弗炉中500℃下焙烧4小时得到介孔复合钛铌氧化物；
(3)将步骤(1)所得丁子香叶片提取物加入20倍重量的蒸馏水中，搅拌至混合均匀后得到混合液丙，以1:3的重量比将步骤(2)所得介孔复合钛铌氧化物加入混合液丙中，置于恒温磁力搅拌器上，30℃下磁力搅拌90分钟后离心分离，过滤后水洗至中性，真空烘干后得到复合防霉剂；
(4)按重量份数称取各原料，将称取后的原料加入密闭的混合机中混合15分钟后出料，转入双螺杆挤出机中挤出造粒得到粒料，双螺杆挤出机中各段温度分别为：机筒一区195℃，机筒二区210℃，机筒三区225℃，机筒四区240℃，机筒五区250℃，机头、模具245℃，将粒料干燥后得到防霉的尼龙电缆料。
实施例2
防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙66 100份，抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物1.2份，光稳定剂6911 0.6份，硅酮粉1.7份，云母粉18份，硬脂酸钡0.5份，磷酸三甲酚酯12份，聚四氟乙烯1.2份，复合防霉剂7份。
该尼龙电缆料的制备方法同实施例1。
实施例3
防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙66 100份，抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物1份，光稳定剂6911 0.8份，硅酮粉1.9份，云母粉16份，硬脂酸钡0.7份，磷酸三甲酚酯8份，聚四氟乙烯1.4份，复合防霉剂6.5份。
该尼龙电缆料的制备方法。
实施例4
防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙66 100份，抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物1.5份，光稳定剂6911 0.3份，硅酮粉1.6份，云母粉19份，硬脂酸钡0.6份，磷酸三甲酚酯9份，聚四氟乙烯1.3份，复合防霉剂5份。
该尼龙电缆料的制备方法同实施例1。
实施例5
防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙66 100份，抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物1.3份，光稳定剂6911 0.5份，硅酮粉1.8份，云母粉17份，硬脂酸钡1份，磷酸三甲酚酯7份，聚四氟乙烯1.1份，复合防霉剂6份。
该尼龙电缆料的制备方法同实施例1。
实施例6
防霉的尼龙电缆料，由下列重量份数的原料制成：尼龙66 100份，抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物1.1份，光稳定剂6911 0.7份，硅酮粉2份，云母粉15份，硬脂酸钡0.8份，磷酸三甲酚酯11份，聚四氟乙烯0.9份，复合防霉剂5.7份。
该尼龙电缆料的制备方法同实施例1。
对实施例1-6以及对比例的防霉性能进行测试，其中，对比例为公开号为CN105647176A的中国专利申请，防霉性能通过各电缆料对三种霉菌的抑菌率来表征，抑菌率越高防霉性能越强。测试结果如下表所示：
由上表可以看出，实施例1-6对三种霉菌的抑菌率均高于对比例很多，表明具有较强的防霉性能。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：尼龙100份，抗氧剂1～1.5份，光稳定剂0.3～0.8份，润滑剂1.5～2份，填料15～20份，脱模剂0.5～1份，阻燃剂7～12份，抗滴落剂0.9～1.4份，复合防霉剂5～7份；
所述的一种防霉的尼龙电缆料通过下述的制备方法制备得到：
(1)将丁子香叶片阴干20小时后置于离心粉碎机中，粉碎2小时后过50目筛得到丁子香叶片粉末，以1:15g/mL的固液比将丁子香叶片粉末加入45％体积分数的乙醇水溶液中，浸提2天后得到浸提液，将浸提液减压蒸除乙醇后真空烘干得到丁子香叶片提取物；
(2)以2:6:1的体积比将乙酸、乙醇、蒸馏水混合均匀后得到混合液甲，以8:9的体积比将钛酸丁酯、乙醇混合均匀后得到混合液乙，将混合液甲、混合液乙磁力搅拌30分钟，加入混合液乙2％重量的草酸铌后继续磁力搅拌30分钟得到复合溶胶，陈化成凝胶后置于马弗炉中500℃下焙烧4小时得到介孔复合钛铌氧化物；
(3)将步骤(1)所得丁子香叶片提取物加入20倍重量的蒸馏水中，搅拌至混合均匀后得到混合液丙，以1:3的重量比将步骤(2)所得介孔复合钛铌氧化物加入混合液丙中，置于恒温磁力搅拌器上，30℃下磁力搅拌90分钟后离心分离，过滤后水洗至中性，真空烘干后得到复合防霉剂；
(4)按重量份数称取各原料，将称取后的原料加入密闭的混合机中混合15分钟后出料，转入双螺杆挤出机中挤出造粒得到粒料，双螺杆挤出机中各段温度分别为：机筒一区195℃，机筒二区210℃，机筒三区225℃，机筒四区240℃，机筒五区250℃，机头、模具245℃，将粒料干燥后得到防霉的尼龙电缆料。
2.根据权利要求1所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述尼龙为尼龙66。
3.根据权利要求2所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂1098的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述光稳定剂为光稳定剂6911。
5.根据权利要求4所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述润滑剂为硅酮粉。
6.根据权利要求5所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述填料为云母粉。
7.根据权利要求6所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述脱模剂为硬脂酸钡。
8.根据权利要求7所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述阻燃剂为磷酸三甲酚酯。
9.根据权利要求8所述的一种防霉的尼龙电缆料，其特征在于：所述抗滴落剂为聚四氟乙烯。
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