CN106516902A - 一种纺织用筒管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织用筒管,包括筒管主体,所述筒管主体的下端固定安装有下筒体,且在下筒体的末端设置有下筒体承重,所述筒管主体的上端安装有上筒体,在筒管主体和上筒体固定的位置处设置有绕线限位端和旋转固线卡,且在旋转固线卡上设置有导线走孔,所述筒管主体的侧面设置有通孔。该纺织用筒管,通过设置下筒体承重,增加了纺织用筒管下部的重量,可以有效克制出线时筒体的抖动情况,使得筒管能够更稳定的出线,设置旋转固线卡,解决了在纺织机纺织的过程中产生打结的问题,提高了工作效率和产品的质量,设置通孔,连通筒管主体外侧与内侧的空气流通,保证了纱线的质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用筒管。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。纺织机设备中有一个比较重要的器件是纱线筒管,筒管是用以卷绕纱线的圆柱形筒子,在一端或者两端配装边盘,沿轴芯开设通孔。常用于纺织领域,通过其上缠绕的纱线带动织造坯布的转动,可以方便短纤维纱的供应,加快生产效率。现有的市场上销售的筒管都存在使用时纱线卷绕剧烈抖动,并且极易出现绕线打结的现象。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种纺织用筒管,可有效遏制了筒体在使用时的抖动与打结现象,这样可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织用筒管,包括筒管主体,所述筒管主体的下端固定安装有下筒体,且在下筒体的末端设置有下筒体承重,所述筒管主体的上端安装有上筒体,在筒管主体和上筒体固定的位置处设置有绕线限位端和旋转固线卡,且在旋转固线卡上设置有导线走孔,所述筒管主体的侧面设置有通孔。
作为本发明一种优选的技术方案,所述旋转固线卡可绕上筒体的内侧壁360°角自由旋转。
作为本发明一种优选的技术方案,所述绕线限位端的数量为两个,且两个绕线限位端对称分布在筒管主体和上筒体固定的位置处。
作为本发明一种优选的技术方案,所述筒管主体设置为空心结构,且筒管主体采用的是圆柱状结构。
作为本发明一种优选的技术方案,所述通孔的数量为35-45个,且多个通孔均匀分布在筒管主体的筒壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该纺织用筒管,通过设置下筒体承重,增加了纺织用筒管下部的重量,可以有效克制出线时筒体的抖动情况,使得筒管能够更稳定的出线,设置旋转固线卡,解决了在纺织机纺织的过程中产生打结的问题,提高了工作效率和产品的质量,设置通孔,连通筒管主体外侧与内侧的空气流通,保证了纱线的质量,避免纱线因沾水而发生霉变。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明左侧结构示意图;
图3为本发明的轴测视图。
图中:1-筒管主体;2-下筒体;3-上筒体;4-绕线限位端;5- 旋转固线卡;6-通孔;7-导线走孔;8-下筒体承重。
具体实施方式
下下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种纺织用筒管,包括筒管主体1,所述筒管主体1的下端固定安装有下筒体2,且在下筒体2的末端设置有下筒体承重8,所述筒管主体1的上端安装有上筒体3,在筒管主体1和上筒体3固定的位置处设置有绕线限位端4和旋转固线卡5,且在旋转固线卡5上设置有导线走孔7,所述旋转固线卡5可绕上筒体3的内侧壁360°角自由旋转,所述绕线限位端4的数量为两个,且两个绕线限位端4对称分布在筒管主体1和上筒体3固定的位置处,所述筒管主体1的侧面设置有通孔6,所述通孔6的数量为35-45个,且多个通孔6均匀分布在筒管主体1的筒壁上,所述筒管主体1设置为空心结构,且筒管主体1采用的是圆柱状结构。
本发明的工作原理:如图3所示,具体使用时,先将旋转固线卡5拨出,引出纱线的线头穿过旋转固线卡5内的导线走孔7,固定住纱线出线的走向,防止出现纱线打结现象的出现;绕线限位端4的设置避免了纱线在绕织时与旋转固线卡6的碰触;下筒体承重8增加了纺织用筒管下方的重量,减少了纱线出线时的抖动;通孔6连通筒管主体外侧与内侧的空气,保证了纱线的质量,避免纱线因沾水而发生霉变。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织用筒管,包括筒管主体(1),其特征在于:所述筒管主体(1)的下端固定安装有下筒体(2),且在下筒体(2)的末端设置有下筒体承重(8),所述筒管主体(1)的上端安装有上筒体(3),在筒管主体(1)和上筒体(3)固定的位置处设置有绕线限位端(4)和旋转固线卡(5),且在旋转固线卡(5)上设置有导线走孔(7),所述筒管主体(1)的侧面设置有通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管,其特征在于:所述旋转固线卡(5)可绕上筒体(3)的内侧壁360°角自由旋转。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管,其特征在于:所述绕线限位端(4)的数量为两个,且两个绕线限位端(4)对称分布在筒管主体(1)和上筒体(3)固定的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管,其特征在于:所述筒管主体(1)设置为空心结构,且筒管主体(1)采用的是圆柱状结构。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用筒管,其特征在于:所述通孔(6)的数量为35-45个,且多个通孔(6)均匀分布在筒管主体(1)的筒壁上。
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CN201610772307.2A CN106516902A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种纺织用筒管 |
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Publications (1)
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CN201610772307.2A Pending CN106516902A (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种纺织用筒管 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113957644A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-21 | 江苏伊思达纺织有限公司 | 一种筒子纱纱线转移方法 |
CN113957644B (zh) * | 2021-11-10 | 2024-08-02 | 江苏伊思达纺织有限公司 | 一种筒子纱纱线转移方法 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201610772307.2A patent/CN106516902A/zh active Pending
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