CN106516697A - 一种可控时控量的落料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可控时控量的落料机构，包括了可调杠杆、落料装置及磁力辅助装置。通过可调杠杆的调整实现接料器(2)和杠杆(11)在接料器内未装入物料时处于接料的位置和状态，并同时打开落料阀(5)，接料器开始接料，当所接物料形成的重力矩大于可调磁铁(18)形成的阻力矩时，接料器(2)绕杠杆(11)支点下降，完成一次落料过程。通过落料控制阀(6)控制单位时间的落料量可调整落料的周期，通过调整可调磁铁(18)磁力或磁力臂的大小形成的阻力矩的不同，可控制接料器(2)接料量的多少。本发明具有结构简单、调整方便、适用性广、使用寿命长、易维护及性价比高等特点。

Description

一种可控时控量的落料机构
所属技术领域
本发明涉及一种落料机构，特别是一种通过纯机械方式实现控时控量的落料机构。
背景技术
现有的一些物料传送机构和设备，为满足其定时定量的物料传送功能，基本都是通过电路及控制系统的方式来实现的，具有可用电源是设备工作的前提，并且由于使用必要的控制电路及控制系统，存在设备造价昂贵、系统会失灵或易损坏等特点。
发明内容
本发明提供了一种通过纯机械方式实现的可控时控量的落料机构，结构简单，调整方便，性能稳定且又造价低廉，能替代电路控制方式实现的定时定量落料机构，保证生产效率，又可防止停电的突发状况，具有适用性广、使用寿命长、易维护及性价比高等特点。
本发明一种可控时控量的落料机构，其特征在于：此落料机构由可调杠杆、落料装置及磁力辅助装置构成，所述可调杠杆的一端为接料器(2)，所述可调杠杆的可调性是通过在杠杆(11)的另一端设置砝码(10)或可调弹簧一(12)，通过调整砝码(10)与支点之间的距离或通过调整可调弹簧一(12)弹力大小或在杠杆(11)上力臂的大小实现；亦或是在单臂杠杆(11)的同一端上设置可调弹簧二(13)，通过调整其弹力大小或在杠杆(11)上力臂的大小实现。所述落料装置由储料器(7)、落料控制阀(6)和落料阀(5)构成。所述磁力辅助装置由铁片一(3)、铁片二(15)和可调磁铁(1)、可调磁铁(18)构成，所述可调磁铁二(18)设置在固定杆一(16)上，所述铁片二(15)设置在杠杆上，设置位置应保证接料器(2)在杠杆(11)处于接料极限位置时可调磁铁二(18)与在杠杆(11)上设置的铁片二(15)吸合；所述可调磁铁一(1)设置在固定杆二(19)上，设置位置应保证接料器(2)在杠杆(11)处于卸料极限位置时可调磁铁一(1)与铁片一(3)吸合；所述可调磁铁一(1)、可调磁铁二(18)是通过磁力大小的调整或是磁力在杠杆(11)上作用力臂大小的调整实现接料或卸料状态保持力矩的可调性，从而实现接料量可控的目的。
本发明在初次使用时，通过调整可调磁铁一(1)磁力的大小或磁力在杠杆(11)上作用力臂大小，或是调整砝码(10)在杠杆(11)上形成的力臂大小，或是可调弹簧(12)或(13)拉力的大小或在杠杆(11)上形成的力臂大小，达到调整杠杆(11)在接料器(2)内部未装入物料时的初始位置状态平衡，使接料器(2)刚好能够克服接料器(2)形成的重力矩、杠杆在接料器(2)端自重力矩以及可调磁铁一(1)形成的磁力矩，绕杠杆(11)支点上抬，同时可打开落料阀(5)，接料器(2)开始接料。当所接物料形成的重力矩以及接料器(2)和杠杆在接料器(2)端自重力矩大于可调磁铁二(18)形成的阻力矩时，接料器(2)绕杠杆(14)支点下降，完成一次落料过程。通过落料控制阀(6)控制单位时间的落料量可调整落料的周期，通过调整可调磁铁二(18)磁力或磁力臂的大小形成的阻力矩的不同，可控制接料器(2)接料量的多少，从而达到落料可控时控量的目的。
本发明创造性的使用了磁力辅助装置，是利用了磁力与距离的二次方成反比的关系，从而使接料器(2)或杠杆(11)在杠杆处于接料或卸料的两个极限位置，当接料完成或卸料完成，克服相应磁力矩时，在其脱离磁力的瞬间，磁力迅速减小，在反磁力矩的作用下，有效的保证了杠杆(11)两个极限位置的转换。特别是，当在接料器(2)上设置和落料控制阀(6)相类似的结构，保证接料器(2)卸料的连续性时，可使本发明机构按预设的周期和预设的落料量完成连续多次的落料过程。
附图说明
图1为本发明申请的可控时控量的落料机构砝码形式卸料位置状态的简略平面设计图。
图2为本发明申请的可控时控量的落料机构砝码形式的接料极限位置图。
图3为本发明申请的可控时控量的落料机构的可调弹簧形式。
图4为本发明申请的可控时控量的落料机构落料阀顶开式的卸料极限位置图。
图5为本发明申请的可控时控量的落料机构落料阀顶开式的接料极限位置图。
图6、图7为本发明申请的可控时控量的落料机构的单臂杠杆形式及其极限位置图。
图8、图9为本发明申请的可控时控量的落料机构的插板式与螺栓式落料控制阀。
图中：1为可调磁铁一，2为接料器，3为铁片一，4为支架一，5为落料阀，6落料控制阀，7为储料器，8为拉绳，9为支架二，10为砝码，11为杠杆，12为可调弹簧一，13为可调弹簧二，14为紧固螺栓一，15为铁片二，16为固定杆一，17为紧固螺栓二，18为可调磁铁二，19为固定杆二，20为挂钩，21为调整螺栓，22为固定板，23为固定弹簧，24为顶杆，25为紧固螺栓三。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实验施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。
请结合参看附图1至9，本发明申请的可控时控量的落料机构：
杠杆11左端固定接料器2，右端为砝码10或可调弹簧一12，其中砝码的一边带有紧固螺栓一14，松可调整固定位置，紧可固定；可调弹簧一12的一端有调整螺栓，通过上下旋动螺栓调整弹力的大小，弹簧的另一端可挂在杠杆11上不同的挂钩20，实现力臂的改变。
储料器7下口带有小凹槽，可插入阻挡片；或有螺纹孔，可插螺栓，进而控制饲料下流速度。
通过松紧紧固螺栓二17或紧固螺栓三25可将可调磁铁一1或可调磁铁二18在固定杆二19或固定杆一16上进行位置的改变，从而改变磁力力矩。旋转可调磁铁一1或可调磁铁二18，通过设置可调磁铁一1或可调磁铁二18回转面上不同位置磁力大小的不同达到磁力大小可调的目的。
图4中为当接料器上抬时，顶杆24将已被固定弹簧拉紧的落料阀5一端上顶，从而开始落料。图5即为其在卸料位置，固定弹簧23由于自身弹力将落料阀5拉紧，关闭落料口，结束落料。
图6的重点是其为单臂杠杆形式，可节省大量的空间。其中的可调磁铁二18也可在固定杆16上。可调弹簧二13可选择不同的挂钩调整弹力的力矩。
图8、图9中可将插板、螺栓的位置改变从而改变落料口的有用大小，控制落料。
本发明在使用时只需向储料器7里添料，放置好储料器7下端口流量调节装置，通过调整接料器端可调磁铁磁力的大小或磁力臂的大小以及调整砝码的力臂或可调弹簧弹力的大小或弹力臂的大小，设置好卸料状态杠杆的初始平衡，再通过调整保持接料位置状态的可调磁铁磁力的大小或磁力臂的大小，控制接料端接料量的多少即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种可控时控量的落料机构，其特征在于：此落料机构由可调杠杆、落料装置及磁力辅助装置构成，所述可调杠杆的一端为接料器(2)，所述可调杠杆的可调性是通过在杠杆(11)的支点与接料器(2)相对应的另一端设置砝码(10)或可调弹簧一(12)，或在杠杆(11)的支点与接料器(2)同一端设置可调弹簧二(13)，通过调整砝码(10)在杠杆(11)上形成的力臂大小，或通过调整可调弹簧一(12)或可调弹簧二(13)拉力的大小或者是调整可调弹簧一(12)或可调弹簧二(13)在杠杆(11)上形成的力臂大小实现的。所述落料装置由储料器(7)、落料控制阀(6)和落料阀(5)构成。所述磁力辅助装置由铁片一(3)、铁片二(15)和可调磁铁一(1)、可调磁铁二(18)构成，所述可调磁铁二(18)设置在固定杆一(16)上，所述铁片二(15)设置在杠杆上，设置位置应保证接料器(2)在杠杆(11)处于接料极限位置时可调磁铁二(18)与在杠杆(11)上设置的铁片二(15)吸合；所述可调磁铁一(1)设置在固定杆二(19)上，设置位置应保证接料器(2)在杠杆(11)处于卸料极限位置时可调磁铁一(1)与铁片一(3)吸合；所述可调磁铁一(1)、可调磁铁二(18)是通过磁力大小的调整或是磁力在杠杆(11)上作用力臂大小的调整实现接料或卸料状态保持力矩的可调性，从而实现接料量可控的目的。
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