CN106514893A - 一种塑料颗粒冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料颗粒冷却设备，包括第一传送带和第一鼓风机，第一传送带倾斜设置，第一传送带的上方设有雾化喷嘴，第一鼓风机朝向第一传送带的承载物料的一面，第一传送带与水平面之间的夹角大于或者等于10度，第一传送带与水平面之间的夹角小于或者等于30度。本发明能够对刚刚生产出来的塑料进行及时的降温，防止塑料颗粒粘连在一起，从而提高塑料颗粒的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料颗粒冷却设备，属于物料颗粒的制造领域。
背景技术
再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。塑料颗粒刚刚生产出来的时候具有较高的温度，而塑料在高温的状态下有一定的粘连性，所以刚刚生产出来的塑料颗粒很容易粘在一起，尤其是在夏天，如果塑料颗粒没有得到及时的散热，很容易形成大面积的粘连，影响其正常使用。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种塑料颗粒冷却设备，能够对刚刚生产出来的塑料颗粒进行及时的降温，防止其粘连在一起，影响塑料颗粒的正常使用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种塑料颗粒冷却设备，包括第一传送带和第一鼓风机，第一传送带倾斜设置，第一传送带的上方设有雾化喷嘴，第一鼓风机朝向第一传送带的承载物料的一面，第一传送带与水平面之间的夹角大于或者等于10度，第一传送带与水平面之间的夹角小于或者等于30度，还包括第二传送带和第二鼓风机，第二传送带的一端位于第一传送带较低一端的下方，第二鼓风机朝向第二传送带，第二鼓风机和第二传送带之间设有导风筒，导风筒内设有电热丝，导风筒的一端朝向第二鼓风机，导风筒的另一端朝向第二传送带，导风筒成喇叭状，导风筒直径较大的一端朝向第二鼓风机，导风筒直径较小的一端朝向第二传送带。第一传送带和水平面之间设置有一定的夹角，首先能够延长雾化喷嘴对第一传送带上物料的作用时间，雾化喷嘴喷出的水雾能够更加均匀的依附在塑料颗粒上，其次，第一鼓风机吹出的风能够更加有效的作用于第一传送带上的塑料颗粒，从而提高降温效果。通过设置第二鼓风机和带有电热丝的导风筒，能够将塑料颗粒上残余的水滴加热蒸发。漏斗状的导风筒能够更加有效的利用第二鼓风机吹出的风。
前述的一种塑料颗粒冷却设备中，第一传送带和水平面之间的夹角等于13度。所述夹角为13度能够有效的防止塑料颗粒沿第一传送带滚动，缩短雾化喷嘴对塑料颗粒的作用时间。
前述的一种塑料颗粒冷却设备中，第一传送带和水平面之间的夹角等于17度。所述夹角为17度能够有效的防止塑料颗粒沿第一传送带滚动，并且能够很好的利用雾化喷嘴喷出的水雾。
前述的一种塑料颗粒冷却设备中，第一传送带和水平面之间的夹角等于23度。所述夹角为23度能够充分的利用雾化喷嘴喷出的水雾，虽然塑料颗粒有小程度的滚动，但是基本没有影响。
前述的一种塑料颗粒冷却设备中，还包括支撑架、物料收集装置和储物桶，物料收集装置固定在支撑架上，物料收集装置成漏斗状，储物桶位于物料收集装置的下方。
前述的一种塑料颗粒冷却设备中，物料收集装置的出口处设有振动筛。通过设置震动筛能够将少量的粘连在一起的塑料颗粒振动、分离。分离后的塑料颗粒下落至储物桶内。
与现有技术相比，本发明能够对刚刚生产出来的塑料进行及时的降温，防止塑料颗粒粘连在一起，从而提高塑料颗粒的生产质量。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-雾化喷嘴，2-第一传送带，3-第一鼓风机，4-第二鼓风机，5-第二传送带，6-导风筒，7-电热丝，8-振动筛，9-物料收集装置，10-储物桶，11-支撑架。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1：如图1所示，一种塑料颗粒冷却设备，包括第一传送带2和第一鼓风机3，第一传送带2倾斜设置，第一传送带2的上方设有雾化喷嘴1，第一鼓风机3朝向第一传送带2的承载物料的一面，第一传送带2与水平面之间的夹角等于10度。
还包括第二传送带5和第二鼓风机4，第二传送带5的一端位于第一传送带2较低一端的下方，第二鼓风机4朝向第二传送带5，第二鼓风机4和第二传送带5之间设有导风筒6，导风筒6内设有电热丝7，导风筒6的一端朝向第二鼓风机4，导风筒6的另一端朝向第二传送带5。
导风筒6成喇叭状，导风筒6直径较大的一端朝向第二鼓风机4，导风筒6直径较小的一端朝向第二传送带5。
还包括支撑架11、物料收集装置9和储物桶10，物料收集装置9固定在支撑架11上，物料收集装置9成漏斗状，储物桶10位于物料收集装置9的下方。
物料收集装置9的出口处设有振动筛8。
实施例2：如图1所示，一种塑料颗粒冷却设备，包括第一传送带2和第一鼓风机3，第一传送带2倾斜设置，第一传送带2的上方设有雾化喷嘴1，第一鼓风机3朝向第一传送带2的承载物料的一面，第一传送带2与水平面之间的夹角等于30度。
还包括第二传送带5和第二鼓风机4，第二传送带5的一端位于第一传送带2较低一端的下方，第二鼓风机4朝向第二传送带5，第二鼓风机4和第二传送带5之间设有导风筒6，导风筒6内设有电热丝7，导风筒6的一端朝向第二鼓风机4，导风筒6的另一端朝向第二传送带5。
导风筒6成喇叭状，导风筒6直径较大的一端朝向第二鼓风机4，导风筒6直径较小的一端朝向第二传送带5。
还包括支撑架11、物料收集装置9和储物桶10，物料收集装置9固定在支撑架11上，物料收集装置9成漏斗状，储物桶10位于物料收集装置9的下方。
物料收集装置9的出口处设有振动筛8。
实施例3：如图1所示，一种塑料颗粒冷却设备，包括第一传送带2和第一鼓风机3，第一传送带2倾斜设置，第一传送带2的上方设有雾化喷嘴1，第一鼓风机3朝向第一传送带2的承载物料的一面，第一传送带2与水平面之间的夹角等于17度。
还包括第二传送带5和第二鼓风机4，第二传送带5的一端位于第一传送带2较低一端的下方，第二鼓风机4朝向第二传送带5，第二鼓风机4和第二传送带5之间设有导风筒6，导风筒6内设有电热丝7，导风筒6的一端朝向第二鼓风机4，导风筒6的另一端朝向第二传送带5。
导风筒6成喇叭状，导风筒6直径较大的一端朝向第二鼓风机4，导风筒6直径较小的一端朝向第二传送带5。
还包括支撑架11、物料收集装置9和储物桶10，物料收集装置9固定在支撑架11上，物料收集装置9成漏斗状，储物桶10位于物料收集装置9的下方。
物料收集装置9的出口处设有振动筛8。
本发明的一种实施例的工作原理：刚刚生产出来的塑料颗粒掉落在第一传送带2上，雾化喷嘴1将水雾喷在第一传送带2上的塑料颗粒上，迅速为塑料颗粒降温；与此同时，第一鼓风机3对塑料颗粒吹风，塑料颗粒上的部分水蒸发后带走部分热量；然后，塑料颗粒下落至第二传送带5，第二鼓风机4吹出的风经过电热丝7加热后吹向塑料颗粒，塑料颗粒上残余的水分被加热蒸发。然后塑料颗粒下落至漏斗状的物料收集装置9内，由于物料收集装置9的出口处设有振动筛8，如果部分物料颗粒发生了粘连，也会在振动筛8的作用下分离开来，最后进入储物桶内。
Claims (6)
1. 一种塑料颗粒冷却设备，其特征在于，包括第一传送带（2）和第一鼓风机（3），第一传送带（2）倾斜设置，第一传送带（2）的上方设有雾化喷嘴（1），第一鼓风机（3）朝向第一传送带（2）的承载物料的一面，第一传送带（2）与水平面之间的夹角大于或者等于10度，第一传送带（2）与水平面之间的夹角小于或者等于30度，还包括第二传送带（5）和第二鼓风机（4），第二传送带（5）的一端位于第一传送带（2）较低一端的下方，第二鼓风机（4）朝向第二传送带（5），第二鼓风机（4）和第二传送带（5）之间设有导风筒（6），导风筒（6）内设有电热丝（7），导风筒（6）的一端朝向第二鼓风机（4），导风筒（6）的另一端朝向第二传送带（5），导风筒（6）成喇叭状，导风筒（6）直径较大的一端朝向第二鼓风机（4），导风筒（6）直径较小的一端朝向第二传送带（5）。
2. 根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却设备，其特征在于，第一传送带（2）和水平面之间的夹角等于13度。
3. 根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却设备，其特征在于，第一传送带（2）和水平面之间的夹角等于17度。
4. 根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却设备，其特征在于，第一传送带（2）和水平面之间的夹角等于23度。
5. 根据权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却设备，其特征在于，还包括支撑架（11）、物料收集装置（9）和储物桶（10），物料收集装置（9）固定在支撑架（11）上，物料收集装置（9）成漏斗状，储物桶（10）位于物料收集装置（9）的下方。
6. 根据权利要求5所述的一种塑料颗粒冷却设备，其特征在于，物料收集装置（9）的出口处设有振动筛（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510569236.1A CN106514893A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种塑料颗粒冷却设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=58345461
Family Applications (1)
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| CN201510569236.1A Pending CN106514893A (zh) | 2015-09-09 | 2015-09-09 | 一种塑料颗粒冷却设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN106514893A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110090593A (zh) * | 2018-01-30 | 2019-08-06 | 徐州市禾协肥业有限公司 | 一种肥料料浆液滴冷却成型的方法及颗粒肥料 |
-
2015
- 2015-09-09 CN CN201510569236.1A patent/CN106514893A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170322 |