CN106514362B - 一种板材加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材加工装置，包括安装在机床上的架体以及用于紧固板材的紧固体，所述紧固体后端设置前夹持部，所述紧固体左右侧面上对立设置有外突臂，且外突臂中设置有前后联通的穿孔，所述架体前端壁中设置有与所述前夹持部相配合的后夹持部，所述前夹持部贴紧设置有前齿形部，所述后夹持部贴紧设置有后齿形部，所述架体前端壁中位于所述后夹持部两侧对立设置有穿槽，所述穿槽中可滑移地安装有螺柱，所述螺柱后端伸延至所述架体的空洞腔中。

Description

一种板材加工装置
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材加工装置。
背景技术
现如今人们对于木材的需求非常广泛，因此对于木材的加工技术尤为重要，通常木材首先要加工成标准大小的矩形板材，然后对板材进行加工，在对板材进行加工时首先要对板材进行固定，固定的稳定性决定了板材加工的质量，现如今人们为了加强板材固定的稳定性通常将板材放置在大型的加工机床上加工，这样固定稳定，但是其机床体积庞大结构复杂，而且价格昂贵不能满足现在人们的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种板材加工装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种板材加工装置，包括安装在机床上的架体以及用于紧固板材的紧固体，所述紧固体后端设置前夹持部，所述紧固体左右侧面上对立设置有外突臂，且外突臂中设置有前后联通的穿孔，所述架体前端壁中设置有与所述前夹持部相配合的后夹持部，所述前夹持部贴紧设置有前齿形部，所述后夹持部贴紧设置有后齿形部，所述架体前端壁中位于所述后夹持部两侧对立设置有穿槽，所述穿槽中可滑移地安装有螺柱，所述螺柱后端伸延至所述架体的空洞腔中，前端向前伸延并穿入所述穿孔中且螺纹安装有螺状帽，所述外突臂与所述架体之间安装有第一弹性件，位于所述空洞腔中的所述螺柱后端安装有上斜形块，所述架体前端壁内侧可左右滑移且左右对立地安装有下斜形块，所述下斜形块设置有与所述上斜形块相配合的斜形面，所述下斜形块的外侧端面固定设置有外突块，且所述外突块上下两端面可转动地安装有滚动轮，所述下斜形块与所述架体之间还安装有第二弹性件，所述空洞腔中还安装有用于推动所述下斜形块向右滑移的推送装置，所述架体左侧内壁与推送装置左侧外壁之间和所述架体右侧内壁与推送装置右侧外壁之间分别设置有滑轨；所述推送装置包括固定安装在所述架体后端壁中的马达以及可前后滑移地安装在所述空洞腔中的推送件，所述推送件后端面固定安装有螺状套壳，所述螺状套壳中螺纹配合安装有螺状杆，所述螺状杆与所述马达的转轴固定连接。
作为优选的技术方案，所述推送件前端左右对立设置有推动臂，每个推动臂均包括上推送臂和下推送臂，所述上推送臂和下推送臂之间形成空洞槽，且所述上推送臂和下推送臂前端面设置有推送斜形面。
作为优选的技术方案，所述下斜形块对立轴处设置有活动槽，所述活动槽用以允许所述螺柱左右活动，从而防止所述下斜形块与所述螺柱的运动发生干涉。
本发明的有益效果是：在需要对板材进行夹持时，马达正转后驱动推送件向前滑移，下斜形块上的滚动轮在推送斜形面的挤推下，可使下斜形块相向滑移，从而下斜形块可克服第二弹性件的弹力挤推上斜形块向后移动，因此可使前夹持部与后夹持部相贴紧，从而实现对板材的固定，而马达断电后，滚动轮与推送斜形面始终保持配合，前夹持部不可移动，故可使板材夹持稳定；而对板材加工完毕需要松开时，马达反转后驱动推送件向后滑移，在第二弹性件的作用下，下斜形块会向两侧滑移，而在第一弹性件的作用下，可使前夹持部远离后夹持块，从而实现松开加工完毕的板材，此时可对板材进行下一项处理，本发明装置其结构简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中推送件的前视图；
图3为本发明中下斜形块的前视图；
图4位本发明中紧固体的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图4所示，一种板材加工装置，包括安装在机床上的架体3以及用于紧固板材的紧固体8，所述紧固体8后端设置前夹持部7，所述紧固体8左右侧面上对立设置有外突臂10，且外突臂10中设置有前后联通的穿孔，所述架体3前端壁中设置有与所述前夹持部7相配合的后夹持部21，所述前夹持部7贴紧设置有前齿形部23，所述后夹持部21贴紧设置有后齿形部22，所述前齿形部23与后齿形部22相互配合设置增强紧固板材的牢固性，所述架体3前端壁中位于所述后夹持部21两侧对立设置有穿槽，所述穿槽中可滑移地安装有螺柱19，所述螺柱19后端伸延至所述架体3的空洞腔2中，前端向前伸延并穿入所述穿孔中且螺纹安装有螺状帽9，所述外突臂10与所述架体3之间安装有第一弹性件11，位于所述空洞腔2中的所述螺柱19后端安装有上斜形块20，所述架体3前端壁内侧可左右滑移且左右对立地安装有下斜形块12，所述下斜形块12设置有与所述上斜形块20相配合的斜形面18，所述下斜形块12的外侧端面固定设置有外突块15，且所述外突块15上下两端面可转动地安装有滚动轮14，所述下斜形块12与所述架体3之间还安装有第二弹性件13，所述空洞腔2中还安装有用于推动所述下斜形块12向右滑移的推送装置，所述架体3左侧内壁与推送装置左侧外壁之间和所述架体3右侧内壁与推送装置右侧外壁之间分别设置有滑轨24；所述推送装置包括固定安装在所述架体3后端壁中的马达5以及可前后滑移地安装在所述空洞腔2中的推送件1，所述推送件1后端面固定安装有螺状套壳6，所述螺状套壳6中螺纹配合安装有螺状杆4，所述螺状杆4与所述马达5的转轴固定连接，在马达的驱动下，可带动所述推送件1前后滑移。
本实施例中，所述推送件1前端左右对立设置有推动臂16，每个推动臂16均包括上推送臂161和下推送臂162，所述上推送臂161和下推送臂162之间形成空洞槽100，所述空洞槽100用以与所述外突块配合，且所述上推送臂161和下推送臂162前端面设置有推送斜形面17，所述推送斜形面17用以与所述滚动轮相配合，从而所述滚动轮在所述推送斜形面17的挤推下，可使下斜形块12相向滑移。
本实施例中，所述下斜形块12对立轴处设置有活动槽122，所述活动槽122用以允许所述螺柱19左右活动，从而防止所述下斜形块12与所述螺柱19的运动发生干涉。
使用时，紧固体通过外突臂安装到螺柱上，而由于外突臂与架体的前端壁之间安装了第一弹性件，因此，第一弹性件可使前夹持部远离后夹持部，而在需要对板材进行夹持时，马达正转后驱动推送件向前滑移，下斜形块上的滚动轮在推送斜形面的挤推下，可使下斜形块相向滑移，从而下斜形块可克服第二弹性件的弹力挤推上斜形块向后移动，因此可使前夹持部与后夹持部相贴紧，从而实现对板材的固定，而马达断电后，滚动轮与推送斜形面始终保持配合，前夹持部不可移动，故可使板材夹持稳定；而对板材加工完毕需要松开时，马达反转后驱动推送件向后滑移，在第二弹性件的作用下，下斜形块会向两侧滑移，而在第一弹性件的作用下，可使前夹持部远离后夹持块，从而实现松开加工完毕的板材，此时可对板材进行下一项处理，本发明装置其结构简单，使用方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种板材加工装置，包括安装在机床上的架体以及用于紧固板材的紧固体，其特征在于：紧固体后端设置有前夹持部，紧固体左右侧面上对立设置有外突臂，且外突臂中设置有前后联通的穿孔，架体前端壁中设置有与前夹持部相配合的后夹持部，前夹持部贴紧设置有前齿形部，后夹持部贴紧设置有后齿形部，架体前端壁中位于后夹持部两侧对立设置有穿槽，穿槽中可滑移地安装有螺柱，螺柱后端伸延至架体的空洞腔中，前端向前伸延并穿入穿孔中且螺纹安装有螺状帽，外突臂与架体之间安装有第一弹性件，位于空洞腔中的螺柱后端安装有上斜形块，架体前端壁内侧可左右滑移且左右对立地安装有下斜形块，下斜形块设置有与上斜形块相配合的斜形面，下斜形块的外侧端面固定设置有外突块，且外突块上下两端面可转动地安装有滚动轮，下斜形块与架体之间还安装有第二弹性件，空洞腔中还安装有用于推动下斜形块向右滑移的推送装置，架体左侧内壁与推送装置左侧外壁之间和架体右侧内壁与推送装置右侧外壁之间分别设置有滑轨；推送装置包括固定安装在架体后端壁中的马达以及可前后滑移地安装在空洞腔中的推送件，推送件后端面固定安装有螺状套壳，螺状套壳中螺纹配合安装有螺状杆，螺状杆与马达的转轴固定连接；所述推送件前端左右对立设置有推动臂，每个推动臂均包括上推送臂和下推送臂，所述上推送臂和下推送臂之间形成空洞槽，且所述上推送臂和下推送臂前端面设置有推送斜形面；所述下斜形块对立轴处设置有活动槽，所述活动槽用以允许所述螺柱左右活动。
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