CN106513830A - 一种金属板材裁切刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属板材裁切刀具,包括上切板和下切板,所述上切板底部设置有六个钢刀,所述上切板上设置有六个旋钮,所述旋钮周围均设置有刻度条,所述上切板内设置有六个转轮,所述转轮通过伸缩器与钢刀配合,所述转轮与旋钮相互配合,所述上切板和下切板之间通过连接管连接,所述连接管尾部连接有手柄,所述手柄中部安装有转动器,所述连接管内设置有传动齿轮,所述传动齿轮与转动器配合,所述传动齿轮两端通过控制杆分别与上切板和下切板连接,能够对金属板材的裁切的位置进行控制,而且使用过程中十分省力,通过控制杆来控制上切板和下切板的贴合程度,根据对各个钢刀伸出长度的调节,将金属板材裁切成需要的形状。
Description
技术领域
本发明涉及金属板材剪切技术领域,具体为一种金属板材裁切刀具。
背景技术
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等,在金属做板材时有很大的优势,这一点是其余材料比拟不了的,因此金属板材的应用很广。
传统的金属板材在进行裁切时,很难对其裁切的位置进行控制,而且使用裁切刀具必须要求使用者用力挤压才能对金属板材进行裁切,这样给裁切刀具的使用带来了很大的局限性。
发明内容
针对以上问题,本发明提供了一种金属板材裁切刀具,能够对金属板材的裁切的位置进行控制,而且使用过程中十分省力,可控性增强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属板材裁切刀具,包括上切板和下切板,所述上切板底部设置有六个钢刀,所述上切板上设置有六个旋钮,所述旋钮周围均设置有刻度条,所述上切板内设置有六个转轮,所述转轮通过伸缩器与钢刀配合,所述转轮与旋钮相互配合,所述上切板和下切板之间通过连接管连接,所述连接管尾部连接有手柄,所述手柄中部安装有转动器,所述连接管内设置有传动齿轮,所述传动齿轮与转动器配合,所述传动齿轮两端通过控制杆分别与上切板和下切板连接。
作为本发明一种优选的技术方案,所述上切板的前端固定有卡板。
作为本发明一种优选的技术方案,所述连接管与上切板和下切板连接处通过紧固件固定,所述连接管朝内位置固定有限位块。
作为本发明一种优选的技术方案,所述手柄与连接管的连接处向外凸起,所述转动器与手柄尾部之间开有上油口。
作为本发明一种优选的技术方案,所述钢刀底部设置有防滑钢钉。
作为本发明一种优选的技术方案,所述下切板顶部设置有平衡板,所述平衡板长度比六个钢刀的总长度长。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够对金属板材的裁切的位置进行控制,而且使用过程中十分省力,可控性增强,通过旋钮控制转轮进行转动,进一步带动伸缩器对钢刀进行伸缩控制,根据刻度条上的刻度,能够很好的了解六个钢刀伸出的不同长度,将金属板材放置在上切板和下切板之间,利用手柄上的转动器控制传动齿轮进行工作,进一步通过控制杆来控制上切板和下切板的贴合程度,从而对金属板材进行裁切,根据对各个钢刀伸出长度的调节,将金属板材裁切成需要的形状。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明上切板内视图;
图3为本发明连接管内部内视图;
图4为本发明钢刀俯视图。
图中:1-上切板;2-旋钮;3-刻度条;4-卡板;5-钢刀;6-下切板;7-平衡板;8-连接管;9-限位块;10-手柄;11-转动器;12-上油口;13-紧固件;14-转轮;15-伸缩器;16-传动齿轮;17-控制杆;18-防滑钢钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种金属板材裁切刀具,包括上切板1和下切板6,上切板1底部设置有六个钢刀5,上切板1上设置有六个旋钮2,旋钮2周围均设置有刻度条3,上切板1内设置有六个转轮14,转轮14通过伸缩器15与钢刀5配合,转轮14与旋钮2相互配合,能够自由控制钢刀5从上切板1底部伸出的长度,上切板1和下切板6之间通过连接管8连接,连接管8尾部连接有手柄10,手柄10中部安装有转动器11,连接管8内设置有传动齿轮16,传动齿轮16与转动器11配合,传动齿轮16两端通过控制杆17分别与上切板1和下切板6连接,实现上切板1和下切板6之间的紧密贴合,对放置在上切板1和下切板6之间的金属板材进行裁切,上切板1的前端固定有卡板4,能够对上切板1进行固定,方便金属板材的放置,连接管8与上切板1和下切板6连接处通过紧固件13固定,连接管8朝内位置固定有限位块9,对金属板材进行固定,手柄10与连接管8的连接处向外凸起,转动器11与手柄10尾部之间开有上油口12,及时上油,使得转动器11工作起来更加顺畅,钢刀5底部设置有防滑钢钉18,裁切过程中不会打滑,下切板6顶部设置有平衡板7,平衡板7长度比六个钢刀5的总长度长,裁切的效果更突出。
本发明的工作原理:通过旋钮2控制转轮14进行转动,进一步带动伸缩器15对钢刀6进行伸缩控制,根据刻度条3上的刻度,能够很好的了解六个钢刀5伸出的不同长度,将金属板材放置在上切板1和下切板6之间,利用手柄10上的转动器11控制传动齿轮16进行工作,进一步通过控制杆16来控制上切板1和下切板6的贴合程度,从而对金属板材进行裁切,根据对各个钢刀5伸出长度的调节,将金属板材裁切成需要的形状
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属板材裁切刀具,其特征在于:包括上切板(1)和下切板(6),所述上切板(1)底部设置有六个钢刀(5),所述上切板(1)上设置有六个旋钮(2),所述旋钮(2)周围均设置有刻度条(3),所述上切板(1)内设置有六个转轮(14),所述转轮(14)通过伸缩器(15)与钢刀(5)配合,所述转轮(14)与旋钮(2)相互配合,所述上切板(1)和下切板(6)之间通过连接管(8)连接,所述连接管(8)尾部连接有手柄(10),所述手柄(10)中部安装有转动器(11),所述连接管(8)内设置有传动齿轮(16),所述传动齿轮(16)与转动器(11)配合,所述传动齿轮(16)两端通过控制杆(17)分别与上切板(1)和下切板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具,其特征在于:所述上切板(1)的前端固定有卡板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具,其特征在于:所述连接管(8)与上切板(1)和下切板(6)连接处通过紧固件(13)固定,所述连接管(8)朝内位置固定有限位块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具,其特征在于:所述手柄(10)与连接管(8)的连接处向外凸起,所述转动器(11)与手柄(10)尾部之间开有上油口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具,其特征在于:所述钢刀(5)底部设置有防滑钢钉(18)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材裁切刀具,其特征在于:所述下切板(6)顶部设置有平衡板(7),所述平衡板(7)长度比六个钢刀(5)的总长度长。
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