CN106509186A - 一种茶叶冷却装置 - Google Patents

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朱国军
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

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Abstract

本发明提供一种茶叶冷却装置，包括筒体、位于所述筒体上端的出气管、位于所述筒体下端的出叶管、进叶口和进气管，所述筒体内部设有上隔离网和下锥形网，所述上隔离网和所述下锥形网将所述筒体内部分隔成上部腔室、中部腔室和下部腔室，所述中部腔室的形状为圆柱形，所述上部腔室截面自所述中部腔室朝向所述进气管逐渐减小。所述下部腔室截面自所述中部腔室朝向所述出叶管逐渐减小，所述进叶口和所述出叶管与所述中部腔室连通，所述出叶管的外壁中部或下部与所述筒体连接固定，所述下锥形网位于所述出叶管上端和所述筒体中部的内壁之间，所述下锥形网截面向下逐渐减小，所述进气管沿着所述下部腔室切线方向与所述下部腔室连通。

Description

一种茶叶冷却装置
技术领域
本发明属于茶叶加工器械领域，具体涉及一种茶叶冷却装置。
背景技术
我国的茶文化历史悠久，茶的种类繁多，有绿茶、黄茶、白茶、红茶、黑茶等，目前茶叶在杀青后通常需要一个摊凉冷却的过程，目的是使茶叶的温度降低降。合理的摊凉冷却可以改变水分在茶叶内的分布，提高鲜茶叶的柔韧性，使茶叶在接下来的揉捻工序中减少茶汁的溢出，进而提高茶叶的色泽和品质。同时，在茶叶复烘后也必须有一个摊凉冷却的过程,这个过程是为了防止干茶因温度过高导致茶叶色泽变暗变黄，以提高茶叶的色泽和品质，且摊凉冷却在茶叶中化学成分的转化对提高绿茶品质有一定帮助，可见，在茶叶加工过程中，茶叶的摊凉冷却过程是一项很重要的工序，而摊凉过程中温度的控制则是重中之重，对摊凉温度的把握，直接影响绿茶的色、香、味、形等品质，也影响到成品茶中氨基酸等有益于茶叶的品质的可溶性内含物的含量。
现有的茶叶复烘后冷却方式主要是直接将烘干机出来的茶叶摊放在竹笺上或竹萝内，进行自然冷却或人工翻拌，此种方式，人工大，利用场地大，冷却效果差，冷却不均匀,冷却效率不高。
发明内容
本发明目的在于提供一种茶叶冷却装置，具有冷却效果好、冷却均匀、冷却效率高的优点。
为达上述优点，本发明提供一种茶叶冷却装置，包括筒体、位于所述筒体上端的出气管、位于所述筒体下端的出叶管、进叶口和进气管，所述筒体内部设有上隔离网和下锥形网，所述上隔离网和所述下锥形网将所述筒体内部分隔成上部腔室、中部腔室和下部腔室，所述中部腔室的形状为圆柱形，所述上部腔室截面自所述中部腔室朝向所述进气管逐渐减小。所述下部腔室截面自所述中部腔室朝向所述出叶管逐渐减小，所述进叶口和所述出叶管与所述中部腔室连通，所述出叶管的外壁中部或下部与所述筒体连接固定，所述下锥形网位于所述出叶管上端和所述筒体中部的内壁之间，所述下锥形网截面向下逐渐减小，所述进气管沿着所述下部腔室切线方向与所述下部腔室连通。
在本发明的一个实施例中，所述进气管连接有风机。
在本发明的一个实施例中，所述出气管设有温度传感器。
在本发明的一个实施例中，所述温度传感器连接有用于控制所述风机的控制装置。
在本发明的一个实施例中，所述温度传感器连接有显示器。
在本发明的一个实施例中，所述进叶口和所述出叶管设有阀门。
在本发明的一个实施例中，所述中部腔室内设有照明灯和观察窗。
在本发明的一个实施例中，所述阀门为电控阀门。
在本发明的一个实施例中，所述筒体由金属制成。
在本发明的一个实施例中，所述筒体由不锈钢制成。
在本发明中，由于进气管沿着下部腔室130切线方向与下部腔室130连通，气流会带动茶叶围绕筒体中心转动，较小（轻）的茶叶位于中部腔室靠上的位置，较大（重）的茶叶位于中部腔室靠下的位置，茶叶中的小颗粒杂质通过上隔离网从排气管排出，具有冷却效果好、冷却均匀、冷却效率高的优点。
附图说明
图1所示为本发明第一实施例的茶叶冷却装置的结构示意图。
图2所示为图1的茶叶冷却装置的剖切结构图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
图1所示为本发明第一实施例的茶叶冷却装置的结构示意图。图2所示为图1的茶叶冷却装置的剖切结构图。本发明第一实施例的茶叶冷却装置包括：筒体10、位于筒体10上端的出气管100、位于筒体10下端的出叶管200、进叶口20、进气管30。
筒体10中部12为圆管形结构，中部12两端向出气管100、出叶管200逐渐变小，筒体10内部设有上隔离网111和下锥形网131，上隔离网111和下锥形网131将筒体10内部分隔成，上部腔室110、中部腔室120和下部腔室130，进叶口20和出叶管200与中部腔室120连通、出叶管200的外壁中部或下部与筒体10连接固定，下锥形网131位于出叶管20上端和筒体10中部的内壁之间，下锥形网131截面向下逐渐减小。进气管沿着下部腔室130切线方向与下部腔室130连通。筒体10由金属制成，筒体10优选采用不锈钢制成。出叶管200和进叶口20设有阀门（图未视），进气管连接有风机（图未视）。
优选的中部腔室120内壁设有照明灯和观察窗。通过观察窗观察茶叶的悬浮状态，即可以调整进入的空气压力，使茶叶能够悬浮，而不碰撞上隔离网。
优选的中部腔室120具有光滑的内表面。
优选的出气口设有温度传感器，温度传感器（图未视）连接有控制装置（图未视），控制装置与风机连接。
本实施例的茶叶冷却装置工作过程如下：
关闭出叶管的阀门；
向中部腔室填入茶叶；
关闭进叶管的阀门；
打开风机向下部腔室送入空气；
出气口温度降至设定值时，控制装置关闭风机，打开出叶管的阀门（电控阀），排出茶叶。
在本发明中，由于进气管沿着下部腔室130切线方向与下部腔室130连通，气流会带动茶叶围绕筒体中心转动，较小（轻）的茶叶位于中部腔室靠上的位置，较大（重）的茶叶位于中部腔室靠下的位置，茶叶中的小颗粒杂质通过上隔离网从排气管排出，具有冷却效果好、冷却均匀、冷却效率高的优点。
在本发明的一个实施例中，所述上部腔室截面朝向所述进气管逐渐减小。
在本发明的一个实施例中，所述下部腔室截面朝向所述进气管逐渐减小。。
在本发明的一个实施例中，所述中部腔室的形状为圆柱形。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶冷却装置，其特征在于，包括筒体、位于所述筒体上端的出气管、位于所述筒体下端的出叶管、进叶口和进气管，所述筒体内部设有上隔离网和下锥形网，所述上隔离网和所述下锥形网将所述筒体内部分隔成上部腔室、中部腔室和下部腔室，所述中部腔室的形状为圆柱形，所述上部腔室截面自所述中部腔室朝向所述进气管逐渐减小。
2.所述下部腔室截面自所述中部腔室朝向所述出叶管逐渐减小，所述进叶口和所述出叶管与所述中部腔室连通，所述出叶管的外壁中部或下部与所述筒体连接固定，所述下锥形网位于所述出叶管上端和所述筒体中部的内壁之间，所述下锥形网截面向下逐渐减小，所述进气管沿着所述下部腔室切线方向与所述下部腔室连通。
3.根据权利要求1所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述进气管连接有风机。
4.根据权利要求2所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述出气管设有温度传感器。
5.根据权利要求3所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述温度传感器连接有用于控制所述风机的控制装置。
6.根据权利要求3所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述温度传感器连接有显示器。
7.根据权利要求1所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述进叶口和所述出叶管设有阀门。
8.根据权利要求1所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述中部腔室内设有照明灯和观察窗。
9.根据权利要求6所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述阀门为电控阀门。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的茶叶冷却装置，其特征在于，所述筒体由金属制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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