CN1065070C - 双用衔铁 - Google Patents
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Abstract
一种断路器，包括一个壳体；设置在该壳体内的可分触头；具有一跳闸位置的操作机构，与该操作机构配合用于将操作机构释放到跳闸位置上的跳闸机构；与跳闸机构配合用于感应在可分触头之间流过的电流并且响应可分触头之间流过的预定电流用衔铁啮合跳闸机构的电磁机构；与壳体的开口结合工作并与电磁机构相配合，用于啮合其衔铁的手工按动跳闸机构，从而啮合该跳闸机构，使操作机构释放到跳闸位置，并分开可分触头。
Description
本发明涉及断路器，特别是涉及一种包括断路器跳闸手动机构的断路器。
在本领域断路器是众所周知的。在美国专利第4，698，606；4，725，800和4，963，846号中公开了一些模制壳体的断路器的例子。断路器常被用于防止由于过电流对电路造成破坏，类似的过电流状态象过载状态或相对高等级的短路状态。
模制外壳的断路器包括至少一对可分开的触头，该对可分开的触头一般可借助于设置在壳体外面的操作手柄操纵，或者响应过电流状态自动动作。当断路器闭合时，可动触头组件与静止或固定触头组件接触在一起。闭合的触头在线路端和负载端之间传导电流。当断路器跳闸或被转换到断开状态时，可动触头组件脱离固定触头组件，因此，中断线路和负载端之间的电流。
断路器一般包括一支枢式操作手柄，该手柄从在断路器外壳上形成的开口中伸出，用于正常的开／关手动操作。该操作手柄在断路器的操作之中一般假定具有三个或更多的位置。当把手柄移到闭合位置，或该断路器尚未跳闸时，断路器的触头闭合，由此使电流在电流源和所连接的电路之间流动。当手柄被移到断开位置时，断路器的触头分开，从而阻止电流流过该断路器。当断路器跳闸时，可分开的触头被分开，手柄移动到闭合和断开位置之间的跳闸位置。
在其外壳内，模制壳体的断路器已经安装了一个操作机构和一个起动器或闭锁组件，在正常情况下，该闭锁组件把操作机构闭锁，该操作机构可控制地连接到一个或多个主触头上。把该断路器的操作机构设计得能快速打开和闭合可分开触头，借此防止动触头停止在任何一个在全打开或全闭合位置中间的位置上。闭锁组件受到激励，释放该操作机构，使触头分开，借此遮断线路和负载端之间的电流。
某些型号的断路器包括一种机电跳闸单元，它以二个或更多的运行模式遮断电流。一般该机电跳闸单元感应高到5到6倍正常额定电流的过载电流以及大于约10倍正常额定电流的短路电流。一个双金属件与可分开触头串联布置。在第一种运行模式中，随着过载电流的出现，双金属件被加热。随后，该双金属片变曲和跳闸杆的凸缘啮合，借此转动跳闸杆并使断路器跳闸。电磁铁构成线路和负载端之间的导电通路的一部分并与可分开触头串联设置。在第二种机电跳闸单元的运行模式中，响应短路电流，电磁铁被激励并电磁吸引其衔铁。随后，衔铁转动并啮合跳闸杆的另一凸缘，因此转动跳闸杆并使该断路器跳闸。
我们知道，外部并联跳闸机构、接地故障跳闸机构或欠压跳闸继电器与断路器的内部螺线管电气上相互连接。无论何时这个螺线管被激励，其可动铁心都会驱动机电跳闸单元的衔铁，使断路器跳闸。
其它类型的断路器可以包括用于自动遮断电流的电子跳闸单元。电子跳闸单元包括响应过电流状态的电流互感器或传感器。当感应出过电流状态时，电流传感器把信号提供给电子电路，该电子电路位于电子跳闸单元内，该跳闸单元激励螺线管，随后，该螺线管的可动铁心啮合跳闸杆的凸缘，该跳闸杆转动，释放操作机构并使断路器跳闸。另外还知道，利用螺线管的可动铁心驱动机电跳闸单元的衔铁，使断路器跳闸。
断路器也可以包括一手动按钮，用于人工遮断电流。不论何时该按钮被按下，与按钮相联的插捧式可动铁心啮合跳闸杆的凸缘。该凸缘转动该跳闸杆，由此释放操作机构并使断路器跳闸，手动按钮有助于跳闸机构的局部测试。该手动按钮还提供在紧急条件下，比用操作手柄正常手动闭合到断开操作更快的手动跳闸操作。但是，手动按钮需要一个空间。
所以，必要的是一种手动跳闸机构，它有助于对断路器的附加测试。
更具体地讲，这样的机构有助于这样的测试，它显然不降低手动跳闸机构的可靠性。
另一个必要是，一种机构，它仅对目前断路器结构销作修改提供手动跳闸。
更具体地讲，这样的机构提供最小成本的手动跳闸。
本发明可满足这些和其他的要求，本发明涉及一种断路器，它包括具有开口的外壳；设置在外壳内并可在闭合位置和打开位置之间移动的可分开的电触头；用来驱动可分开的电触头在闭合位置和打开位置之间移动的操作机构，该操作机构具有一个跳闸位置，在该位置上，可分开电触头被跳开；与操作机构相配合的跳闸机构，用于将操作机构脱扣到跳闸位置上；与跳闸机构相配合的自动机构，用于感应可分电触头的电状态，并响应可分电触头的预定的电状态啮合该跳闸机构；与外壳的开口在操作上相结合的并与自动机构相配合的手动机构，用于啮合该自动机构，从而啮合该跳闸机构，使操作机构脱扣到跳闸位置；并断开可分开的电触头。
另一方面，一种断路器，它包括可在闭合位置和打开位置之间移动的可分触头机构；用于在闭合位置和打开位置之间移动可分触头机构的操作机构，该操作机构具有一跳闸位置，在该跳闸位置上，可分触头机构被跳开；与操作机构相配合，用于把操作机构脱扣到跳闸位置上的跳闸机构；与跳闸机构相配合，用于感应可分触头机构的电状态的自动机构，该自动机构包括用于感应可分触头机构的预定电状态啮合该跳闸机构的衔铁机构；包括按钮机构和啮合机构的手动机构，按钮机构用于人工移动啮合机构，啮合机构用于啮合衔铁机构，从而啮合跳闸机构，把操作机构脱扣到跳闸位置，并断开可分开的触头机构。
从以下最佳实施例的说明中，通过结合相应的附图阅读可获得本发明的充分理解，其中：
图1是根据本发明的多极电路保护的分解示意图，具有一些截断的部件。
图2是沿图1的线Ⅱ-Ⅱ剖开的横截面图，其中操作机构处于合闸位置。
图3是类似于图2的横截面图，其中操作机构处于跳闸位置。
图4是根据本发明一个实施例的跳闸按钮的示意图。
图5是根据本发明一替换实施例的跳闸按钮的示意图。
图6是根据本发明又一个替换实施例的具有跳闸按钮的断路器的侧视图。
图7是本发明的跳闸按钮和衔铁的侧视图。
具有磁性跳闸电路的典型的断路器被公开在美国专利第4．503，408号上，出版日1985年3月5日，在此被参照结合。直到并包括101的标号是对应的，除了下面注释出以外，使用与4．503，408号专利中同样的标号。
现参见图1到3，表示出一个三相模制壳体的断路器10，本发明可应用于具有任何相数的断路器。断路器10包括一个电绝缘的模制前盖12，该前盖在界面15上(见图2-3)连接到同一模制壳体14上，并借助于螺丝16 (在图1中仅示出一个)固定到壳体上面。断路器10还包括三个线路端子，在图2和3中仅示出对应三相中第二相的线路端子18B。相对应的是，该断路器10进一步包括三个环形组件端子，在图2和3中仅示出对应线路端子18B的端子20B。该断路器还包括手柄22，它可在前盖12的开口24内移动(局部地表示于图1当中)。
继续参见图2-3，线路端子18B与固定的内触头30相互连接。根据操作机构44的状态，可动触头32可移动操作，被放置在与对应固定触头30电接触的位置或从其上移开。如图2所示，在线路端子18B和环形组件20B之间的电连接是通过固定触头30，抵靠固定触头30闭合的可动触头32，可动触头臂34，柔性连接件36，双金属件38和下部触头延长件40来提供。支撑组件42支撑操作机构44部分，操作机构44接着与跳闸杆组件60和中间闭锁件61相配合，使得响应在端子18B、20B之间的电流状态或手柄22的人工位置分开和连接可分电触头30、32。
在图2中，所示操作机构44在合闸位置，而在图3中，处于可分触头30、32的跳闸位置。图2还表示了在其断开位置上的可分触头30、32(用虚线表示)。操作机构44把可分电触头30、32在这些合闸和断开位置之间移动。如图3所示，该操作机构44具有一个跳闸位置，在该位置上可分电触头30、32被分开。
继续参见图3，在跳闸位置上，电磁装置100或双金属件38导致顺时针方向的跳闸杆组件60的前述转动，从而使中间闭锁件61释放跳闸杆组件60的闭锁件69，并使中间闭锁件61转到图3所示的位置配置。如同在美国专利4．503．408中所讨论的，使可动触头32脱离固定触头30，并遮断端子18B、20B之间流动的电流。如图2中合闸位置所示，电磁铁100的电磁激励或双金属件38的电热激励使操作机构44释放或跳闸。
再参见图2，举例的跳闸杆组件60包括三个跳闸杆62(仅示出一个)一个对应一相，以及一个公共的跳闸杆轴64。举例的断路器10包括三个磁性衔铁66A、66B、66C(如图1所示)，每个对应一相。图2的衔铁66B(可看成美国专利第4．503．408中的衔铁66)与端子18B、20B相联。借助于挠性附件68把衔铁66B挠性地附加到跳闸杆轴上，该挠性附件68可由弹性钢片或类似材料构成。挠性附件68和附加后的衔铁66B相对于跳闸杆组件60的其它部分出于以下目的挠曲。
借助于中间闭锁件61和跳闸杆组件60的配合，部置操作机构44，使得手柄22维持在打开位置，可动触头32维持在闭合位置。通过跳闸杆组件闭锁件69捕获或抓住中间闭锁件61，并通过在手柄22上操作的弹簧94的压缩作用保持在该位置配置上。如在美国专利第4．403．408中进一步讨论的，以顺时针方向跳闸杆组件60的转动使得在弹簧94的影响下，中间闭锁件61作类似转动，使可动触头32在适当的跳闸状况上打开(如图3所示)。
再参见图3，操作机构44的跳闸位置可由电磁铁100的激励引起，电磁铁100是环形组件20B和双金属件38之间导电通路的一部分，接着电磁上影响图2-3的衔铁66B，使跳闸杆组件60转动。跳闸杆组件60也可由于持续过电流加热双金属件38而被顺时针转动。然后，双金属件38紧紧接触跳闸杆62的尾部101，使跳闸杆组件60顺时针转动，因此如前所述释放该中间闭锁件61。
跳闸杆组件60和中间闭锁件61构成跳闸机构102，该机构与操作机构44配合用于把操作机构44释放到跳闸位置。双金属件38、电磁铁100和可动衔铁66B构成自动机构104，该机构与跳闸机构102配合，用于感应可分电触头30、32的过电流条件响应预定的触头30、32的电状况啮合跳闸组件60。
在所举的实施例中，由于存在约5到6倍于断路器10的正常额定电流的持续过电流，为了啮合跳闸杆62的尾部101，转动跳闸杆组件60，并因此将操作机构44释放到跳闸位置来选择双金属件38。为了电磁吸引衔铁66B，选择电磁铁100和举例的衔铁66B，该电磁铁感应可分电触头30、32之间流动的电流，衔铁66B啮合闭锁件69并转动跳闸杆组件60。接着，由于存在约10倍于正常断路器10额定电流的短路电流，将操作机构44释放到跳闸位置。
再参见图1-3，断路器10进一步包括一个手工按动的跳闸机构106，该机构与自动机构104相配合，从而啮合跳闸机构102，把操作机构44释放到跳闸位置，并分开可分电触头30，32。示例的手动机构106包括一个按钮机构108，该机构具有一从外面进入断路器10的操作面110，以及一个啮合机构112，它具有在断路器10内部的接合面114。按钮108的操作表面110从断路器10的外面穿过盖口的开口116进去。最好，相对于盖12的外侧该操作面110平齐或略凹进去。啮合机构112啮合断路器10内的自动机构104。
无论何时该操作表面110被人工压下，该手动机构106就图2来讲向下移动。在该方式中，按钮机构108手动移动该啮合机构112，因此，接合表面114接合衔铁66B(在图2中用虚线表示)的边118。该可动衔铁66B包括一大致面对电磁铁100的表面120。
按钮机构108相对于图2来讲利用压弹簧122向上偏压，它具有一长轴124并以向下的线性方向126从图2的初始位置可人工移动。接着，按钮机构108沿长轴124向下移动，使啮合机构112啮合可动衔铁66B(在图2中用虚线所示)。
啮合机构112的表面114相对于按钮机构108的长轴124是偏斜的。表面114啮合衔铁66B的边118(在图2中用虚线所示)，借此啮合自动机构104。其衔铁66B和表面120相对于按钮机构108的长轴124最初是大致平行的。衔铁66B的边118相对于长轴124大致上垂直。沿其长轴124按钮机构108向下运动移动啮合机构112，该啮合机构112利用衔铁66B的边118啮合其表面114。接着，如在美国专利第4．503．408上更详细说明的，衔铁66B使跳闸杆组件60顺时针转动(相对于图2来讲)。跳闸杆组件轴64与按钮机构108的长轴124大致垂直。在该方式中，按钮机构108至少局部围绕跳闸杆轴64转动衔铁66B，接着，至少局部转动从而跳开断路器。
如图1和4所示，手工按动跳闸机构106的压簧122在按钮机构108的表面130和电磁铁100的表面132之间偏置，电磁铁100由基件14支撑。表面130相对按钮108的长度轴124大致垂直。弹簧122一般把按钮机构108压离衔铁66B并压向图1的盖12之外侧。
接着参见图2，在手动机构106的按动跳闸操作之中，在操作者压操作表面110之后，向下移动按钮机构108(到图中用虚线所示的位置)，并且释放操作表面110，弹簧122向上以直线方向128将按钮机构108返回到图2的初始位置，如以上所讨论的啮合机构112的表面114形成斜坡，在按动跳闸操作之中在衔铁66B的边118上滑动。接着，该斜坡产生一个以斜坡几何形状以及按钮108按下深度为函数的围绕跳闸杆轴64的轴线的衔铁66B的角位移，由此旋转跳闸杆组件60。如图4和7所示，在啮合机构112的表面件和按钮机构108的翼片146之间的切口133容纳在按动跳闸操作中衔铁66B的任何过盈移动。
最好是，举例的弹簧122由不锈钢制造，从而使与电磁铁100相关的导热和磁放应，象涡流减少到最小，尽管也可采用其他压缩材料。最好是，按钮和啮合机构108、112由热塑塑料，象VALOX420SEO制成，尽管也可采用其他塑料材料。
参见图4，举例的按钮机构108具有两个臂134、136，它们沿长轴124设置。臂134向上设置并穿过图2的盖12的开口116伸进。如图1所示，臂向下在凹口138内设置，凹口138由基件14的内壁140和电磁铁100的侧部142构成。
继续参见图4，臂134、136结合在一个共同的交叉件144上，并沿长轴124向上下伸延。从按钮机构108的表面130向下设置一翼片146。在翼片146和臂136之间设置弹簧122的一端148(图中用虚线所示)。利用按钮机构108的表面130将弹簧122上端148加偏压。利用电磁铁100(图中点划线所示)的表面132对弹簧122的下端150施偏压。弹簧122也由臂136的沟槽151档住，沟槽151具有大致与弹簧122的半径相等的半径。弹簧122进一步由翼片146的侧部147上的径向尺寸(未示出)保持。
图5表示一种替换的手工按动跳闸机构106＇，它包括按钮机构108＇和啮合机构112＇。按动机构108＇具有两个联合在一公共交叉件144＇上的臂134＇、136＇。除下面描述的以外，该手工按动跳闸机构106＇类似于图4的机构106。啮合机构112＇相对于长轴124在交叉件144＇的一端152上正交设置，并具包括一个用于啮合衔铁66B(用点划线表示)的边118的动作表面154。部件158从交叉件144＇的另一端156，相对于长轴124正交设置。部件158包括一翼片160，它在两凹162、164之间向下设置。在该实施例中，弹簧122＇的一端148＇(用点划线表示)被围绕翼片160并在凹口162、164内设置，弹簧122＇的上端148＇由按钮机构108＇的部件158加偏压。弹簧122＇的下端150＇由电磁铁100的表面132＇(图中用点划线表示)施偏压。
图6表示另一个类似于图2断路器10的断路器10＇，它具有一种替换的手工按动跳闸机构166，该机构包括一按钮机构168和一啮合机构170。该按钮机构168具有两个臂171、172，二个臂在一共同交叉件174上被结合在一起。除了下面描述的以外，该手工按动跳闸机构166类似于图4的机构106。啮合机构170相对于长轴124垂直设置，并且包括一个用于啮合衔铁66B(在图中用点划线表示)的边118的倾斜表面176。一个翼片180相对于长轴124，从臂172的下端178向下设置。在该实施例中，围绕该翼片180设置弹簧184的一端。由按钮机构168的臂172对弹簧184的上端182施偏压。由断路器10＇的基件14＇表面188对弹簧184的下端186施偏压。
参见图7，表示了图2中按动跳闸机构106、衔铁66B和电磁铁100的侧视图。再参见附图2，衔铁66B和电磁铁100一般具有一个常见的间距190在其之间，这时在可分触头30、32之间流过的电流约为零。正如上述有关图2的讨论，在按钮机构108按动跳闸操作之前，啮合机构112一般不啮合衔铁66B。
但是，在一般制造容差下，正常的间距190可以增加(如在图中由点划线表示的间距192)。在这样导致间距192的容差下，电磁铁100和衔铁66B要求比举例的约10倍于正常断路器10额定电流大的短路电流值来把操作机构44跳到跳闸位置。在这种导致间距192的制造容差的情况下，组装该断路器10，使啮合机构112的表面114正常啮合衔铁66B。设定衔铁66B的间距在距离电磁铁100一预定间距194内。在该方法中，通过把衔铁66B和电磁铁100之间的间距限定到预定间距194，与当无按动跳闸机构106时的相对大的间距192相比，更精确地控制短路电流预定值的正常制造上的变量。
在间距192的情况下，手动机构106的按动跳闸操作还利用啮合机构112的表面114啮合衔铁66B。无论采用间距190、192、194中的哪一个，衔铁66B由电磁吸引向电磁铁100移动，电磁吸引与按动跳闸机构106无关。如本领域普通专业技术人员所理解的，也可由图5的按动跳闸机构106＇和图6的按动跳闸机构166提供举例的间距194。
在此公开的按动跳闸机构106、106＇、166确保衔铁66B保持在电磁铁100的间距194内。在正常制造容差下，如举例的间距190所示，各啮合机构112、112＇、170的表面114、154、176在按动跳闸操作之前，不啮合衔铁66B的边118，反之，它们仅在按动跳闸操作期间才啮合该边118。在另外的制造容差(如举例的间距192、194)下，在按动跳闸操作之前(或之中)为保持最小间距194，各啮合机构112、112＇、170的表面114、154、176啮合衔铁66B的边118。
按动跳闸机构106、106＇、166进一步提供一额外的衔铁66B的机械试验，相对于现有公知的按动跳闸机构来讲，该机构啮合跳闸杆的凸缘。举例的机构106、106＇、166相对于现有公知的按动跳闸机构来讲，还提供额外的杠杆机构，啮合比现有公知跳闸杆凸缘相对长的衔铁66B端部。举例的机构106、106＇、166进一步提供手工按动跳闸机构的益处，它可利用最小的修改而加装在断路器内。
在已详细说明本发明的特殊实施例的同时，本领域的普通专业技术人员显而易见的是可以对其细节进行各种修改或替换，而这是在本发明公开的教导之中，因此，这里所公开的专门结构布置意味着它表示并不局限于作为本发明的范围，本发明的保护范围由相附的权利要求书以及其它任何所有等同物的全部宽度来确定。
Claims (14)
1．一种断路器(10，10＇)包括：
具有开口(116)的壳体(12、14)；
设置在所述壳体(12、14)内并可在闭合位置和打开位置之间移动的可分电触头(30、32)；
用于在闭合位置和打开位置之间移动所述可分电触头(30、32)的操作装置(44)，所述的操作装置(44)具有一个跳闸位置，在该位置上，所述可分电触头(30、32)可被分开；
与所述操作装置(44)配合用于将所述操作装置(44)释放到跳闸位置的跳闸位置(102)；
其特征在于，
与所述跳闸装置(102)配合，用于感应所述可分电触头(30、32)的电状况并通过其可动衔铁响应所述可分电触头(30、32)的预定电状况啮合所述跳闸装置(102)的自动装置(104)；以及
与所述壳体(12)的开口(116)结合操作并通过用于啮合所述可动衔铁的啮合装置与所述自动装置(104)配合，从而啮合所述跳闸装置(102)，把所述操作装置(44)释放到跳闸位置，并跳开所述可分电触头(30、32)的手动装置(106、106＇、166)，
所述手动装置包括可沿其长轴移动以使所述啮合装置与所述可动衔铁啮合的按钮装置，所述啮合装置具有一个表面，用于啮合所述可动衔铁，该表面通常相对于所述长轴是倾斜的。
2．根据权利要求1的断路器(10、10＇)，其特征在于，所述手动装置(106、106＇、166)进一步包括弹簧装置(122、122＇、184)，该弹簧装置在按钮装置(108、108＇、168)的表面(130、162-164、180)、和所述壳(14)之间被加偏压，用于将该按钮装置(108、108＇、168)沿着和第一直线方向(126)相反的第二直线方向(128)返回到初始位置。
3．根据权利要求1的断路器(10)，其特征在于，所述手动装置(106、106＇)进一步包括弹簧装置(122、122＇)，该弹簧装置在按钮装置(108、108＇)的表面(130、162-164)和所述自动装置(104)的表面(132、132＇)之间被加偏压，用于以和第一直线方向(126)相反的第二直线方向(128)将该按钮装置(108、108＇)返回到初始位置。
4．根据权利要求1、2或3的断路器(10、10＇)，其特征在于，所述跳闸机构(102)包括跳闸杆装置(60)，它相对于按钮装置(108、168)的长轴(124)垂直；其中可动衔铁(66B)最初相对于长轴(124)约是平行的。可动衔铁(66B)具有一个大约与长轴(124)垂直的边(118)；其中啮合装置(112、170)的倾斜表面(114、176)啮合可动衔铁(66B)的垂直边(118)，从而啮合所述的跳闸杆装置(60)。
5．根据权利要求4的断路器(10、10＇)，其特征在于，按钮装置(108、168)沿其长轴(124)的移动带动啮合装置(112、170)，利用可动衔铁(66B)的垂边(118)，啮合装置啮合其倾斜表面(114、176)，从而至少局部地围绕跳闸杆装置(60)转动可动衔铁(66B)。跳闸杆装置(60)至少局部转动，从而将所述操作装置(44)释放到跳闸装置。
6．根据权利要求1的断路器(10)，其特征在于，所述手动装置(106)进一步包括弹簧装置(122)，用于将按钮装置(108)压离可动衔铁(66B)；其中按钮装置(108)还有一个表面(130)，该表面相对于按钮装置(108)的长轴(124)垂直，弹簧装置(122)在按钮装置(108)的垂直表面(130)和壳体(14)之间被加偏压。
7．根据权利要求1的断路器(10＇)，其特征在于，所述手动装置(166)进一步包括弹簧装置(184)，用于将按钮装置(168)压离可动衔铁(66B)；其中按钮装置(168)还具有一沿其长轴(124)设置的臂(172)，该弹簧装置(184)在按钮装置(168)的臂(172)和所述壳体(14)的表面(188)之间被加偏压。
8．根据权利要求6的断路器(10)，其特征在于，按钮装置(108)的垂直表面(130)包括一翼片装置(146)；其中按钮装置(108)包括沿其长轴(124)设置的臂(136)；以及其中弹簧装置(122)具有一设置在翼片装置(146)的按钮装置(108)的臂(136)之间的端部(148)。
9．一种断路器(10，10＇)包括：
具有开口(116)的壳体(12、14)；
设置在所述壳体(12、14)内并可在闭合位置和打开位置之间移动的可分电触头(30、32)；
用于在闭合位置和打开位置之间移动所述可分电触头(30、32)的操作装置(44)，所述的操作装置(44)具有一个跳闸位置，在该位置上，所述可分电触头(30、32)可被分开；
与所述操作装置(44)配合用于将所述操作装置(44)释放到跳闸位置的跳闸位置(102)；
其特征在于，
与所述跳闸装置(102)配合，用于感应所述可分电触头(30、32)的电状况并响应所述可分电触头(30、32)的预定电状况啮合所述跳闸装置(102)的自动装置(104)；以及
与所述壳体(12)的开口(116)结合操作并与所述自动装置(104)配合，用于啮合所述自动装置(104)，从而啮合所述跳闸装置(102)，把所述操作装置(44)释放到跳闸位置，并跳开所述可分电触头(30、32)的手动装置(106、106＇、166)，
所述自动装置(104)包括可动衔铁装置(66B)用于感应在所述可分电触头(30、32)之间流动的电流并响应流经所述可分电触头(30、32)的预定电流吸引可动衔铁装置(66B)的磁铁装置(100)；其中可动衔铁装置(66B)和磁铁装置(100)在所述可分电触头(30、32)之间流过约为0的电流时，其之间有一间距(192)；以及其中所述手动装置(106、106＇、166)为了设置可动衔铁装置(66B)的间距(192)在约为一预定的距离磁铁装置(100)的间距(194)而啮合可动衔铁装置(66B)。
10．根据权利要求9的断路器(10、10＇)，其特征在于，可动衔铁装置(66B)可朝磁铁装置(100)移动，响应预定的电流不受所述手动装置(106、106＇、166)的影响。
11．根据权利要求9的断路器(10、10＇)，其特征在于，所述手动装置(106、106＇、166)包括一按钮装置(108、108＇、168)，它具有一长轴(124)，为啮合可动衔铁装置(66B)的啮合装置(112、112＇、170)；其中该按钮装置(108、108＇、168)沿长轴(124)移动，从而进一步啮合可动衔铁装置(66B)；其中啮合装置(112、170)具有一表面(114、176)，该表面相对长轴(124)是倾斜的，倾斜表面(114、176)用于啮合可动衔铁装置(66B)。
12．根据权利要求11的断路器，其特征在于，所述手动装置(106)进一步包括弹簧装置(122)，用于对按钮装置(108)加偏压；其中按钮装置(108)还具有一表面(130)，该表面相对按钮装置(108)的长轴(124)大致垂直，在按钮装置(108)的垂直表面(130)和磁铁装置(100)表面(132)之间加偏压的弹簧装置(122)。
13．一种断路器(10，10＇)包括：
具有开口(116)的壳体(12、14)；
设置在所述壳体(12、14)内并可在闭合位置和打开位置之间移动的可分电触头(30、32)；
用于在闭合位置和打开位置之间移动所述可分电触头(30、32)的操作装置(44)，所述的操作装置(44)具有一个跳闸位置，在该位置上，所述可分电触头(30、32)可被分开；
与所述操作装置(44)配合用于将所述操作装置(44)释放到跳闸位置的跳闸位置(102)；
其特征在于，
与所述跳闸装置(102)配合，用于感应所述可分电触头(30、32)的电状况并响应所述可分电触头(30、32)的预定电状况啮合所述跳闸装置(102)的自动装置(104)；以及
与所述壳体(12)的开口(116)结合操作并与所述自动装置(104)配合，用于啮合所述自动装置(104)，从而啮合所述跳闸装置(102)，把所述操作装置(44)释放到跳闸位置，并跳开所述可分电触头(30、32)的手动装置(106、106＇、166)，
所述自动装置(104)包括一可动衔铁(66B)，它啮合所述的跳闸装置(102)；以及其中所述手动装置(106＇)有一作用表面(154)用于啮合可动衔铁(66B)的边(118)。
14．一种断路器；包括：
在闭合位置和打开位置之间可移动的可分触头装置(30、32)；
用于将所述可分触头装置(30、32)在闭合位置和打开位置之间移动的操作装置(44)，所述操作装置(44)具有一跳闸位置，在该位置上所述可分触头装置(30、32)跳开；
与所述操作装置(44)配合用于将所述操作装置(44)释放到跳闸位置的跳闸装置(102)；
其特征在于，
与所述跳闸装置(102)配合用于感应所述可分触头装置(30、32)电状况的自动装置(104)；所述自动装置(104)包括响应所述可分触头装置(30、32)的预定电状况啮合所述跳闸装置(102)的可动衔铁装置(66B)；以及
手动装置(106、106＇、166)，包括按钮装置(108、108＇，168)和啮合装置(112、112＇、170)，按钮装置(108、108＇、168)用于手工移动啮合装置(112、112＇、170)，啮合装置(112，112＇，170)用于啮合衔铁装置(66B)，从而啮合所述跳闸装置(102)，把所述操作装置(44)释放到跳闸位置，并把所述可分触头装置(30、32)分开，
其中按钮装置(108、168)具有一长轴(124)；其中啮合装置(112、170)沿按钮装置(108、168)的长轴(124)移动，从而啮合该衔铁装置(66B)；其中啮合装置(112、170)具有一表面(114、176)，它相对于长轴(124)倾斜，该倾斜表面(114、176)用于啮合衔铁装置(66B)，
或者按钮装置(108、108＇)具有一长轴(124)；其中所述手动装置(106、106＇)进一步包括弹簧装置(122、122＇)，用于将按钮装置(108、108＇)压离衔铁装置(66B)；其中按钮装置(108、108＇)还有一相对于按钮装置(108、108＇)的长轴(124)垂直的表面(130)，在按钮装置(108、108＇)的垂直表面(130)和所述自动装置(104)的表面(132、132＇)之间加偏压的弹簧装置(122、122＇)，
或者按钮装置(108＇)具有一长轴(124)；其中啮合装置(112＇)沿按钮装置(108＇)的长轴(124)移动；其中衔铁装置(66B)包括有一边(118)的可动衔铁(66B)；以及其中啮合装置(112＇)具有一作用表面(154)，该表面啮合可动衔铁(66B)的边(118)。
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