CN106502432A - 一种生产鼠标壳的方法及一种生产鼠标的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产鼠标壳的方法其先在近似鼠标的软体上获取人的手在执行鼠标按压操作时形成的软体模型，随后，将软体模型与手的接触面通过逆向工程生成该接触面的3D模型数据，再基于该3D模型数据通过快速成型打印打印出鼠标壳。本发明还公开了一种生产鼠标的方法，本发明的鼠标壳与对可变软体施压的手的手型完全贴合，提高了该手在该鼠标壳的手感，使该手在该鼠标壳上更舒适，也使该手在对用该鼠标壳制成的鼠标进行操作时更顺手。

Description

一种生产鼠标壳的方法及一种生产鼠标的方法

技术领域

本发明涉及计算机配件的技术领域，具体而言，涉及一种生产鼠标壳的方法及一种生产鼠标的方法。

背景技术

鼠标可以用来操作计算机，是人们最常用到的计算机配件，对于依赖电脑办公的人来说，鼠标可能是接触时间最长的物品，所以一款能够与一个人的手型贴合的鼠标可以令其在使用鼠标的过程中更舒适，更顺手，工作效率更高。

但是目前的鼠标大多数都是一个型号对应一种形状的，所以每种型号的形状都是相同的，而人的手却存在一定的差异，比如有人的手比较大，有人的手比较小，而且还存在薄厚的差异。而鼠标与人的手型的贴合，主要体现在该鼠标的鼠标壳与人的手型的贴合，而在现有技术中，没有一款鼠标的鼠标壳可以与一个人的手型完全贴合，这已经不能满足人们对鼠标壳更佳手感、更舒适的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种生产鼠标壳的方法及一种生产鼠标的方法，以便于提高鼠标的手感，使鼠标在使用过程中更舒适，更顺手。

一种生产鼠标壳的方法，其通过可变软体获取人手执行鼠标按压操作时在可变软体上形成的模型；

对所述模型与人手的接触面通过逆向工程生成所述接触面的3D模型数据；

基于所述3D模型数据通过快速成型的方式生成鼠标壳。

进一步地，所述快速成型的方式为3维打印成型。

进一步地，对所述3D模型数据进行处理，生成新3D模型数据，所述新3D模型数据包括按键体的3D模型及鼠标壳本体的3D模型，所述鼠标壳本体中设置有与所述按键体相对应的按键安装槽。

进一步地，在所述鼠标壳本体上设置滚轮工艺位，在所述按键体上设置与所述滚轮工艺位相对应的滚轮开口。

进一步地，在所述鼠标壳本体上设置USB线工艺位，在所述按键体上设置与所述USB线工艺位相对应的USB线开口。

进一步地，生产所述鼠标壳的材料为树脂材料。

一种生产鼠标的方法，其获取上述任意一项所述鼠标壳，并将所述鼠标壳与鼠标其他元件组合。

进一步地，生产所述鼠标壳的材料为树脂材料。

进一步地，在所述鼠标壳上设置一层夜光涂层。

进一步地，在所述鼠标壳上设置一层防滑涂层。

本发明的一种生产鼠标壳的方法及一种生产鼠标的方法，其中，一种生产鼠标壳的方法，其先在近似鼠标的软体上获取人的手在执行鼠标按压操作时形成的软体模型，随后，将软体模型与手的接触面通过逆向工程生成该接触面的3D模型数据，再基于该新的3D模型数据通过快速成型打印打印出鼠标壳。而本发明的一种生产鼠标的方法，该鼠标壳与对可变软体施压的手的手型完全贴合，提高了该手在该鼠标壳的手感，使该手在该鼠标壳上更舒适，也使该手在对用该鼠标壳制成的鼠标进行操作时更顺手。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法中的可变软体的示意图；

图2是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法中的可变软体的侧面示意图；

图3是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法中的模型的示意图；

图4是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法中的模型的侧面示意图；

图5是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法中的鼠标壳本体的侧面示意图；

图6是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法中的鼠标壳本体的侧面示意图；

图7是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法中的按键体示意图；

图8是本发明一较佳实施例提供的一种生产鼠标壳的方法的步骤图。

主要元件符号说明：

1-可变软体；2-模型；3-鼠标壳本体；4-按键体；5-滚轮工艺位；6-滚轮开口。

具体实施方式

在下文中，将更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。

在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

在一种实施例中，请参阅：图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8。

一种生产鼠标壳的方法，其通过可变软体获取人手执行鼠标按压操作时在可变软体1上形成的模型2；对所述模型2与人手的接触面通过逆向工程生成所述接触面的3D模型数据；基于所述3D模型数据通过快速成型的方式生成鼠标壳。

上述，是指一种生产鼠标壳的方法，其包括：

步骤一：在可变软体上获取人的手在执行鼠标按压操作时形成的软体模型2；

步骤二：对软体模型2与手的接触面通过逆向工程生成该接触面的3D模型数据；

步骤三：基于该3D模型数据通过快速成型打印出鼠标壳。

该鼠标壳与对可变软体1施压的手的手型完全贴合，提高了该手在该鼠标壳的手感，使该手在该鼠标壳上更舒适，也使该手在对用该鼠标壳制成的鼠标进行操作时更顺手。

可以理解的是，该可变软体1的大致形状是类似于鼠标的形状，特别的可变软体1的与人的手接触的接触面的形状，类似于一般鼠标与人的手的接触面的形状，例如，该可变软体1为橡皮泥，当人的手对可变软体1进行模拟握持鼠标并按压鼠标的操作后，可变软体1形成软体模型2。

该逆向工程，是指一种能根据现有的物理部件通过CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)、CAM(computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)、CAE(ComputerAided Engineering，计算机辅助工程)或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法，真实的对象也即是现有的物理部件通过如激光扫描仪或者结构光源转换仪或者X射线断层成像技术等这些3D扫描技术进行尺寸测量。而这些测量数据通常被认作是点集，缺乏拓扑信息并且同时通常会被制作成更有用格式，例如多边形网格，NURBS(Non-Uniform Rational B-Splines，非均匀有理B样条曲线)曲线或者CAD模型。由于顶点云本身并不像3D软件里的模型那样直观，所以如同Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic等软件都提供了将顶点云变成能可视图像或者被其他应用软件(如3D CAD、CAM、CAE)识别的格式的功能。

具体地，在本实施例中，通过激光扫描仪或结构光源转换仪或X射线断层成像仪对模型的与人的手接触的接触面进行扫描，从而得到表示该接触面的3D数据，然后，通过Imageware或者PolyWorks或者Rapidform或者Geomagic等3D软件对该3D数据进行读取，从而得到表示该接触面的3D可视图像。可以理解的是，在3D软件中，可以对该3D数据进行调整，从对该3D可视图像进行调整，例如对该接触面的不规则边角进行圆滑处理，对该接触面表面进行光滑处理等，使其保留人的手握持并按压鼠标形成的手印印迹外，在外形上更接近于鼠标壳的形状。

快速成型，又称为快速成型技术，是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，其成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是分层制造、逐层叠加，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台“立体打印机”。具体地，在本实施例中，通过快速成型技术，基于以上所述的3D模型数据，打印出该接触面的立体实物，也即是鼠标壳。

快速成型的方式为3维打印成型。

上述，3维打印成型又称为3DP(Three-Dimensional Printing，3维打印)技术，是采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型，采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大。

具体地，在本实施中，通过3维打印成型技术，基于以上所述的3D模型数据，打印出该接触面的立体实物，也即是鼠标壳。

对所述3D模型数据进行处理，生成新3D模型数据，所述新3D模型数据包括按键体的3D模型及鼠标壳本体的3D模型，所述鼠标壳本体中设置有与所述按键体相对应的按键安装槽。

上述，是指对通过逆向工程生成所述接触面的3D模型数据进行处理，具体地，可以通过上述的3D软件对该3D模型数据进行修改编辑，从而生成新的3D模型数据，该新的3D模型数据包括按键体4的3D模型及鼠标壳本体3的3D模型，可以想象的到的是，该按键体4主要为鼠标的左键及右键，当然也可以是其他附加按键，例如侧键及专用于游戏鼠标的火力键，至于这些附加按键可以集合于按键体4上，也可以在鼠标壳的其他位置单独设立。该鼠标壳本体3还设有用以安装该按键体的按键体4安装槽。

在所述鼠标壳本体3上设置滚轮工艺位5，在所述按键体4上设置与所述滚轮工艺位5相对应的滚轮开口6。

上述，鼠标壳本体3上设有滚轮工艺位5，按键体4上设有与滚轮工艺位5相对应的滚轮开口6，该滚轮是指鼠标中常用的滑动滚轮，用以控制计算机电脑。而设置滚轮工艺位5及滚轮开口6，可以使该鼠标壳适配于带滚轮的鼠标，从而使鼠标壳适配的鼠标的范围更广。

在所述鼠标壳本体3上设置USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)线工艺位，在所述按键体4上设置与所述USB线工艺位相对应的USB线开口。

上述，鼠标壳本体3上设置USB线工艺位，按键体4上设置与USB线工艺位相对应的USB线开口，现有技术中的鼠标很多是通过USB线连接计算机的，所以设置USB线的工艺位及USB线可以用以鼠标上的USB线穿过鼠标壳连接计算机。当然，现有技术中的鼠标还可以通过内置蓝牙模块连接计算机，但仍有一部分鼠标是通过USB线连接计算机，所以，在本实施例中，增设USB线工艺位及USB线开口可以使鼠标壳适配的鼠标更广泛。

生产所述鼠标壳的材料为树脂材料。

上述，生产所述鼠标壳的材料为树脂材料，也即是，生产的鼠标壳为树脂材质的鼠标壳。

在又一实施例中，请参阅：图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7。

一种生产鼠标的方法，其获取上述实施例中任意一项鼠标壳，并将所述鼠标壳与鼠标其他元件组合。

上述，是指在通过上述实施例中任意一生产鼠标壳的方法获取到鼠标壳后，将该获取到的鼠标壳与鼠标的其他元件组合成一件完整的鼠标的方法。

具体地，通过上述实施例中任意一生产鼠标壳的实施方法如下：

通过可变软体1获取人手执行鼠标按压操作时在可变软体1上形成的模型2；对所述模型2与人手的接触面通过逆向工程生成所述接触面的3D模型数据；基于所述3D模型数据通过快速成型的方式生成鼠标壳。

上述，是指先在可变软体上获取人的手在执行鼠标按压操作时形成的软体模型2，随后，对软体模型2与手的接触面通过逆向工程生成该接触面的3D模型数据，再基于该3D模型数据通过快速成型打印出鼠标壳，该鼠标壳与对可变软体1施压的手的手型完全贴合，提高了该手在该鼠标壳的手感，使该手在该鼠标壳上更舒适，也使该手在对用该鼠标壳制成的鼠标进行操作时更顺手。

可以想象的到的是，该可变软体1的大致形状是类似于鼠标的形状，特别的可变软体1的与人的手接触的接触面的形状，类似于一般鼠标与人的手的接触面的形状。例如，该可变软体1为橡皮泥，当人的手对可变软体1进行模拟握持鼠标并按压鼠标的操作后，可变软体1形成软体模型。

该逆向工程，是指一种能根据现有的物理部件通过CAD、CAM、CAE或其他软件构筑3D虚拟模型的方法。逆向工程的过程采用了通过丈量实际物体的尺寸并将其制作成3D模型的方法，真实的对象也即是现有的物理部件通过如激光扫描仪或者结构光源转换仪或者X射线断层成像技术等这些3D扫描技术进行尺寸测量。而这些测量数据通常被认作是点集，缺乏拓扑信息并且同时通常会被制作成更有用格式，例如多边形网格，NURBS曲线或者CAD模型。由于顶点云本身并不像3D软件里的模型那样直观，所以如同Imageware、PolyWorks、Rapidform或者Geomagic等软件都提供了将顶点云变成能可视图像或者被其他应用软件(如3D CAD、CAM、CAE)识别的格式的功能。

具体地，在本实施例中，通过激光扫描仪或结构光源转换仪或X射线断层成像仪对模型2的与人的手接触的接触面进行扫描，从而得到表示该接触面的3D数据，然后，通过Imageware或者PolyWorks或者Rapidform或者Geomagic等3D软件对该3D数据进行读取，从而得到表示该接触面的3D可视图像。可以想象的到是，在3D软件中，可以对该3D数据进行调整，从对该3D可视图像进行调整，例如对该接触面的不规则边角进行圆滑处理，对该接触面表面进行光滑处理等，使其保留人的手握持并按压鼠标形成的手印印迹外，在外形上更接近于鼠标壳的形状。

快速成型，又称为快速成型技术，是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，其成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是分层制造、逐层叠加，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台“立体打印机”。具体地，在本实施例中，通过快速成型技术，基于以上所述的3D模型数据，打印出该接触面的立体实物，也即是鼠标壳。

快速成型的方式为3维打印成型。

上述，3维打印成型又称为3DP技术，是采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术，通过将液态连结体铺放在粉末薄层上，以打印横截面数据的方式逐层创建各部件，创建三维实体模型，采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩，还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上，模型样品所传递的信息较大。

具体地，在本实施中，通过3维打印成型技术，基于以上所述的3D模型数据，打印出该接触面的立体实物，也即是鼠标壳。

对所述3D模型数据进行处理，生成新3D模型数据，所述新3D模型数据包括按键体4的3D模型及鼠标壳本体3的3D模型，所述鼠标壳本体3中设置有与所述按键体4相对应的按键安装槽。

上述，是指对通过逆向工程生成所述接触面的3D模型数据进行处理，具体地，可以通过上述的3D软件对该3D模型数据进行修改编辑，从而生成新的3D模型数据，该新的3D模型数据包括按键体4的3D模型及鼠标壳本体3的3D模型，可以想象的到的是，该按键体4主要为鼠标的左键及右键，当然也可以是其他附加按键，例如侧键及专用于游戏鼠标的火力键，至于这些附加按键可以集合于按键体4上，也可以在鼠标壳的其他位置单独设立。该鼠标壳本体3还设有用以安装该按键体的按键体安装槽。

在所述鼠标壳本体3上设置滚轮工艺位5，在所述按键体上4设置与所述滚轮工艺位5相对应的滚轮开口6。

上述，鼠标壳本体上设有滚轮工艺位，按键体4上设有有与滚轮工艺位5相对应的滚轮开口，该滚轮是指鼠标中常用的滑动滚轮，用以控制计算机电脑。而设置滚轮工艺位及滚轮开口，可以使该鼠标壳适配于带滚轮的鼠标，从而使鼠标壳适配的鼠标的范围更广。

在所述鼠标壳本体上设置USB线工艺位，在所述按键体上设置与所述USB线工艺位相对应的USB线开口。

上述，鼠标壳本体上设置USB线工艺位，按键体上设置与USB线工艺位相对应的USB线开口，现有技术中的鼠标很多是通过USB线连接计算机的，所以设置USB线的工艺位及USB线可以用以鼠标上的USB线穿过鼠标壳连接计算机。当然，现有技术中的鼠标还可以通过内置蓝牙模块连接计算机，但仍有一部分鼠标是通过USB线连接计算机，所以，在本实施例中，增设USB线工艺位及USB线开口可以使鼠标壳适配的鼠标更广泛。

从而，通过上述方法，获取到一种鼠标壳，而将该鼠标壳通过现有技术和鼠标的其他元件进行组装，从而组装成一个完整的鼠标。

生产所述鼠标壳的材料为树脂材料。

上述，生产所述鼠标壳的材料为树脂材料，也即是，生产的鼠标壳为树脂材质的鼠标壳。

在所述鼠标壳上设置一层夜光涂层。

上述，在鼠标壳上设置一层夜光图层。该夜光图层可以使鼠标在光线不足的环境中更统一被发现。

在所述鼠标壳上设置一层防滑涂层。

上述，在鼠标壳上设置一层防滑图层。该防滑图层可以提高鼠标的手感，令鼠标在被使用的过程中不易打滑以至于发生误操作。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种生产鼠标壳的方法，其特征在于，

通过可变软体获取人手执行鼠标按压操作时在所述可变软体上形成的模型；

对所述模型与人手的接触面通过逆向工程生成所述接触面的3D模型数据；

基于所述3D模型数据通过快速成型的方式生成鼠标壳。

2.根据权利要求1所述的一种生产鼠标壳的方法，其特征在于，所述快速成型的方式为3维快速成型。

3.根据权利要求1所述的一种生产鼠标壳的方法，其特征在于，还包括：对所述3D模型数据进行处理，生成新3D模型，所述新3D模型包括按键体的3D模型及鼠标壳本体的3D模型，所述鼠标壳本体中设置有与所述按键体相对应的按键安装槽。

4.根据权利要求3所述的一种生产鼠标壳的方法，其特征在于，在所述鼠标壳本体上设置滚轮工艺位，在所述按键体上设置与所述滚轮工艺位相对应的滚轮开口。

5.根据权利要求3所述的一种生产鼠标壳的方法，其特征在于，在所述鼠标壳本体上设置USB线工艺位，在所述按键体上设置与所述USB线工艺位相对应的USB线开口。

6.根据权利要求1所述的一种生产鼠标壳的方法，其特征在于，生产所述鼠标壳的材料为树脂材料。

7.一种生产鼠标的方法，其特征在于，获取权利要求1至5中任意一项中的所述鼠标壳，将所述鼠标壳与鼠标其他元件组合。

8.根据权利要求7所述的一种生产鼠标的方法，其特征在于，生产所述鼠标壳的材料为树脂材料。

9.根据权利要求7所述的一种生产鼠标的方法，其特征在于，在所述鼠标壳上设置一层夜光涂层。

10.根据权利要求7所述的一种生产鼠标的方法，其特征在于，在所述鼠标壳上设置一层防滑涂层。