CN106501173B - 一种焊点检测笔 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种焊点检测笔,包括笔身、用于顶焊点根部的检测头、为检测头提供阻力及回复力的阻力件、电路开关以及安装在所述笔身上的警示器和电源。检测焊点时,检测头顶住焊点根部,由于作用力是相互的,检测头向笔身内移动并克服阻力件的定量阻力,触发电路开关导通,警示器发出警示信号提醒操作人员该焊点合格,其中定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小。定量的阻力使检测有一个量化的标准,避免操作人员按个人的手感检测,每次检测的力度都不大一样,从而导致检测出来的产品品质不稳定的问题,进而提高生产效率。

Description

一种焊点检测笔
技术领域
本发明涉及检测工具领域,具体涉及一种焊点检测笔。
背景技术
在生产中检测锡焊焊点是否牢固的方法通常是手拿一根尖头的棒子去顶焊点根部,对焊点根部施加一定的力,如果焊点没脱离或松动说明焊点合格。然而,这样的检测没有一个量化的标准,对焊点施加力的大小无法准确控制,全凭作业人员个人的手感,每次检测的力度都不大一样,从而检测出来的产品品质也不稳定。另外,这样的检测方法无法实现自动化,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,提供一种具有量化标准的焊点检测笔,能够保证产品检测的稳定性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种焊点检测笔,包括笔身、用于顶焊点根部的检测头、为检测头提供阻力及回复力的阻力件、电路开关以及设置在所述笔身上的警示器和电源,所述电源的一端与警示器电连接,另一端通过电路开关与所述警示器电连接;
所述检测头可移动的安装在所述笔身的一端,所述检测头向笔身内移动并克服所述阻力件的定量阻力,触发所述电路开关导通,所述警示器发出警示信号;其中,定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小;
所述电路开关可移动的安装在所述笔身内,所述焊点检测笔还包括用于驱动所述电路开关移动的调节组件;
所述调节组件包括调节螺钉、延伸件以及为所述电路开关提供回复力的弹性件,所述调节螺钉通过螺纹安装在所述笔身的另一端,所述延伸件两端分别抵靠所述电路开关和所述调节螺钉。
进一步地,所述焊点检测笔还包括限位环,所述限位环固定在所述笔身内并设置在所述检测头与所述电路开关之间,所述弹性件设置在所述限位环与所述电路开关之间,所述阻力件设置在所述检测头与所述限位环之间。
进一步地,所述调节组件还包括用于固定所述电路开关的滑动座,所述滑动座可滑动的设置在所述笔身内,所述滑动座分别与所述延伸件和所述弹性件相抵靠。
本发明还提供一种焊点检测笔,包括笔身、开关结构以及设置在笔身上的警示器、电源,所述开关结构包括用于顶焊点根部的检测头、为检测头提供阻力及回复力的阻力件以及导电件,所述电源的一端与所述警示器一端电连接,另一端与所述检测头或所述导电件电连接,所述警示器另一端与所述导电件或所述检测头电连接;
所述检测头可移动的安装在所述笔身的一端;所述检测头向笔身内移动并克服所述阻力件的定量阻力与所述导电件接触,所述开关结构导通,所述警示器发出警示信号;其中,定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小;
所述导电件可移动的安装在所述笔身内,所述焊点检测笔还包括用于驱动所述导电件移动的调节组件;
所述调节组件包括调节螺钉、延伸件以及为所述导电件提供回复力的弹性件,所述调节螺通过钉螺纹安装在所述笔身的另一端,所述延伸件两端分别抵靠所述导电件和所述调节螺钉。
进一步地,所述焊点检测笔还包括限位环,所述限位环固定在所述笔身内并设置在所述检测头与所述导电件之间,所述弹性件设置在所述限位环与所述导电件之间,所述阻力件设置在所述检测头与所述限位环之间。
进一步地,所述调节组件还包括用于固定所述导电件的滑动座,所述滑动座可滑动的设置在所述笔身内,所述滑动座分别与所述延伸件和所述弹性件相抵靠。
与现有技术相比,本发明的焊点检测笔,检测焊点时,检测头顶住焊点根部,由于作用力是相互的,检测头向笔身内移动并克服阻力件的定量阻力,触发电路开关导通,警示器发出警示信号提醒操作人员该焊点合格,其中定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小。定量的阻力使检测有一个量化的标准,避免操作人员按个人的手感检测,每次检测的力度都不大一样,从而导致检测出来的产品品质不稳定的问题,进而提高生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明一较佳实施例提供的焊点检测笔的主视示意图;
图2是图1中焊点检测笔的剖视示意图;
图3是电路开关为按钮开关的结构示意图;
图4是电路开关为拨动开关的结构示意图;
图5是本发明另一较佳实施例提供的焊点检测笔的剖视示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1和2所示,本发明提供的一种焊点检测笔,包括笔身100、用于顶焊点根部的检测头200、为检测头200提供阻力及回复力的阻力件300、电路开关400以及设置在笔身100上的警示器500和电源600。电源600的一端与警示器500电连接,另一端通过电路开关400与警示器500电连接。
检测头200一端伸出并可移动的安装在笔身100的一端,检测焊点时,检测头200顶住焊点根部,由于作用力是相互的,检测头200向笔身100内移动并克服阻力件300的定量阻力,触发电路开关400导通,警示器500发出警示信号提醒操作人员该焊点合格,其中定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小。定量的阻力使检测有一个量化的标准,避免操作人员按个人的手感检测,每次检测的力度都不大一样,从而导致检测出来的产品品质不稳定的问题,进而提高生产效率。该焊点检测笔能作为自动化焊点检测设备的一部分,实现自动化焊点检测,大大降低人工成本,提供生产效率。
具体地,笔身100材质是金属的,还可以是塑料、陶瓷等。笔身100的截面形状是圆形的,还可以是多边形或其他形状的。警示器500为发声或发光的器件,例如蜂鸣器、闪光灯等。当然,警示器500也可以是即发声又发光的器件。电源600为外部电源或内部电池,当然也可以外部电源和内部电池同时存在,在本实施例中,电源600为能与外部电源相连接的电源插座。警示器500和电源插座通过固定座用螺钉安装在笔身100上。
在本实施例中,阻力件300为弹簧,根据胡克定律可知,弹簧的阻力的大小跟压缩量或拉伸量呈正比。在已知焊点合格所需承受检测力的大小情况下,可计算出弹簧至少所需的压缩量或拉伸量,进而设置检测头200触发电力开关400所需移动的距离,即设置检测头200与电路开关400之间的距离。当然,阻力件300还可以是其它具有阻力及回复力的器件,例如油压缓冲器。
进一步地,为了适应不同类型焊点的检测以及方便对置检测头200与电力开关400之间的距离的调节,电路开关400可移动的安装在笔身100内,焊点检测笔还包括用于驱动电路开关400移动的调节组件700。在本实施例中,调节组件700包括调节螺钉710、延伸件720以及为电路开关400提供回复力的弹性件730,调节螺钉710通过螺纹安装在笔身100的另一端,延伸件720两端分别抵靠电路开关400和调节螺钉710。当调节螺钉710拧入时,调节螺钉710带动延伸件720移动,进而带动电路开关400向笔身100一端移动,减小与检测头200之间的距离;当调节螺钉710拧出时,电路开关400在弹性件730回复力的作用下向笔身100另一端移动,增大与检测头200之间的距离。
为了方便电路开关400的移动,调节组件700还包括用于固定电路开关400的滑动座740,滑动座740可滑动的设置在笔身100内,滑动座740分别与延伸件720和弹性件730相抵靠。在本实施例中,弹性件730为弹簧,调节组件700还包括限位环750,限位环750固定在笔身100内并设置在检测头200与电路开关400之间,弹性件730设置在限位环750与滑动座740之间,阻力件300设置在检测头200与限位环750之间。当然,调节组件700还可以为其它结构,例如调节组件包括相互配合的齿轮和齿条,通过转动齿轮驱动齿条移动,进而齿条带动滑动座740移动。
具体地,为方便焊点检测笔的装配,电路开关400为开关探针,开关探针400包括移动探针410和固定探针420,移动探针410在外力的作用下移动与固定探针420导电接触,从而实现电路开关400导通。当然,电路开关400还可以是其它的开关,例如按钮开关(如图3所示)、拨动开关(如图4所示)等。
如图5所示,本发明还提供另一较佳实施例的一种焊点检测笔,包括笔身100’、开关结构200’以及设置在笔身上的警示器300’、电源400’。开关结构200’包括用于顶焊点根部的检测头210’、为检测头210提供阻力及回复力的阻力件220’以及导电件230’,电源400’的一端与警示器300’一端电连接,另一端与检测头210’电连接,警示器300’另一端与导电件230’电连接。当然,电源400’的一端与警示器300’一端电连接,另一端还可以与导电件230’电连接,警示器300’另一端还可以与检测头210’电连接。
检测头210’一端伸出并可移动的安装在笔身100’的一端。当检测头210’向笔身内移动并克服阻力件220’的定量阻力与导电件230’接触时,开关结构200’导通,警示器300’发出警示信号提醒操作人员该焊点合格,其中定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小。同样使检测有一个量化的标准,避免操作人员按个人的手感检测,每次检测的力度都不大一样,从而导致检测出来的产品品质不稳定的问题,进而提高生产效率。在本实施例中,阻力件220’为弹簧或油压缓冲器。
具体地,笔身100’材质是金属的,还可以是塑料、陶瓷等。笔身100’的截面形状是圆形的,还可以是多边形或其他形状的。警示器300’为发声或发光的器件,例如蜂鸣器、闪光灯等。当然,警示器300’也可以是即发声又发光的器件。电源400’为外部电源或内部电池,当然也可以外部电源和内部电池同时存在,在本实施例中,电源400’为能与外部电源相连接的电源插座。警示器300’和电源插座通过固定座用螺钉安装在笔身100’上。
为了适应不同类型焊点的检测以及方便对置检测头210’与导电件230’之间的距离的调节,导电件230’可移动的安装在笔身100’内,焊点检测笔还包括用于驱动导电件230’移动的调节组件500’。调节组件500’包括调节螺钉510’、延伸件520’以及为导电件230’提供回复力的弹性件530’,调节螺钉510’通过螺纹安装在笔身100’的另一端,延伸件520’两端分别抵顶导电件230’和调节螺钉510’。当调节螺钉510’拧入时,调节螺钉510’带动延伸件520’移动,进而带动导电件230’向笔身100’一端移动,减小与检测头210’之间的距离;当调节螺钉510’拧出时,导电件230’在弹性件530’回复力的作用下向笔身100’另一端移动,增大与检测头200’之间的距离。
具体地,为了方便导电件230’的移动,调节组件500’还包括用于固定导电件230’的滑动座540’,滑动座540’可滑动的设置在笔身100’内,滑动座540’分别与延伸件520’和弹性件530’相抵靠。在本实施例中,弹性件530’为弹簧,调节组件500’还包括限位环550’,限位环550’固定在笔身100’内并设置在检测头210’与导电件230’之间,弹性件530’设置在限位环550’与滑动座540’之间,阻力件220’设置在检测头210’与限位环550’之间。当然,调节组件500’还可以为其它结构,例如调节组件包括相互配合的齿轮和齿条,通过转动齿轮驱动齿条移动,进而齿条带动导电件230’移动。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊点检测笔,其特征在于,包括笔身、用于顶焊点根部的检测头、为检测头提供阻力及回复力的阻力件、电路开关以及设置在所述笔身上的警示器和电源,所述电源的一端与警示器电连接,另一端通过电路开关与警示器电连接;
所述检测头可移动的安装在所述笔身的一端,所述检测头向笔身内移动并克服所述阻力件的定量阻力,触发所述电路开关导通,所述警示器发出警示信号;其中,定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小;
所述电路开关可移动的安装在所述笔身内,所述焊点检测笔还包括用于驱动所述电路开关移动的调节组件;
所述调节组件包括调节螺钉、延伸件以及为所述电路开关提供回复力的弹性件,所述调节螺钉通过螺纹安装在所述笔身的另一端,所述延伸件两端分别抵靠所述电路开关和所述调节螺钉。
2.根据权利要求1所述的焊点检测笔,其特征在于,所述焊点检测笔还包括限位环,所述限位环固定在所述笔身内并设置在所述检测头与所述电路开关之间,所述弹性件设置在所述限位环与所述电路开关之间,所述阻力件设置在所述检测头与所述限位环之间。
3.根据权利要求2所述的焊点检测笔,其特征在于,所述调节组件还包括用于固定所述电路开关的滑动座,所述滑动座可滑动的设置在所述笔身内,所述滑动座分别与所述延伸件和所述弹性件相抵靠。
4.一种焊点检测笔,其特征在于,包括笔身、开关结构以及设置在笔身上的警示器、电源,所述开关结构包括用于顶焊点根部的检测头、为检测头提供阻力及回复力的阻力件以及导电件,所述电源的一端与所述警示器一端电连接,另一端与所述检测头或所述导电件电连接,所述警示器另一端与所述导电件或所述检测头电连接;
所述检测头可移动的安装在所述笔身的一端;所述检测头向笔身内移动并克服所述阻力件的定量阻力与所述导电件接触,所述开关结构导通,所述警示器发出警示信号;其中,定量阻力的大小至少为焊点合格所需承受检测力的大小;
所述导电件可移动的安装在所述笔身内,所述焊点检测笔还包括用于驱动所述导电件移动的调节组件;
所述调节组件包括调节螺钉、延伸件以及为所述导电件提供回复力的弹性件,所述调节螺钉通过螺纹安装在所述笔身的另一端,所述延伸件两端分别抵靠所述导电件和所述调节螺钉。
5.根据权利要求4所述的焊点检测笔,其特征在于,所述焊点检测笔还包括限位环,所述限位环固定在所述笔身内并设置在所述检测头与所述导电件之间,所述弹性件设置在所述限位环与所述导电件之间,所述阻力件设置在所述检测头与所述限位环之间。
6.根据权利要求5所述的焊点检测笔,其特征在于,所述调节组件还包括用于固定所述导电件的滑动座,所述滑动座可滑动的设置在所述笔身内,所述滑动座分别与所述延伸件和所述弹性件相抵靠。
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Address after: 518103 workshop 601, building 3, Zhizao Center Park, No. 12, Chongqing Road, Heping community, Fuhai street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong Province

Patentee after: Shenzhen Dazu robot Co.,Ltd.

Address before: 518000 No. 9988 Shennan Road, Nanshan District, Shenzhen, Guangdong

Patentee before: HAN'S LASER TECHNOLOGY INDUSTRY GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: Shenzhen Dazu robot Co.,Ltd.

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