CN106500435A - 风道组件及制冷装置 - Google Patents

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蒋文静
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Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明提供了一种风道组件及制冷装置,其中,风道组件包括:前盖,设置在箱胆上,前盖设置有至少一个出风口;保温件,设置在前盖上;后盖,设置在前盖上;制冷装置产生的冷气通过保温件与后盖之间的风道及至少一个出风口进入箱胆。本发明提供的风道组件,通过设置前盖、保温件、后盖的结构,颠覆常规想法的塑料件、风道泡沫、风道密封板的组件思路,既可以满足足够的风腔尺寸及出风口的出风量,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,对前盖进行有效地保温隔热,防止前盖正面凝露或漏冷风险,同时还不影响外观,装配后显得不突兀,整体档次高。

Description

风道组件及制冷装置
技术领域
本发明涉及生活电器领域,具体而言,涉及一种风道组件及制冷装置。
背景技术
冰箱的冷藏风道要想保证足够的风压及冷量送至冷藏箱最顶部,风腔的横截面尺寸一般不能低于10mm,否则冷藏室顶部就容易出现温度偏高,顶部凝露,能耗偏高的不良影响。为此,常规的做法是风道组件为风道前盖加风道泡沫加风道密封板三个件组成,但由于风道泡沫的强度限制,必须要保证泡沫壁厚9mm以上,再加上风腔10mm以上,外加2mm的密封板,使得整体风道组件的厚度最小也要21mm以上。为了满足最基本的性能要求,满足足够的风腔尺寸,通常有两种做法,一种是风腔和风道组件向箱内伸,如图1所示,这样风腔背部的发泡层可以满足隔热要求,但是会牺牲箱内容积和外观,用户打开门后看到风道,容易显得很突兀,并且风道至少高出箱胆15mm,档次低;另一种是风腔和风道组件向背部伸,如图2所示,箱胆对应的风腔做的很高,这样风道面板看起来不是很突兀,外观比较好看,同时容积也不会损失,但是这样做,风腔背部的发泡层会减小,无法满足隔热要求,并且背板需要局部凸起10mm以上,做成凸背板,这也增加了背板成型模具费用以及箱体发泡成本。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的第一方面的实施例提出了一种风道组件。
本发明的第二方面实施例,还提出了一种制冷装置。
有鉴于此,根据本发明的第一方面的实施例,本发明提出了一种风道组件,用于制冷装置,制冷装置包括箱胆,风道组件设置在箱胆的背部,风道组件包括:前盖,设置在箱胆上,前盖设置有至少一个出风口;保温件,设置在前盖上;后盖,设置在前盖上;制冷装置产生的冷气通过保温件与后盖之间的风道及至少一个出风口进入箱胆。
本发明提供的风道组件,通过设置前盖、保温件、后盖的结构,颠覆常规想法的塑料件、风道泡沫、风道密封板的组件思路,既可以满足足够的风腔尺寸及出风口的出风量,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,对前盖进行有效地保温隔热,防止前盖正面凝露或漏冷风险,同时还不影响外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
另外,本发明提供的上述实施例中的风道组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,保温件为保温板。
在该技术方案中,将保温板设置在前盖上,既能够节约风腔的空间,同时还能防止前盖正面凝露或漏冷风险。
在上述技术方案中,优选地,保温板粘贴至前盖上。
在该技术方案中,通过双面胶或胶水将保温板粘贴至前盖上,既能保证保温板与前盖的紧密连接,同时也能避免因使用其他的连接方式而占用过大的空间,进而损失风腔尺寸。
在上述技术方案中,优选地,保温板为聚乙烯保温板。
在该技术方案中,聚乙烯保温板无臭、无毒,同时具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,并且具有密度低、韧性好(同样适用于低温条件)、拉伸性好的优势,并且能够紧密贴合前盖上,保证风腔内气体顺利流通。
在上述技术方案中,优选地,前盖上设置有第一卡扣;制冷装置还包括第一配合件,第一配合件与第一卡扣相适配;第一卡扣与第一配合件装配将前盖安装在箱胆上。
在该技术方案中,通过卡扣配合将前盖安装在箱胆上,既能够保证前盖与箱胆之间的紧密连接,同时还可以更大程度地减小风道组件与箱胆之间的间隙,进而减小整个风道组件的厚度,使得风道组件与制冷装置能够实现良好的外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在上述技术方案中,优选地,前盖上设置有第二卡扣;后盖上设置有第二配合件,第二配合件与第二卡扣相适配;第二卡扣与第二配合件装配将后盖安装在前盖上。
在该技术方案中,通过卡扣配合将后盖安装在前盖上,既能够保证后盖与前盖之间的紧密连接,还可以在保证风腔尺寸的条件下更大限度地减小整体风道组件的厚度,使得风道组件与制冷装置能够实现良好的外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在上述技术方案中,优选地,前盖的厚度从边缘至中间部位逐渐增大,且前盖的厚度范围为1.3mm至2.5mm。
在该技术方案中,通过将前盖的结构设置为从前盖边缘至中间部位厚度逐渐增大,能够防止前盖的变形或者两侧翘曲,同时可以在保证前盖强度的条件下减小前盖的前盖的厚度,进而减小整个风道组件的厚度。一般地,前盖可以采用1.5mm左右端差的大圆弧进行预变形,以保证前盖的强度。
在上述任一项技术方案中,优选地,前盖与保温板的总厚度的范围为4mm至7mm。
在该技术方案中,通过控制前盖与保温板的总厚度为4mm至7mm之间,使得风道组件凸出箱胆的距离为6mm左右,整体装配后较平整,不突兀,外观大气上档次。
在上述任一项技术方案中,优选地,保温件与后盖之间的距离的范围为10mm至20mm。
在该技术方案中,通过控制保温件与后盖之间的距离为10mm至20mm之间,使得风腔内能够具有良好的流通空间,有利于流经制冷气体,以及保证出风口的出风量,并且能够保证顶部具有足够的风压和送风量,保证制冷效果,同时节约耗能。
本发明第二方面的实施例提供的制冷装置,包括箱胆及第一方面实施例的风道组件。
本发明提供的制冷装置,通过采用本发明第一方面实施例的风道组件,既可以满足足够的风腔尺寸,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,对前盖进行有效地保温隔热,防止前盖正面凝露或漏冷风险,同时还不影响外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在上述技术方案中,优选地,箱胆设置有安装槽,前盖设置在安装槽上。
在该技术方案中,通过在箱胆上设置用于安装前盖的安装槽,使得前盖及风道组件能够更稳定地安装在箱胆上,且进一步地减小风道组件突出箱胆的距离,使得风道组件装配后显得不突兀,整体档次高。
在上述技术方案中,优选地,制冷装置为冰箱。
在该技术方案中,冰箱采用上述的风道组件,既可以满足足够的风腔尺寸,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,对前盖进行有效地保温隔热,防止前盖正面凝露或漏冷风险,同时还不影响外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是相关技术中一种冰箱风道的结构示意图;
图2是相关技术中另一种冰箱风道的结构示意图;
图3是本发明一种实施例的结构示意图;
图4是图3所示结构中A-A截面的剖面结构示意图;
图5是图3所示结构中B-B截面的剖面结构示意图;
图6是图5所示结构中C部分的局部放大示意图;
图7是图3所示结构的后视图;
图8是本发明一种实施例的结构示意图;
图9是图8所示结构中D-D截面的剖面结构示意图;
图10是图9所示结构的局部剖面结构示意图。
其中,图3至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10风道组件,102前盖,104保温件,106后盖,108第一卡扣,110第二卡扣,112第二配合件,114风腔,116出风口,20箱胆,202第一配合件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图3至图10描述根据本发明一些实施例所述风道组件及制冷装置。
如图3至图7所示,本发明提供了一种风道组件10,用于制冷装置,制冷装置包括箱胆20,风道组件10设置在箱胆20的背部,风道组件10包括:前盖102,设置在箱胆20上,前盖102设置有至少一个出风口116;保温件104,设置在前盖102上;后盖106,设置在前盖102上;制冷装置产生的冷气通过保温件104与后盖106之间的风道及至少一个出风口116进入箱胆20。
本发明提供的风道组件10,通过设置前盖102、保温件104、后盖106的结构,颠覆常规想法的塑料件、风道泡沫、风道密封板的组件思路,既可以满足足够的风腔114尺寸及出风口116的出风量,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,对前盖102进行有效地保温隔热,防止前盖102正面凝露或漏冷风险,同时还不影响外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在本发明的一个实施例中,优选地,保温件104为保温板。
在该实施例中,将保温板设置在前盖102上,既能够节约风腔114的空间,同时还能防止前盖102正面凝露或漏冷风险。
在本发明的一个实施例中,优选地,保温板粘贴至前盖102上。
在该实施例中,通过双面胶或胶水将保温板粘贴至前盖102上,既能保证保温板与前盖102的紧密连接,同时也能避免因使用其他的连接方式而占用过大的空间,进而损失风腔114尺寸。
在本发明的一个实施例中,优选地,保温板为聚乙烯保温板。
在该实施例中,聚乙烯保温板无臭、无毒,同时具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,并且具有密度低、韧性好(同样适用于低温条件)、拉伸性好的优势,并且能够紧密贴合前盖102上,保证风腔114内气体顺利流通。
在本发明的一个实施例中,如图4至图6所示,优选地,前盖102上设置有第一卡扣108;制冷装置还包括第一配合件202,第一配合件202与第一卡扣108相适配;第一卡扣108与第一配合件202装配将前盖102安装在箱胆20上。
在该实施例中,通过卡扣配合将前盖102安装在箱胆20上,既能够保证前盖102与箱胆20之间的紧密连接,同时还可以更大程度地减小风道组件10与箱胆20之间的间隙,进而减小整个风道组件10的厚度,使得风道组件10与制冷装置能够实现良好的外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在本发明的一个实施例中,如图5和图6所示,优选地,前盖102上设置有第二卡扣110;后盖106上设置有第二配合件112,第二配合件112与第二卡扣110相适配;第二卡扣110与第二配合件112装配将后盖106安装在前盖102上。
在该实施例中,通过卡扣配合将后盖106安装在前盖102上,既能够保证后盖106与前盖102之间的紧密连接,还可以在保证风腔114尺寸的条件下更大限度地减小整体风道组件10的厚度,使得风道组件10与制冷装置能够实现良好的外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在本发明的一个实施例中,优选地,前盖102的厚度从边缘至中间部位逐渐增大,且前盖102的厚度范围为1.3mm至2.5mm。
在该实施例中,通过将前盖102的结构设置为从前盖102边缘至中间部位厚度逐渐增大,能够防止前盖102的变形或者两侧翘曲,同时可以在保证前盖102强度的条件下减小前盖102的前盖102的厚度,进而减小整个风道组件10的厚度。一般地,前盖102可以采用1.5mm左右端差的大圆弧进行预变形,以保证前盖102的强度。
在本发明的一个实施例中,如图9和图10所示,优选地,前盖102与保温板的总厚度的范围为4mm至7mm。
在该实施例中,通过控制前盖102与保温板的总厚度为4mm至7mm之间,使得风道组件10凸出箱胆20的距离为6mm左右,整体装配后较平整,不突兀,外观大气上档次。
在本发明的一个实施例中,如图9和图10所示,优选地,保温件104与后盖106之间的距离的范围为10mm至20mm。
在该实施例中,通过控制保温件104与后盖106之间的距离为10mm至20mm之间,使得风腔114内能够具有良好的流通空间,有利于流经制冷气体,以及保证出风口116的出风量,并且能够保证顶部具有足够的风压和送风量,保证制冷效果,同时节约耗能。
本发明设计了一种全新的风道组件,颠覆常规想法的塑料件+风道泡沫+风道密封板的组件思路,创新性地做了塑料件+保温板+塑料件的组件方案,既可以满足足够的风腔尺寸,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,还不影响外观,整体档次高。
本发明第二方面的实施例提供的制冷装置,如图8至图10所示,包括箱胆20及第一方面实施例的风道组件10。
本发明提供的制冷装置,通过采用本发明第一方面实施例的风道组件10,既可以满足足够的风腔114尺寸,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,对前盖102进行有效地保温隔热,防止前盖102正面凝露或漏冷风险,同时还不影响外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在本发明的一个实施例中,优选地,箱胆20设置有安装槽,前盖102设置在安装槽上。
在该实施例中,通过在箱胆20上设置用于安装前盖102的安装槽,使得前盖102及风道组件10能够更稳定地安装在箱胆20上,且进一步地减小风道组件10突出箱胆20的距离,使得风道组件10装配后显得不突兀,整体档次高。
在本发明的一个实施例中,优选地,制冷装置为冰箱。
在该实施例中,冰箱采用上述的风道组件10,既可以满足足够的风腔114尺寸,又可以满足背部发泡层的隔热尺寸,对前盖102进行有效地保温隔热,防止前盖102正面凝露或漏冷风险,同时还不影响外观,装配后显得不突兀,整体档次高。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种风道组件,用于制冷装置,所述制冷装置包括箱胆,所述风道组件设置在所述箱胆的背部,其特征在于,所述风道组件包括:
前盖,设置在所述箱胆上,所述前盖设置有至少一个出风口;
保温件,设置在所述前盖上;
后盖,设置在所述前盖上;
所述制冷装置产生的冷气通过所述保温件与所述后盖之间的风道及所述至少一个出风口进入所述箱胆。
2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,
所述保温件为保温板。
3.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,
所述保温板粘贴至所述前盖上。
4.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,
所述保温板为聚乙烯保温板。
5.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,
所述前盖上设置有第一卡扣;
所述制冷装置还包括第一配合件,所述第一配合件与所述第一卡扣相适配;
所述第一卡扣与所述第一配合件装配将所述前盖安装在所述箱胆上。
6.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,
所述前盖上设置有第二卡扣;
所述后盖上设置有第二配合件,所述第二配合件与所述第二卡扣相适配;
所述第二卡扣与所述第二配合件装配将所述后盖安装在所述前盖上。
7.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,
所述前盖的厚度从边缘至中间部位逐渐增大,且所述前盖的厚度范围为1.3mm至2.5mm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的风道组件,其特征在于,
所述前盖与所述保温板的总厚度的范围为4mm至7mm。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的风道组件,其特征在于,
所述保温件与所述后盖之间的距离的范围为10mm至20mm。
10.一种制冷装置,其特征在于,包括:
箱胆;及
如权利要求1至9中任一项所述的风道组件。
11.根据权利要求10所述的制冷装置,其特征在于,
所述箱胆设置有安装槽,所述前盖设置在所述安装槽上。
12.根据权利要求10或11所述的制冷装置,其特征在于,
所述制冷装置为冰箱。
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