CN106499969A - 一种玻璃射灯 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃射灯，属于照明灯具领域。包括：灯杯，所述灯杯的内壁为向外凸起的弧面，且内壁上做镜面处理；玻璃罩，为向外凸起的弧面盖，固定在所述灯杯的广口端；光源板，为圆盘结构，贴合所述灯体的内壁水平设置；灯颈，设置于所述灯杯的窄口端；灯头，连接所述灯颈；散热器，设置于所述光源板和所述灯头之间,并与所述光源板贴合固定；驱动电源，设置于所述散热器的内部，且连接所述光源板和所述灯头。上述技术方案的有益效果是：用直接贴合光源，设置在光源和灯头之间的散热结构和在玻璃灯杯上镀镜面膜的配光方式，取代现有玻璃射灯中用来配光和散热的射杯，节约成本，减小灯体体积。

Description

一种玻璃射灯
技术领域
本发明涉及照明灯具领域，尤其涉及一种玻璃射灯。
背景技术
发光二极管(Light Emitting Diode,LED)，是一种半导体组件。初时多用作为指示灯、显示发光二极管板等；随着白光LED的出现，也被用作照明。目前在照明领域，LED因具有节能、高光效、长寿命、启动快等优点，已经越来越广泛应用到光源中作为照明之用。目前市场上的LED光源的射灯多为金属外壳，仅有的玻璃射灯，为配合配光和散热，内部都有一个反射杯，而且玻璃灯体本身还有一层镜面镀膜，这样的结构中，玻璃杯体本身内部的镀膜没有起到配光作用，对光学来说是一种浪费。并且，增加反射杯在一定程度上会增大灯体的体积，增加了生产成本。
发明内容
根据现有技术中存在的上述问题，现提供一种玻璃射灯，取消传统LED玻璃射灯内反射杯或散热杯，具体包括：
灯杯，所述灯杯的内壁为向外凸起的弧面，且内壁上做镜面处理；
玻璃罩，为向外凸起的弧面盖，固定在所述灯杯的广口端；
光源板，为圆盘结构，贴合所述灯体的内壁水平设置；
灯颈，设置于所述灯杯的窄口端；
灯头，连接所述灯颈；
散热器，设置于所述光源板和所述灯头之间，并与所述光源板贴合固定，帮助所述光源板散热；
驱动电源，设置于所述散热器的内部，且连接所述光源板和所述灯头，用于将电源供应转换为可驱动发光二极管发光的电压电流。
较佳的，上述玻璃射灯中,所述灯杯内壁的弧度半径为210±2MM。
较佳的，上述玻璃射灯中,所述玻璃罩的弧度半径为236±3MM，且所述玻璃罩的内壁实现珠面效果。
较佳的，上述玻璃射灯中,所述光源板包括铝基板和灯珠，所述灯珠为LED芯片或多颗LED灯珠，所述灯珠排布在所述铝基板的中央直径为25MM的圆内，所述灯珠距离所述玻璃罩的高度为67±5MM。
较佳的，上述玻璃射灯中,所述散热器包括：
杯状金属件，所述杯状金属件底部贴合所述光源板固定，开口处有翻边，所述翻边粘固在所述灯杯的窄口端的杯壁上；
导热胶，所述导热胶填充所述杯状金属件和所述灯颈。
较佳的，上述玻璃射灯中,所述散热器包括：
杯状金属件，所述杯状金属件的底部贴合所述光源板固定，所述杯状金属件被延长至与所述灯头连接；
导热胶，所述导热胶填充所述杯状金属件和所述灯颈。
较佳的，上述玻璃射灯中,所述散热器包括：
拉伸型材，所述拉伸型材为圆筒结构，所述拉伸型材一端与所述铝基板贴合固定，所述拉伸型材的外表面与所述灯杯窄口端内壁粘固；
导热胶，所述导热胶填充所述拉伸型材和所述灯颈。
较佳的，上述玻璃射灯中,所述散热器包括：
若干塑料卡扣，每个所述塑料卡扣的上下两端面均有翻边，所述塑料卡扣的一个所述端面勾住所述铝基板，另一个所述端面粘固在所述灯杯的杯壁边缘；
导热胶，所述导热胶填充所述铝基板与所述灯头之间的腔体。
较佳的，上述玻璃射灯中,在所述灯杯内壁上做所述镜面处理为在所述灯杯内壁上镀镜面膜。
上述技术方案的有益效果是：用直接贴合光源，设置在光源和灯头之间的散热结构和在玻璃灯杯上镀镜面膜的配光方式，取代传统的用来配光和散热的射杯，节约成本，减小灯体体积。
附图说明
图1是本发明的较佳的实施例中，一种玻璃射灯的结构示意图；
图2是本发明的较佳的实施例中，一种玻璃射灯的结构参数示意图；
图3是本发明的较佳的实施例中，散热器的结构示意图；
图4是本发明的较佳的实施例中，散热器的结构示意图；
图5是本发明的较佳的实施例中，散热器的结构示意图；
图2中所示的参数单位为毫米。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
本发明的较佳的实施例中，一种玻璃射灯，具体结构如图1所示，包括：
灯杯1，为玻璃材质，内壁为向外凸起的弧面，且内壁上作镜面处理；进一步地，灯杯1内壁所做镜面处理为镀镜面膜11，更进一步地，镜面膜11可以是各种金属膜、合金膜、反应化合物膜、介质膜等。
玻璃罩2，为向外凸起的弧面盖，分为内壁21和外壁22，固定在灯杯1的广口端；进一步地，玻璃罩2的内壁21实现珠面效果。
光源板3，为圆盘结构，水平的设置灯体1的内部，并且光源板3的边缘紧贴灯杯1的内壁；进一步地，光源板3包括铝基板31和灯珠32，铝基板31用来固定灯珠32，并且用来散热，灯珠32装置在铝基板的中央位置；更进一步地，灯珠32为LED芯片或多颗LED灯珠。
灯颈4，设置于灯杯1的窄口端。
灯头5，与灯颈4连接，用于固定射灯，并连接电源，进一步地，灯头5为E26灯头。
散热器6，设置于光源板3和灯头5之间。散热器6包括杯状金属件61和散热胶62，杯状金属件61的底部611贴合光源板3固定，开口处有翻边612，翻边612粘固在灯杯1的窄口端的杯壁上；导热胶62填充在杯状金属件61和灯颈4内部；进一步地，当灯珠32的功率较大时，还可以在灯杯1、光源3、杯状金属件61，三者构成的空间内填充导热胶62。
驱动电源7，设置于散热器6内部，且连接光源板3和灯头5，驱动灯珠32工作。
本发明的较佳的实施例中，本发明的具体结构参数如图2所示。灯杯1内壁的弧度半径为210±2MM，玻璃罩2的外壁22的弧度半径为236±3MM，铝基板31的直径为43±10MM，灯珠32在铝基板31的中央直径为25MM的圆内排布，且灯珠32距离玻璃罩2的高度为67±5MM。进一步地，由灯杯1、玻璃罩2、灯珠32构成的光学腔，可以使本发明产生角度为34度到46度的光束。
本发明的较佳的实施例中，散热器6的结构，如图3所示。包括杯状金属件61A和导热胶62A，本散热器实施方案中，取消了杯状金属件61的翻边，杯状金属件61A延长至与灯头5连接，导热胶62A根据需求填充在铝基板31、灯杯1、灯颈4与杯状金属件61A构成的腔体内。
本发明的较佳的实施例中，散热器6的结构，如图4所示。包括多个塑料卡扣61B和导热胶62B，塑料卡扣两端均有翻边，一端勾住铝基板31，另一端粘固在灯杯1的杯壁边缘；导热胶62B填充铝基板31与灯头5之间的腔体。
本发明的较佳的实施例中，散热器6的结构，如图5所示。用拉伸型材61C来替换杯状金属件61，拉伸型材61C为圆筒结构，一端与铝基板31贴合固定，拉伸型材61C的外表面与灯杯1窄口端内壁粘固；可根据需要在灯颈4和拉伸型材61C内部填充导热胶62C。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种玻璃射灯，其特征在于，包括：
灯杯，所述灯杯的内壁为向外凸起的弧面，且内壁上做镜面处理；
玻璃罩，为向外凸起的弧面盖，固定在所述灯杯的广口端；
光源板，为圆盘结构，贴合所述灯体的内壁水平设置；
灯颈，设置于所述灯杯的窄口端；
灯头，连接所述灯颈；
散热器，设置于所述光源板和所述灯头之间,并与所述光源板贴合固定，帮助所述光源板散热；
驱动电源，设置于所述散热器的内部，且连接所述光源板和所述灯头，用于将电源供应转换为可驱动发光二极管发光的电压电流。
2.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，所述灯杯内壁的弧度半径为210±2MM。
3.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，所述玻璃罩的弧度半径为236±3MM，且所述玻璃罩的内壁实现珠面效果。
4.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，所述光源板包括铝基板和灯珠，所述灯珠为LED芯片或多颗LED灯珠，所述灯珠排布在所述铝基板的中央直径为25MM的圆内，所述灯珠距离所述玻璃罩的高度为67±5MM。
5.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，所述散热器包括：
杯状金属件，所述杯状金属件底部贴合所述光源板固定，开口处有翻边，所述翻边粘固在所述灯杯的窄口端的杯壁上；
导热胶，所述导热胶填充所述杯状金属件和所述灯颈。
6.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，所述散热器包括：
杯状金属件，所述杯状金属件的底部贴合所述光源板固定，所述杯状金属件被延长至与所述灯头连接；
导热胶，所述导热胶填充所述杯状金属件和所述灯颈。
7.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，所述散热器包括：
拉伸型材，所述拉伸型材为圆筒结构，所述拉伸型材一端与所述铝基板贴合固定，所述拉伸型材的外表面与所述灯杯窄口端内壁粘固；
导热胶，所述导热胶填充所述拉伸型材和所述灯颈。
8.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，所述散热器包括：
若干塑料卡扣，每个所述塑料卡扣的上下两端面均有翻边，所述塑料卡扣的一个所述端面勾住所述铝基板，另一个所述端面粘固在所述灯杯的杯壁边缘；
导热胶，所述导热胶填充所述铝基板与所述灯头之间的腔体。
9.如权利要求1所述的玻璃射灯，其特征在于，在所述灯杯内壁上做镜面处理为在内壁上镀镜面膜。
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