CN1064965A - 彩色显象管荫罩的装配装置 - Google Patents

Abstract

将荫罩装入荫罩式彩色显象管的装置。装配架 与荫罩形成适宜支撑荫罩的整体。多个装配件固定 到装配架上，用来装配荫罩，并使屏盘的内表面与荫 罩间形成预定间隙，且各装配件有一个固定孔。各屏 盘销钉设在屏盘裙边内表面上，与装配件各固定孔接 合。各定位销钉固定在装配件的装配部分上紧靠固 定孔下方的位置，以便在装配部分向前趋近屏面时与 屏盘销钉接触，从而使屏盘销钉与固定孔对准，并插 入固定孔中，而不致使固定孔超出屏盘销钉的位置。

Description

本发明总的说来涉及一种将荫罩装入荫罩式彩色显象管中的装置，更具体地说，涉及这样一种荫罩装配装置，这种装置在将荫罩相对于荫罩式彩色显象管的屏盘装配时使荫罩平行于屏盘的内表面，从而防止荫罩伤及屏盘上的荧光粉涂层，而且给荫罩的装配工作带来方便。

通常，现行的荫罩式彩色显象管包括如图1所示的一个屏盘10、一个玻锥20和一个颈部30，图中示出了现行荫罩式彩色显象管具代表性的实施例的结构。电子枪40装在颈部30中，以便使电子束在荫罩50上进行扫描，荫罩50则相对于屏盘10的内表面装设，使荫罩50与屏盘10之间形成预定的间隙。通常，荫罩50接收电子枪40所扫描的红（R）、绿（G）、蓝（B）电子束时，有选择性地让这些电子束通过。

这里，荫罩50通常包括荫罩的有效部分51和荫罩缘52，如图2所示。有效部分51设有许多可让电子束有选择地通过的小孔（通常约330，000个孔），荫罩缘52则是荫罩50的向后并几乎垂直地弯曲而形成的周边部分（有效部分51除外）。

另一方面，彩色显象管配备有将荫罩装入显象管中预定位置的装置。荫罩装配装置通常有一个装配架60，荫罩缘52即牢靠固定在装配架60上，从而将荫罩50支撑起来，在彩色显象管中稳定就位。装配架60的角落处相应设有多个装配件70，以便将荫罩50相对于屏盘10装配得使其面向屏盘10的内表面，并与内表面形成预定间隙。此外，装配装置还有多个屏盘销钉12，从屏盘10的屏盘裙边11的各角向内凸出。各屏盘销钉12分别插入装配件70上形成的固定孔80，从而使荫罩50相对于屏盘10装配到预定位置。

下面结合图2说明采用上述荫罩装配装置将荫罩装入彩色显象管中的过程。

首先，借助图中所示的内向力F迫使供给荫罩50的装配架60的装配件70变形，然后用力将装配架60推向屏盘10的内表面，直到装配件70的各固定孔80分别与从屏盘裙边11的四角凸出的各屏盘销钉12对准。屏盘裙边11的屏盘销钉12在装配架60往前推向屏盘10的内表面而与装配件70的固定孔80对准时，由于撤去内向力F而产生的回弹力的作用，屏盘销钉12自然而然地插入安装件70的固定孔80中，从而将荫罩50装配到屏盘10上，在荫罩50与屏盘10的内表面之间形成预定间隙。

然而，用现行的荫罩装配装置将荫罩50装入荫罩式彩色显象管中时，却产生了一些问题。前面说过，装配件70上形成的固定孔80和从屏盘裙边11凸出形成的屏盘销钉12分别在装配架60和屏盘裙边11的四角形成。因此，当内向力F去除时，只有在装配件70上的每一个固定孔必须与屏盘裙边11各相应的屏盘销钉12精确对准的条件下才能将装配架60相对于屏盘10精确装配。这样，就应使装配装置的装配架60向屏盘10的内表面插入得使设想的在图2A-A线处的一个平面（包括装配件70的固定孔80在内）与设想的在图2B-B线处的另一平面（包括屏盘裙边11的屏盘销钉12在内）平行。然而，若带着荫罩50的装配架60插得相对于屏盘10稍微倾斜，则装配件70的各固定孔80不会与屏盘裙边11的屏盘销钉12精确对准，从而使荫罩50与屏盘10对不准。此外，如图3中所示，荫罩50的前表面有时会与屏盘10的内表面接触，从而使荫罩50易于损及屏盘10内表面上的荧光粉涂层。另外，为将荫罩50装配在彩色显象管中预定的位置而将装配架60插向屏盘10时，就必须用手用力推装配件70，以相应地产生内向力F，才能将装配架60插向屏盘10。这样，一般装配荫罩的工序既花费相当多的时间又降低生产率。

因此，本发明的目的是提供一种装配荫罩式彩色显象管的荫罩的装置，这种装置在将荫罩装入彩色显象管中时能有效防止荫罩损及屏盘内表面上的荧光粉涂层，方便了装配工作，因而缩短工作时间，从而提高生产率。

本发明的上述目的是通过提供这样一种彩色显象管荫罩装配装置达到的，该装置包括一个装配架、多个装配件、多个屏盘销钉和一个定位件。装配架用以支撑荫罩，与荫罩边缘连成一个整体。装配件用以将荫罩相对于彩色显象管屏盘的内表面装配，在屏盘内表面与荫罩之间形成预定的间隙;各装配件固定在装配架上，并且有一个固定孔。屏盘销钉设在屏盘的屏盘裙边内表面上，用以与装配件的各固定孔接合。定位件与各装配件形成一个整体，用以引导屏盘销钉，使屏盘销钉与固定孔精确对准，并插入固定孔。

定位件包括多个定位销钉，各定位销钉固定在装配件上，位于固定孔紧底下处的装配部分上，以便在装配部分推向屏盘时与屏盘销钉接触，因而使屏盘销钉与固定孔对准，并插入固定孔中而不致使固定孔超过其应有的位置。

从下面结合附图所作的详细说明可以更清楚了解本发明的上述和其它目的、特点和其它优点。

图1是现有技术彩色显象管的纵向剖视图;

图2为一剖视图，用以展示用现行的荫罩装配装置装配一般荫罩的过程。

图3是荫罩用现行的荫罩装配装置装配时不能对准的实例剖面图;

图4是本发明的彩色显象管荫罩装配装置的部分剖视图;

图5为一剖视图，用以示出用本发明的荫罩装配装置装配荫罩的过程。

参看图4，图中示出了本发明的彩色显象管荫罩装配装置。该装置有一个装配架60固定在荫罩50的荫罩缘52上，以支撑荫罩50。装配架60的四角分别设有多个装配件（最好是四个装配件70），以便将荫罩50相对于屏盘10装配得使其相对于屏盘10的内表面配置，与该内表面形成预定间隙。此外，该装配装置还有多个屏盘销钉（最好四个屏盘销钉12），各屏盘销钉从屏盘10的屏盘裙边11的各角凸出而成。各屏盘销钉12应分别插入各装配件70上形成的各固定孔80中，从而将荫罩50装配到屏盘10上。多个定位销钉74分别焊接或铆接固定到各装配件70上，它们适宜引导屏盘裙边11的各屏盘销钉12，使其与装配件70的各固定孔80精确对准，从而使各屏盘销钉12精确插入各固定孔80中。

各装配件70包括作为整体的下列部分：一个固定部分71，用以固定到装配架60上;一个倾斜部分72，用以提供从荫罩50作用到屏盘裙边11上的回弹力;一个装配部分73，有一个固定孔80，屏盘裙边11的屏盘销钉12即插入固定孔80中。此外，装配件70还有定位销钉74，用焊接或铆接固定到装配部分73上，使其配置得紧靠固定孔80下方。各定位销钉74适宜防止装配件70的装配部分73在装配件70移向屏盘10时移动得超过屏盘销钉12，从而使屏盘销钉12精确插入装配部分73的固定孔80中。

下面说明用本发明的上述荫罩装配装置将荫罩装入彩色显象管中的过程。

首先将装配架60固定到荫罩50的荫罩缘52上。然后将四个定位销钉74固定到装配件70上，使其分别紧靠装配件70的固定孔80下方配置。这之后，将各装配件70固定到装配架60上，配置在荫罩50的各角，从而形成荫罩构架。随后用力将荫罩构架插入屏盘10内，这样就完成了荫罩相对于彩色显象管的装配工序。

现在参看图5详细说明装入荫罩构架的过程。在荫罩50的有效平面51大致平行于屏盘10内表面的情况下，借助外力Fo逐步用力将荫罩构架插向屏盘10的内表面。随着荫罩构架往前推向屏盘10的内表面，装配件70的各倾斜部分72向内弹性变形。在上述情况下继续用力将荫罩构架向前推向屏盘10时，装配件70的各固定孔80最后与屏盘裙边11各相应的屏盘销钉12对准。于是，分别将各屏盘销钉12弹性地插入固定孔80中。屏盘销钉12插入固定孔80之后，消除屏盘销钉12作用到装配件70上的压力，使装配件70借助于回弹力恢复其原状。这样就完成了将荫罩构架相对于屏盘10装配到预定位置的工序。

这里，外力Fo将荫罩构架向前推向屏盘10的内表面时，各屏盘销钉12与分别设在装配件70上紧靠固定孔80下方处的装配部分73的相应定位销钉74接触，因而避免因荫罩构架前行使屏盘销钉12超过固定孔80。因此，即使令力Fo大致作用于荫罩构架，而不管屏盘10的内表面与荫罩50的有效平面51之间是否平行，各屏盘销钉12也必定分别与定位销钉74接触，从而使它们能精确插入固定孔80中而不致使固定孔80超过屏盘销钉的位置。

简单说来，为将荫罩结构推向屏盘10的内表面而往带有现有技术的装配装置的荫罩构架上加力的过程中，在荫罩构架的装配件70受力变形的情况下，需要精确地控制荫罩构架，来使各屏盘销钉12与装配件70相应的固定孔80精确对准。但本发明的荫罩装配装置因为配备有定位销钉74，各定位销钉在荫罩构架受外力Fo的作用而向前趋向屏盘10的内表面的过程中，本发明的装配装置就能确保屏盘销钉12与固定孔80精确对准，从而可以插入固定孔中。结果，在荫罩构架相对于屏盘10配置得使荫罩构架各角与屏盘10的各角相对应，而无需象现有技术那样使装配件70受力变形的情况下，当为了使荫罩构架向前趋向屏盘10的内表面而往带有本发明的装配装置的荫罩构架上加外力时，由于屏盘销钉12与定位销钉74接触，装配件70的固定孔80自然而然地能与屏盘销钉12精确对准。屏盘销钉12与固定孔80对准之后，分别借助回弹力插入固定孔80中，从而完成了把荫罩稳定装配到彩色显象管预定位置上的工序。

如上所述，本发明的荫罩装配装置具有这样的特点：它配备有若干定位销钉，各定位销钉固定到装配件上紧靠固定孔下方的装配部分上，并且各定位销钉适宜在包括荫罩和装配装置在内的荫罩构架向前趋向彩色显象管屏盘内表面时与屏盘裙边上的相应屏盘销钉接触。因此，本发明的装配装置可以在荫罩装入彩色显象管中时防止荫罩往前推进得超过预定的装配位置。因而它有这样的好处：可以有效地防止荫罩伤及屏盘上的荧光粉涂层。本发明的装置的另一个好处是，无需用力使装配架的装配件变形，因而方便了荫罩的装配工作，从而缩短工作时间。此外，本发明的装置还有这样的好处：上面说过，无需用力使装配件变形，因而装配件因没有任何变形而易于恢复原形，从而可靠性提高了。

虽然为说明问题已将本发明的一些最佳实施例加以公开，但熟悉本技术领域的人士都知道，可以对上述实施例进行种种修改、补充和替换，而并未脱离在所附权利要求书中所公开的本发明的范围和精神实质。

Claims (3)

1、一种将荫罩装入彩色显象管中的装置，其特征在于，它包括：

一个装配架，用以支撑所述荫罩，与所述荫罩的荫罩缘连成整体；

多个装配件，用以相对于所述彩色显象管屏盘的内表面装配所述荫罩，使所述屏盘的所述内表面与所述荫罩之间形成预定的间隙，各所述装配件固定到所述装配架上，且各具有一个固定孔；

多个屏盘销钉，用以分别与所述装配件的所述固定孔接合，所述屏盘销钉设在所述屏盘的裙边的内表面上；和

定位装置，用以引导所述屏盘销钉，使所述屏盘销钉与所述固定孔精确对准，从而将其插入固定孔中，所述定位装置装在所述装配件上成为整体。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各所述装配件包括：

一个固定部分，用以将所述装配件固定到所述装配架上;

一个倾斜部分，用以提供朝所述屏盘的裙边作用的回弹力，所述倾斜部分与所述固定部分形成一个整体;和

一个装配部分，设有用以接收所述屏盘销钉的所述固定孔，以便将所述荫罩装入所述彩色显象管中，所述装配部分与所述倾斜部分形成一个整体，且配备有所述定位装置。

3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述定位装置固定在装配件的装配部分上紧靠所述固定孔下方的位置，以便在所述装配部分向前趋向所述屏盘时与所述屏盘销钉接触，从而使所述屏盘销钉与所述固定孔对准，并插入所述固定孔中，而不致使所述固定孔推进得超过所述屏盘销钉的位置。

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