CN106494299A - 包装箱锁定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装箱锁定机构,属于飞行器保障技术领域。本发明方案结构简单、制造周期短、成本低,仅靠前后2个锁定座就限制了包装箱的前后、左右、上下运动。经过试验验证,本发明能快速固定及运输包装箱。
Description
技术领域
本发明涉及飞行器保障技术领域,具体涉及一种包装箱锁定机构。
背景技术
一些飞行器平时储存运输使用包装箱,包装箱体积很大。要实现飞行器包装箱含飞行器的安全运输,需要将包装箱可靠固定。目前包装箱的运输采用平板车运输,需要将包装箱吊装到平板车上,然后使用限位块、铁丝、拴紧器等固定包装箱,需要人员多,耗时长。
如何解决包装箱在平板车上的快速运输锁定问题,成为了亟待解决的技术问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何设计一种包装箱锁定机构,以解决包装箱的快速运输锁定问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种包装箱锁定机构,所述包装箱锁定机构由2个锁定座1组成,用于包装箱的前后、左右和上下运动;2个锁定座1按照相应位置关系,分别螺接在包装箱的运输车平板上;
所述锁定座1包括支座2、销轴3、垫片4、螺母5和活节螺栓6,其中销轴3、垫片4、螺母5和活节螺栓6均为2件;
所述支座2由底板11、U形块12、立板13、筋板14和上板15焊接而成,两件筋板14包括第一筋板和第二筋板;所述立板13焊接在底板11中央;第一筋板一侧面焊接在底板11上,另一侧面焊接在立板13上,第二筋板一侧面焊接在底板11上,另一侧面焊接在立板13上,第一筋板与第二筋板相对底板11的中心对称,第一筋板与第二筋板相对立板13的中心对称;两件U形块12焊接在底板11上,并位于立板13左右对称位置;U形块12的开口朝外;上板15焊接在U形块12、立板13和筋板14的上方,上板15左右两侧的U形开口分别与两件U形块12的U形开口对齐;
包装箱放置到位后,所述活节螺栓6竖直放在支座2的U形块12中;销轴3穿入U形块12的孔中,并穿过活节螺栓6的安装孔,螺接在U形块12上;垫片4穿在活节螺栓6上,螺母5旋入活节螺栓6的螺纹处。
优选地,所述销轴3的一端为大圆柱,另一端为小圆柱,所述大圆柱上设有螺钉安装孔。
优选地,所述U形块12的平行的两面设有用于穿销轴3的圆孔。
优选地,所述大圆柱上设有4个螺钉安装孔。
(三)有益效果
本发明方案结构简单、制造周期短、成本低,仅靠前后2个锁定座就限制了包装箱的前后、左右、上下运动。经过试验验证,本发明能快速固定及运输包装箱。
附图说明
图1为本发明实施例的包装箱锁定机构组成示意图;
图2为图1中锁定座结构示意图;
图3为图2中支座结构示意图。
图4为图2中销轴结构示意图;
图5为图2中U形块结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本发明实施例提供了一种包装箱锁定机构,所述包装箱锁定机构由2个锁定座1组成,用于包装箱的前后、左右和上下运动;2个锁定座1按照相应位置关系,分别螺接在包装箱的运输车平板上;
如图2所示,所述锁定座1包括支座2、销轴3、垫片4、螺母5和活节螺栓6,其中销轴3、垫片4、螺母5和活节螺栓6均为2件;
如图3所示,所述支座2由底板11、U形块12、立板13、筋板14和上板15焊接而成,两件筋板14包括第一筋板和第二筋板;所述立板13焊接在底板11中央;第一筋板一侧面焊接在底板11上,另一侧面焊接在立板13上,第二筋板一侧面焊接在底板11上,另一侧面焊接在立板13上,第一筋板与第二筋板相对底板11的中心对称,第一筋板与第二筋板相对立板13的中心对称;两件U形块12焊接在底板11上,并位于立板13左右对称位置;U形块12的开口朝外;上板15焊接在U形块12、立板13和筋板14的上方,上板15左右两侧的U形开口分别与两件U形块12的U形开口对齐;
如图2~图4所示,包装箱放置到位后,所述活节螺栓6竖直放在支座2的U形块12中;销轴3穿入U形块12的孔中,并穿过活节螺栓6的安装孔,螺接在U形块12上;垫片4穿在活节螺栓6上,螺母5旋入活节螺栓6的螺纹处。
如图4所示,所述销轴3的一端为大圆柱,另一端为小圆柱,所述大圆柱上设有4个螺钉安装孔。
如图5所示,所述U形块12外形为长方体,左侧开有U形槽的平行的两面设有用于穿销轴3的圆孔。
本发明实施例的工作过程如下:
将垫片4、螺母5旋松,并将活节螺栓6置于U形块12的U形开口侧,呈水平状态;将包装箱吊装到2个锁定座1的正上方;缓慢放下包装箱,包装箱的U形开口与锁定座1的上板15上的U形开口对正,直至包装箱完全落在上板15上;将活节螺栓6,共4个,变为呈竖直状态;将垫片4置于包装箱的U形开口处,分别旋紧螺母5,共4个。至此包装箱的前后、左右、上下运动均被限制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种包装箱锁定机构,其特征在于,所述包装箱锁定机构由2个锁定座(1)组成,用于包装箱的前后、左右和上下运动;2个锁定座(1)按照相应位置关系,分别螺接在包装箱的运输车平板上;
所述锁定座(1)包括支座(2)、销轴(3)、垫片(4)、螺母(5)和活节螺栓(6),其中销轴(3)、垫片(4)、螺母(5)和活节螺栓(6)均为2件;
所述支座(2)由底板(11)、U形块(12)、立板(13)、筋板(14)和上板(15)焊接而成,两件筋板(14)包括第一筋板和第二筋板;所述立板(13)焊接在底板(11)中央;第一筋板一侧面焊接在底板(11)上,另一侧面焊接在立板(13)上,第二筋板一侧面焊接在底板(11)上,另一侧面焊接在立板(13)上,第一筋板与第二筋板相对底板(11)的中心对称,第一筋板与第二筋板相对立板(13)的中心对称;两件U形块(12)焊接在底板(11)上,并位于立板(13)左右对称位置;U形块(12)的开口朝外;上板(15)焊接在U形块(12)、立板(13)和筋板(14)的上方,上板(15)左右两侧的U形开口分别与两件U形块(12)的U形开口对齐;
包装箱放置到位后,所述活节螺栓(6)竖直放在支座(2)的U形块(12)中;销轴(3)穿入U形块(12)的孔中,并穿过活节螺栓(6)的安装孔,螺接在U形块(12)上;垫片(4)穿在活节螺栓(6)上,螺母(5)旋入活节螺栓(6)的螺纹处。
2.如权利要求1所述的包装箱锁定机构,其特征在于,所述销轴(3)的一端为大圆柱,另一端为小圆柱,所述大圆柱上设有螺钉安装孔。
3.如权利要求1或2所述的包装箱锁定机构,其特征在于,所述U形块(12)的平行的两面设有用于穿销轴3的圆孔。
4.如权利要求2所述的包装箱锁定机构,其特征在于,所述大圆柱上设有4个螺钉安装孔。
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2016
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