CN106493673B - 拆装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种拆装装置,用于从一壳体内拆换一内部电子插件,包括一承载座、一固定件、一致压环型件以及一拉勾杆件,所述承载座以可滑动方式设置于所述壳体内,所述固定件设置于所述承载座上,所述致压环型件位于所述固定件内,所述致压环型件具有一突出部,所述突出部以可切换方式止抵所述固定件的一内壁或容置于所述固定件的一避让部内,以改变所述致压环型件相对于所述内壁的一间距,所述拉勾杆件以可活动方式插入所述致压环型件内,所述拉勾杆件用以牵引所述致压环型件产生同步旋转,所述致压环型件通过所述突出部与所述内壁的作动施压所述拉勾杆件使其弹性变形,以使所述拉勾杆件带动所述内部电子插件与所述壳体分离。

Description

拆装装置
技术领域
本发明涉及一种辅助用拆除装置,特别涉及一种能顺利地从内部空间狭小的壳体内拆换内部电子插件的拆装装置。
背景技术
服务器内通常设置有各式各样的模块化设备,这些模块化设备若安装在服务器的壳体深处,维修人员进行检修时需使用额外的辅助工具才能将这些模块化设备从壳体内移出或装入。以服务器来说,其内部设计上,针对结构可靠度以及公差设计的要求远比一般电子零件的要求高,且服务器外壳一般设有固定规格(如1U、2U、4U等不同高度)。一旦服务器功能和规格提升,内部零件增加而使内部的空间相对减少时,若仍然通过传统辅助工具将内部插件取出实属困难。
举例来说,设计一个电子载板以供系统使用通用的PSU供电,然而电子载板就像夹心饼一样,被夹在PSU和系统的主板中间,其组装在一个长槽里面。此电子载板在进行拆换时,所使用的传统辅助拆装工具是一种长条型杆件,维修人员首先一手打开壳体的用来防尘的门板,另一手握持长条型杆件的把手,将长条型杆件的卡勾端深入壳体内去扣住这些模块化设备的连接孔;接着,通过长条型杆件向这些模块化设备施加一向下力,用以解除这些模块化设备连接于服务器壳体的闩扣机制,最后才能藉由长条型杆件将这些模块化设备从壳体内拖拉出来。然而,传统辅助拆装工具不仅不能单手操作,且拆装的过程步骤繁琐,一旦使用者经验不足或判断力不佳都可能造成内部零件的毁损,进而使服务器损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能顺利地从内部空间狭小的壳体内拆换内部电子插件的拆装装置,以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种拆装装置,用于从一壳体内拆换一内部电子插件,所述拆装装置包括有一承载座、一固定件、一致压环型件以及一拉勾杆件;所述承载座以可滑动方式设置于所述壳体内;所述固定件设置于所述承载座上,所述固定件的外表面形成有作为挖空开孔的一避让部;所述致压环型件位于所述固定件内;所述致压环型件具有一突出部,所述突出部以可切换方式止抵所述固定件的一内壁或容置于所述避让部内,以改变所述致压环型件相对于所述内壁的一间距;所述拉勾杆件以可活动方式插入所述致压环型件内,所述拉勾杆件用以牵引所述致压环型件产生同步旋转,所述致压环型件通过所述突出部与所述内壁的作动施压所述拉勾杆件使其弹性变形,以使所述拉勾杆件带动所述内部电子插件与所述壳体分离。
优选地,所述致压环型件还包括一第一限位部,所述第一限位部为一限位槽,所述拉勾杆件具有一第二限位部,所述第二限位部为与所述限位槽配合的一限位凸块,所述第二限位部与所述第一限位部嵌合,以使所述拉勾杆件和所述致压环型件同步旋转。
优选地,所述固定件具有一角度限制部,所述拉勾杆件具有在所述角度限制部内随意移动的一角度定位部;当所述角度定位部止抵于所述角度限制部的一限制端时,所述拉勾杆件停止相对于所述固定件的旋转。
优选地,所述角度限制部为一槽型结构,所述角度定位部为一滑块结构,且所述限制端为所述槽型结构的一长轴侧端。
优选地,所述内部电子插件通过一闩扣件连接于所述壳体内,所述闩扣件以可活动方式插入所述壳体的一破口的一止挡凸块内,所述拉勾杆件插入所述内部电子插件的一锁孔部,并通过所述弹性变形驱使所述闩扣件与所述壳体分离。
优选地,所述内部电子插件具有一第一拘束部,所述拉勾杆件具有一第二拘束部,所述拉勾杆件插入所述锁孔部且相对旋转时,所述第二拘束部接触并止抵于所述第一拘束部上,用以限制所述拉勾杆件脱离所述锁孔部。
优选地,所述承载座具有一挡块,所述挡块抵接于所述壳体的一侧缘,用以限制所述承载座和所述壳体之间的相对滑动。
优选地,当所述挡块抵接于所述侧缘时,所述拉勾杆件插入所述锁孔部。
优选地,所述壳体具有一第一扣合部,所述承载座具有一第二扣合部,所述第一扣合部与所述第二扣合部连接,用以限制所述承载座和所述壳体之间的相对滑动。
优选地,所述固定件具有一导引面结构,用以在所述拆装装置相对于所述壳体滑行时,推动所述壳体的一门板。
综上所述,本发明利用承载座与固定件限制拉勾杆件相对于壳体以及内部电子插件的移动方向,确保拉勾杆件能精准插入内部电子插件的锁孔部;再利用致压环型件的突出部驱使拉勾杆件产生弹性变形,以能解除闩扣件的约束,从而将内部电子插件方便、快捷地从壳体中拆除。因此,本发明的拆装装置可使拉勾杆件快速正确地与内部电子插件扣接,无需经过繁琐的核对以及验证,能够较大简化操作步骤,有效节约操作流程与时间。
附图说明
图1为本发明实施例的拆装装置的组件爆炸图;
图2为本发明实施例的拆装装置的组立图;
图3为本发明实施例的拆装装置的结构剖视图;
图4与图5分别为本发明实施例的拆装装置于不同操作阶段的局部结构示意图。
附图标记说明如下:
10 拆装装置
12 壳体
121 侧缘
122 破口
14 内部电子插件
16 承载座
18 固定件
20 致压环型件
22 拉勾杆件
24 第一扣合部
26 挡块
28 第二扣合部
30 锁孔部
32 突出部
34 避让部
36 第一限位部
38 第二限位部
40 握把
42 闩扣件
44 角度限制部
46 角度定位部
48 第一拘束部
50 第二拘束部
52 导引面结构
54 门板
具体实施方式
以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点,其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、申请专利范围及图式,任何熟习相关技艺者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例系进一步详细说明本发明的观点,但非以任何观点限制本发明的范畴。
此外,以下将以图式揭露本发明的实施例,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到的是,这些实务上的细节非用以限制本发明。另外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示的,甚至部分的图式省略了走线(缆线)等结构以保持图面整洁,于此先声明的。
再者,除非另有定义,本文所使用的所有词汇,包括技术和科学术语等具有其通常的意涵,其意涵能够被熟悉此技术领域者所理解。更进一步的说,上述的词汇的定义,在本说明书中应被解读为与本发明相关技术领域具有一致的意涵。除非有特别明确的定义,这些词汇将不被解释为过于理想化的或正式的意涵。
请参阅图1与图2,图1为本发明实施例的拆装装置10的组件爆炸图,图2为本发明实施例的拆装装置10的组立图。拆装装置10用来顺利地拆除内部空间狭小的壳体12内的内部电子插件14。拆装装置10包括承载座16、固定件18、致压环型件20以及拉勾杆件22。固定件18设置在承载座16上;固定件18内部有容置空间,可容纳致压环型件20与拉勾杆件22在里面活动。致压环型件20活动地位于固定件18内,拉勾杆件22则以可活动方式插入致压环型件20内。拉勾杆件22用来钩住壳体12内的内部电子插件14,致压环型件20用来提供下压力量予拉勾杆件22,使拉勾杆件22能够解除壳体12与内部电子插件14之间的约束机制,而后再利用拉勾杆件22将内部电子插件14从壳体20内拉出。
请参阅图1至图5,图3为本发明实施例的拆装装置10的结构剖视图,图4与图5分别为本发明实施例的拆装装置10于不同操作阶段的局部结构示意图。承载座16以可滑动方式安装于壳体12内。壳体12具有第一扣合部24,承载座16具有挡块26以及第二扣合部28;承载座16相对壳体12滑行到默认位置时,挡块26会抵接于壳体12的侧缘121、且第二扣合部28与第一扣合部24连接,以限制承载座16和壳体12之间的相对滑动。当挡块26抵接于壳体12的侧缘121,和/或,所述第二扣合部28与第一扣合部24连接时,拉勾杆件22恰好插入内部电子插件14的锁孔部30;因此维修人员无需经过多次错误尝试,即利用拆装装置10的预定组装设计即可方便、快速地将拉勾杆件22扣接于锁孔部30。
致压环型件20具有突出部32,其初始位置为容置于固定件18的避让部34中,避让部34可为固定件18主体上的一个挖空开孔。致压环型件20在固定件18内旋转时,突出部32会从避让部34中移出,切换到止抵于固定件18的内壁的位置,此时,致压环型件20相对于固定件18的内壁的间距会自然相应改变,即所述间距的增长量相当于突出部32的结构尺寸。另外,致压环型件20可具有第一限位部36,拉勾杆件22可具有对应的第二限位部38;拉勾杆件22插入致压环型件20内,形成第一限位部36与第二限位部38的嵌合,使致压环型件20能和拉勾杆件22一起同步旋转。在本发明实施例中,第一限位部36是限位槽,第二限位部38是形状与尺寸皆配合于限位槽的长条状限位凸块,然实际应用不限于此。
拉勾杆件22插入锁孔部30,且维修人员通过握把40旋转拉勾杆件22后,致压环型件20随着拉勾杆件22同步转动;旋转过程中,突出部32移出避让部34而止抵于固定件18的内壁,故可藉由致压环型件20和固定件18的间距来施压于拉勾杆件22,促使拉勾杆件22产生弹性变形。在本发明实施例中,拉勾杆件22产生向下(接近承载座16的方向)的弯曲形变,因此弹性变形的拉勾杆件22进一步能够下压内部电子插件14的闩扣件42。闩扣件42为以可活动方式插入壳体12的破口122的止挡凸块内,闩扣件42受压而与破口122分离,两构件之间不再具有结构干涉,便能解除内部电子插件14与壳体12之间的约束机制。
前面提及维修人员可通过旋转拉勾杆件22以及致压环型件20,施压造成拉勾杆件22的弯曲变形,为了有效调控拉勾杆件22的变形幅度,本发明提供了一套旋转限制机制。举例来说,固定件18上可设置角度限制部44,拉勾杆件22则设置有能在角度限制部44内随意移动的角度定位部46。角度限制部44可为槽型结构,角度定位部46可为滑块结构,然实际变化不限于此。拉勾杆件22以顺时针方向或逆时针方向转动时,角度定位部46在角度限制部44内往复移动;当角度定位部46止抵于角度限制部44的限制端(例如为槽型结构的长轴侧端)时,拉勾杆件22受结构干涉限制而停止相对于固定件18的旋转。一般来说,本发明实施例所设定的拉勾杆件22的最大旋转角度为90°。
内部电子插件14还具有第一拘束部48,拉勾杆件22另具有第二拘束部50。拉勾杆件22插入内部电子插件14的锁孔部30时,第二拘束部50未实际接触第一拘束部48;拉勾杆件22相对锁孔部30旋转后,第二拘束部50接触并止抵于第一拘束部48,此时拉勾杆件22无法从锁孔部30抽出分离,维修人员才可藉由向外拉动拉勾杆件22,将内部电子插件14连带地移出壳体12。
拆装装置10的操作方式为:将拆装装置10装在壳体12的开口处,由固定件18的导引面结构52自动推开门板54,将门板54维持在开启状态,以省去手动操作;由于拆装装置10的安装位置已预先对齐于壳体12内的内部电子插件14,维修人员推动拉勾杆件22进一步深入即可插入锁孔部30;接着旋转拉勾杆件22,利用致压环型件20的突出部32的作用而造成拉勾杆件22的下压变形,同步驱使闩扣件42与壳体12分离;最后,维修人员从壳体12内抽出拉勾杆件22,内部电子插件14亦随之带出,待拆装装置10与壳体12拆离,内部电子插件14便能从壳体12中移出,进行后续检修。
综上所述,本发明利用承载座16与固定件18限制拉勾杆件22相对于壳体12以及内部电子插件14的移动方向,确保拉勾杆件22能精准插入内部电子插件14的锁孔部30;再利用致压环型件20的突出部32驱使拉勾杆件22产生弹性变形,以能解除闩扣件42的约束,从而将内部电子插件14方便、快捷地从壳体12中拆除。相较于现有技术,本发明的拆装装置可使拉勾杆件快速正确地与内部电子插件扣接,无需经过繁琐的核对以及验证,能够较大简化操作步骤,有效节约操作流程与时间。
虽然本发明以前述的实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。在不脱离本发明的精神和范围内,所为的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。关于本发明所界定的保护范围请参考所附的申请专利范围。

Claims (10)

1.一种拆装装置,用于从一壳体内拆换一内部电子插件,其特征在于,所述拆装装置包括:
一承载座,以可滑动方式设置于所述壳体内;
一固定件,设置于所述承载座上,所述固定件的外表面形成有作为挖空开孔的一避让部;
一致压环型件,位于所述固定件内,包括:
一突出部,所述突出部以可切换方式止抵所述固定件的一内壁或容置于所述避让部内,以改变所述致压环型件相对于所述内壁的一间距;以及
一拉勾杆件,以可活动方式插入所述致压环型件内,所述拉勾杆件用以牵引所述致压环型件产生同步旋转,所述致压环型件通过所述突出部与所述内壁的作动而施压于所述拉勾杆件,使所述拉勾杆件弹性变形,以使所述拉勾杆件带动所述内部电子插件与所述壳体分离。
2.如权利要求1所述的拆装装置,其特征在于,所述致压环型件还包括一第一限位部,所述第一限位部为一限位槽,所述拉勾杆件具有一第二限位部,所述第二限位部为与所述限位槽配合的一限位凸块,所述第二限位部与所述第一限位部嵌合,以使所述拉勾杆件和所述致压环型件同步旋转。
3.如权利要求1所述的拆装装置,其特征在于,所述固定件具有一角度限制部,所述拉勾杆件具有在所述角度限制部内随意移动的一角度定位部;当所述角度定位部止抵于所述角度限制部的一限制端时,所述拉勾杆件停止相对于所述固定件的旋转。
4.如权利要求3所述的拆装装置,其特征在于,所述角度限制部为一槽型结构,所述角度定位部为一滑块结构,且所述限制端为所述槽型结构的一长轴侧端。
5.如权利要求1所述的拆装装置,其特征在于,所述内部电子插件通过一闩扣件连接于所述壳体内,所述闩扣件为以可活动方式插入所述壳体的一破口的一止挡凸块内,所述拉勾杆件插入所述内部电子插件的一锁孔部,并通过所述弹性变形驱使所述闩扣件与所述壳体分离。
6.如权利要求5所述的拆装装置,其特征在于,所述内部电子插件具有一第一拘束部,所述拉勾杆件具有一第二拘束部,所述拉勾杆件插入所述锁孔部且相对旋转时,所述第二拘束部接触并止抵于所述第一拘束部,用以限制所述拉勾杆件脱离所述锁孔部。
7.如权利要求5所述的拆装装置,其特征在于,所述承载座具有一挡块,所述挡块抵接于所述壳体的一侧缘,用以限制所述承载座和所述壳体之间的相对滑动。
8.如权利要求7所述的拆装装置,其特征在于,当所述挡块抵接于所述侧缘时,所述拉勾杆件插入所述锁孔部。
9.如权利要求1所述的拆装装置,其特征在于,所述壳体具有一第一扣合部,所述承载座具有一第二扣合部,所述第一扣合部与所述第二扣合部连接,用以限制所述承载座和所述壳体之间的相对滑动。
10.如权利要求1所述的拆装装置,其特征在于,所述固定件具有一导引面结构,用以在所述拆装装置相对于所述壳体滑行时,推动所述壳体的一门板。
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