CN106489788A - 禽类种蛋孵化系统及使用其的孵蛋方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种禽类种蛋孵化系统及使用其的孵蛋方法，包括孵化室、出雏室，所述孵化室包括第一箱体、翻蛋装置、传动装置：所述第一箱体一侧设有门和控制器，所述第一箱体上对称设有至少两个转轴，两个转轴两端分别贯穿第一箱体两侧，所述控制器分别与传动装置与翻蛋装置电连接；所述翻蛋装置，包括对称设于第一箱体内的两组翻蛋单元，所述翻蛋单元包括至少三个等距分布的可翻转的翻蛋架，每两个翻蛋架之间通过对称设于二者之间的连接装置相固接，所述翻蛋架两侧对称固设有传动杆，所述转轴从第一箱体一侧顺次穿过传动杆后贯穿第一箱体另一侧，所述转轴上套接有链轮一，所述链轮一通过铰链与连接装置连接，所述翻蛋架上卡接有等距分布的装蛋盘。
Description
技术领域
本发明涉及一种禽类种蛋孵化系统及使用其的孵蛋方法。
背景技术
目前，市场上现有孵化机多是人工翻蛋，在不同时段就要翻蛋以平衡温度，适宜胚胎正常发育生长。这样调节温度不平衡，翻蛋角度也不准确，时有夹生现象，出现死蛋现象多，也有一些孵化器中的翻蛋机构大多为丝杠、气缸等，结构较为复杂，传动中能耗损失大，运行不稳定，容易出现故障，维修成本高等缺点，因而，研发一种结构简单、使用方便的禽类种蛋孵化器已成为相关行业从业人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，设计了一种禽类种蛋孵化系统，其使用安全简便，耗时短，生产效率高、结构。
本发明为实现以上目的，采用如下方案：一种禽类种蛋孵化系统，包括孵化室、出雏室，所述孵化室包括第一箱体、翻蛋装置、传动装置；
所述第一箱体一侧设有门和控制器，另一侧设有排气装置，所述第一箱体上对称设有两个转轴，两个转轴两端分别贯穿第一箱体两侧，所述控制器分别与传动装置与翻蛋装置电连接；
所述翻蛋装置，包括对称设于第一箱体内的两组翻蛋单元，所述翻蛋单元包括至少三个等距分布的可翻转的翻蛋架，每两个翻蛋架之间通过对称设于二者之间的连接装置相固接，所述翻蛋架两侧对称固设有传动杆，所述转轴从第一箱体一侧顺次穿过传动杆后贯穿第一箱体另一侧，所述转轴上套接有链轮一，所述链轮一通过铰链与连接装置连接，所述翻蛋架上卡接有若干个等距分布的装蛋盘；
所述传动装置包括电机一、减速机、两个链轮二，所述电机一通过减速机分别与两个链轮二传动连接，两个链轮二分别套接于转轴上。
作为改进地，所述第一箱体内壁顶部上设有至少两个风扇，每两个风扇之间设有一加热管一。
作为改进地，所述翻蛋架包括两个底座、对应套接于两个底座上的两个架体，所述架体包括传动杆、对称设于传动杆两侧的活动杆，所述活动杆与传动杆之间等距布置有若干个托架，设于两端及中部的两两对应的托架之间通过连杆一连接，所述传动杆两端通过连杆二连接。
作为进一步改进地，所述连杆二上设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与控制器电连接。
作为进一步改进地，所述翻蛋装置靠近第一箱体设有门侧的翻蛋架上的活动杆上设有压块，所述第一箱体设有门侧内壁上设有与压块对应设置的限位开关，所述限位开关位于压块下方。
作为改进地，所述传动装置旁还设有一雾化器，所述雾化器通过输气管穿过第一箱体内壁，所述雾化器与控制器电连接。
作为改进地，所述转轴通过滚动轴承分别与第一箱体两端、传动杆连接处插入连接；所述翻蛋架上的活动杆底部关于装蛋盘中心对称固设有扁L型托架一、扁L型托架二，所述连接装置包括相邻翻蛋架之间的扁L型托架一与扁L型托架二，所述扁L型托架一与扁L型托架二通过紧固件紧固连接，所述铰链两端分别与紧固件固接。
作为改进地，所述装蛋盘包括镂空盘体，所述镂空盘体顶部设有若干个顶筋，每两个顶筋之间对应镂空盘体底部固设的两个底筋。
作为改进地，所述出雏室包括第二箱体，所述第二箱体内壁两侧自上而下对称挂设有对流风扇、加热管二。
本发明另一方面还公开了一种禽类种蛋的孵蛋方法，采用前述的一种禽类种蛋孵化系统，包括如下步骤：
(1)根据种蛋的种母禽的品种、禽龄确定孵化周期后，对种蛋进行表面清洁，备用；
(2)先通过加热管将将前述禽类种蛋孵化系统孵化室室内温度调至38℃、相对湿度60％以下，再将步骤(1)清洁的种蛋放入翻蛋架的装蛋盘上，每两小时翻蛋一次，两组翻蛋单元翻转方向相反；
(3)步骤(2)中种蛋孵化一周后，将孵化室室内温度调至37.8℃、相对湿度50％以下，用紫外线照蛋器对装蛋盘上各蛋进行照射，检测蛋类孵化状况；
(4)出雏前三天将经步骤(3)孵化的种蛋转入出雏室的出雏盘上，出雏室室内温度37.2-37.6度，相对湿度70-80％，保持室内空气流通。
有益效果：本发明公开了一种禽类种蛋孵化系统及使用其的孵蛋方法，经过反复试验使用表明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)结构简单、使用方便、由传动装置带动的两组翻蛋单元翻转方向相反，可有效加快孵化室内空气流通，给孵化室带来良好的通风效果。
(2)翻蛋架结构简单、使用方便，两个相邻的翻蛋架两端通过扁L型托架一、扁L型托架二进行连接，可有效保证翻蛋装置整体工作的稳定性。
(3)装蛋盘采用镂空结构设计，可有效解决现有装蛋盘散热不好的问题。
(4)出雏室内壁采用风扇采用对流式设置，可提高雾化器工作效率，有效保证出雏时室内湿度较高。
(5)转轴通过滚动轴承分别与第一箱体两端、传动杆连接处插入连接，有效提高转轴的工作稳定性。
(6)本禽类种蛋的孵蛋方法通过采用本禽类种蛋孵化系统的恒温式孵蛋方法，设置温湿度参数，不是现有技术常用指标，且使用本禽类种蛋的孵蛋方法可有效提高禽类种蛋的孵化率，给使用人带来良好的经济收益。
附图说明
图1为本发明第一箱体结构示意图。
图2为为本发明翻蛋装置结构示意图。
图3为本发明传动装置结构示意图。
图4为本发明翻蛋架结构示意图。
图5为本发明装蛋盘结构示意图。
图6为本发明孵化室风扇放置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图对本发明进一步详细说明。
如附图所示，本发明公开了一种禽类种蛋孵化系统，包括孵化室、出雏室，所述孵化室包括第一箱体1、翻蛋装置2、传动装置3；
所述第一箱体1一侧设有门101和控制器4，另一侧设有排气装置102，所述第一箱体1上对称设有两个转轴5，两个转轴5两端分别贯穿第一箱体1两侧，所述控制器4分别与传动装置3与翻蛋装置2电连接，控制器4中分别通过两组交流接触器及行程开关实现电机正反转；
所述翻蛋装置2，包括对称设于第一箱体1内的两组翻蛋单元，所述翻蛋单元包括至少三个等距分布的可翻转的翻蛋架6，每两个翻蛋架6之间通过对称设于二者之间的连接装置7相固接，所述翻蛋架6两侧对称固设有传动杆62a，所述转轴5从第一箱体1一侧顺次穿过传动杆601后贯穿第一箱体1另一侧，所述转轴5上套接有链轮一8，所述链轮一8通过铰链与连接装置7连接，所述翻蛋架6上卡接有若干个等距分布的装蛋盘9；
所述传动装置3包括电机一301、减速机、两个链轮二302，所述电机一301通过减速机分别与两个链轮二302传动连接，两个链轮二302分别套接于转轴5上。
作为改进地，所述第一箱体1内壁顶部上设有至少两个风扇103，每两个风扇103之间设有一加热管一104，两个风扇103将气流吹向装蛋架9上的蛋类，对其降温。
作为改进地，所述翻蛋架6包括两个底座61、对应套接于两个底座上的两个架体62，所述架体62包括传动杆62a、对称设于传动杆62a两侧的活动杆62b，所述活动杆62b与传动杆62a之间等距布置有若干个托架62c，设于两端及中部的两两对应的托架62c之间通过连杆一62d连接，所述传动杆62a两端通过连杆二62e连接。
作为进一步改进地，所述连杆二62e上设有温湿度传感器62f，所述温湿度传感器62f与控制器4电连接。
作为进一步改进地，所述翻蛋装置2靠近第一箱体1设有门侧的翻蛋架6上的活动杆62b上设有压块62f，所述第一箱体1设有门侧内壁上设有与压块62f对应设置的限位开关105，所述限位开关105位于压块62f下方。
作为改进地，所述传动装置3旁还设有一雾化器10，所述雾化器10通过输气管105穿过第一箱体1内壁，所述雾化器10与控制器4电连接，当室内湿度达不到预设水平，控制器4驱动雾化器10工作。
作为改进地，所述转轴5通过滚动轴承11分别与第一箱体1两端、传动杆62a连接处插入连接；所述翻蛋架6上的活动杆62b底部关于装蛋盘9中心对称固设有扁L型托架一701、扁L型托架二702，所述连接装置7包括相邻翻蛋架6之间的扁L型托架一701与扁L型托架二702，所述扁L型托架一701与扁L型托架二702通过紧固件紧固连接，所述铰链两端分别与紧固件固接。
作为改进地，所述装蛋盘9包括镂空盘体901，所述镂空盘体901顶部设有若干个顶筋902，每两个顶筋902之间对应镂空盘体901底部固设的两个底筋903。
作为改进地，所述出雏室包括第二箱体12，所述第二箱体12内壁两侧自上而下对称挂设有对流风扇12a、加热管二12b。
控制器上的单片机分别接连两个继电器实现加热管一104、加热管二12b、雾化器10、温湿度传感器62f、风扇103的工作开闭。
本发明另一方面还公开了一种禽类种蛋的孵蛋方法，采用前述的一种禽类种蛋孵化系统，包括如下步骤：
(1)根据种蛋的种母禽的品种、禽龄确定孵化周期后，对种蛋进行表面清洁，备用；
(2)先通过加热管将将前述禽类种蛋孵化系统孵化室室内温度调至38℃、相对湿度60％以下，再将步骤(1)清洁的种蛋放入翻蛋架的装蛋盘上，每两小时翻蛋一次，两组翻蛋单元翻转方向相反；
(3)步骤(2)中种蛋孵化一周后，将孵化室室内温度调至37.8℃、相对湿度50％以下，用紫外线照蛋器对装蛋盘上各蛋进行照射，检测蛋类孵化状况；
(4)出雏前三天将经步骤(3)孵化的种蛋转入出雏室的出雏盘上，出雏室室内温度37.2-37.6度，相对湿度70-80％，保持室内空气流通。
本发明工作流程如：孵化室内装蛋后，打开电源，电机301运作带动两个链轮二302相互反向运动，从而带动转轴5从动，转轴5带动链轮二302运动，链轮二302上的铰链拉动连接装置7从而带动翻蛋架6上的活动杆62b转动，当活动杆62b上的压块62f与行程开关限位开关105接触时，控制器4向电机301施放翻转信号，从而活动杆62b翻转；
当温湿度传感器62f检测到温度、湿度时，由控制器4分别向加热管一104、雾化器10施放工作命令，从而保证孵化过程的稳定性，种蛋即将出雏时转入出雏室，对其通过第二箱体12内壁两侧对称挂设的对流风扇12a、加热管二12b，对出雏室室内进行恒温孵化，保持室内达到前述所需温度、湿度。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，包括孵化室、出雏室，所述孵化室包括第一箱体、翻蛋装置、传动装置；
所述第一箱体一侧设有门和控制器，另一侧设有排气装置，所述第一箱体上对称设有至少两个转轴，两个转轴两端分别贯穿第一箱体两侧，所述控制器分别与传动装置与翻蛋装置电连接；
所述翻蛋装置，包括对称设于第一箱体内的两组翻蛋单元，所述翻蛋单元包括至少三个等距分布的可翻转的翻蛋架，每两个翻蛋架之间通过对称设于二者之间的连接装置相固接，所述翻蛋架两侧对称固设有传动杆，所述转轴从第一箱体一侧顺次穿过传动杆后贯穿第一箱体另一侧，所述转轴上套接有链轮一，所述链轮一通过铰链与连接装置连接，所述翻蛋架上卡接有若干个等距分布的装蛋盘；
所述传动装置包括电机一、减速机、两个链轮二，所述电机一通过减速机分别与两个链轮二传动连接，两个链轮二分别套接于转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述第一箱体内壁顶部上设有至少两个风扇，每两个风扇之间设有一加热管一。
3.根据权利要求1所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述翻蛋架包括两个底座、对应套接于两个底座上的两个架体，所述架体包括传动杆、对称设于传动杆两侧的活动杆，所述活动杆与传动杆之间等距布置有若干个托架，设于两端及中部的两两对应的托架之间通过连杆一连接，所述传动杆两端通过连杆二连接。
4.根据权利要求3所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述连杆二上设有第一温湿度传感器，所述第一温湿度传感器与控制器电连接。
5.根据权利要求3所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述翻蛋装置靠近第一箱体设有门侧的翻蛋架上的活动杆上设有压块，所述第一箱体设有门侧内壁上设有与压块对应设置的限位开关，所述限位开关位于压块下方。
6.根据权利要求1所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述传动装置旁还设有一雾化器，所述雾化器通过输气管穿过第一箱体内壁，所述雾化器与控制器电连接。
7.根据权利要求1所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述转轴通过滚动轴承分别与第一箱体两端、传动杆连接处插入连接；所述翻蛋架上的活动杆底部关于装蛋盘中心对称固设有扁L型托架一、扁L型托架二，所述连接装置包括相邻翻蛋架之间的扁L型托架一与扁L型托架二，所述扁L型托架一与扁L型托架二通过紧固件紧固连接，所述铰链两端分别与紧固件固接。
8.根据权利要求1所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述装蛋盘包括镂空盘体，所述镂空盘体顶部设有若干个顶筋，每两个顶筋之间对应镂空盘体底部固设的两个底筋。
9.根据权利要求1所述的一种禽类种蛋孵化系统，其特征在于，所述出雏室包括第二箱体，所述第二箱体内壁两侧自上而下对称挂设有对流风扇、加热管二，所述第二箱体内还设有第二温湿度传感器和第二雾化器。
10.一种禽类种蛋的孵蛋方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的一种禽类种蛋孵化系统，包括如下步骤：
(1)根据种蛋的种母禽的品种、禽龄确定孵化周期后，对种蛋进行表面清洁，备用；
(2)先通过加热管将将前述禽类种蛋孵化系统孵化室室内温度调至38℃、相对湿度60％以下，再将步骤(1)清洁的种蛋放入翻蛋架的装蛋盘上，每两小时翻蛋一次，两组翻蛋单元翻转方向相反：
(3)步骤(2)中种蛋孵化一周后，将孵化室室内温度调至37.8℃、相对湿度50％以下，用紫外线照蛋器对装蛋盘上各蛋进行照射，检测蛋类孵化状况；
(4)出雏前三天将经步骤(3)孵化的种蛋转入出雏室的出雏盘上，出雏室室内温度37.2-37.6度，相对湿度70-80％，保持室内空气流通。
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