CN106486837A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接器。该连接器包括一公座与母座，该公座包括公座本体，该公座本体包括一凹槽及两个槽壁，每一槽壁上依次设置多个公座端子，该母座包括母座本体、插口部及抵持部，该插口部设置有一供该公座本体装设到该母座本体的第一缺口，该母座本体上设置有一与该公座本体的凹槽相配的导轨，该导轨的两个侧边上沿导轨的长度方向设置有多个与该公座端子对应的母座端子，当该公座本体从该插口部的第一缺口处通过该导轨滑动装设到该母座本体中并抵持在该抵持部上时，设置在该公座本体的每一槽壁上的公座端子能够贴合在设置在导轨两侧边的对应的母座端子上，实现该连接器的公座与母座的电性连接。

Description

连接器
技术领域
本发明涉及连接器，尤其涉及一种可以从水平方向将公座插入母座的连接器。
背景技术
传统连接器的公座及母座的连接方式是垂直对插入的模式。然而通过垂直对插入的模式将连接器的公座插入母座的过程中，经常会出现公座的端子与母座的端子没有配对的情形。这样容易造成公座与母座端子的损伤与破裂。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种连接器以解决上述存在的问题。
一种连接器，包括一公座与母座，该公座包括公座本体，该公座本体包括一凹槽及两个槽壁，每一槽壁上依次设置多个公座端子，该母座包括母座本体、插口部及抵持部，该插口部设置有一供公座本体装设到母座本体的第一缺口，该母座本体上设置有一与公座本体的凹槽相配的导轨，该导轨的两个侧边上沿导轨的长度方向设置有多个与公座端子对应的母座端子，当公座本体从插口部的第一缺口处通过导轨滑动装设到母座本体中并抵持在抵持部上时，该设置在公座本体的每一槽壁上的公座端子能够贴合在设置在导轨两侧边的对应的母座端子上，实现连接器的公座与母座的电性连接。
本发明中的公座本体从插口部的第一缺口处通过导轨滑动装设到母座本体中并抵持在抵持部上，使得设置在公座本体的每一槽壁上的公座端子能够贴合在设置在导轨两侧边的对应的母座端子上，实现连接器的公座与母座的电性连接，从而减少现有技术中因通过垂直对插入的模式造成公座与母座端子的损伤与破裂的情况发生。
附图说明
图1为本发明一实施方式中连接器一视角的整体示意图。
图2为图1中连接器另一视角的整体示意图。
图3为本发明一实施方式中公座的部分分解图。
图4为本发明一实施方式中母座的俯视图。
图5为本发明一实施方式中母座的插口部的示意图。
图6为本发明一实施方式中母座的部分分解图。
图7为为图6中VI区域的放大示意图。
图8为本发明中连接器的公座与母座连接后的示意图。
主要元件符号说明
连接器 100
公座 1
母座 2
公座本体 11
推动部 12
凹槽 111
槽壁 112
公座端子 113
母座本体 21
插口部 22
抵持部 23
第一缺口 221
长轴 L
导轨 211
侧壁 212
收容空间 2121
母座端子 213
侧边 2111
通孔 214
基板 222
延伸块 223
限位板 224
弹回机构 24
按压块 241
柱状弹簧 242
旋转部 243
扭转弹簧 244
固定柱 245
缺槽 2241
第一缺槽壁 2242
第二缺槽壁 2243
延伸壁 2231
第二缺口 246
推动件 2431
钩件 2432
第二收容空间 2433
第三缺口 121
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本发明提供的连接器作进一步详细说明。
请参考图1，所示为本发明一实施方式中连接器100一视角的整体示意图。该连接器100包括一公座1及母座2。该公座1可以沿水平方向装设母座2中。该公座1包括公座本体11及与公座本体11相连接的推动部12。本实施方式中，该公座本体11及推动部12一体成型。请一并参考图2-3。图3为本发明一实施方式中公座1的部分分解图。该公座本体11为一U型槽，包括一凹槽111及两个槽壁112。每一槽壁112上依次设置多个公座端子113。其中，该多个公座端子113为一具有导电功能的金属片。该推动部12与公座本体11的一端相连接，用于供用户操作该推动部12推动公座1装设到母座2或从母座2中拔出。本实施方式中，该推动部12为一凸块。
请一并参考图4，所示为本发明一实施方式中母座2的俯视图。该母座2包括母座本体21、插口部22及抵持部23。该母座本体21的一端连接插口部22，另一端连接抵持部23。该插口部22设置有第一缺口221，该公座1的公座本体11能够通过该插口部22的第一缺口221装设到母座本体21中。该抵持部23用于抵持装设到母座本体21中的公座本体11，以对公座本体11装设到母座本体21的位置进行限定。当公座本体11装设到母座本体21中并抵持在抵持部23时，该公座1的推动部12收容在该第一缺口221中。本实施方式中，该母座2的母座本体21、插口部22及抵持部23一体成型，该母座本体21大致为一长方形，该插口部22与抵持部23均为一凸块。
该母座本体21上沿母座本体21的长轴L方向的中心位置处设置有一导轨211。该导轨211用于与公座本体11的凹槽111相配合，以供该公座本体11通过导轨211滑动装设到母座本体21中并抵持在抵持部23上。该母座本体21上沿与长轴L相平行的方向设置有两个侧壁212，该两个侧壁212分别位于导轨211的两边。该导轨211与母座本体21的两个侧壁212之间分别形成有两个第一收容空间2121。每一第一收容空间2121与插口部22的第一缺口221相连通。该第一收容空间2121用于收容公座本体11的槽壁112。该导轨211的两个侧边2111上沿母座本体21的长轴L的方向依次设置有多个母座端子213。其中，设置在导轨211的每一侧边2111上的母座端子213的数量与公座本体11的每一槽壁112上设置的公座端子113数量相同。本实施方式中，该母座端子213为一具有导电功能的金属弹片。当公座1的公座本体11通过导轨211滑动装设到母座本体21中并抵持在抵持部23上时，该设置在公座本体11的每一槽壁112上的公座端子113能够贴合在设置在导轨211两侧边2111的对应的母座端子213上，实现连接器100的公座1与母座2的电性连接。
请一并参考图6，本实施方式中，每一侧壁212上沿侧壁212长度的方向设置有多个通孔214。每一通孔214均从母座本体21的侧壁212上沿与侧壁212长度的方向相垂直的方向延伸至导轨211的侧边2111。每一侧壁211上设置的通孔214的数量与导轨211的每个侧边2111上设置的母座端子213的数量相同且每一侧壁211上设置的通孔214的位置与导轨211的每个侧边2111上设置的母座端子213的位置对应。每一母座端子213的一端设置在导轨211的侧边2111上，另一端穿过与该母座端子位置对应的通孔214并从该通孔214中伸出。
请一并参考图5，所示为本发明一实施方式中母座的插口部22的示意图。本实施方式中，该插口部22包括一基板222及自该基板222的两边竖直向上延伸的延伸块223。该两个延伸块223之间形成有该第一缺口221。该两个延伸块223之间安装有一限位板224。该限位板224到基板222间的距离与公座1的公座本体11的高度相等。该限位板224用于在公座1与母座2装设连接时使得公座本体11的公座端子113与母座本体21的母座端子213紧密配合，连同抵持部23防止公座本体11脱离母座2。
请一并参考图7，本实施方式中，该母座2还包括一设置在插口部22的延伸块223上的弹回机构24，用于将与母座2相装设连接的公座1从母座2中脱离出来。该弹回机构24包括一对按压块241、一对柱状弹簧242、一对旋转部243及一对扭转弹簧244。该弹回机构24对称地设置在两个延伸块223上。本实施方式中，每一延伸块223上设置有一固定柱245，每一扭转弹簧244一端固定连接在对应的固定柱245上，另一端连接在旋转部243上，使得每一旋转部243相对该固定柱245转动地设置在对应的延伸块223上。每一柱状弹簧242的一端连接在限位板224的对应端部位置，另一端分别连接一按压块241。每一按压块241抵持在对应的旋转部243上。请一并参考图8，所示为本发明中连接器的公座与母座连接后的示意图。当按压该对按压块241时，该对按压块241能够压缩对应柱状弹簧242运动，并带动抵持在对应按压块241上的旋转部243运动，进而使得该对旋转部243相对延伸块223转动。该对扭转弹簧244被压缩。该对旋转部243在转动的过程中推动对应的推动部12沿远离母座2的方向运动，从而带动公座1从与母座2连接的状态中脱离出来。当释放该对按压块241时，该对按压块241及旋转部243分别在柱状弹簧242及扭转弹簧244的弹性回复力的作用下恢复到原状。
具体的，该限位板224上靠近限位板224的两个端部位置设置有一缺槽2241，每一缺槽2241包括第一缺槽壁2242及第二缺槽壁2243，该第一缺槽壁2242相对于第二缺槽壁2243位置伸出。每一延伸块223沿竖直方向延伸有一延伸壁2231，每一延伸壁2231与对应的缺槽2241的第二缺槽壁2243之间形成有第二缺口246。每一柱状弹簧242的一端连接在对应的第一缺槽2241的第一缺槽壁2242上，另一端连接一按压块241。该按压块241从对应的第二缺口246中部分伸出。
该对旋转部243上延伸有一推动件2431及一钩件2432。每一按压块241抵持在对应旋转部243的推动件2431上。每一旋转部243上设置有第二收容空间2433，该第二收容空间2433容置有固定柱245及扭转弹簧244。该对扭转弹簧244一端固定连接在对应的固定柱245上，另一端连接在对应的旋转部243上。该公座1的推动部12上与每一钩件2432相对应的位置处设置有一第三缺口121，用于与钩件2432相配合将与母座2连接的公座1从母座2中脱离出来。
本发明中，当需要将公座1连接到母座2上时，只需将公座1从插口部22的第一缺口221中放入到母座2的插口部22中，然后推动公座1的推动部12使得公座1的公座本体11通过母座2的导轨211滑入到母座本体21中并最终抵持在抵持部23上即可。此时，公座1的推动部12收容在母座2的插口部22的第一缺口221中。
当按压该对按压块241时，该对按压块241能够压缩对应的柱状弹簧242运动，并带动抵持在对应按压块241上的推动件2431运动，进而使得该对旋转部243相对延伸块223转动。该对扭转弹簧244被压缩。该对旋转部243在转动的过程中带动对应的钩件2432转动，使得该对钩件2432在转动的过程中卡合在公座1的推动部12的第三缺口121中并推动推动部12沿远离母座2的方向运动，从而带动公座从与母座2连接的状态中脱离出来。当释放该对按压块241时，该对按压块241及旋转部243分别在柱状弹簧242及扭转弹簧244的弹性回复力的作用下恢复到原状。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种连接器，包括一公座与母座，其特征在于，该公座包括公座本体，该公座本体包括一凹槽及两个槽壁，每一槽壁上依次设置多个公座端子，该母座包括母座本体、插口部及抵持部，该插口部设置有一供该公座本体装设到该母座本体的第一缺口，该母座本体上设置有一与该公座本体的凹槽相配的导轨，该导轨的两个侧边上沿导轨的长度方向设置有多个与该公座端子对应的母座端子，当该公座本体从该插口部的第一缺口处通过该导轨滑动装设到该母座本体中并抵持在该抵持部上时，设置在该公座本体的每一槽壁上的公座端子能够贴合在设置在导轨两侧边的对应的母座端子上，实现该连接器的公座与母座的电性连接。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该公座还包括一与该公座本体相连接的推动部，用于供用户操作该推动部推动该公座装设到该母座或从该母座中拔出。
3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该母座本体还包括两个侧壁，该导轨与两侧壁之间分别形成有两个第一收容空间，该第一收容空间用于收容该公座本体的槽壁，该每一第一收容空间均与该插口部的第一缺口相连通。
4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，该每一侧壁上沿侧壁长度的方向设置有与母座端子对应的多个通孔，每一通孔均从母座本体的侧壁上沿与侧壁长度的方向相垂直的方向延伸至该导轨的侧边，该每一母座端子的一端设置在该导轨的侧边上，另一端穿过与该母座端子位置对应的通孔并从该通孔中伸出。
5.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，该插口部包括一基板及自该基板的两边竖直向上延伸的延伸块，该两个延伸块之间形成有该第一缺口。
6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，该两个延伸块之间安装有一限位板，该限位板到该基板间的距离与该公座本体的高度相等。
7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于，该母座还包括一设置在该插口部的延伸块上的弹回机构，用于将与该母座相装设连接的公座从该母座中脱离出来，该弹回机构包括一对按压块、一对柱状弹簧、一对旋转部及一对扭转弹簧，该每一延伸块上设置有一固定柱，该每一扭转弹簧一端固定连接在对应的固定柱上，另一端连接在旋转部上，该每一柱状弹簧的一端连接在限位板的对应端部位置，另一端分别连接一按压块，每一按压块抵持在对应的旋转部上，当按压该对按压块时，该对按压块能够压缩对应的柱状弹簧运动，并带动抵持在对应按压块上的旋转部运动，进而使得该对旋转部相对延伸块转动，该对旋转部在转动的过程中推动对应的推动部沿远离母座的方向运动，从而带动该公座从与该母座连接的状态中脱离出来。
8.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，该限位板上靠近限位板的两个端部位置设置有一缺槽，每一缺槽包括第一缺槽壁及第二缺槽壁，该第一缺槽壁相对于第二缺槽壁位置伸出，该每一延伸块沿竖直方向延伸有一延伸壁，该每一延伸壁与对应的缺槽的第二缺槽壁之间形成有第二缺口，该每一柱状弹簧的一端连接在对应的缺槽的第一缺槽壁上，另一端连接该按压块，该按压块从对应的第二缺口中部分伸出。
9.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，该旋转部上延伸有一推动件及一钩件，每一按压块抵持在对应旋转部的推动件上，每一旋转部上设置有第二收容空间，该固定柱及该扭转弹簧均收容在该第二收容空间内。
10.如权利要求9所述的连接器，其特征在于，该推动部上与每一钩件相对应的位置上设置有一第三缺口，用于与该钩件相配合将与该母座连接的公座从该母座中脱离出来。
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