CN106479861A - 一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备 - Google Patents
一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种分离提取设备，尤其涉及一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备。本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、搅拌效果好的链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，包括有发酵箱、箱盖、橡胶垫、第一把手、插杆、第一通孔、导向杆、第一弹簧、移动杆、第二把手、进气管、第一出气管等；发酵箱上方设有箱盖，箱盖底部粘接有橡胶垫，箱盖顶部中间通过螺钉连接的方式连接有第一把手。本发明利用旋转的电机带动转杆转动，从而实现对种子液的搅拌和发酵处理，并且转杆上还设置右能够增加搅拌效果的搅拌装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离提取设备，尤其涉及一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备。
背景技术
微生物来源的活性化合物是高效低毒农用抗生素的主要来源，以微生物代谢产物研制开发的抗生素是生物农药的重要组成部分，也是世界农药开发的主要研究方向。我国农用抗生素的研究起步较早，早期，我国成功研制了春雷霉素，庆丰霉素，井岗霉素，多抗霉素，公主霉素，多效霉素，农抗120等。近十多年来，一些新的农用抗生素如中生霉素，武夷霉素，宁南霉素、华光霉素、嘧肽霉素等获得开发。目前，我国农用杀菌剂产品除了井冈霉素外，进入实用化的还有春雷霉素、农用链霉素、宁南霉素等有限的几种，作为杀菌剂的抗生素类生物农药品种非常少，产业化水平较低，远不能满足市场需求。新型核苷二肽类农用抗生素新奥霉素由一株诺尔斯链霉菌的发酵液中分离得到的。具有广谱的抗植物病毒病和细菌病害的活性尤其对革兰氏阳性菌、植物病毒的抑制活性很强。在国内多个省、地区进行了小区和大田应用示范等试验，表明对烟草、辣椒、番茄花叶病毒病等具有很强的抗植物病毒病活性，还能够防治水稻白叶枯病、青枯病、软腐病等细菌病害，抗菌作用谱广。新奥霉素制剂毒理学试验结果表明属于微毒。产新奥霉素的链霉菌经多轮诱变选育，已获得了一株有产业化价值的高产菌株，并且，新奥霉素发酵生产技术及放大发酵生产技术已比较成熟。相对链霉菌发酵产物来说，在发酵产物中活性物质新奥霉素的量还是很低的，加之在发酵液中还存在与新奥霉素共存的其它大量杂质和副产物，如微生物细胞、蛋白质、色素、其它细胞代谢产物及末用完的培养基，因此，从发酵液中提取新奥霉素是一个比较复杂的过程。由于微生物发酵产生新奥霉素类的嘧啶核苷二肽的产量一直比较低，因此，近20年来，微生物学家研究的重点主要侧重于与用微生物发酵生产嘧啶核苷二肽类抗生素的方法，有关从微生物发酵液中提取嘧啶核苷二肽类抗生素的工作开展得不多。
为了将链霉菌发酵代谢产物新奥霉素分离出来，首先要对诺尔斯链霉菌XiAo-3的发酵培养基于121℃灭菌30分，冷却后接种诺尔斯链霉菌XiAo-3种子液，在28℃-30℃温度下，通气搅拌发酵4天。得到后的发酵液是提取新奥霉素的重要影响因子，因此发酵过程尤为重要。
综上，目前需要研发一种搅拌效果好、发酵效果好的链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备来克服现有技术中发酵效果不佳的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中发酵效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好、搅拌效果好的链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，包括有发酵箱、箱盖、橡胶垫、第一把手、插杆、第一通孔、导向杆、第一弹簧、移动杆、第二把手、进气管、第一出气管、电机、第一挡板、O形密封圈、轴承座、转杆、第一搅拌板、第二出气管、单向阀、出料管和电控阀，发酵箱上方设有箱盖，箱盖底部粘接有橡胶垫，箱盖顶部中间通过螺钉连接的方式连接有第一把手，箱盖底部左右两侧焊接有插杆，插杆下部开有小孔，发酵箱左右两壁顶部开有第一通孔，插杆插入到第一通孔内，发酵箱左右两壁上部对称式焊接有导向杆，导向杆中部开有小孔，导向杆外侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧，第一弹簧的外端通过挂钩连接的方式连接有移动杆，移动杆穿过导向杆中部开有的小孔和插杆下部开有的小孔，移动杆外侧焊接有第二把手，发酵箱左壁中部焊接有进气管，发酵箱右壁中部焊接有第一出气管，发酵箱左壁中部通过螺栓连接的方式连接有电机，电机位于进气管的下方，发酵箱右壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，电机的输出轴上通过联轴器连接有转杆，转杆穿过发酵箱，转杆的右端通过过盈连接的方式与轴承座内的轴承连接，转杆的左右两部焊接有第一挡板，第一挡板中部开有小孔，转杆穿过第一挡板中部开有的小孔，第一挡板中部开有的小孔内设有O形密封圈，转杆的中部上下两侧焊接有第一搅拌板，发酵箱外壁内开有内腔，进气管和第一出气管均与内腔联通，发酵箱内底部焊接有第二出气管，第二出气管上设有单向阀，第二出气管底部与内腔联通，发酵箱底部中间焊接有出料管，出料管上设有电控阀。
优选地，还包括有能够使发酵箱左右移动的移动装置。
优选地，移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、转轮、摆动杆、第四支杆和推动机构，发酵箱下方设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第一滑块与发酵箱焊接连接，转杆的右端通过过盈连接的方式连接有转轮，转轮上偏心焊接有摆动杆，第一滑轨顶部右侧焊接有第四支杆，第四支杆顶端焊接有推动机构，推动机构包括有L形滑轨、第二滑块、推板、第三滑块、导向轮、第二钢丝绳、第三弹簧和推杆，第四支杆顶端焊接有L形滑轨，L形滑轨后侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部焊接有推板，摆动杆位于推板的前侧，L形滑轨前部左侧滑动式连接有第三滑块，L形滑轨前部右侧焊接有导向轮，导向轮上绕有第二钢丝绳，第二钢丝绳后端通过挂钩连接的方式与第二滑块前侧连接，第二钢丝绳左端通过挂钩连接的方式与第三滑块右侧连接，第三滑块左侧与L形滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧，第三滑块左侧焊接有推杆，推杆左端与发酵箱右壁焊接。
优选地，移动装置包括有第一滑轨、第一滑块、第二弹簧、转筒、第一支杆、第一钢丝绳、导向板、第四弹簧、第三支杆和滚轮，发酵箱下方设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第一滑块与发酵箱焊接连接，转杆的右端通过过盈连接的方式连接有转筒，转筒表面为凹凸不平状，第一滑轨顶部右侧焊接有第一支杆，第一支杆左侧中部与发酵箱右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳，第一支杆左侧上部焊接有导向板，导向板左部开有小孔，导向板左部上下两侧均通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧，第四弹簧外端通过挂钩连接的方式连接有第三支杆，第三支杆上下两部为突出设置，第三支杆穿过导向板左部开有的小孔和第四弹簧，第三支杆上下两端转动式连接有滚轮，上端的滚轮与转筒表面接触，下端的滚轮与第一钢丝绳表面接触。
优选地，还包括有能够提高搅拌效果的搅拌装置。
优选地，搅拌装置包括有第五弹簧、升降板、第一搅拌杆、第二搅拌板和第六弹簧，第一搅拌板内为中空设计，第一搅拌板外端开有小孔，第一搅拌板内外端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧，第五弹簧的内端通过挂钩连接的方式连接有升降板，升降板外侧焊接有第一搅拌杆，第一搅拌杆穿过第五弹簧和第一搅拌板外端开有的小孔，第一搅拌板左右两壁下部通过销轴转动式连接有第二搅拌板，第二搅拌板内端位于第一搅拌板内，第二搅拌板底部与第一搅拌板内下部左右两壁之间通过挂钩连接的方式连接有第六弹簧。
优选地，搅拌装置包括有移动板、第二挡板、连杆和第二搅拌杆，第一搅拌板上设有移动板，移动板中部开有小孔，第一搅拌板穿过移动板中部开有的小孔，第一搅拌板外端焊接有第二挡板，第一搅拌板左右两侧通过销轴转动式连接有连杆，第二挡板左右两端通过销轴转动式连接有第二搅拌杆，第二搅拌杆与连杆通过销轴转动式连接。
优选地，还包括有能够使第一搅拌板方便的从转杆上取下和方便的安装在转杆上的卡接装置。
优选地，卡接装置包括有第二支杆、扭转弹簧和第一卡板，转杆上开有第一凹槽，第一搅拌板左右两侧焊接有第二支杆，第二支杆上通过扭转弹簧连接有第一卡板，第一卡板底部与第一凹槽配合，第一卡板顶部内侧开有半圆形凹槽。
优选地，卡接装置包括有卡块、螺纹杆和第二卡板，转杆上开有第二凹槽，第一搅拌板下部左右两侧焊接有卡块，卡块上开有小孔，第二凹槽内设有螺纹杆，螺纹杆下端焊接在转杆上，螺纹杆穿过卡块上开有的小孔，螺纹杆上部通过螺纹连接的方式连接有第二卡板，第二卡板内设有与螺纹杆上的外螺纹配合的内螺纹。
（3）有益效果
本发明利用旋转的电机带动转杆转动，从而实现对种子液的搅拌和发酵处理，并且转杆上还设置右能够增加搅拌效果的搅拌装置，这样能钩进一步提升搅拌效果，并且利用转动的转杆，通过设置的移动装置，能够实现发酵箱的左右运动，这样实现了发酵箱内在对种子液进行搅拌时，整个发酵箱还在左右运动，这样使发酵箱内的种子液充分运动，使发酵效果更好，同时设置有能够固定住箱盖的机构，有效的防止液体的溢出，进一步的，还设置有能够使转杆便于拆卸和安转的卡接装置，这样便于转杆的安装和取下，便于转杆的更换和清洗，提高了实用性。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明推动机构的俯视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明搅拌装置的第一种主视结构示意图。
图6为本发明搅拌装置的第二种主视结构示意图。
图7为本发明卡接装置的第一种主视结构示意图。
图8为本发明卡接装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-发酵箱，2-箱盖，3-橡胶垫，4-第一把手，5-插杆，6-第一通孔，7-导向杆，8-第一弹簧，9-移动杆，10-第二把手，11-进气管，12-第一出气管，13-电机，14-第一挡板，15-O形密封圈，16-轴承座，17-转杆，18-第一搅拌板，19-内腔，20-第二出气管，21-单向阀，22-出料管，23-电控阀，24-第一滑轨，25-第一滑块，26-第二弹簧，27-转轮，28-摆动杆，29-第四支杆，30-推动机构，31-L形滑轨，32-第二滑块，33-转筒，34-第一支杆，35-第一钢丝绳，36-导向板，37-第四弹簧，38-第三支杆，39-滚轮，40-第五弹簧，41-升降板，42-第一搅拌杆，43-第二搅拌板，44-第六弹簧，45-移动板，46-第二挡板，47-连杆，48-第二搅拌杆，49-第一凹槽，50-第二支杆，51-扭转弹簧，52-第一卡板，53-第二凹槽，54-卡块，55-螺纹杆，56-第二卡板，57-推板，58-第三滑块，59-导向轮，60-第二钢丝绳，61-第三弹簧，62-推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，如图1-8所示，包括有发酵箱1、箱盖2、橡胶垫3、第一把手4、插杆5、第一通孔6、导向杆7、第一弹簧8、移动杆9、第二把手10、进气管11、第一出气管12、电机13、第一挡板14、O形密封圈15、轴承座16、转杆17、第一搅拌板18、第二出气管20、单向阀21、出料管22和电控阀23，发酵箱1上方设有箱盖2，箱盖2底部粘接有橡胶垫3，箱盖2顶部中间通过螺钉连接的方式连接有第一把手4，箱盖2底部左右两侧焊接有插杆5，插杆5下部开有小孔，发酵箱1左右两壁顶部开有第一通孔6，插杆5插入到第一通孔6内，发酵箱1左右两壁上部对称式焊接有导向杆7，导向杆7中部开有小孔，导向杆7外侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧8，第一弹簧8的外端通过挂钩连接的方式连接有移动杆9，移动杆9穿过导向杆7中部开有的小孔和插杆5下部开有的小孔，移动杆9外侧焊接有第二把手10，发酵箱1左壁中部焊接有进气管11，发酵箱1右壁中部焊接有第一出气管12，发酵箱1左壁中部通过螺栓连接的方式连接有电机13，电机13位于进气管11的下方，发酵箱1右壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座16，电机13的输出轴上通过联轴器连接有转杆17，转杆17穿过发酵箱1，转杆17的右端通过过盈连接的方式与轴承座16内的轴承连接，转杆17的左右两部焊接有第一挡板14，第一挡板14中部开有小孔，转杆17穿过第一挡板14中部开有的小孔，第一挡板14中部开有的小孔内设有O形密封圈15，转杆17的中部上下两侧焊接有第一搅拌板18，发酵箱1外壁内开有内腔19，进气管11和第一出气管12均与内腔19联通，发酵箱1内底部焊接有第二出气管20，第二出气管20上设有单向阀21，第二出气管20底部与内腔19联通，发酵箱1底部中间焊接有出料管22，出料管22上设有电控阀23。
还包括有能够使发酵箱1左右移动的移动装置。
移动装置包括有第一滑轨24、第一滑块25、第二弹簧26、转轮27、摆动杆28、第四支杆29和推动机构30，发酵箱1下方设有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块25，第一滑块25与第一滑轨24之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧26，第一滑块25与发酵箱1焊接连接，转杆17的右端通过过盈连接的方式连接有转轮27，转轮27上偏心焊接有摆动杆28，第一滑轨24顶部右侧焊接有第四支杆29，第四支杆29顶端焊接有推动机构30，推动机构30包括有L形滑轨31、第二滑块32、推板57、第三滑块58、导向轮59、第二钢丝绳60、第三弹簧61和推杆62，第四支杆29顶端焊接有L形滑轨31，L形滑轨31后侧滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32顶部焊接有推板57，摆动杆28位于推板57的前侧，L形滑轨31前部左侧滑动式连接有第三滑块58，L形滑轨31前部右侧焊接有导向轮59，导向轮59上绕有第二钢丝绳60，第二钢丝绳60后端通过挂钩连接的方式与第二滑块32前侧连接，第二钢丝绳60左端通过挂钩连接的方式与第三滑块58右侧连接，第三滑块58左侧与L形滑轨31之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧61，第三滑块58左侧焊接有推杆62，推杆62左端与发酵箱1右壁焊接。
移动装置包括有第一滑轨24、第一滑块25、第二弹簧26、转筒33、第一支杆34、第一钢丝绳35、导向板36、第四弹簧37、第三支杆38和滚轮39，发酵箱1下方设有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块25，第一滑块25与第一滑轨24之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧26，第一滑块25与发酵箱1焊接连接，转杆17的右端通过过盈连接的方式连接有转筒33，转筒33表面为凹凸不平状，第一滑轨24顶部右侧焊接有第一支杆34，第一支杆34左侧中部与发酵箱1右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳35，第一支杆34左侧上部焊接有导向板36，导向板36左部开有小孔，导向板36左部上下两侧均通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧37，第四弹簧37外端通过挂钩连接的方式连接有第三支杆38，第三支杆38上下两部为突出设置，第三支杆38穿过导向板36左部开有的小孔和第四弹簧37，第三支杆38上下两端转动式连接有滚轮39，上端的滚轮39与转筒33表面接触，下端的滚轮39与第一钢丝绳35表面接触。
还包括有能够提高搅拌效果的搅拌装置。
搅拌装置包括有第五弹簧40、升降板41、第一搅拌杆42、第二搅拌板43和第六弹簧44，第一搅拌板18内为中空设计，第一搅拌板18外端开有小孔，第一搅拌板18内外端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧40，第五弹簧40的内端通过挂钩连接的方式连接有升降板41，升降板41外侧焊接有第一搅拌杆42，第一搅拌杆42穿过第五弹簧40和第一搅拌板18外端开有的小孔，第一搅拌板18左右两壁下部通过销轴转动式连接有第二搅拌板43，第二搅拌板43内端位于第一搅拌板18内，第二搅拌板43底部与第一搅拌板18内下部左右两壁之间通过挂钩连接的方式连接有第六弹簧44。
搅拌装置包括有移动板45、第二挡板46、连杆47和第二搅拌杆48，第一搅拌板18上设有移动板45，移动板45中部开有小孔，第一搅拌板18穿过移动板45中部开有的小孔，第一搅拌板18外端焊接有第二挡板46，第一搅拌板18左右两侧通过销轴转动式连接有连杆47，第二挡板46左右两端通过销轴转动式连接有第二搅拌杆48，第二搅拌杆48与连杆47通过销轴转动式连接。
还包括有能够使第一搅拌板18方便的从转杆17上取下和方便的安装在转杆17上的卡接装置。
卡接装置包括有第二支杆50、扭转弹簧51和第一卡板52，转杆17上开有第一凹槽49，第一搅拌板18左右两侧焊接有第二支杆50，第二支杆50上通过扭转弹簧51连接有第一卡板52，第一卡板52底部与第一凹槽49配合，第一卡板52顶部内侧开有半圆形凹槽。
卡接装置包括有卡块54、螺纹杆55和第二卡板56，转杆17上开有第二凹槽53，第一搅拌板18下部左右两侧焊接有卡块54，卡块54上开有小孔，第二凹槽53内设有螺纹杆55，螺纹杆55下端焊接在转杆17上，螺纹杆55穿过卡块54上开有的小孔，螺纹杆55上部通过螺纹连接的方式连接有第二卡板56，第二卡板56内设有与螺纹杆55上的外螺纹配合的内螺纹。
工作原理：当要进行发酵时，工作人员将冷却后接种的种子液通过发酵箱1顶部加入到发酵箱1内，并且向外侧拉第二把手10，然后工作人员将箱盖2盖在发酵箱1上，此时插杆5位于第一通孔6内，然后松开第二把手10，这样移动杆9插入到插杆5的小孔内，这样就将箱盖2固定在发酵箱1上了，并且橡胶垫3的存在能够使发酵箱1内形成密封环境，防止液体溢出。工作人员然后通过进气管11通入温度为28摄氏度到30摄氏度的空气，空气通过第二出气管20和单向阀21进入到发酵箱1内的液体内，此时工作人员控制电机13带动转杆17开始转动，第一搅拌板18开始转动，转动的第一搅拌板18开始对通了空气的种子液进行搅拌，并且从种子液内溢出的空气通过第一出气管12排出，这样持续搅拌3-4天，就能够实现对种子液的发酵处理。第一挡板14上设有的O形密封圈15能够防止种子液流出。发酵完成后工作人员能够通过打开电控阀23，使发酵完成的液体取出以便后续工作。
因为移动装置包括有第一滑轨24、第一滑块25、第二弹簧26、转轮27、摆动杆28、第四支杆29和推动机构30，发酵箱1下方设有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块25，第一滑块25与第一滑轨24之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧26，第一滑块25与发酵箱1焊接连接，转杆17的右端通过过盈连接的方式连接有转轮27，转轮27上偏心焊接有摆动杆28，第一滑轨24顶部右侧焊接有第四支杆29，第四支杆29顶端焊接有推动机构30，推动机构30包括有L形滑轨31、第二滑块32、推板57、第三滑块58、导向轮59、第二钢丝绳60、第三弹簧61和推杆62，第四支杆29顶端焊接有L形滑轨31，L形滑轨31后侧滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32顶部焊接有推板57，摆动杆28位于推板57的前侧，L形滑轨31前部左侧滑动式连接有第三滑块58，L形滑轨31前部右侧焊接有导向轮59，导向轮59上绕有第二钢丝绳60，第二钢丝绳60后端通过挂钩连接的方式与第二滑块32前侧连接，第二钢丝绳60左端通过挂钩连接的方式与第三滑块58右侧连接，第三滑块58左侧与L形滑轨31之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧61，第三滑块58左侧焊接有推杆62，推杆62左端与发酵箱1右壁焊接。当电机13带动转杆17转动时，转轮27和摆动杆28也随之转动，转动的摆动杆28推动推板57，第二滑块32在L形滑轨31上向后运动，第三滑块58向右运动，推杆62和发酵箱1向右运动。当摆动杆28与推板57分离时，在第三弹簧61和第二弹簧26的弹力作用下，第三滑块58、推杆62和发酵箱1向左运动，这样就可以实现发酵箱1的左右运动，由于推板57具有一定的长度，能够保证摆动杆28在旋转过程中能够与推板57接触，从而推动推板57。这样实现了发酵箱1内在对种子液进行搅拌时，整个发酵箱1还在左右运动，这样使发酵箱1内的种子液充分运动，使发酵效果更好。
因为移动装置包括有第一滑轨24、第一滑块25、第二弹簧26、转筒33、第一支杆34、第一钢丝绳35、导向板36、第四弹簧37、第三支杆38和滚轮39，发酵箱1下方设有第一滑轨24，第一滑轨24上滑动式连接有第一滑块25，第一滑块25与第一滑轨24之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧26，第一滑块25与发酵箱1焊接连接，转杆17的右端通过过盈连接的方式连接有转筒33，转筒33表面为凹凸不平状，第一滑轨24顶部右侧焊接有第一支杆34，第一支杆34左侧中部与发酵箱1右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳35，第一支杆34左侧上部焊接有导向板36，导向板36左部开有小孔，导向板36左部上下两侧均通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧37，第四弹簧37外端通过挂钩连接的方式连接有第三支杆38，第三支杆38上下两部为突出设置，第三支杆38穿过导向板36左部开有的小孔，第三支杆38上下两端转动式连接有滚轮39，上端的滚轮39与转筒33表面接触，下端的滚轮39与第一钢丝绳35表面接触。旋转的转杆17会带动转筒33不断的旋转，因为转筒33表面为凹凸不平状，这样就能够使第三支杆38上下运动，配合第二弹簧26的弹力作用，从而使第一钢丝绳35不断的弯曲和拉直，从而使整个发酵箱1左右运动，由于转筒33具有一定的长度，能够保证转筒33在旋转过程中能够与滚轮39接触。这样实现了发酵箱1内在对种子液进行搅拌时，整个发酵箱1还在左右运动，这样使发酵箱1内的种子液充分运动，使发酵效果更好。
因为搅拌装置包括有第五弹簧40、升降板41、第一搅拌杆42、第二搅拌板43和第六弹簧44，第一搅拌板18内为中空设计，第一搅拌板18外端开有小孔，第一搅拌板18内外端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧40，第五弹簧40的内端通过挂钩连接的方式连接有升降板41，升降板41外侧焊接有第一搅拌杆42，第一搅拌杆42穿过第五弹簧40和第一搅拌板18外端开有的小孔，第一搅拌板18左右两壁下部通过销轴转动式连接有第二搅拌板43，第二搅拌板43内端位于第一搅拌板18内，第二搅拌板43底部与第一搅拌板18内下部左右两壁之间通过挂钩连接的方式连接有第六弹簧44。在第一搅拌板18旋转的过程中，由于旋转的离心力和第五弹簧40的弹力作用下，会使第一搅拌杆42上下运动，在上下运动的第二搅拌板43的推力作用和第六弹簧44的弹力作用下，使第二搅拌板43不断上下摆动，这样能够使种子液的搅拌效果更好。
因为搅拌装置包括有移动板45、第二挡板46、连杆47和第二搅拌杆48，第一搅拌板18上设有移动板45，移动板45中部开有小孔，第一搅拌板18穿过移动板45中部开有的小孔，第一搅拌板18外端焊接有第二挡板46，第一搅拌板18左右两侧通过销轴转动式连接有连杆47，第二挡板46左右两端通过销轴转动式连接有第二搅拌杆48，第二搅拌杆48与连杆47通过销轴转动式连接。在第一搅拌板18转动时，移动板45会在第一搅拌板18上上下运动，从而使连杆47和第二搅拌杆48在种子液内不断的摆动，从而使搅拌效果更好，进一步提高发酵效果。
因为卡接装置包括有第二支杆50、扭转弹簧51和第一卡板52，转杆17上开有第一凹槽49，第一搅拌板18左右两侧焊接有第二支杆50，第二支杆50上通过扭转弹簧51连接有第一卡板52，第一卡板52底部与第一凹槽49配合，第一卡板52顶部内侧开有半圆形凹槽。当开始发酵工作之前，工作人员通过向内外挤压第二支杆50，第一卡板52的下端向内侧摆动，此时将第二支杆50的下端插入到第一凹槽49内，然后松开第二支杆50，在扭转弹簧51的弹力作用下，第二支杆50的下端卡入到第一凹槽49内，并且固定好，这样便于转杆17的安装和取下，便于转杆17的更换和清洗，提高了实用性。
因为卡接装置包括有卡块54、螺纹杆55和第二卡板56，转杆17上开有第二凹槽53，第一搅拌板18下部左右两侧焊接有卡块54，卡块54上开有小孔，第二凹槽53内设有螺纹杆55，螺纹杆55下端焊接在转杆17上，螺纹杆55穿过卡块54上开有的小孔，螺纹杆55上部通过螺纹连接的方式连接有第二卡板56，第二卡板56内设有与螺纹杆55上的外螺纹配合的内螺纹。卡块54上开有的小孔的长度大于第二卡板56的长度，当要固定好转杆17时，工作人员将第二卡板56旋转九十度，然后将卡块54上的小孔对准螺纹杆55，并且使小孔插入到螺纹杆55内，然后将第二卡板56旋转至复位，这样就将转杆17固定好了，这样便于转杆17的安装和取下，便于转杆17的更换和清洗，提高了实用性。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，包括有发酵箱（1）、箱盖（2）、橡胶垫（3）、第一把手（4）、插杆（5）、第一通孔（6）、导向杆（7）、第一弹簧（8）、移动杆（9）、第二把手（10）、进气管（11）、第一出气管（12）、电机（13）、第一挡板（14）、O形密封圈（15）、轴承座（16）、转杆（17）、第一搅拌板（18）、第二出气管（20）、单向阀（21）、出料管（22）和电控阀（23），发酵箱（1）上方设有箱盖（2），箱盖（2）底部粘接有橡胶垫（3），箱盖（2）顶部中间通过螺钉连接的方式连接有第一把手（4），箱盖（2）底部左右两侧焊接有插杆（5），插杆（5）下部开有小孔，发酵箱（1）左右两壁顶部开有第一通孔（6），插杆（5）插入到第一通孔（6）内，发酵箱（1）左右两壁上部对称式焊接有导向杆（7），导向杆（7）中部开有小孔，导向杆（7）外侧通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧（8），第一弹簧（8）的外端通过挂钩连接的方式连接有移动杆（9），移动杆（9）穿过导向杆（7）中部开有的小孔和插杆（5）下部开有的小孔，移动杆（9）外侧焊接有第二把手（10），发酵箱（1）左壁中部焊接有进气管（11），发酵箱（1）右壁中部焊接有第一出气管（12），发酵箱（1）左壁中部通过螺栓连接的方式连接有电机（13），电机（13）位于进气管（11）的下方，发酵箱（1）右壁中部通过螺栓连接的方式连接有轴承座（16），电机（13）的输出轴上通过联轴器连接有转杆（17），转杆（17）穿过发酵箱（1），转杆（17）的右端通过过盈连接的方式与轴承座（16）内的轴承连接，转杆（17）的左右两部焊接有第一挡板（14），第一挡板（14）中部开有小孔，转杆（17）穿过第一挡板（14）中部开有的小孔，第一挡板（14）中部开有的小孔内设有O形密封圈（15），转杆（17）的中部上下两侧焊接有第一搅拌板（18），发酵箱（1）外壁内开有内腔（19），进气管（11）和第一出气管（12）均与内腔（19）联通，发酵箱（1）内底部焊接有第二出气管（20），第二出气管（20）上设有单向阀（21），第二出气管（20）底部与内腔（19）联通，发酵箱（1）底部中间焊接有出料管（22），出料管（22）上设有电控阀（23）。
2.根据权利要求1所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，还包括有能够使发酵箱（1）左右移动的移动装置。
3.根据权利要求2所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，移动装置包括有第一滑轨（24）、第一滑块（25）、第二弹簧（26）、转轮（27）、摆动杆（28）、第四支杆（29）和推动机构（30），发酵箱（1）下方设有第一滑轨（24），第一滑轨（24）上滑动式连接有第一滑块（25），第一滑块（25）与第一滑轨（24）之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧（26），第一滑块（25）与发酵箱（1）焊接连接，转杆（17）的右端通过过盈连接的方式连接有转轮（27），转轮（27）上偏心焊接有摆动杆（28），第一滑轨（24）顶部右侧焊接有第四支杆（29），第四支杆（29）顶端焊接有推动机构（30），推动机构（30）包括有L形滑轨（31）、第二滑块（32）、推板（57）、第三滑块（58）、导向轮（59）、第二钢丝绳（60）、第三弹簧（61）和推杆（62），第四支杆（29）顶端焊接有L形滑轨（31），L形滑轨（31）后侧滑动式连接有第二滑块（32），第二滑块（32）顶部焊接有推板（57），摆动杆（28）位于推板（57）的前侧，L形滑轨（31）前部左侧滑动式连接有第三滑块（58），L形滑轨（31）前部右侧焊接有导向轮（59），导向轮（59）上绕有第二钢丝绳（60），第二钢丝绳（60）后端通过挂钩连接的方式与第二滑块（32）前侧连接，第二钢丝绳（60）左端通过挂钩连接的方式与第三滑块（58）右侧连接，第三滑块（58）左侧与L形滑轨（31）之间通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧（61），第三滑块（58）左侧焊接有推杆（62），推杆（62）左端与发酵箱（1）右壁焊接。
4.根据权利要求2所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，移动装置包括有第一滑轨（24）、第一滑块（25）、第二弹簧（26）、转筒（33）、第一支杆（34）、第一钢丝绳（35）、导向板（36）、第四弹簧（37）、第三支杆（38）和滚轮（39），发酵箱（1）下方设有第一滑轨（24），第一滑轨（24）上滑动式连接有第一滑块（25），第一滑块（25）与第一滑轨（24）之间通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧（26），第一滑块（25）与发酵箱（1）焊接连接，转杆（17）的右端通过过盈连接的方式连接有转筒（33），转筒（33）表面为凹凸不平状，第一滑轨（24）顶部右侧焊接有第一支杆（34），第一支杆（34）左侧中部与发酵箱（1）右壁之间通过挂钩连接的方式连接有第一钢丝绳（35），第一支杆（34）左侧上部焊接有导向板（36），导向板（36）左部开有小孔，导向板（36）左部上下两侧均通过挂钩连接的方式连接有第四弹簧（37），第四弹簧（37）外端通过挂钩连接的方式连接有第三支杆（38），第三支杆（38）上下两部为突出设置，第三支杆（38）穿过导向板（36）左部开有的小孔和第四弹簧（37），第三支杆（38）上下两端转动式连接有滚轮（39），上端的滚轮（39）与转筒（33）表面接触，下端的滚轮（39）与第一钢丝绳（35）表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，还包括有能够提高搅拌效果的搅拌装置。
6.根据权利要求5所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，搅拌装置包括有第五弹簧（40）、升降板（41）、第一搅拌杆（42）、第二搅拌板（43）和第六弹簧（44），第一搅拌板（18）内为中空设计，第一搅拌板（18）外端开有小孔，第一搅拌板（18）内外端通过挂钩连接的方式连接有第五弹簧（40），第五弹簧（40）的内端通过挂钩连接的方式连接有升降板（41），升降板（41）外侧焊接有第一搅拌杆（42），第一搅拌杆（42）穿过第五弹簧（40）和第一搅拌板（18）外端开有的小孔，第一搅拌板（18）左右两壁下部通过销轴转动式连接有第二搅拌板（43），第二搅拌板（43）内端位于第一搅拌板（18）内，第二搅拌板（43）底部与第一搅拌板（18）内下部左右两壁之间通过挂钩连接的方式连接有第六弹簧（44）。
7.根据权利要求5所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，搅拌装置包括有移动板（45）、第二挡板（46）、连杆（47）和第二搅拌杆（48），第一搅拌板（18）上设有移动板（45），移动板（45）中部开有小孔，第一搅拌板（18）穿过移动板（45）中部开有的小孔，第一搅拌板（18）外端焊接有第二挡板（46），第一搅拌板（18）左右两侧通过销轴转动式连接有连杆（47），第二挡板（46）左右两端通过销轴转动式连接有第二搅拌杆（48），第二搅拌杆（48）与连杆（47）通过销轴转动式连接。
8.根据权利要求1所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，还包括有能够使第一搅拌板（18）方便的从转杆（17）上取下和方便的安装在转杆（17）上的卡接装置。
9.根据权利要求8所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，卡接装置包括有第二支杆（50）、扭转弹簧（51）和第一卡板（52），转杆（17）上开有第一凹槽（49），第一搅拌板（18）左右两侧焊接有第二支杆（50），第二支杆（50）上通过扭转弹簧（51）连接有第一卡板（52），第一卡板（52）底部与第一凹槽（49）配合，第一卡板（52）顶部内侧开有半圆形凹槽。
10.根据权利要求8所述的一种链霉菌发酵代谢产物新奥霉素的分离提取设备，其特征在于，卡接装置包括有卡块（54）、螺纹杆（55）和第二卡板（56），转杆（17）上开有第二凹槽（53），第一搅拌板（18）下部左右两侧焊接有卡块（54），卡块（54）上开有小孔，第二凹槽（53）内设有螺纹杆（55），螺纹杆（55）下端焊接在转杆（17）上，螺纹杆（55）穿过卡块（54）上开有的小孔，螺纹杆（55）上部通过螺纹连接的方式连接有第二卡板（56），第二卡板（56）内设有与螺纹杆（55）上的外螺纹配合的内螺纹。
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