CN106478888A - 一种改善聚丙烯发泡性能的方法 - Google Patents

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张达明
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Abstract

本发明公开了一种改善聚丙烯发泡性能的方法,包括:(1)将聚丙烯、3‑异丙烯基‑α,α’二甲基异氰酸酯、过氧化二异丙苯和苯乙烯以重量比100:(4‑10):(0.5‑1):(2‑5)混合均匀;(2)将混合物加入转矩流变仪进行熔融接枝反应,反应温度为180‑200℃,反应时间为5‑10min;(3)将接枝反应产物于110‑130℃下溶于二甲苯中,加入丙酮沉降,分离后将固相于80‑100℃下真空干燥,得到改性的聚丙烯。本发明改性制备得到的聚丙烯,其在120‑152℃范围内,泡孔结构规整,泡孔尺寸大且均一,其相较于改性前的聚丙烯,发泡温度区间增大,且泡孔尺寸均一规整。

Description

一种改善聚丙烯发泡性能的方法
技术领域
本发明涉及发泡技术领域,尤其涉及一种改善聚丙烯发泡性能的方法。
背景技术
聚合物发泡材料是指以聚合物为基础而其内部具有无数泡孔的材料,也可以视为以气体为填料的复合材料。其具有密度低、隔热隔音性能好、比强度高等特点。在家庭日用品、交通工具、绝缘材料、包装材料、阻燃材料、电器、运动设施、电子产品等行业被广泛应用。高性能的发泡材料则在军事、航空航天等尖端领域发挥重要作用。
利用其优良的耐热性、卫生性、热绝缘性和良好的环境效应,PP发泡材料可在包装、汽车、绝缘、建筑等领域发挥重要作用,并且具有取代其它发泡材料的趋势。因此,近年来许多国家大力发展PP发泡材料,但是,由于PP是一种半结晶性聚合物,可以发泡的温度区间(统称发泡温度区间)窄,仅为4℃,发泡难度大。
聚丙烯作为非极性聚合物,与CO2作用弱。通过对聚丙烯进行改性,引入极性官能团,提髙分子链与CO2的作用力,从而改善PP的发泡性能。
反应挤出是一种重要的聚合物改性手段,它可以为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等非极性的聚合物引入所需要的官能团,从而使这些聚合物的应用范围更宽。
本发明通过反应挤出,为聚丙烯改性,以使其发泡性能改善。
发明内容
本发明的目的在于提出一种改善聚丙烯发泡性能的方法,能够使得聚丙烯得以改性,其发泡性能得到改善。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种改善聚丙烯发泡性能的方法,包括:
(1)将聚丙烯、3-异丙烯基-α,α’二甲基异氰酸酯、过氧化二异丙苯和苯乙烯以重量比100:(4-10):(0.5-1):(2-5)混合均匀;
(2)将混合物加入转矩流变仪进行熔融接枝反应,反应温度为180-200℃,反应时间为5-10min;
(3)将接枝反应产物于110-130℃下溶于二甲苯中,加入丙酮沉降,分离后将固相于80-100℃下真空干燥,得到改性的聚丙烯。
本发明改性制备得到的聚丙烯,其在120-152℃范围内,泡孔结构规整,泡孔尺寸大且均一,其相较于改性前的聚丙烯,发泡温度区间增大,且泡孔尺寸均一规整。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种改善聚丙烯发泡性能的方法,包括:
(1)将聚丙烯、3-异丙烯基-α,α’二甲基异氰酸酯、过氧化二异丙苯和苯乙烯以重量比100:4:0.5:2混合均匀;
(2)将混合物加入转矩流变仪进行熔融接枝反应,反应温度为180℃,反应时间为5min;
(3)将接枝反应产物于110℃下溶于二甲苯中,加入丙酮沉降,分离后将固相于80℃下真空干燥,得到改性的聚丙烯。
实施例2
一种改善聚丙烯发泡性能的方法,包括:
(1)将聚丙烯、3-异丙烯基-α,α’二甲基异氰酸酯、过氧化二异丙苯和苯乙烯以重量比100:10:1:5混合均匀;
(2)将混合物加入转矩流变仪进行熔融接枝反应,反应温度为200℃,反应时间为10min;
(3)将接枝反应产物于130℃下溶于二甲苯中,加入丙酮沉降,分离后将固相于100℃下真空干燥,得到改性的聚丙烯。
实施例3
一种改善聚丙烯发泡性能的方法,包括:
(1)将聚丙烯、3-异丙烯基-α,α’二甲基异氰酸酯、过氧化二异丙苯和苯乙烯以重量比100:6:0.8:3.5混合均匀;
(2)将混合物加入转矩流变仪进行熔融接枝反应,反应温度为190℃,反应时间为8min;
(3)将接枝反应产物于120℃下溶于二甲苯中,加入丙酮沉降,分离后将固相于90℃下真空干燥,得到改性的聚丙烯。
实施例1-3改性制备得到的聚丙烯,其在120-152℃范围内,泡孔结构规整,泡孔尺寸大且均一,其相较于改性前的聚丙烯,发泡温度区间增大,且泡孔尺寸均一规整。

Claims (1)

1.一种改善聚丙烯发泡性能的方法,包括:
(1)将聚丙烯、3-异丙烯基-α,α’二甲基异氰酸酯、过氧化二异丙苯和苯乙烯以重量比100:(4-10):(0.5-1):(2-5)混合均匀;
(2)将混合物加入转矩流变仪进行熔融接枝反应,反应温度为180-200℃,反应时间为5-10min;
(3)将接枝反应产物于110-130℃下溶于二甲苯中,加入丙酮沉降,分离后将固相于80-100℃下真空干燥,得到改性的聚丙烯。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4870114A (en) * 1985-01-25 1989-09-26 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Heat-foamable crosslinked propylene resin composition in the form of a melt-shaped sheet structure
CN1817945A (zh) * 2006-01-18 2006-08-16 中国石油化工股份有限公司 以微孔发泡聚合物为基体的原位聚合与增容共混方法

Patent Citations (2)

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Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
汪涛涛: "异氰酸酯官能团化聚丙烯及其与氧化石墨烯复合材料的微孔发泡", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

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