CN106477978B - 一种负离子抗压建筑材料及其制备方法 - Google Patents

一种负离子抗压建筑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106477978B
CN106477978B CN201610893552.9A CN201610893552A CN106477978B CN 106477978 B CN106477978 B CN 106477978B CN 201610893552 A CN201610893552 A CN 201610893552A CN 106477978 B CN106477978 B CN 106477978B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sulfuric acid
hexa
lignin
construction material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610893552.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106477978A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian spring Big Construction Co., Ltd.
Su Wenting
Original Assignee
Su Wenting
Fujian Spring Big Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Su Wenting, Fujian Spring Big Construction Co Ltd filed Critical Su Wenting
Priority to CN201610893552.9A priority Critical patent/CN106477978B/zh
Publication of CN106477978A publication Critical patent/CN106477978A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106477978B publication Critical patent/CN106477978B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/28Polysaccharides or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40Porous or lightweight materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种负离子抗压建筑材料及其制备方法,该建筑材料由以下按照重量份的原料组成:木质素33‑41份、羟基磷灰石18‑26份、壳聚糖15‑23份、六亚甲基四胺9‑17份、浓硫酸1‑5份。本发明利用硫酸处理木质素,利用六亚甲基四胺处理羟基磷灰石与壳聚糖,二者混合后经超声处理、加压成型制得建筑材料,在各原料的协同作用下,提高了抗压抗折性能,能够有效释放负离子,能够净化空气、消除室内异味和各种有害气体,自重轻、保温系数低、隔音效果好,采用的原料简单,取材广泛,制备工艺简单、易操作,成本低廉,加工和使用方便,适于工业化生产。

Description

一种负离子抗压建筑材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体是一种负离子抗压建筑材料及其制备方法。
背景技术
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。保温材料材料发展很快,在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料,往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。保温材料可收集多余热量,适时平稳释放,梯度变化小,有效降低损耗量,室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中,克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病;而且安全可靠与基底整体粘结,随意性好,无空腔,避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。负离子对人的健康、长寿及生态的重大影响,已为国内外医学界专家通过临床实践所验证。但是现有的材料不能有效地释放负离子,此外,现有的材料还存在强度低、保温系数较高、隔音效果较差、产品成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自重轻、保温系数低、隔音效果好的负离子抗压建筑材料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素33-41份、羟基磷灰石18-26份、壳聚糖15-23份、六亚甲基四胺9-17份、浓硫酸1-5份。
作为本发明进一步的方案:所述负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素35-39份、羟基磷灰石20-24份、壳聚糖17-21份、六亚甲基四胺11-15份、浓硫酸2-4份。
作为本发明进一步的方案:所述负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素37份、羟基磷灰石22份、壳聚糖19份、六亚甲基四胺13份、浓硫酸3份。
一种负离子抗压建筑材料的制备方法,由以下步骤组成:
1)将浓硫酸与其质量9倍的去离子水混合,制得硫酸溶液;六亚甲基四胺加入其质量10倍的去离子水,制得六亚甲基四胺溶液;
2)将木质素粉碎、过200目筛,置入硫酸溶液中,升温至68℃,并在该温度下搅拌处理35-40min,制得混合物A;
3)将羟基磷灰石与壳聚糖混合研磨,过200目筛,加入六亚甲基四胺溶液混合,升温至80℃,并在该温度下搅拌30min,制得混合物B;
4)将混合物A与混合物B混合,在92℃的温度下加热搅拌55-60min,然后离心洗涤2次,离心速度为3000r/min,加入木质素质量1.5倍质量的去离子水,加热至62℃,并在该温度下超声处理60min,超声功率为800W,然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明利用硫酸处理木质素,利用六亚甲基四胺处理羟基磷灰石与壳聚糖,二者混合后经超声处理、加压成型制得建筑材料,在各原料的协同作用下,提高了抗压抗折性能,能够有效释放负离子,能够净化空气、消除室内异味和各种有害气体,自重轻、保温系数低、隔音效果好,采用的原料简单,取材广泛,制备工艺简单、易操作,成本低廉,加工和使用方便,适于工业化生产。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中,一种负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素33份、羟基磷灰石18份、壳聚糖15份、六亚甲基四胺9份、浓硫酸1份。
将浓硫酸与其质量9倍的去离子水混合,制得硫酸溶液;六亚甲基四胺加入其质量10倍的去离子水,制得六亚甲基四胺溶液。将木质素粉碎、过200目筛,置入硫酸溶液中,升温至68℃,并在该温度下搅拌处理35min,制得混合物A。将羟基磷灰石与壳聚糖混合研磨,过200目筛,加入六亚甲基四胺溶液混合,升温至80℃,并在该温度下搅拌30min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,在92℃的温度下加热搅拌55min,然后离心洗涤2次,离心速度为3000r/min,加入木质素质量1.5倍质量的去离子水,加热至62℃,并在该温度下超声处理60min,超声功率为800W,然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。
实施例2
本发明实施例中,一种负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素41份、羟基磷灰石26份、壳聚糖23份、六亚甲基四胺17份、浓硫酸5份。
将浓硫酸与其质量9倍的去离子水混合,制得硫酸溶液;六亚甲基四胺加入其质量10倍的去离子水,制得六亚甲基四胺溶液。将木质素粉碎、过200目筛,置入硫酸溶液中,升温至68℃,并在该温度下搅拌处理40min,制得混合物A。将羟基磷灰石与壳聚糖混合研磨,过200目筛,加入六亚甲基四胺溶液混合,升温至80℃,并在该温度下搅拌30min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,在92℃的温度下加热搅拌60min,然后离心洗涤2次,离心速度为3000r/min,加入木质素质量1.5倍质量的去离子水,加热至62℃,并在该温度下超声处理60min,超声功率为800W,然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。
实施例3
本发明实施例中,一种负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素35份、羟基磷灰石20份、壳聚糖17份、六亚甲基四胺11份、浓硫酸2份。
将浓硫酸与其质量9倍的去离子水混合,制得硫酸溶液;六亚甲基四胺加入其质量10倍的去离子水,制得六亚甲基四胺溶液。将木质素粉碎、过200目筛,置入硫酸溶液中,升温至68℃,并在该温度下搅拌处理38min,制得混合物A。将羟基磷灰石与壳聚糖混合研磨,过200目筛,加入六亚甲基四胺溶液混合,升温至80℃,并在该温度下搅拌30min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,在92℃的温度下加热搅拌58min,然后离心洗涤2次,离心速度为3000r/min,加入木质素质量1.5倍质量的去离子水,加热至62℃,并在该温度下超声处理60min,超声功率为800W,然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。
实施例4
本发明实施例中,一种负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素39份、羟基磷灰石24份、壳聚糖21份、六亚甲基四胺15份、浓硫酸4份。
将浓硫酸与其质量9倍的去离子水混合,制得硫酸溶液;六亚甲基四胺加入其质量10倍的去离子水,制得六亚甲基四胺溶液。将木质素粉碎、过200目筛,置入硫酸溶液中,升温至68℃,并在该温度下搅拌处理38min,制得混合物A。将羟基磷灰石与壳聚糖混合研磨,过200目筛,加入六亚甲基四胺溶液混合,升温至80℃,并在该温度下搅拌30min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,在92℃的温度下加热搅拌58min,然后离心洗涤2次,离心速度为3000r/min,加入木质素质量1.5倍质量的去离子水,加热至62℃,并在该温度下超声处理60min,超声功率为800W,然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。
实施例5
本发明实施例中,一种负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素37份、羟基磷灰石22份、壳聚糖19份、六亚甲基四胺13份、浓硫酸3份。
将浓硫酸与其质量9倍的去离子水混合,制得硫酸溶液;六亚甲基四胺加入其质量10倍的去离子水,制得六亚甲基四胺溶液。将木质素粉碎、过200目筛,置入硫酸溶液中,升温至68℃,并在该温度下搅拌处理38min,制得混合物A。将羟基磷灰石与壳聚糖混合研磨,过200目筛,加入六亚甲基四胺溶液混合,升温至80℃,并在该温度下搅拌30min,制得混合物B。将混合物A与混合物B混合,在92℃的温度下加热搅拌58min,然后离心洗涤2次,离心速度为3000r/min,加入木质素质量1.5倍质量的去离子水,加热至62℃,并在该温度下超声处理60min,超声功率为800W,然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。
对比例1
除不含有浓硫酸外,其配方及制备过程与实施例5一致。
对比例2
除不含有六亚甲基四胺外,其配方及制备过程与实施例5一致。
对比例3
除不含有浓硫酸、六亚甲基四胺外,其配方及制备过程与实施例5一致。
采用《JCT 2040-2010负离子功能建筑室内装饰材料》标准,对实施例1-5及对比例1-3的材料进行空气负离子诱生量测试。此外,还对其抗压抗折性能,以及保温性、隔音性进行了测定,具体测试数据见表1。
表1
从表中的性能指标测定结果观察到,本发明的建筑材料在各原料的相互作用下,抗折强度和抗压强度都较高,提高了建筑材料的抗折和抗压性能,能够有效释放负离子,能够净化空气、消除室内异味和各种有害气体,隔音效果好,保温性能强。实施例5与对比例1-3相比较,可知本发明经过浓硫酸、六亚甲基四胺的处理后,具有增效的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种负离子抗压建筑材料的制备方法,其特征在于,所述的负离子抗压建筑材料,由以下按照重量份的原料组成:木质素33-41份、羟基磷灰石18-26份、壳聚糖15-23份、六亚甲基四胺9-17份、浓硫酸1-5份;
所述负离子抗压建筑材料的制备方法,由以下步骤组成:
1)将浓硫酸与其质量9倍的去离子水混合,制得硫酸溶液;六亚甲基四胺加入其质量10倍的去离子水,制得六亚甲基四胺溶液;
2)将木质素粉碎、过200目筛,置入硫酸溶液中,升温至68℃,并在该温度下搅拌处理35-40min,制得混合物A;
3)将羟基磷灰石与壳聚糖混合研磨,过200目筛,加入六亚甲基四胺溶液混合,升温至80℃,并在该温度下搅拌30min,制得混合物B;
4)将混合物A与混合物B混合,在92℃的温度下加热搅拌55-60min,然后离心洗涤2次,离心速度为3000r/min,加入木质素质量1.5倍质量的去离子水,加热至62℃,并在该温度下超声处理60min,超声功率为800W,然后注入成型模具中加压成型、烘干即得建筑材料。
2.根据权利要求1所述的负离子抗压建筑材料的制备方法,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:木质素35-39份、羟基磷灰石20-24份、壳聚糖17-21份、六亚甲基四胺11-15份、浓硫酸2-4份。
3.根据权利要求1所述的负离子抗压建筑材料的制备方法,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:木质素37份、羟基磷灰石22份、壳聚糖19份、六亚甲基四胺13份、浓硫酸3份。
CN201610893552.9A 2016-10-13 2016-10-13 一种负离子抗压建筑材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN106477978B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610893552.9A CN106477978B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种负离子抗压建筑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610893552.9A CN106477978B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种负离子抗压建筑材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106477978A CN106477978A (zh) 2017-03-08
CN106477978B true CN106477978B (zh) 2018-08-24

Family

ID=58269282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610893552.9A Expired - Fee Related CN106477978B (zh) 2016-10-13 2016-10-13 一种负离子抗压建筑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106477978B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109439157A (zh) * 2018-11-05 2019-03-08 霸州市辉月网络技术有限公司 一种综合性能好的负离子装饰材料及其制备方法
CN112608124B (zh) * 2021-01-19 2022-08-12 佛山市南海宇诚装饰材料有限公司 一种防霉抗菌天花板及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1657483A (zh) * 2005-02-07 2005-08-24 武汉理工大学 一种磷酸钙复合骨水泥的制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1657483A (zh) * 2005-02-07 2005-08-24 武汉理工大学 一种磷酸钙复合骨水泥的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106477978A (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106987168B (zh) 一种内墙面用耐水腻子
CN106477978B (zh) 一种负离子抗压建筑材料及其制备方法
CN103040877B (zh) 一种冬虫夏草微粉含片的制备方法
CN108129108A (zh) 一种新型墙体保温材料及其制备工艺
CN105384849A (zh) 一种低脂火龙果果胶的制备方法
Safin et al. The effect of ultrasonic extraction of soluble sugars from the wood filler on the strength properties of the composite based on mineral binder
CN105062413A (zh) 一种爬山虎吸盘多糖生物粘合剂的制备方法
CN106675064A (zh) 一种碳纤维增强改性的防水阻燃型生物质板材及其制备方法
CN105176124A (zh) 一种木塑地板加工用防霉添加剂
CN106752005A (zh) 一种复合型耐高温的防水阻燃型生物质板材及其制备方法
CN105176458A (zh) 一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂及其制备方法
CN106752004A (zh) 一种多壁碳纳米管增强增韧的防水阻燃型生物质板材及其制备方法
CN109135179A (zh) 一种防虫防潮木饰面板的制备方法
CN105948594A (zh) 一种利用改性椰壳纤维制备增强防裂水泥砂浆的方法
CN108192369A (zh) 一种环保阻燃墙板及其制备方法
CN106634733A (zh) 一种无凝胶残留拼板胶的制备方法
CN106242478A (zh) 一种保温耐火的玉米秸秆纤维石膏板及其制作方法
CN108585731A (zh) 一种碳纤维增强的石膏板及其制备方法
CN107459317B (zh) 一种高强纸面石膏板
CN108863276A (zh) 一种建材用石膏板
CN108530103A (zh) 一种硅藻土隔热保温墙体材料及其制备方法
CN107245324A (zh) 一种水加热材料及其制备方法和应用以及节能水壶
KR102048629B1 (ko) 탄수화물 발효액을 함유한 황토 미장재 및 그 제조방법
KR20030060084A (ko) 황토를 주재료로 하는 건축용 판넬
CN104817729B (zh) 一种可食用餐具免洗保鲜膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180717

Address after: 361100 shop 103, A building, Heron Chau garden, Xixi new village, Tongan District, Xiamen, Fujian.

Applicant after: Fujian spring Big Construction Co., Ltd.

Applicant after: Su Wenting

Address before: 215100 17 17, Swan Road, Heng Jing, Wuzhong District, Suzhou, Jiangsu

Applicant before: Suzhou Rui Shuo Environmental Technology Co. Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180824

Termination date: 20201013

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee