CN106477203B - 环氧丙烷的中转储运罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环氧丙烷的中转储运罐，其为密封的壳体，所述的壳体内自下而上依次设有底板层，储料层，气体密封层和密封顶盖，进料口设置在气体密封层，出料口设置在储料层，储料层和气体密封层之间设有保温筛板，保温筛板上均匀分布有多个通料口，密封顶盖内设有密封层，密封层内设有制冷机和循环泵，循环泵上设有进气管和排气管，进气管连接在进料口上方的气体密封层上，排气管连接在密封层的侧方；本发明的环氧丙烷液体与密封气体接触面积小，避免了在装料和卸料过程中，外界温度对储料层内环氧丙烷液体的影响；同时在气体密封层内的形成循环气流，保证了气体密封层内部温度的均一性，可以灵活调节保护气体的温度，保证环氧丙烷液体最佳的储存温度。

Description

环氧丙烷的中转储运罐
技术领域
本发明涉及液体化工原料的储运设备领域，尤其涉及一种环氧丙烷的中转储运罐。
背景技术
环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物；环氧丙烷的沸点是34℃，其在常温条件下是无色、醚味液体。
环氧丙烷在中转运输的过程中，需要低温储存，一般都需要保持在25℃以下；但是转运的过程中，储运罐内部的是需要随时准备输入或者输出环氧丙烷液体，液体在输入或者输出的过程中，外界会带入热量进入储运罐，造成罐内温度的升高；同时，中转储运罐在运输过程中，罐内上部为保护气体层，保护气体层在运输过程中温度会逐渐升高，进而造成罐内环氧丙烷的温度发生改变，气化后的环氧丙烷会大大增加储运罐的内部压力，进而影响运输过程中的安全性能。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，控制精准，保证环氧丙烷安全中转和运输的储运罐。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种环氧丙烷的中转储运罐，所述的中转储运罐为密封的壳体，壳体上部设有进料口，壳体下部设有出料口，所述的壳体内自下而上依次设有底板层，储料层，气体密封层和密封顶盖，进料口设置在气体密封层，出料口设置在储料层，所述的储料层和气体密封层之间设有保温筛板，保温筛板上均匀分布有多个通料口，所述的密封顶盖为弧形结构，所述的密封顶盖内设有密封层，所述的密封层内设有制冷机和循环泵，循环泵上设有进气管和排气管，进气管连接在进料口上方的气体密封层上，排气管连接在密封层的侧方。
本发明的储料层的壳体外侧包覆有隔热密封层，储料层的主要作用就是储藏环氧丙烷液体，避免环氧丙烷在运输过程中的升温，因此在其壳体本身具有隔热功能的情况下，再次添加一层隔热外层，提高装置的隔热效果。
本发明的底板层为倒置的梯形底板，所述的底板的内部设有真空隔热层，通过梯形的底板可以方便储运罐壳体卡装在地面上，方便储运罐的准确定位，同时其底面与地面接触面积相比较小，方便移动和搬运，同时通过内置的真空隔热层，进一步提高壳体底部的隔热效果。
本发明的密封顶盖的上部设有压力仪表，外部气体传输管路和测温仪；通过密封顶盖上的压力仪表和测温仪，方便实时监控储运罐壳体内部的物料状态，方便及时打开制冷机和循环泵，避免环氧乙烷的储藏压力和储藏温度过高，装置通过外部气体传输管路方便通入和排出气体密封层内的保护性气体，操作简单方便。
本发明的测温仪上设有两个测温端头，两个测温端头分别连接在循环泵的进气管和排气管上；通过循环泵保证壳体内气体密封层内温度的均一性，当通过进气管的测温端头测得的气体温度上升时，可以及时打开制冷机，降低气体密封层内气体的温度。
本发明的优点在于：本发明通过保温筛板将中转储运管壳体内的储料层和气体密封层分离开来，两者仅通过保温筛板上的通料口相连通，环氧丙烷液体与密封气体接触面积小，避免了在装料和卸料过程中，外界温度对储料层内环氧丙烷液体的影响；同时气体密封层内的气体通过制冷机和循环泵形成循环气流，不仅保证了气体密封层内部温度的均一性，当气体密封层内气温升高时，可以灵活调节，保证环氧丙烷液体最佳的储存温度。
附图说明
图1为本发明的装置结构简图。
其中，1 壳体，2 底板层，3 储料层，4 气体密封层，5 密封顶盖，6 保温筛板，7 通料口，8 进料口，9 出料口，10 密封层，11 循环泵，12进气管，13 出气管，14 外部气体传输管路，15 隔热密封层，16 真空隔热层。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：如图1所示的一种环氧丙烷的中转储运罐，所述的中转储运罐为密封的壳体1，壳体1上部设有进料口6，壳体1下部设有出料口9，所述的壳体1内自下而上依次设有底板层2，储料层3，气体密封层4和密封顶盖5，进料口8设置在气体密封层4，出料口9设置在储料层3，所述的储料层3和气体密封层4之间设有保温筛板6，保温筛板6上均匀分布有多个通料口7，所述的密封顶盖5为弧形结构，所述的密封顶盖5内设有密封层10，所述的密封层10内设有制冷机和循环泵11，循环泵11上设有进气管12和排气管13，所述的进气管12连接在进料口8上方的气体密封层4上，所述的排气管13连接在密封层10的侧方。
实施例2：如图1所示，储料层3的壳体1外侧包覆有隔热密封层15，储料层3的主要作用就是储藏环氧丙烷液体，避免环氧丙烷在运输过程中的升温，因此在其壳体1本身具有隔热功能的情况下，再次添加一层隔热外层15，提高装置的隔热效果。
实施例3：如图1所示，底板层2为倒置的梯形底板，所述的底板2的内部设有真空隔热层16，通过梯形的底板2可以方便储运罐壳体1卡装在地面上，方便储运罐的准确定位，同时壳体1的底面与地面接触面积相比较小，方便移动和搬运，底板层2内置的真空隔热层16，进一步提高壳体2底部的隔热效果。
实施例4：如图1所示，密封顶盖5的上部设有压力仪表，外部气体传输管路14和测温仪；通过密封顶盖5上的压力仪表和测温仪，方便实时监控储运罐壳体1内部的物料状态，方便及时打开制冷机和循环泵11，避免环氧乙烷的储藏压力和储藏温度过高；装置通过外部气体传输管路14方便通入和排出气体密封层4内的保护性气体，操作简单方便。
实施例5：如图1所示，测温仪上设有两个测温端头，两个测温端头分别连接在循环泵11的进气管12和排气管13上；通过循环泵11保证壳体1内气体密封层4内温度的均一性，当通过进气管11的测温端头测得的气体温度上升时，可以及时打开制冷机，降低气体密封层4内气体的温度。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，将上述实施例的任意组合或者在上述实施例的基础上所做出的等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种环氧丙烷的中转储运罐，所述的中转储运罐为密封的壳体，壳体上部设有进料口，壳体下部设有出料口，其特征在于，所述的壳体内自下而上依次设有底板层，储料层，气体密封层和密封顶盖，进料口设置在气体密封层，出料口设置在储料层，所述的储料层和气体密封层之间设有保温筛板，保温筛板上均匀分布有多个通料口，所述的密封顶盖为弧形结构，所述的密封顶盖内设有密封层，所述的密封层内设有制冷机和循环泵，循环泵上设有进气管和排气管，进气管连接在进料口上方的气体密封层上，排气管连接在密封层的侧方；
所述的储料层的壳体外侧包覆有隔热密封层；所述的底板层为倒置的梯形底板，所述的底板的内部设有真空隔热层。
2.根据权利要求1所述的环氧丙烷的中转储运罐，其特征在于，所述的密封顶盖的上部设有压力仪表，外部气体传输管路和测温仪。
3.根据权利要求2所述的环氧丙烷的中转储运罐，其特征在于，所述的测温仪上设有两个测温端头，两个测温端头分别连接在循环泵的进气管和排气管上。
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