CN106476324A - 一种自动上胶与贴不干胶带的糊箱机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，包括纸板输送机构以及设置在纸板输送机构上方的支架板，所述支架板上设有不干胶带供料机构以及吸气式贴纸圆盘，所述吸气式贴纸圆盘连接有圆盘伺服电机，所述吸气式贴纸圆盘设置在纸板输送机构的上方且与纸板输送机构之间的间隙小于或等于单片纸板的厚度；所述不干胶带供料机构与吸气式贴纸圆盘在同一水平面上设置且两者之间设有不干胶带输送机构，所述不干胶带输送机构的上方设有喷胶机构。本发明将不干胶带精准的贴在运动中的纸板上，使生产效率提高，降低生产成本；采用喷胶的方式替代刮胶方式上胶，避免受到刮胶工艺因素影响，大大提高产品出货品质。

Description

一种自动上胶与贴不干胶带的糊箱机

技术领域

本发明涉及一种用于对包装纸箱的自动生产设备,具体是指一种自动上胶与贴防尘纸的糊箱机。

背景技术

目前，常见的纸箱在纸板成型后多采用手工进行刮胶与粘贴不干胶带，纸板经刮胶机构在需要粘贴不干胶带带的部位刮上胶水后，将成盘的不干胶带导引至刮上胶水的纸板部位予以切断、施压与纸板粘贴，一方面，这种操作方式工作强度大，速度慢、效率低，生成成本高；另一方面，目前比较普遍的纸箱板采用刮胶机构上胶，然后在上胶的部位手动贴不干胶带，但是，在纸箱板上刮胶是有一定风险的，刮胶的工艺一般适合应用在卡纸或纸张表面平整的瓦纸上面，对应用到纸张表面不平的瓦楞纸板上实现刮胶，存在胶水刮胶收尾点溢胶、拉丝、甚至漏刮的现象。因为刮胶结构是采用电控和气控相结合的原理来实现的，会受到电器元件、气压影响、胶水熔点、温度、胶水杂质、胶水碳化等因素影响，影响最终产品的出货品质。

此外，目前刮胶与贴不干胶带是两个不同的工序，需要分开进行，搬运工作量大，且在搬运的过程中极易破坏刮胶层。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高产品品质、提升生产效率的自动上胶与贴不干胶带的糊箱机。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，包括纸板输送机构以及设置在纸板输送机构上方的支架板，所述支架板上设有不干胶带供料机构以及吸气式贴纸圆盘，所述吸气式贴纸圆盘连接有圆盘伺服电机，所述吸气式贴纸圆盘设置在纸板输送机构的上方且与纸板输送机构之间的间隙小于或等于单片纸板的厚度；所述不干胶带供料机构与吸气式贴纸圆盘在同一水平面上设置且两者之间设有不干胶带输送机构，所述不干胶带输送机构的上方设有喷胶机构。

具体的，所述不干胶带供料机构包括安装在支架板上的不干胶带送料盘、送料导向轮、送料导向轮伺服电机，所述送料导向轮与送料导向轮伺服电机的输出轴连接；所述送料导向轮与吸气式贴纸圆盘之间设有料带切断机构。

具体的，所述吸气式贴纸圆盘包括转动圆盘体，所述转动圆盘体的圆盘周面上均布开有若干吸气孔，所述转动圆盘体还设置有用于与外接的抽气泵连接的吸气气道，所述吸气气道与吸气孔连通。

作为上述方案的一种优选，所述支架板上还设有不干胶带压轮，所述不干胶带压轮设置在送料导向轮的上方且与送料导向轮相互紧贴。

具体的，所述料带切断机构包括安装于支架板上的基座及刀轴，所述刀轴位于所述基座上方，所述刀轴的外侧周面上设有一刀刃朝向所述基座的切带刀，所述刀轴连接有驱动刀轴转动的切带刀伺服电机。

本发明相比现有技术具有以下优点及有益效果：

本发明通过不干胶带供料机构自动输送不干胶带，并在输送的路径上设置喷胶机构直接在不干胶带上喷胶，喷胶后的不干胶带通过不干胶带输送机构自动传送到吸气式贴纸圆盘，由吸气式贴纸圆盘将其吸附后在圆盘上转动，翻转方向后贴在纸板输送机构自动输入的纸板上，实现将不干胶带精准的贴在运动中的纸板上，使生产效率提高，降低生产成本；采用喷胶的方式替代刮胶方式上胶，避免受到刮胶工艺因素影响，大大提高产品出货品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1，本实施例提供一种自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，包括纸板输送机构(图中未示出)及设置在纸板输送机构上方的支架板1，所述支架板1上设有不干胶带供料机构2以及吸气式贴纸圆盘3，所述吸气式贴纸圆盘3连接有圆盘伺服电机4，所述吸气式贴纸圆盘3设置在纸板输送机构的上方且与纸板输送机构之间的间隙小于或等于单片纸板的厚度；所述不干胶带供料机构2与吸气式贴纸圆盘3在同一水平面上设置且两者之间设有不干胶带输送机构5，所述不干胶带输送机构5的上方设有喷胶机构6。

所述不干胶带供料机构2包括安装在支架板1上的不干胶带送料盘201、送料导向轮202、送料导向轮伺服电机203，所述送料导向轮202与送料导向轮伺服电机203的输出轴连接；所述送料导向轮202与吸气式贴纸圆盘3之间设有料带切断机构7。通过上述结构，在将不干胶带装入在不干胶带送料盘201后，在送料导向轮伺服电机203的带动下，先由喷胶机构6在其上表面喷胶，喷胶后的不干胶带通过不干胶带输送机构5进入到料带切断机构7将其按要求或规定尺寸切断，整个过程无需停机等待，大大节约时间及提高生产效率。

所述吸气式贴纸圆盘3包括转动圆盘体301，所述转动圆盘体301的圆盘周面上均布开有若干吸气孔302，所述转动圆盘体301还设置有用于与外接的抽气泵连接的吸气气道(图中未示出)，所述吸气气道与吸气孔302连通。通过上述结构，从不干胶带传送皮带7进入的不干胶带头部到达转动圆盘体401的圆盘周面上时，吸气孔402能及时将其吸近贴紧，在圆盘伺服电机6的带动下，随转动圆盘体401一起转动，实现自动输送。

作为上述方案的一种优选，所述支架板上还设有不干胶带压轮8，所述不干胶带压轮8设置在送料导向轮202的上方且与送料导向轮202相互紧贴。通过压轮构进行调节保证传送送纸平稳，其成本低，操作简单，易于调整。

具体的，所述料带切断机构7包括安装于支架板上的基座701及刀轴702，所述刀轴702位于所述基座701上方，所述刀轴702的外侧周面上设有一刀刃朝向所述基座701的切带刀703，所述刀轴702连接有驱动刀轴转动的切带刀伺服电机704。切带刀703由加硬材质加工而成，工作时按设置的长度将不干胶带切断，直接锁在刀轴702上，由伺服电机控制转向角度。在切带刀伺服电机704驱动刀轴702转动时，即完成一次对不干胶带的切断，并可快速回位，简单方便。

本实施例中，所述纸板输送机构可以采用本领域公知的输送带传动设备，此处不再赘述。

本发明的工作过程如下：

卷带式的不干胶带先通过不干胶带送料盘201存放，并由送料导向轮202将不干胶带送至基座701，在不干胶带传动到基座701的路程中，喷胶机构6同时在其上表面喷胶，喷胶后的不干胶带通过不干胶带输送机构5进入到料带切断机构7将其按要求或规定尺寸切断，送带长度由送料导轮伺服电机203和切带刀伺服电机704的转速控制，切断后的不干胶带下表面被吸气式贴纸圆盘3由外向内抽气，不干胶带被紧紧的吸在了转动圆盘体301上，转动圆盘体301由圆盘伺服电机控制并按设置好的角度运转，当纸板在纸板输送机构的带动下经过吸气式贴纸圆盘4最底部时，不干胶带就会精准贴在纸板上，重复以上步骤，糊箱工作可以不停机持续进行。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳的实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，其特征在于：包括纸板输送机构以及设置在纸板输送机构上方的支架板，所述支架板上设有不干胶带供料机构以及吸气式贴纸圆盘，所述吸气式贴纸圆盘连接有圆盘伺服电机，所述吸气式贴纸圆盘设置在纸板输送机构的上方且与纸板输送机构之间的间隙小于或等于单片纸板的厚度；所述不干胶带供料机构与吸气式贴纸圆盘在同一水平面上设置且两者之间设有不干胶带输送机构，所述不干胶带输送机构的上方设有喷胶机构。

2.根据权利要求1所述的自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，其特征在于：所述不干胶带供料机构包括安装在支架板上的不干胶带送料盘、送料导向轮、送料导向轮伺服电机，所述送料导向轮与送料导向轮伺服电机的输出轴连接；所述送料导向轮与吸气式贴纸圆盘之间设有料带切断机构。

3.根据权利要求2所述的自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，其特征在于：所述吸气式贴纸圆盘包括转动圆盘体，所述转动圆盘体的圆盘周面上均布开有若干吸气孔，所述转动圆盘体还设置有用于与外接的抽气泵连接的吸气气道，所述吸气气道与吸气孔连通。

4.根据权利要求1-3任一项所述的自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，其特征在于：所述支架板上还设有不干胶带压轮，所述不干胶带压轮设置在送料导向轮的上方且与送料导向轮相互紧贴。

5.根据权利要求1所述的自动上胶与贴不干胶带的糊箱机，其特征在于：所述料带切断机构包括安装于支架板上的基座及刀轴，所述刀轴位于所述基座上方，所述刀轴的外侧周面上设有一刀刃朝向所述基座的切带刀，所述刀轴连接有驱动刀轴转动的切带刀伺服电机。