CN106475713A - 一种焊丝输送设备 - Google Patents

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卢齐元
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups

Abstract

本发明提出了一种焊丝输送设备,包括安装架、滚轮组和导丝装置;滚轮组包括第一转轴、第二转轴、第一移动轮、第二移动轮、第三转轴和第一传送带;第一转轴、第二转轴均可转动安装在安装架下部,第一移动轮和第二移动轮分别安装在第一转轴和第二转轴上,第一转轴的直径为第一移动轮外径的一半,第三转轴可转动安装在安装架上,第一传送带呈“8”字形套装在第一转轴和第三转轴上,第一转轴、第二转轴和第三转轴轴线相互平行;导丝装置包括移动杆和第一导向轮,移动杆内设有导线通孔,安装架上安装有第二导向轮。本发明使用方便,有效方便了焊丝输送过程中对焊丝的调控。

Description

一种焊丝输送设备
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域,具体涉及一种焊丝输送设备。
背景技术
焊丝生产和使用过程中,如果存在位置的调整,焊丝大多不能通过稳定的速度进行持续输送,如焊接过程中,焊丝需要预留一段长度来方便焊枪位置进行调整,如果再持续输送焊丝,导致焊丝位置不可控制会严重影响工作的安全性,增加了焊丝输送过程中对焊丝调控的难度。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种焊丝输送设备。
本发明提出的一种焊丝输送设备,包括安装架、滚轮组和导丝装置;
滚轮组包括第一转轴、第二转轴、第一移动轮、第二移动轮、第三转轴和第一传送带;第一转轴、第二转轴均可转动安装在安装架下部,第一移动轮和第二移动轮分别安装在第一转轴和第二转轴上,第一转轴的直径为第一移动轮外径的一半,第三转轴可转动安装在安装架上,第一传送带呈“8”字形套装在第一转轴和第三转轴上,第一转轴、第二转轴和第三转轴轴线相互平行;
导丝装置包括移动杆和第一导向轮,移动杆可移动安装在安装架上,移动杆移动方向为其长度方向,移动杆长度方向垂直于第一转轴轴向,移动杆与第三转轴上部处第一传送带相抵靠,移动杆内设有导线通孔,导线通孔沿着移动杆长度方向穿过移动杆,第一导向轮安装在移动杆的一端;
称第三转轴轴线所在竖直平面为参考面,安装架上安装有第二导向轮,第二导向轮与第一导向轮位于参考面相对的两侧,第二导向轮下部与第一导向轮上部所在直线平行于移动杆长度方向。
优选地,安装架可转动安装有压紧杆,压紧杆位于移动杆上方,并位于第一导向轮和第二导向轮之间,压紧杆上安装有压紧轮。
优选地,安装架上可移动安装有限位杆,限位杆移动方向为靠近和远离第一移动轮的方向,限位杆上安装有弹性耐磨部,限位杆移动可使弹性耐磨部与第一移动轮相抵靠。
优选地,移动杆水平设置。
优选地,焊丝输送设备还包括辅助支撑设备,辅助支撑设备与第一导向轮位于参考面同一侧;辅助支撑设备包括支撑杆、支撑轮、第四转轴和第二传送带;
支撑杆可移动安装在安装架上,支撑杆平行于移动杆,并位于移动杆下方,支撑杆移动方向为其长度方向,支撑轮安装在支撑杆上,并与移动杆相抵靠,第四转轴可转动安装在安装架上,第四转轴轴线平行于第二转轴,第二传送带呈“8”字形套装在第二转轴和第四转轴上,支撑杆与第二转轴上部处第二传送带相抵靠。
优选地,支撑轮外围设有弹性层。
本发明使用时,如使用在焊丝的情况下,将焊丝由移动杆远离第一导向轮的一端起始穿过导线通孔,焊丝再先后通过第一导向轮和第二导向轮,在焊枪移动时,本发明与焊枪同步移动,本发明移动时第一移动轮带动第一转轴转动,第一转轴带动第一传送带转动,第一传送带带动移动杆,移动杆配合第一移动轮和第二导向轮实现焊丝的收放,有效实现焊枪的移动。本发明使用方便,在预留焊丝的同时有效适应焊枪等设备的移动。
附图说明
图1为本发明提出的一种焊丝输送设备结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示,本发明提出的一种焊丝输送设备,包括安装架1、滚轮组和导丝装置;
滚轮组包括第一转轴21、第二转轴22、第一移动轮23、第二移动轮24、第三转轴25和第一传送带26;第一转轴21、第二转轴22均可转动安装在安装架1下部,第一移动轮23和第二移动轮24分别安装在第一转轴21和第二转轴22上,第一转轴21的直径为第一移动轮23外径的一半,第三转轴25可转动安装在安装架1上,第一传送带26呈“8”字形套装在第一转轴21和第三转轴25上,第一转轴21、第二转轴22和第三转轴25轴线相互平行;
导丝装置包括移动杆31和第一导向轮32,移动杆31可移动安装在安装架1上,移动杆31移动方向为其长度方向,移动杆31长度方向垂直于第一转轴21轴向,移动杆31与第三转轴25上部处第一传送带26相抵靠,移动杆31内设有导线通孔311,导线通孔311沿着移动杆31长度方向穿过移动杆31,第一导向轮32安装在移动杆31的一端;
称第三转轴25轴线所在竖直平面为参考面,安装架1上安装有第二导向轮11,第二导向轮11与第一导向轮32位于参考面相对的两侧,第二导向轮11下部与第一导向轮32上部所在直线平行于移动杆31长度方向。
本发明使用时,如使用在焊丝的情况下,将焊丝由移动杆31远离第一导向轮32的一端起始穿过导线通孔311,焊丝再先后通过第一导向轮32和第二导向轮11,在焊枪移动时,本发明与焊枪同步移动,本发明移动时第一移动轮23带动第一转轴21转动,第一转轴21带动第一传送带26转动,第一传送带26带动移动杆31,移动杆31配合第一移动轮23和第二导向轮11实现焊丝的收放。
本实施方式中,安装架1可转动安装有压紧杆12,压紧杆12位于移动杆31上方,并位于第一导向轮32和第二导向轮11之间,压紧杆12上安装有压紧轮121,使用时使压紧轮121抵靠焊丝,通过压紧杆的重力有效使焊丝保持张紧,减少焊丝脱落的可能。
本实施方式中,安装架1上可移动安装有限位杆13,限位杆13移动方向为靠近和远离第一移动轮23的方向,限位杆13上安装有弹性耐磨部131,限位杆13移动可使弹性耐磨部131与第一移动轮23相抵靠,通过移动限位杆13可以使耐磨部131抵靠第一移动轮23,实现本发明的定位。
本实施方式中,移动杆31水平设置,便于焊丝穿过导线通孔311。
本实施方式中,焊丝输送设备还包括辅助支撑设备,辅助支撑设备与第一导向轮32位于参考面同一侧;辅助支撑设备包括支撑杆41、支撑轮42、第四转轴43和第二传送带44;
支撑杆41可移动安装在安装架上,支撑杆41平行于移动杆31,并位于移动杆31下方,支撑杆41移动方向为其长度方向,支撑轮42安装在支撑杆41上,并与移动杆31相抵靠,第四转轴43可转动安装在安装架1上,第四转轴43轴线平行于第二转轴22,第二传送带44呈“8”字形套装在第二转轴22和第四转轴43上,支撑杆41与第二转轴22上部处第二传送带44相抵靠,支撑杆41通过支撑轮42支撑移动杆31,通过支撑杆41配合移动杆31移动,增加移动杆31移动的稳定性,并可以实现本发明体积的缩减。
本实施方式中,支撑轮42外围设有弹性层,有效适应本发明的振动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊丝输送设备,其特征在于:包括安装架(1)、滚轮组和导丝装置;
滚轮组包括第一转轴(21)、第二转轴(22)、第一移动轮(23)、第二移动轮(24)、第三转轴(25)和第一传送带(26);第一转轴(21)、第二转轴(22)均可转动安装在安装架(1)下部,第一移动轮(23)和第二移动轮(24)分别安装在第一转轴(21)和第二转轴(22)上,第一转轴(21)的直径为第一移动轮(23)外径的一半,第三转轴(25)可转动安装在安装架(1)上,第一传送带(26)呈“8”字形套装在第一转轴(21)和第三转轴(25)上,第一转轴(21)、第二转轴(22)和第三转轴(25)轴线相互平行;
导丝装置包括移动杆(31)和第一导向轮(32),移动杆(31)可移动安装在安装架(1)上,移动杆(31)移动方向为其长度方向,移动杆(31)长度方向垂直于第一转轴(21)轴向,移动杆(31)与第三转轴(25)上部处第一传送带(26)相抵靠,移动杆(31)内设有导线通孔(311),导线通孔(311)沿着移动杆(31)长度方向穿过移动杆(31),第一导向轮(32)安装在移动杆(31)的一端;
称第三转轴(25)轴线所在竖直平面为参考面,安装架(1)上安装有第二导向轮(11),第二导向轮(11)与第一导向轮(32)位于参考面相对的两侧,第二导向轮(11)下部与第一导向轮(32)上部所在直线平行于移动杆(31)长度方向。
2.根据权利要求1所述的焊丝输送设备,其特征在于:安装架(1)可转动安装有压紧杆(12),压紧杆(12)位于移动杆(31)上方,并位于第一导向轮(32)和第二导向轮(11)之间,压紧杆(12)上安装有压紧轮(121)。
3.根据权利要求1所述的焊丝输送设备,其特征在于:安装架(1)上可移动安装有限位杆(13),限位杆(13)移动方向为靠近和远离第一移动轮(23)的方向,限位杆(13)上安装有弹性耐磨部(131),限位杆(13)移动可使弹性耐磨部(131)与第一移动轮(23)相抵靠。
4.根据权利要求1所述的焊丝输送设备,其特征在于:移动杆(31)水平设置。
5.根据权利要求1所述的焊丝输送设备,其特征在于:焊丝输送设备还包括辅助支撑设备,辅助支撑设备与第一导向轮(32)位于参考面同一侧;辅助支撑设备包括支撑杆(41)、支撑轮(42)、第四转轴(43)和第二传送带(44);
支撑杆(41)可移动安装在安装架上,支撑杆(41)平行于移动杆(31),并位于移动杆(31)下方,支撑杆(41)移动方向为其长度方向,支撑轮(42)安装在支撑杆(41)上,并与移动杆(31)相抵靠,第四转轴(43)可转动安装在安装架(1)上,第四转轴(43)轴线平行于第二转轴(22),第二传送带(44)呈“8”字形套装在第二转轴(22)和第四转轴(43)上,支撑杆(41)与第二转轴(22)上部处第二传送带(44)相抵靠。
6.根据权利要求5所述的焊丝输送设备,其特征在于:支撑轮(42)外围设有弹性层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107214448A (zh) * 2017-07-31 2017-09-29 安徽华众焊业有限公司 一种焊丝收放装置

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