CN106475365A - 一种碳粉管道疏通装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道疏通装置,通过此装置夹紧碳粉管道的碳枪一端,打开球阀将压缩空气输入碳粉管道内,压力表显示压力升至系统压力后,关闭球阀,按压压杆,管道内压力顶开端盖,将碳粉带出管道,再将端盖盖上和打开球阀再次输入压缩空气,通过多次实施以上步骤,即可将管道疏通成功。通过本装置可以在管道的任何连接点实现正负压差交替疏通,仅需单人即可完成快速装卸和碳粉管道的疏通作业,提高了疏通的效率和成功率,节省了停机检修时间,保障了疏通效果和质量,所涉及的零部件均为设备管理中常见的备件,价格低廉、取材方便,安装方便、检测可靠、维护简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道疏通装置,更具体地说,涉及一种碳粉管道疏通装置。
背景技术
电炉厂超高功率直流电弧炉,采用了泡沫渣“埋弧”冶炼工艺技术。其工艺特点为通过生成泡沫渣遮盖电弧,在提高炉内热效率、降低电耗及缩短冶炼周期的同时,也降低了弧光散射造成的损伤耐材和水冷炉壁的可能性。在冶炼时,只有通过稳定的喷射碳粉,才能确保维持炉内的碳氧反应,最终实现泡沫渣的有效生成。
受到厂房结构和设备布局的限制,从碳粉储料仓到各喷碳点之间具有较长的一段距离,使得单根碳粉管道延绵70米,途经90度弯头7个,180度弯头1个,而且又是通过直径40mm的管道,被0.6MPa的压缩空气从地面输送至10米高的炉体周围;又因为碳粉是具有一定的粘附性固体粉末,从碳粉储料仓输送至碳枪出口的过程中,极易粘附在管道内壁及弯头处,越积越多,就会造成堵塞。同时,在冶炼及加料过程中,钢渣有可能飞溅到碳枪枪头造成堵塞,此时如果继续大流量喷碳,会造成从枪头到管道内的堵塞。因此,平均每天都会出现一次管道堵塞的情况,如遇潮湿天气碳粉湿度加大,粘度上升后可能出现多达四五次。
参见图1所示,当碳粉管道发生堵塞时,打开伴送压缩空气2,向堵塞的碳粉管道3内输送0.6Mpa压力,使碳粉管道3和碳粉罐5形成密闭的压力容器。当增压至约0.6Mpa时,快速关闭伴送压缩空气2,并同时快速打开碳粉罐5上的排放阀1,此时堵塞在管道内的碳粉就会沿管道逆向排出。通过反复实施此方法,可以逐步排除积压在管道内的碳粉。
根据经验总结,堵塞位置绝大多数出现在靠近碳枪4的位置,由于排放阀1与堵塞位置通常相隔50米至60米,太长的距离致使伴送压缩空气2向管道输送的0.6Mpa压力建立时间长,不仅降低了疏通效率,更重要的是过长的距离造成打开排放阀1时瞬间产生的负压压力下降速度偏慢,直接降低了疏通效果。因此,时常无法成功疏通管道,此时只能将靠近碳枪4端的管道拆卸寻找堵塞点手工疏通,此方法费时费力,需要将每一段管道法兰拆开,如此就会造成停机。
发明内容
针对以上问题,为了有效地提高对堵塞的碳粉管道的疏通效率,本发明提出了一种碳粉管道疏通装置,用于减少碳粉管道疏通作业时间,提升检修效率和质量,满足电炉冶炼对碳粉输送系统稳定性的要求。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
包括装夹机构和放散机构,装夹机构用以装夹碳枪,放散机构包括放散腔体、端盖、弹簧压杆,放散腔体前端与装夹机构连接固定并与碳枪连通,端盖活动设于放散腔体后端,弹簧压杆压设于端盖上方,并用以控制端盖开闭,放散腔体上还连通有一压缩空气通入支管。
所述的装夹机构包括安装框架和夹紧部件,安装框架包括前后两安装板和数个连杆,两安装板上均开有碳枪安装孔,安装板之间通过连杆相连;夹紧部件设于前安装板前端,包括一对7字形的压紧杆、一压块和蝶形螺母,压紧杆上端分别与安装板铰接,压块设于两压紧杆的下部并通过蝶形螺母与前安装板连接固定。
所述的压缩空气通入支管上设有球阀。
所述的压缩空气通入支管上设有压力表。
所述的压缩空气通入支管末端设有管接头。
所述的管接头为宝塔头。
所述的放散腔体的后端端部设有与端盖相密封的O形圈。
所述的安装框架的后安装板的碳枪安装孔内设有与碳枪末端相密封的O形圈。
所述的弹簧压杆包括钩头、杆体,钩头用以钩住端盖上端,钩头与杆体连接处与放散腔体末端上部销接,杆体还通过弹簧与放散腔体上端相连。
在上述技术方案中,本发明的一种碳粉管道疏通装置具有以下几个有益效果:
1.通过本设计装置可以在管道的任何连接点实现正负压差交替疏通,仅需单人即可完成快速装卸和碳粉管道的疏通作业,提高了疏通的效率和成功率。
2.节省了停机检修时间,保障了疏通效果和质量,确保了在短暂的生产间隙就能完成疏通作业,避免因无法疏通而造成的在下一炉冶炼时依然无法使用碳枪的情况出现。
3.该发明涉及的零部件均为设备管理中常见的备件,价格低廉,取材方便,节约了投资,安装方便,检测可靠,维护简单。
附图说明
图1是现有技术的碳枪系统结构图;
图2是本发明的碳粉管道疏通装置的结构示意图;
图3是本发明的碳粉管道疏通装置的运用示意图;
图4是本发明的碳粉管道疏通装置的轴向剖面图;
图5是本发明的碳粉管道疏通装置弹簧压杆与端盖结合处的局部放大图;
图6是本发明的碳粉管道疏通装置与碳枪结合处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
结合图2至6所示,本发明包括装夹机构20和放散机构10,装夹机构20用以夹紧碳枪的活动端,放散机构10包括放散腔体101、端盖102、弹簧压杆103,放散腔体101前端与装夹机构20连接固定并与碳枪连通,端盖102活动设于放散腔体101后端,弹簧压杆103压设于端盖102上方,并用以控制端盖102开闭,放散腔体101上还连通有一压缩空气通入支管。
所述的装夹机构20包括安装框架和夹紧部件,安装框架包括前后两安装板201、202和数个连杆203,两安装板201、202上均开有碳枪4安装孔,安装板201、202表面设有四个螺纹孔用以与连杆203相连,并用螺母锁止;夹紧部件设于前安装板202前端,包括一对7字形的压紧杆204、一压块205和蝶形螺母206,前安装板202上端设有两组通孔和螺纹孔,用螺栓穿入压紧杆的孔内,用以实现压紧杆204的上下摆动,压块205设于两压紧杆204的下部并通过蝶形螺母206与前安装板202连接固定。当压紧杆204与前压紧块202呈平行摆放,拧紧蝶形螺母206以使压块205实现压紧目的。
所述的压缩空气通入支管上设有球阀104,安装于压力表105上端,用以实现施压和停止施压,并防止碳粉颗粒堵塞压力表105。
所述的压缩空气通入支管上设有压力表105。用一个三通与压缩空气通入支管连接,当压缩空气通过压缩空气通入支管进入碳粉管道4后,用以观察碳粉管道4内压力的情况。
所述的压缩空气通入支管末端设有管接头106,管接头106为宝塔头,使用卡箍将橡胶软管固定。
所述的放散腔体101的后端端部设有与端盖102相密封的O形圈107。
所述的安装框架的后安装板201的碳枪4安装孔内也设有与碳枪4末端相密封的O形圈107。
所述的弹簧压杆103包括钩头1301、杆体1302,钩头1301用以钩住端盖102上端,钩头1301与杆体1302连接处与放散腔体101末端上部销接,杆体1302还通过弹簧与放散腔体101上端相连。
使用时,打开球阀104将压缩空气输入碳粉管道4内,压力表105显示压力升至系统压力后,关闭球阀104,按压压杆,管道内压力顶开端盖102,将碳粉带出管道。再将端盖102盖上,确认弹簧压杆103已将端盖102扣紧牢固后,打开球阀104输入压缩空气。通过多次实施以上步骤,即可将管道疏通成功。
综上所述,通过本设计装置可以在管道的任何连接点实现正负压差交替疏通,仅需单人即可完成快速装卸和碳粉管道的疏通作业,提高了疏通的效率和成功率。而且节省了停机检修时间,保障了疏通效果和质量,确保了在短暂的生产间隙就能完成疏通作业,避免因无法疏通而造成的在下一炉冶炼时依然无法使用碳枪的情况出现。该发明涉及的零部件均为设备管理中常见的备件,价格低廉,取材方便,节约了投资,安装方便,检测可靠,维护简单。
本发明虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本发明,任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰,均落入本发明权利要求所界定的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种管道疏通装置,其特征在于:
包括装夹机构和放散机构,装夹机构用以装夹碳枪,放散机构包括放散腔体、端盖、弹簧压杆,放散腔体前端与装夹机构连接固定并与碳枪连通,端盖活动设于放散腔体后端,弹簧压杆压设于端盖上方,并用以控制端盖开闭,放散腔体上还连通有一压缩空气通入支管。
2.如权利要求1所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的装夹机构包括安装框架和夹紧部件,安装框架包括前后两安装板和数个连杆,两安装板上均开有碳枪安装孔,安装板之间通过连杆相连;夹紧部件设于前安装板前端,包括一对7字形的压紧杆、一压块和蝶形螺母,压紧杆上端分别与安装板铰接,压块设于两压紧杆的下部并通过蝶形螺母与前安装板连接固定。
3.如权利要求1所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的压缩空气通入支管上设有球阀。
4.如权利要求1或3所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的压缩空气通入支管上设有压力表。
5.如权利要求1所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的压缩空气通入支管末端设有管接头。
6.如权利要求5所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的管接头为宝塔头。
7.如权利要求1所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的放散腔体的后端端部设有与端盖相密封的O形圈。
8.如权利要求2所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的安装框架的后安装板的碳枪安装孔内设有与碳枪末端相密封的O形圈。
9.如权利要求1所述的一种管道疏通装置,其特征在于:
所述的弹簧压杆包括钩头、杆体,钩头用以钩住端盖上端,钩头与杆体连接处与放散腔体末端上部销接,杆体还通过弹簧与放散腔体上端相连。
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