CN106475203A - 高效板结肥料破碎刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高效板结肥料破碎刀具，由两块圆形刀片组成，所述圆形刀片的侧面设置梯形破碎齿牙，形成破碎齿牙环，所述圆形刀片的中央设置凸环，所述凸环的周围设置定位凹槽，所述凸环的中央开设连接轴孔。所述两块圆形刀片的中间夹持粉碎盘，所述粉碎盘的侧面设置斜向齿，形成斜向齿环。所述斜向齿环的厚度至少为3cm。实际工作时，两块圆形刀片利用周边设置的齿牙将在板状的板结物料上切割出两个槽口，再往下深入切割时，斜向齿环接触物料，开始工作，将小块的板结物料磨碎，实现板结物料的粉碎作业，粉碎效果良好。

Description

高效板结肥料破碎刀具

技术领域

本发明涉及一种胺类肥料制造原料粉碎装置，更具体地讲，是涉及高效板结肥料破碎刀具。

背景技术

长期储存堆放的胺类粉料很容易发生板结，形成块状，对后续的生产产生障碍，需要在前期进行破碎。由于胺类粉料板结的特点是坚硬度低，但是板结块状大，所以常规的破碎刀具的齿形不足以进行一次完全破碎，传统的环形破碎刀具的齿形比较短，所以掘进的深度会比较浅，在这样的情况下，要完成完全粉碎就需要多次反复破碎，所需的破碎时间长，并且因为破碎刀具属于长时间使用的工具，工件的金属疲劳度较高，容易损毁，而现在的刀具都是整体铸造的，所以每次更换都是整体更换，成本较高。

目前传统的破碎刀具都是单面形的，切割的效果比较好，但是粉碎的效果往往不尽如人意。

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了高效板结肥料破碎刀具，主要为解决板结块状粉料破碎、粉碎的问题。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：高效板结肥料破碎刀具，由两块圆形刀片组成，所述圆形刀片的侧面设置梯形破碎齿牙，形成破碎齿牙环，所述圆形刀片的中央设置凸环，所述凸环的周围设置定位凹槽，所述凸环的中央开设连接轴孔。所述两块圆形刀片的中间夹持粉碎盘，所述粉碎盘的侧面设置斜向齿，形成斜向齿环。所述斜向齿环的厚度至少为3cm。

所述两块圆形刀片及粉碎盘上设置连接螺孔。

所述斜向齿环的直径小于梯形破碎齿牙环的直径。

实际工作时，两块圆形刀片利用周边设置的齿牙将在板状的板结物料上切割出两个槽口，再往下深入切割时，斜向齿环接触物料，开始工作，将小块的板结物料磨碎，实现板结物料的粉碎作业。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1、本发明通过将两种齿形不同的刀片分开配合使用，即使某个刀具的刀刃发生损毁，也只需要更换一面刀具即可，节约了更换成本；

2、本发明利用两块圆形刀片周边的齿牙将在板状的板结物料上切割出两个槽口，再往下深入切割时，斜向齿环接触物料，粉碎效果良好。

附图说明

图1为本发明高效板结肥料破碎刀具的结构示意图。

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

如图1所示，高效板结肥料破碎刀具，由两块圆形刀片1组成，所述圆形刀片1的侧面设置梯形破碎齿牙5，形成破碎齿牙环，所述圆形刀片1的中央设置凸环2，所述凸环2的周围设置定位凹槽3，所述凸环2的中央开设连接轴孔。所述两块圆形刀片1的中间夹持粉碎盘，所述粉碎盘的侧面设置斜向齿6，形成斜向齿环。

所述斜向齿环的厚度至少为3cm。

所述两块圆形刀片1及粉碎盘上设置连接螺孔4。

所述斜向齿环的直径小于梯形破碎齿牙环的直径。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.高效板结肥料破碎刀具，由两块圆形刀片(1)组成，所述圆形刀片(1)的侧面设置梯形破碎齿牙(5)，形成破碎齿牙环，所述圆形刀片(1)的中央设置凸环(2)，所述凸环(2)的周围设置定位凹槽(3)，所述凸环(2)的中央开设连接轴孔，其特征在于：所述两块圆形刀片(1)的中间夹持粉碎盘，所述粉碎盘的侧面设置斜向齿(6)，形成斜向齿环。

2.根据权利要求1所述的高效板结肥料破碎刀具，其特征在于：所述斜向齿环的厚度至少为3cm。

3.根据权利要求1所述的高效板结肥料破碎刀具，其特征在于：所述两块圆形刀片(1)及粉碎盘上设置连接螺孔(4)。

4.根据权利要求1所述的高效板结肥料破碎刀具，其特征在于：所述斜向齿环的直径小于梯形破碎齿牙环的直径。