CN106474705A - 一种羽毛球的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种羽毛球的制作方法，制作方法具体步骤如下：将制作所需的羽毛进行收集并清洗，清洗完成后烘干；将清洗后的羽毛冲成毛片，挑选出拱度、弯度相似的毛片；制作球头，挑选出不合格的球头，并对合格的球头进行包皮，将包皮过后的球头自然冷却后，进行削皮并称重分类；在球头端面圆周方向等距离钻孔并植毛，上线定型并进行调整完成定型；对定型完成的羽毛球性能进行测量后贴边，再次称重并测速完成生产。本发明的优点在于：注胶时，分两次注胶，并进行多次烘干，且先将胶水注入孔中，之后将羽毛插入孔中，并调整好方向，羽毛调整好后再次进行注胶，进行两次加固，使羽毛更加牢固，不易脱落，羽毛球整体质量更好。
Description
技术领域
本发明涉及体育用品领域，特别涉及一种羽毛球的制作方法。
背景技术
羽毛球是一项室内、室外兼顾的运动，是休闲健身的好选择，由于方便携带，对于场地没有特殊的要求，在不同的年龄层次都广受欢迎，成为了人们日常锻炼的首选。
羽毛球在使用过程中，由于反复的击打，很容易造成羽毛脱落的情况发生，羽毛脱落后会造成飞行过程中重心偏移，从而出现飞行轨迹不正常，影响正常使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种质量更好，羽毛不易脱落的羽毛球制作方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种羽毛球的制作方法，其创新点在于：所述制作方法具体步骤如下：
步骤1：收集羽毛并洗毛：将制作所需的羽毛进行收集，并将收集完的羽毛进行清洗，清洗完成后进行烘干；
步骤2：冲毛：将清洗后的羽毛进行挑选分类，分类完成后将羽毛冲成毛片；
步骤3：毛片分级和挑选：根据毛片的粗细、厚薄对冲毛后的毛片进行分级，之后挑选出拱度、弯度相似的毛片；
步骤4：制作球头：准备好再生软木、台纤板和人造革皮，将再生软木、台纤板切割成直径2cm大小的圆柱体，并用胶水对其进行相互粘连，对相互粘连的球头进行加热挤压固定10小时即可，并对软木一端进行磨头，将软木部分磨成半圆形；
步骤5：球头分拣并包皮：挑选出不合格的球头，并对合格的球头，将人造革皮裁剪后对球头进行包皮，将革皮与球头进行粘连，并对其进行烘干3小时，烘干过后进行自然冷却，并对其进行加热2分钟后自然冷却，再次对其进行烘干3小时；
步骤6：削皮并挑选分重：将烘干过后的球头自然冷却后，将端面削皮形成更为平整的端面，并筛选出不合格品，对合格的球头进行称重分类；
步骤7：球头钻孔并植毛：在球头端面圆周方向等距离钻孔，钻孔结束后向孔中注入胶水，并将挑选出的具有相似拱度和弯度的羽毛插入至孔中，调整好羽毛的角度，等待胶水凝固5天后对整体端面再次注胶，并等待胶水自然凝固；
步骤8：上线定型并进行调整：对羽毛进行上线定型，并测量口径，同时对每个毛片进行整理校正之后完成定型；
步骤9：测量并贴边：对定型完成的羽毛球进行转速和稳定性的测量，根据稳定性进行分级，对完成测量的羽毛球进行球头上端周边贴上绿色的边；
步骤10：再次称重并测速，对生产完成的羽毛球再次称重，并测速完成生产。
进一步的，所述步骤5中，烘干时室内温度控制在45℃，最高温度不超过50℃。
本发明的优点在于：
1)
注胶时，分两次注胶，并进行多次烘干，且先将胶水注入孔中，之后将羽毛插入孔中，并调整好方向，羽毛调整好后再次进行注胶，进行两次加固。使羽毛更加牢固，不易脱落，羽毛球整体质量更好；
2)
烘干温度控制合理，在有效烘干的前提下不会由于温度过高造成变形的情况发生。
具体实施方式
本发明公开了一种羽毛球的制作方法，制作方法具体步骤如下：
步骤1：收集羽毛并洗毛：将制作所需的羽毛进行收集，并将收集完的羽毛进行清洗，清洗完成后进行烘干；
步骤2：冲毛：将清洗后的羽毛进行挑选分类，分类完成后将羽毛冲成毛片；
步骤3：毛片分级和挑选：根据毛片的粗细、厚薄对冲毛后的毛片进行分级，之后挑选出拱度、弯度相似的毛片；
步骤4：制作球头：准备好再生软木、台纤板和人造革皮，将再生软木、台纤板切割成直径2cm大小的圆柱体，并用胶水对其进行相互粘连，对相互粘连的球头进行加热挤压固定10小时即可，并对软木一端进行磨头，将软木部分磨成半圆形；
步骤5：球头分拣并包皮烘干：挑选出不合格的球头，并对合格的球头，将人造革皮裁剪后对球头进行包皮，将革皮与球头进行粘连，并对其进行烘干3小时，烘干过后进行自然冷却，并对其进行加热2分钟后自然冷却，再次对其进行烘干3小时，烘干时，温度控制在45℃，最高温度不超过50℃；
步骤6：削皮并挑选分重：将烘干过后的球头自然冷却后，将端面削皮形成更为平整的端面，并筛选出不合格品，对合格的球头进行称重分类；
步骤7：球头钻孔并植毛：在球头端面圆周方向等距离钻孔，钻孔结束后向孔中注入胶水，并将挑选出的具有相似拱度和弯度的羽毛插入至孔中，调整好羽毛的角度，等待胶水凝固5天后对整体端面再次注胶，并等待胶水自然凝固；
步骤8：上线定型并进行调整：对羽毛进行上线定型，并测量口径，同时对每个毛片进行整理校正之后完成定型；
步骤9：测量并贴边：对定型完成的羽毛球进行转速和稳定性的测量，根据稳定性进行分级，对完成测量的羽毛球进行球头上端周边贴上绿色的边；
步骤10：再次称重并测速，对生产完成的羽毛球再次称重，并测速完成生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种羽毛球的制作方法，其特征在于：所述制作方法具体步骤如下：
步骤1：收集羽毛并洗毛：将制作所需的羽毛进行收集，并将收集完的羽毛进行清洗，清洗完成后进行烘干；
步骤2：冲毛：将清洗后的羽毛进行挑选分类，分类完成后将羽毛冲成毛片；
步骤3：毛片分级和挑选：根据毛片的粗细、厚薄对冲毛后的毛片进行分级，之后挑选出拱度、弯度相似的毛片；
步骤4：制作球头：准备好再生软木、台纤板和人造革皮，将再生软木、台纤板切割成直径2cm大小的圆柱体，并用胶水对其进行相互粘连，对相互粘连的球头进行加热挤压固定10小时即可，并对软木一端进行磨头，将软木部分磨成半圆形；
步骤5：球头分拣并包皮烘干：挑选出不合格的球头，并对合格的球头，将人造革皮裁剪后对球头进行包皮，将革皮与球头进行粘连，并对其进行烘干3小时，烘干过后进行自然冷却，并对其进行加热2分钟后自然冷却，再次对其进行烘干3小时；
步骤6：削皮并挑选分重：将烘干过后的球头自然冷却后，将端面削皮形成更为平整的端面，并筛选出不合格品，对合格的球头进行称重分类；
步骤7：球头钻孔并植毛：在球头端面圆周方向等距离钻孔，钻孔结束后向孔中注入胶水，并将挑选出的具有相似拱度和弯度的羽毛插入至孔中，调整好羽毛的角度，等待胶水凝固5天后对整体端面再次注胶，并等待胶水自然凝固；
步骤8：上线定型并进行调整：对羽毛进行上线定型，并测量口径，同时对每个毛片进行整理校正之后完成定型；
步骤9：测量并贴边：对定型完成的羽毛球进行转速和稳定性的测量，根据稳定性进行分级，对完成测量的羽毛球进行球头上端周边贴上绿色的边；
步骤10：再次称重并测速，对生产完成的羽毛球再次称重，并测速完成生产。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球的制作方法，其特征在于：所述步骤5中，烘干时室内温度控制在45℃，最高温度不超过50℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510527599.9A CN106474705A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种羽毛球的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510527599.9A CN106474705A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种羽毛球的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106474705A true CN106474705A (zh) | 2017-03-08 |
Family
ID=58234156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510527599.9A Pending CN106474705A (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种羽毛球的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106474705A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107214085A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-29 | 句容晨阳体育用品有限公司 | 用于羽毛球生产的筛毛系统及方法 |
| CN112451942A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-03-09 | 无为县海峰纸箱有限公司 | 一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备 |
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2015
- 2015-08-26 CN CN201510527599.9A patent/CN106474705A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN107214085A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-09-29 | 句容晨阳体育用品有限公司 | 用于羽毛球生产的筛毛系统及方法 |
| CN112451942A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-03-09 | 无为县海峰纸箱有限公司 | 一种用于在羽毛球加工中包皮的粘连修补设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170308 |