CN106474688A - 一种排球的制造工艺 - Google Patents

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钱致宇
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Abstract

本发明公开了一种排球的制造工艺,其具体步骤如下:由橡胶材质制得球芯;选用尼龙纱作为缠纱材质,将一根尼龙纱均匀缠绕于球芯表面;将发泡剂、橡胶以及橡胶增强功能粉混合,再加入抗氧剂和硫化剂混匀后静置8-10小时;对混合均匀的混合物置于热炼机中热炼,热炼后压延成排球表皮厚度;将表皮置于硫化机中,对表皮进行硫化,控制硫化时间为10分钟;将制备好的表皮贴合到球芯表面,对其充气静置。本发明的优点在于:使用发泡材料压延制成排球表皮,在保证弹性的同时,使得排球更加柔软,手感更加舒适,同时不容易在打球时伤到使用者,更适合业余的排球爱好者使用,有利于排球运动的普及与发展。

Description

一种排球的制造工艺
技术领域
本发明涉及一种体育用品制造工艺,特别涉及一种排球的制造工艺。
背景技术
排球是球类运动的一种,起源于美国,自奥运会把排球运动列入正式竞赛项目后,国际排球运动有了较大的发展。
现有的排球一般分为软式排球和硬式排球两种,比赛用球一般为硬式排球。硬式排球表皮多为硬质橡胶或皮革,手感较为生硬,常常在打球时令使用者的手腕部位出现红肿淤青,严重时甚至会造成人身伤害。对于一些业余的排球爱好者,这种排球往往会影响人参加排球运动的积极性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可使排球手感柔软、弹性强、不易伤人的排球的制造工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种排球的制造工艺,其创新点在于:其具体步骤如下:
(1)制球芯:由橡胶材质制得球芯;
(2)缠纱:选用尼龙纱作为缠纱材质,将一根尼龙纱均匀缠绕于球芯表面;
(3)表皮材料配置:将发泡剂、橡胶以及橡胶增强功能粉混合,再加入抗氧剂和硫化剂混匀后静置8-10小时;
(4)热炼压延:对混合均匀的混合物置于热炼机中热炼,热炼后压延成排球表皮厚度;
(5)硫化:将表皮置于硫化机中,对表皮进行硫化,控制硫化时间为10分钟;
(6)贴合:将制备好的表皮贴合到球芯表面,对其充气静置。
进一步的,所述步骤(1)中橡胶材质为氯化丁基橡胶。
进一步的,所述步骤(3)中发泡剂为偶氮化合物,硫化剂为硫磺。
本发明的优点在于:使用发泡材料压延制成排球表皮,在保证弹性的同时,使得排球更加柔软,手感更加舒适,同时不容易在打球时伤到使用者,更适合业余的排球爱好者使用,有利于排球运动的普及与发展。
具体实施方式
本发明公开了一种排球的制造工艺,其具体步骤如下:
(1)制球芯:由氯化丁基橡胶制得球芯;
(2)缠纱:选用尼龙纱作为缠纱材质,将一根尼龙纱均匀缠绕于球芯表面;
(3)表皮材料配置:将发泡剂、橡胶以及橡胶增强功能粉混合,再加入抗氧剂和硫化剂混匀后静置8-10小时;发泡剂为偶氮化合物,硫化剂为硫磺;
(4)热炼压延:对混合均匀的混合物置于热炼机中热炼,热炼后压延成排球表皮厚度;
(5)硫化:将表皮置于硫化机中,对表皮进行硫化,控制硫化时间为10分钟;
(6)贴合:将制备好的表皮贴合到球芯表面,对其充气静置。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种排球的制造工艺,其具体步骤如下:
(1)制球芯:由橡胶材质制得球芯;
(2)缠纱:选用尼龙纱作为缠纱材质,将一根尼龙纱均匀缠绕于球芯表面;
(3)表皮材料配置:将发泡剂、橡胶以及橡胶增强功能粉混合,再加入抗氧剂和硫化剂混匀后静置8-10小时;
(4)热炼压延:对混合均匀的混合物置于热炼机中热炼,热炼后压延成排球表皮厚度;
(5)硫化:将表皮置于硫化机中,对表皮进行硫化,控制硫化时间为10分钟;
(6)贴合:将制备好的表皮贴合到球芯表面,对其充气静置。
2.根据权利要求1所述的一种排球的制造工艺,其特征在于:所述步骤(1)中橡胶材质为氯化丁基橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种排球的制造工艺,其特征在于:所述步骤(3)中发泡剂为偶氮化合物,硫化剂为硫磺。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108499051A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 商洛学院 一种排球制作工艺

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PB01 Publication
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Application publication date: 20170308

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