CN106473209A - 一种用于饲料颗粒化的筛机 - Google Patents

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CN106473209A CN201610889532.4A CN201610889532A CN106473209A CN 106473209 A CN106473209 A CN 106473209A CN 201610889532 A CN201610889532 A CN 201610889532A CN 106473209 A CN106473209 A CN 106473209A
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尹耀明
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Guangzhou Puxida Biological Technology Co Ltd
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Guangzhou Puxida Biological Technology Co Ltd
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种用于饲料颗粒化的筛机，包括旋转驱动机构、旋转芯轴、挤压板、钉耙、筛网和集料槽，筛网封罩于集料槽的槽口，旋转芯轴枢装于集料槽并位于筛网上方；钉耙和挤压板均为多个，以旋转芯轴为中心并呈发射状分布固定于旋转芯轴外周，挤压板与筛网间隙配合，钉耙与筛网滑动配合，旋转驱动机构与旋转芯轴同步联动并用于带动旋转芯轴旋转。本发明能使饲料高效、自动、均匀地颗粒化。

Description

一种用于饲料颗粒化的筛机
技术领域
本发明涉及一种用于饲料颗粒化的筛机。
背景技术
饲料在搅拌混合前，常因分子力粘附形成团状或块状，使后续搅拌混合较为困难。目前的解决方式是人工将饲料用锤子打成小块状，使饲料形成颗粒并被收集。该颗粒化过程不仅难以形成均匀颗粒大小的饲料，还需耗费大量人力，且效率低下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于饲料颗粒化的筛机，能使饲料高效、自动、均匀地颗粒化。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种用于饲料颗粒化的筛机，包括旋转驱动机构、旋转芯轴、挤压板、钉耙、筛网和集料槽，筛网封罩于集料槽的槽口，旋转芯轴枢装于集料槽并位于筛网上方；钉耙和挤压板均为多个，以旋转芯轴为中心并呈发射状分布固定于旋转芯轴外周，挤压板与筛网间隙配合，钉耙与筛网滑动配合，旋转驱动机构与旋转芯轴同步联动并用于带动旋转芯轴旋转。
优选地，挤压板与钉耙相间分布，并处于垂直于旋转芯轴的同一径向平面内，各挤压板和钉耙组成颗粒化组件。
优选地，颗粒化组件为多个，沿旋转芯轴的轴向等间隔分布。
优选地，挤压板包括板件、板座和连接杆，板件固定于板座，板座沿旋转芯轴的轴向延伸，各颗粒化组件的板座一体相连，板座一侧通过连接杆固定于旋转芯轴。
优选地，钉耙包括钉齿、耙座和固定杆，钉齿间隔固定于耙座一侧，耙座另一侧通过固定杆固定于旋转芯轴，耙座沿旋转芯轴的轴向延伸，各颗粒化组件的耙座一体相连。
优选地，还包括盖板和落料漏斗，盖板盖合于集料槽槽口，落料漏斗安装于盖板。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过对落入筛网上饲料进行挤压板的挤压和耙钉的交错挤压和分拨，从而将团状或块状的饲料自动被粗分和细分，实现高效、自动、均匀的颗粒化，省时省力，提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明用于饲料颗粒化的筛机的结构示意图；
图2为本发明用于饲料颗粒化的筛机通过选择驱动机构带动旋转芯轴转动的示意图。
图中：1、旋转驱动机构；2、旋转芯轴；3、挤压板；31、板件；32、板座；33、连接杆；4、钉耙；41、钉齿；42、耙座；43、固定杆；5、筛网；6、集料槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-2所示的一种用于饲料颗粒化的筛机，包括旋转驱动机构1、旋转芯轴2、挤压板3、钉耙4、筛网5和集料槽6，筛网5封罩于集料槽6的槽口，旋转芯轴2枢装于集料槽6并位于筛网5上方；钉耙4和挤压板3均为多个，以旋转芯轴2为中心并呈发射状分布固定于旋转芯轴2外周，挤压板3与筛网5间隙配合，钉耙4与筛网5滑动配合，旋转驱动机构1与旋转芯轴2同步联动并用于带动旋转芯轴2旋转。
饲料落至筛网5时，旋转驱动机构1带动的旋转芯轴2旋转后，同时带动挤压板3和耙钉旋转，通过耙钉与筛网5间的作用力，使饲料耙分得更小，成为更小块的饲料，然后通过挤压板3，使得小块的饲料贴着底部的筛网5进行摩擦，进而使饲料穿过筛网5成为颗粒状，从筛网5的孔落下并被集料槽6收集。其中，旋转驱动机构1可采用电机带动传动机构实现旋转动力输出。
为更加充分、均匀地饲料进行颗粒化筛分，挤压板3与钉耙4相间分布，并处于垂直于旋转芯轴2的同一径向平面内，各挤压板3和钉耙4组成颗粒化组件。
更进一步，颗粒化组件为多个，沿旋转芯轴2的轴向等间隔分布，使颗粒化更均匀。
示例性地，本例的挤压板3包括板件31、板座32和连接杆33，板件31固定于板座32，板座32沿旋转芯轴2的轴向延伸，各颗粒化组件的板座32一体相连，板座32一侧通过连接杆33固定于旋转芯轴2。该挤压板3的结构设置使其在转动过程中更为可靠和牢固。
示例性地，钉耙4包括钉齿41、耙座42和固定杆43，钉齿41间隔固定于耙座42一侧，耙座42另一侧通过固定杆43固定于旋转芯轴2，耙座42沿旋转芯轴2的轴向延伸，各颗粒化组件的耙座42一体相连。该钉耙4的结构设置使其在转动过程中更为可靠和牢固。
备选地，本筛机还包括盖板和落料漏斗，盖板盖合于集料槽6槽口，落料漏斗安装于盖板。如此，通过盖板的阻挡，可避免饲料被刮出，同时，经钉耙4和挤压板3作用后的剩余渣滓，可通过盖板上增设的排出通道排出外界。
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于饲料颗粒化的筛机，其特征在于，包括旋转驱动机构、旋转芯轴、挤压板、钉耙、筛网和集料槽，筛网封罩于集料槽的槽口，旋转芯轴枢装于集料槽并位于筛网上方；钉耙和挤压板均为多个，以旋转芯轴为中心并呈发射状分布固定于旋转芯轴外周，挤压板与筛网间隙配合，钉耙与筛网滑动配合，旋转驱动机构与旋转芯轴同步联动并用于带动旋转芯轴旋转。
2.根据权利要求1所述的用于饲料颗粒化的筛机，其特征在于，挤压板与钉耙相间分布，并处于垂直于旋转芯轴的同一径向平面内，各挤压板和钉耙组成颗粒化组件。
3.根据权利要求2所述的用于饲料颗粒化的筛机，其特征在于，颗粒化组件为多个，沿旋转芯轴的轴向等间隔分布。
4.根据权利要求3所述的用于饲料颗粒化的筛机，其特征在于，挤压板包括板件、板座和连接杆，板件固定于板座，板座沿旋转芯轴的轴向延伸，各颗粒化组件的板座一体相连，板座一侧通过连接杆固定于旋转芯轴。
5.根据权利要求3所述的用于饲料颗粒化的筛机，其特征在于，钉耙包括钉齿、耙座和固定杆，钉齿间隔固定于耙座一侧，耙座另一侧通过固定杆固定于旋转芯轴，耙座沿旋转芯轴的轴向延伸，各颗粒化组件的耙座一体相连。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于饲料颗粒化的筛机，其特征在于，还包括盖板和落料漏斗，盖板盖合于集料槽槽口，落料漏斗安装于盖板。
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB817811A (en) * 1954-09-07 1959-08-06 Cyrus William Slater An improved meal humidifying machine
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