CN106461152B - 织物层叠到组件 - Google Patents

Abstract

描述了用于织物层叠到组件的技术。根据各实现，单块织物被层叠到可移动组件并且层叠到所述可移动组件附接到的装置。一般而言，将织物层叠到可移动组件和相关联装置的部分可以通过各种方式增强用户体验。还可采用各实施例来从装置的表面组件周围切割织物。

Description

织物层叠到组件

概述

提供本概述是为了以简化的形式介绍将在以下详细描述中进一步描述的选择的概念。本概述并非旨在标识出要求保护的主题的关键特征或必要特征，亦非旨在用作辅助确定要求保护的主题的范围。

描述了用于织物层叠到组件的技术。根据各实施例，单块织物被层叠到可移动组件并且层叠到所述可移动组件附接到的装置。一般而言，将织物层叠到可移动组件和相关联装置的部分可以通过各种方式增强用户体验。可采用各实施例来从装置的表面组件周围切割织物。

附图简述

参考附图来描述具体实施方式。在附图中，附图标记最左边的数字标识该附图标记首次出现的附图。在说明书和附图的不同实例中使用相同的附图标记可指示相似或相同的项目。附图中所表示的各实体可指示一个或多个实体并且因而在讨论中可互换地作出对各实体的单数或复数形式的引用。

图1是根据一个或多个实施例的可操作以采用在此描述的技术的示例设备的图示。

图2描绘了根据一个或多个实施例的处于闭合位置的支撑组件的示例定向。

图3描绘了根据一个或多个实施例的处于打开位置的支撑组件的示例定向。

图4描绘了根据一个或多个实施例的处于打开位置的支撑组件的示例定向。

图5描绘了根据一个或多个实施例的处于闭合位置的支撑组件的示例后视图。

图6描绘了根据一个或多个实施例的处于打开位置的支撑组件的示例后视图。

图7描绘了根据一个或多个实施例的具有处于闭合位置的支撑组件的计算设备的示例侧视图。

图8描绘了根据一个或多个实施例的具有处于打开位置的支撑组件的计算设备的示例侧视图。

图9描绘了根据一个或多个实施例的支撑组件的示例视图。

图10描绘了根据一个或多个实施例的层叠有内织物层的支撑组件的示例视图。

图11描绘了根据一个或多个实施例的附接有铰链架的支撑组件的示例视图。

图12描绘了根据一个或多个实施例的将外织物层层叠到支撑组件的外表面的实现场景。

图13描绘了根据一个或多个实施例的用于将支撑组件附接到计算设备的实现场景。

图14描绘了根据一个或多个实施例的将外织物层层叠到计算设备的后表面的实现场景。

图15描绘了根据一个或多个实施例的用于修剪外织物层的实现场景。

图16是描述根据一个或多个实施例的用于可移动组件制造的方法中的各步骤的流程图。

图17是描述根据一个或多个实施例的用于安装可移动组件并且层叠外织物层的方法中的各步骤的流程图。

图18是描述根据一个或多个实施例的允许根据特定轮廓修剪织物的一部分的方法的各步骤的流程图。

图19描绘了根据一个或多个实施例的具有表面组件的计算设备的示例视图。

图20示出根据一个或多个实施例的用于从表面组件周围切割织物层的示例场景。

图21描绘了根据一个或多个实施例的在织物层被绕示例组件切割之后的示例组件的放大视图。

图22是描述根据一个或多个实施例的用于绕表面组件切割织物层的方法中的各步骤的流程图。

图23示出根据一个或多个实施例的可被用于实现此处描述的技术的各实施例的的示例系统和设备。

详细描述

概览

描述了用于织物层叠到组件的技术。在至少一些实现中，可移动组件被实现为计算设备的支撑组件。例如，可移动组件可担当“支架(kickstand)”，其附接于计算设备并可被定位成相对于附近表面以各种定向支撑计算设备。然而，这不旨在为限制性的，且可移动组件可按各种不同方式实现。例如，可移动组件可包括任何合适类型的可移动和/或关节组件。

根据各实现，单片织物(fabric)被层叠到可移动组件并被层叠到可移动组件所附接的装置。一般而言，织物到可移动组件和相关联的装置的部分的层叠可按各种方式增强用户体验。例如，考虑可在手持场景中使用的设备，诸如平板计算机、以及智能电话等等。通常，这种设备的底座是用刚性材料制造的，诸如金属、合金、塑料等。将底座与织物层叠允许比金属或塑料材料更舒适的手持用户体验。而且，织物可能不那么滑并且从而降低了设备从用户的手中滑动并掉落的可能性。

织物层叠(fabric lamination)还可抑制设备的组件的振动。例如，织物可吸收和/或分散振动，诸如在可移动组件的移动期间。这可减少在可移动组件的移动期间可能出现的振动所导致的噪声。这还可减少物理上可感知的振动可能带来的用户烦躁和不舒服。

织物还可帮助散热。例如，设备经常产生热量，例如，来自各种电气组件的操作的热量。从而，织物层可吸收热量并使得热量能在更大表面上逸散，从而减少热点并帮助设备冷却。

根据一个或多个实现，可采用用于绕设备的表面组件切割织物层的技术。例如，设备可包括在特定表面(诸如触摸板)上的输入功能。该表面可能与织物层叠，并且从而可采用用于绕触摸板切割织物以使得触摸板能够被暴露以接收用户输入的实现。

在以下讨论中，首先描述了可采用此处描述的技术的示例设备。然而，此处讨论的实现不限于该示例设备。接着，题为“示例定向”的章节描述根据一个或多个实现的一些示例设备定向。在此之后，题为“示例制造场景”的章节描述了根据一个或多个实现的用于织物层叠到组件的示例实现场景。接着，题为“示例过程”的章节描述根据一个或多个实现的用于织物层叠到组件的一些示例方法。最后，讨论了可实现此处所描述的各技术的示例系统和设备。

示例设备

图1是可根据此处讨论的用于织物层叠到组件的技术配置的计算设备100的图解。在此特定示例中，计算设备100被配置成平板计算设备。然而，这不旨在是限制性的，且计算设备100可按各种其它方式配置，诸如移动电话、可穿戴设备、台式计算设备、游戏装置等。

由此，计算设备100的范围可以从具有大量存储器和处理器资源的全资源设备到具有有限存储器和/或处理资源的低资源设备。计算设备100还与致使计算设备100执行一个或多个操作的软件操作地相关联。下文参考图23讨论了计算设备100的示例实现。请注意，在附图中图解的计算设备100和其各组件未必是按比例图解的。

计算设备100包括具有前表面104和后表面106的底座102。一般而言，底座102表示计算设备100的主支撑结构。底座102可用各种类型和/或组合的材料构造，诸如塑料、金属、合金、纤维合成物等等。计算设备100的各组件可被附接到底座102，诸如到底座102的内部和/或外部表面。

显示设备108位于前表面104上，其表示用于为计算设备100提供视觉输出的功能。支撑组件110位于后表面106上，其允许计算设备100的各种操作位置，诸如相对于附近表面112的位置。一般来说，支撑组件110是经由材料的平坦部分形成的，诸如塑料、金属、各种合金、碳纤维等的实例和/或组合。

如此处更详细地讨论的，支撑组件110可调整地附接到后表面106，使得支撑组件110可相对于后表面106被移动到不同位置。在至少一些实现中，这使得支撑组件110能够被闭合以支撑计算设备100的手持使用。如在图1中所示，支撑组件110还可被打开，以使得计算设备100可斜靠在表面112上并至少部分由支撑组件110支撑。例如，支撑组件110使得计算设备100能够斜靠在附近表面，诸如桌子、桌面、用户的膝盖等。

在至少一些实现中，支撑组件110包括允许不同倾斜角度(例如，前表面104相对于表面112的不同角度)的多个预设打开位置。支撑组件110例如经由铰链机构附接于计算设备100，该铰链机构允许支撑组件110相对于后表面106的移动。铰链机构可包括闭合位置，该闭合位置使得支撑组件110能够被置于闭合位置中。铰链机构可进一步包括一个或多个预设打开位置，该预设打开位置使得支撑组件110能够被置于一个或多个打开位置中以支撑计算设备100的不同操作位置。关于铰链机构和计算设备100的不同操作位置的进一步细节在下面呈现。

根据各实现，用织物覆盖计算设备100的外表面的部分。例如，后表面106和支撑组件110可用织物覆盖。在至少一些实现中，计算设备100的所有外表面(除显示设备108以及用于线缆和/或外围附件的任何开口之外)可用织物覆盖。一般而言，织物表示可被层叠到计算设备100的外表面上的柔性材料。适当织物的示例包括由自然材料(例如，棉、丝绸、羊毛、亚麻等等)制成的织物、由合成材料(例如，尼龙、聚酯、芳香族聚酰酩、炭纤维等等)制成的织物以及其组合。这些示例将不被解释为限制性的，而根据所要求保护的实现可采用各种其它织物类型和实例。

尽管在此处未明确示出，然而计算设备100可被配置成使得能够将各种外围设备可移除地附接到计算设备100。这样的外围设备的示例包括输入设备，诸如键盘、游戏控制器、音乐输入设备(例如，数字钢琴键盘)等等。可移除的附接可按各种方式实现，诸如经由磁性附接、连接器附接、夹钳附接等。

介绍完计算设备100之后，现在考虑对根据一个或多个实现的计算设备100的一些示例定向的讨论。

示例定向

图2示出计算设备100的侧视图，其中支撑组件110处于闭合位置200。在闭合位置200中，支撑组件110形成计算设备100的后表面106的一部分，使得支撑组件110符合计算设备100的表面轮廓。例如，当支撑组件110处于闭合位置200时，支撑组件110集成到底座102中并且不从后表面106所形成的平面突出。一般而言，闭合位置200支持计算设备100的各种使用场景，诸如计算设备100的手持使用。

尽管支撑组件100被示出为处于从计算设备100的侧视图中可见的闭合位置200，然而这不旨在是限制性的。例如，如在一些附图中所示，在一些实现中，支撑组件110位于后表面106的包括当支撑组件110处于闭合位置中时围绕支撑组件110的边界的切除部分(cutout portion)内。

图3示出计算设备100的具有支撑组件110的示例打开位置300的侧视图。在位置300中，支撑组件110被定位成使得计算设备100可按一定角度被置于一表面上，该角度准许观看显示设备108。

图4示出支撑组件110的另一示例打开位置400的侧视图。在位置400中，支撑组件110更加越过图3中示出的位置300被打开。如图所示，位置400允许计算设备100按照与位置300相比更加倾斜的倾斜角度被放置在附近表面上。位置400支持计算设备100的各种使用场景，诸如在用户的膝盖中(例如，在空中旅行期间)，用于可具有较高观看角度的很高的用户，在低的表面(例如咖啡桌)上使用等等。

根据各实现，位置300、400表示支撑组件110的预设打开位置。例如，当支撑组件110被从闭合位置200打开时，支撑组件可“啪嗒”一声进入打开位置300。当支撑组件110被进一步打开为进一步越过打开位置300时，支撑组件110可啪嗒一声进入打开位置400。从而，支撑组件110能在多个位置中定位以经由支撑组件110的不同位置允许各种使用场景。

图5示出计算设备100的后视图500，其中支撑组件110处于闭合位置，例如，上面介绍的位置200。在此特定实现中，后表面106具有形成后表面106的外边界的外围部分502。

支撑组件110包括第一侧面边缘504、第二侧面边缘506、底部边缘508和顶部边缘510。如图所示，外围部分502围绕第一侧面边缘504、第二侧面边缘506和底部边缘508。顶部边缘510表示支撑组件110连接至计算设备110的区域。

如此处详细描述的，计算设备100的整个后部层叠有单片织物，包括后部106、外围部分502、以及支撑组件110。织物在第一侧面边缘504、第二侧面边缘506、以及底部边缘508处被切割以允许支撑组件110的移动。根据一个或多个实现，织物在支撑组件110的顶部边缘510处没有被切割，由此提供顶部边缘510和计算设备100的后部106之间的无缝接口。例如，当支撑组件处于此处所示的闭合位置时，顶部边缘510可不在视觉上可分辨和/或可见。

在至少一些实现中，织物可在外围部分502的外部边缘处(例如绕后部106的外侧外围)被切割。替换地，织物可包裹计算设备100的外部边缘，以使得计算设备100的前表面104的至少一些部分层叠有织物。

图6示出计算设备100的后视图600，其中支撑组件110处于打开位置，例如，上面讨论的打开位置300、400之一。后视图600示出当支撑组件110被打开时，顶部边缘510可以是视觉上可分辨的，因为后表面上的织物覆盖弯曲以适应支撑组件110的移动。在至少一些实现中，当支撑组件110处于打开位置时，顶部边缘510本身可以不是可见的，因为其被织物覆盖，但是顶部边缘510和后表面106之间的缝隙可以是视觉上可分辨的。

图7示出根据一个或多个实现的计算设备100的一部分的侧面剖视图700，其中支撑组件110处于闭合位置。剖视图700示出支撑组件110经由铰链机构702可移动地附接到计算设备100。还示出了层叠到后表面106和支撑组件110的外织物层704的一部分。在至少一些实现中，外织物层704是层叠到计算设备100的背部的单片织物。

如此处所示，外织物层704覆盖在支撑组件110的顶部边缘510和后表面106的相邻毗连边缘708之间的缝隙706。从而，在至少一些实现中，当支撑组件110处于闭合位置中时，缝隙706不是可见和/或视觉上可分辨的。

图8示出根据一个或多个实现的计算设备100的侧面剖视图800，其中支撑组件110处于打开位置。剖视图800示出支撑组件110经由铰链环802附接于铰链机构702，该铰链环可旋转和/或可移动地定位在铰链机构702的本体内。一般而言，铰链环802在铰链机构702内的移动使得支撑组件110能够相对于计算设备100被置于各种位置。

剖视图800还示出当支撑组件110被打开时，外织物层704变形以允许支撑组件110的移动。在至少一些实现中，铰链机构702被配置成具有与外织物层704的表面上与穿过缝隙706的竖直面共面的位置重合的旋转中心804。旋转中心804在铰链机构702外部，并且从而允许支撑组件110的紧凑移动。相应地，当支撑组件110在不同位置间移动时外织物层704可弯曲，而在支撑组件110移动期间不引起外织物层704的拉伸。

示例制造场景

本节讨论用于制造计算设备100的各组件和方面的一些示例场景。

图9示出了在与织物层叠之前支撑组件110的内表面900。内表面900包括具有切除部分904a、904b、904c和904d的支撑体902。在至少一些实现中，支撑体902表示该支撑组件的由特定材料(诸如金属、合金、塑料等)形成的主体。切除部分904a-904d表示支撑体的被移除的各部分。切除部分904a-904d可使用各种技术移除，诸如激光切割、冲切、钻孔、化学蚀刻等。

根据一个或多个实现，切除部分904a-904d被用与用来形成支撑体902的材料不同的材料。例如，切除部分904a-904d被用比用来形成支撑体902的材料更轻的材料填充。可被用来填充切除部分904a-904d的材料的示例包括塑料、炭纤维合成物、玻璃纤维材料等。这使得支撑组件110的重量被降低，同时维持支撑组件110的刚性。

图10示出了在被与内织物层1002层叠之后支撑组件110的内表面900。一般而言，内织物层1002表示与外织物层704不同的织物层。根据一个或多个实现，内织物层1002可由与外织物层804相同类型的织物或不同类型的织物形成。内织物层1002可使用一个或多个不同技术被层叠到内表面900，诸如粘合、热层叠、机械附接等。

图11示出在被与内织物层1002层叠并沿顶部边缘510安装了铰链环1100a、1100b之后的支撑组件1100的内表面900。一般而言，铰链环1100a、1100b表示上面介绍的铰链环802的实现。铰链环1100a、1100b可被使用任何适当的附接技术附接于内表面900，诸如使用铆钉、螺丝、粘合剂等。从而，根据至少一些实现，铰链环1100a、1100b在内织物层1002已被层叠到内表面900之后被附接。如下面更详细描述的，铰链环1100a、1100b可被插入到铰链机构的主体以使得支撑组件1100能够附接于相关联的装置。

尽管此特定实现场景示出了内织物层1002在铰链环1100a、1100b之前被施加，然而要领会，在至少一些实现中，铰链环1100a、1100b可在内织物层1002被施加之前附接。

图12示出了用于将外织物层704层叠到支撑组件110的外表面1202上的实现场景1200。根据一个或多个实现，场景1200在内织物层1002层叠到内表面900并附接铰链环1100a、1100b之后发生。

在场景1200的上部，支撑组件110和外织物层704被示出。进行到场景1200的下部，外织物层704被层叠到支撑组件110的外表面1202。外织物层704可被使用任何适当的层叠技术层叠到外表面1202，其示例在本文别处已讨论。

图13示出用于将支撑组件110附接到计算设备100的实现场景1300。在至少一些实现中，场景1300在上面讨论的场景1200之后发生。

场景1300包括具有上面介绍的铰链机构702的计算设备100的侧面剖视图。铰链机构702包括安装沟道1302。为便于图解，计算设备100和铰链机构702的其它组件未被示出。场景1300进一步包括外织物层704被层叠到支撑组件110的外表面1200，且铰链环1100a被安装到支撑组件110的内表面900。

进行到场景1300的下部，经由将铰链环1100a插入到安装沟道1302中，支撑组件110被安装到计算设备100。一般而言，安装沟道1302表示铰链机构702内的弯曲沟道，铰链环1100a可以可移动地安装到该安装沟道中。例如，铰链环1100a和安装沟道1302之间的可移动的相互作用使得支撑组件110能在不同位置之间移动，其示例在上面已讨论。

根据场景1300，外织物层704是柔性的并从而支持支撑组件1100的操纵，以使得铰链环1100a能够被“勾到”安装沟道1302中。

尽管场景1300是参考用单个铰链机构702安装单个铰链环1100a来讨论的，然而要领会，多个铰链环(例如两个或更多个)可被安装到支撑组件110且多个铰链机构702可被安装到计算设备100上。从而，场景1300可被执行以将多个铰链环(例如，同时和/或并行地)插入到多个铰链机构中以使得支撑组件110能被附接到计算设备100。

图14示出根据一个或多个实现的场景1400，其中外织物层704被层叠到计算设备100的后表面106。场景1400包括计算设备100的侧面剖视图。在至少一些实现中，外织物层704到计算设备100的后表面106的层叠在上面讨论的场景1300之后，例如在支撑组件110被附接到计算设备100之后发生。

如图14中所示，当织物最初被层叠到计算设备100的背部上时，被用来形成外织物层704的织物部分大于计算设备100的背部。从而，如同下面讨论的，织物可围绕计算设备100的背部表面的外围边缘被修剪。替换地，外织物层704可被包裹并层叠到计算设备100的侧面外围边缘并任选地覆盖计算设备的前表面104的部分。例如，在至少一些实现中，除了显示设备108、计算设备100的外部表面上的连接端口、和/或计算设备100的外部表面中的其它凸起和/或凹穴之外，计算设备100的所有外部表面可用织物(例如，外织物层704)包裹。

图15示出了根据一个或多个实现的用于修剪外织物层704的场景1500。在至少一些实现中，场景1500可在上面讨论的场景1400之后发生。

场景1500的上部示出面向被层叠到计算设备100的后表面106和支撑组件110的外织物层704的视图。后表面106和支撑组件110可能不是透过外织物层704实际可见的，但是它们的轮廓被呈现以帮助理解。然而，这不旨在构成限制，并且在至少一些实现中，外织物层704可以是半透明或透明的，并且从而后表面106和/或支撑组件110可以是透过外织物层704可见的。

进行到场景1500的下部，外织物层704的外围被根据外部轮廓1502修剪。例如，外织物层的延伸出计算设备100的外边缘的部分被修剪。外部轮廓1502例如对应于计算设备100的外边界和/或边缘。在至少一些实现中，外部轮廓1502对应于基于计算设备100的检测到的外围维度为计算设备100生成的物体轮廓。物体轮廓例如表示描述计算设备102的维度和/或其它物理属性的数据。例如，物体轮廓可包括描述计算设备100的外围表面在一坐标空间中的相对位置的数据点。在此特定示例中，物体轮廓可描述计算设备100的底座的外围边缘的维度和相对位置，例如，计算设备100的物理轮廓。

场景1500的下部进一步示出释放切口1504被切割到外织物层704中。一般而言，释放切口1504表示根据支撑组件110的左边缘、右边缘、和下边缘的轮廓切割的“U”形切口。释放切口1504例如使得支撑组件110能够被从闭合位置打开到一个或多个打开位置。注意，释放切口1504不包括沿支撑组件110的上边缘的切口。从而，如上所讨论的，当支撑组件110被闭合时，支撑组件110和后表面106之间的缝隙可能不是可见或视觉上可分辨的。

根据一个或多个实现，外轮廓1502和释放切口1504可使用任何适当技术切割，诸如激光切割、机器切割、热切割等。

从而，如同参考本文的实现所讨论并图解的，持久织物层可被层叠到装置的部分。例如外织物层704一旦被层叠到计算设备100则不是可移除的，并从而与可移除的盖不同且有区别。从而，技术提供了包括层叠到装置的一个或多个外表面的织物层的单个集成装置。这提供了优于可移除的盖的各种益处，包括比典型的可移除盖更轻的低调织物层的那些益处。

在至少一些实现中，参考图9-15讨论的场景表示顺序制造过程，其可被执行以产生根据用于织物层叠到组件的技术的装置的不同实例和实现。

已经讨论了用于织物层叠到组件的一些示例实现场景后，现在考虑根据一个或多个实现的一些示例过程。

示例过程

以下的讨论描述了根据一个或多个实现的用于织物层叠到组件的一些示例过程。该示例过程可在图23的系统2300中和/或任何其它适当环境中采用。在至少一些实现中，该过程可部分或全部经由自动化过程执行，例如，制造和/或生产过程。该过程例如描述了用于执行上面讨论的场景的各方面的示例方法。

所述过程参考“可移动组件”讨论，该可移动组件在至少一些实现中可被实现为上面讨论的支撑组件110。然而，这不旨在构成限制，可移动组件可表示相对于该组件所附接的装置可移动的任何组件。

图16是描述根据一个或多个实现的方法中的各步骤的流程图。该方法一般性地描述了用于可移动组件制造的示例实现。

步骤1600形成可移动组件体。可移动组件体可利用任何适当技术来形成，诸如机械加工、冲压、化学蚀刻、激光烧蚀等等。如上面讨论的，可移动组件体可具有切除部分，该切除部分可用一个或多个填充物材料填充，诸如以减少重量和/或增加可移动组件体的刚性。

步骤1602将可移动组件体的内侧表面与内织物层层叠。任何适当的织物材料和层叠技术可被利用，其示例在上面已讨论。

步骤1604将铰链架固定到可移动组件体的内侧表面。一般而言，铰链架提供用于将可移动组件体可移动地附接到铰链机构的机构。铰链架的示例包括上面讨论的示例铰链环。

虽然在这一示例方法中讨论的是单个铰链架，但是可以理解，可根据各实现使用任何适当数量的铰链架。例如，上面讨论的计算设备100可包括多个铰链机构，并且从而多个相应的铰链架可被附接到相关联的可移动组件。

而且，尽管此示例过程讨论了可移动组件体的内侧表面在铰链架被附接之前与内织物层层叠，然而要领会，在至少一些实现中，铰链架可在内织物层被施加之前被附接。

图17是描述根据一个或多个实现的方法中的各步骤的流程图。该方法一般性地描述用于安装可移动组件以及层叠外织物层的示例实现。在至少一些实现中，该方法描述了上面参考图16描述的方法的示例扩展。

步骤1700将一织物部分的一区段层叠到可移动组件的外表面。任何适当的织物类型和层叠技术可被利用，其示例在上面已讨论。

步骤1702将可移动组件附接到装置的底座。如上面详细描述的，可移动组件可被附接到装置的铰链机构以允许可移动组件相对于装置的底座移动。上面介绍的计算设备100是可移动组件可被附接到的装置的一个示例。

步骤1704将该织物部分的不同区域层叠到装置的底座的表面。例如，该织物部分可被层叠到装置的一个和/或多个表面。参考计算设备100，例如，该织物部分可被安装到后表面、侧表面(例如边缘)和/或其前表面的部分。任何适当的层叠技术可被利用，其示例在上面已讨论。

步骤1706切割该织物部分以允许可移动组件相对于装置的底座的移动。例如，织物可根据可移动组件的一个或多个边缘的轮廓被切割，以使得可移动组件能够相对于底座被打开。这样的切割的示例在上文中参考图15进行了讨论。

步骤1708根据装置的底座的轮廓修剪该织物部分。如上所讨论的，该织物部分可比该织物层叠到的装置的表面更大。从而，织物可被修剪以匹配装置的各表面方面，诸如以匹配该装置的底座的外围轮廓。下面讨论根据装置轮廓修剪织物的一部分的示例方式。

在一替换实施例中，该织物部分可被绕装置的边缘包裹以使得织物被层叠到装置的另一表面的至少一部分，例如，底座的边缘和/或前表面。从而，在这种替换实施例中，该织物部分可不被切割到装置的外围轮廓。

图18是描述根据一个或多个实现的方法中的各步骤的流程图。该方法一般性地描述了用于允许根据特定轮廓修剪织物的一部分的示例实现。参考上面讨论的过程，该方法可在将可移动组件层叠到底座之前，例如在以上参考图17讨论的方法之前执行。在至少一些实现中，该方法可作为生产和/或制造过程的一部分在“每件”基础上执行。

步骤1800检测装置的底座的维度。例如，装置的维度可被测量，诸如高度、宽度、厚度、角落角度等。在至少一些实现中，感测设备可利用接触装置的表面并绕表面移动以检测其维度和/或其它表面特征的接触探头。例如，感测设备可检测装置的表面上的点相对于感测设备所利用的参考坐标空间的位置。

可被感测设备采用的另一技术是激光扫描，其可检测装置的维度。这些仅是两个示例，且根据要求保护的实现，各种其它感测技术可被采用。

步骤1802基于所述维度生成底座轮廓。例如，可生成对应于底座的表面上的点和/或其部分的数据点。数据点可按各种方式连接以生成底座的物理轮廓(诸如底座的外围边缘的轮廓)的数据表示。

步骤1804基于底座轮廓生成修剪路径。例如，修剪路径可对应于底座轮廓所定义的空间坐标。替换地或附加地，底座轮廓可按各种方式被操纵以确定修剪路径。例如，底座轮廓可在尺寸上被减小和/或放大特定百分比以产生修剪路径。一般而言，修剪路径提供了可被切割装置用来切割材料的切割图案。

在至少一些实现中，修剪路径可基于预定修剪图案，该预定修剪图案可基于底座轮廓来调整。预定修剪图案例如可被生成(例如经由用户输入)以对应于特定特征，诸如基于底座的表面特征。

根据各实现，修剪路径可被用来修剪材料的一部分，诸如上面参考图17讨论的步骤1708中所描述的。

在至少一些实现中，以上描述的场景、过程和方法可被实现为经由各种算法来执行的自动化过程，这些算法被执行以控制机械来执行特定操作。

尽管在本文讨论的场景、过程和方法是参考计算设备的支撑组件讨论的，然而要领会，所述技术可被用于各种不同实现中的可移动组件。例如，所述技术可被用来将织物层叠到各种不同装置的可移动组件和底座。例如，考虑可穿戴眼镜的可移动组件，诸如一副智能眼镜的铰链和镜腿。本文讨论的技术可被用来将铰链和镜腿的部分(例如，内表面和/或外表面)与织物层叠，以便提高眼镜的舒适度。

作为另一示例，考虑包括可移动组件(诸如表扣和/或可移动盖)的智能手表。本文讨论的技术可被用来将表扣和/或可移动的盖的部分(例如，内表面和/或外表面)与织物层叠，以便提高智能手表的舒适度。

这些示例仅是出于示例目的提供的，且要领会，在所讨论的实现的精神和范围内，本文讨论的技术可在各种其它场景中采用。

已经讨论了用于织物层叠到组件的一些示例过程后，现在考虑根据一个或多个实现的用于绕组件切割织物的一些示例实现。

表面组件

根据一个或多个实现，计算设备100可包括织物层叠表面上的各种表面组件，诸如输入设备、连接端口等。从而，为了允许访问表面组件，织物层可被绕这些组件修剪。相应地，实现允许绕表面组件对织物层进行精确切割。

例如，考虑其中计算设备100包括在该设备的表面上的被配置成接收触摸输入的触摸板的示例。该表面可层叠在织物中，并且从而织物可被绕触摸板切割以露出触摸板表面，同时最小化触摸板的边缘和织物的边缘之间的间隙。

图19从前表面104角度示出计算设备100的示例实现。例如，图19示出其中支撑组件110处于闭合位置的计算设备100。显示设备108和边框1900位于前表面104上，触摸板1902被安装在边框中。边框1902一般性地表示前表面104中围绕显示设备108的区域。在至少一些实现中，显示设备108是启用触摸的并且从而使得用户能够向显示设备108的表面提供触摸输入。触摸板1902表示与显示设备108分开的功能性，其被配置成接收来自用户的触摸输入，诸如经由被配置成检测物理接触的电容型传感器或其它传感器。

根据各实现，边框1900被层叠在织物中，诸如利用合适的织物类型和织物层叠技术，其示例在上面已讨论。为了露出触摸板1902的表面并使得能够向触摸板1902提供触摸输入，织物被绕触摸板1902的外边缘切割，以使得触摸板1902的表面不被织物覆盖。

图20示出了用于从触摸板1902周围切割织物层的示例场景2000。场景2000的上部显示在触摸板1902最初被安装之后计算设备100的侧面剖视图。还显示了触摸板1902的部分，包括触摸板接口2002、触摸板电路系统2004和用于将触摸板1902安装到计算设备100的底座的触摸板安装支架2006。根据各实现，触摸板接口2002表示触摸板1902的表面部分，并被配置成接收来自用户的触摸输入。触摸板电路系统2004表示用于感测对触摸板接口2002的触摸输入并用于按各种方式传送和/或处理触摸输入的功能性。例如，触摸板电路系统2004可与将触摸输入传递到计算设备100的其它功能性以使得各种任务能被执行。

在场景2000的上部，外织物层2008被层叠到边框1900的表面。如图所示，当外织物层2008最初被层叠到边框1900时，该织物层覆盖触摸板接口2002。根据各实现，当触摸板1902最初被安装时，触摸板接口2002略微过大以适应外织物层2008绕触摸板接口1902的精确切割。

继续场景2000的下部，切割工具2010被用来绕触摸板接口2002切割外织物层2008。可利用任何适当切割工具2010，诸如激光器、机械切割工具、化学切割工具等。一般而言，根据特定切割图案和/或切割坐标，切割工具2010绕触摸板接口2002的外围穿过。

作为切割的一部分，织物部分2012被沿触摸板接口2002的外围的薄的部分移除。切割在触摸板2002的外围边缘和织物层2008之间产生了间隙2014。从而，触摸板接口2002被露出，使得其可接收来自用户的触摸输入。而且，精确切割使得间隙2014能够根据紧尺寸容忍度被产生。相应地，外织物层2008不干扰对触摸板接口2002的触摸输入，且用户在触摸输入交互期间感知到绕触摸板接口2002的一致的间隙。

图21示出在绕触摸板接口2002切割外织物层2008之后具有触摸板1902的放大视图2100的计算设备100。注意，间隙2014在外织物层2008和触摸板接口2002的外围之间提供了一致的空间。如同上面提及的，间隙2014的一致性增加了与触摸板1902交互时的用户体验的品质。要领会，间隙2014(以及其它组件和属性)未必是按比例示出的，并且可能被夸大和/或强调以帮助图解。

图22是描述根据一个或多个实现的方法中的各步骤的流程图。该方法一般描述用于绕表面组件切割织物层的示例实现。

步骤2200将织物层层叠到装置的外表面，以使得外表面中的组件的开口被覆盖。任何适当的织物类型和层叠技术可被利用，其示例在上面已讨论。

步骤2202在开口中安装组件。例如，组件可从开口的下侧安装，诸如从设备底座的与外表面相对的内侧。例如，参考计算设备100，触摸板1902被安装到计算设备100的底座。

步骤2204绕组件切割织物层来移除织物层的一部分并露出组件。例如，根据特定图案，切割工具可被绕组件开口穿过。例如，参考触摸板1902，切割工具绕触摸板接口2002的外围穿过以移除织物的一部分并露出触摸板接口2002。如同上面提及的，在至少一些实现中，切割移除触摸板接口2002的外围材料的薄部分，使得能够在触摸板接口2002的外边缘和周围的织物层之间产生薄间隙。

在至少一些实现中，织物层可根据指定图案被切割，该指定图案是利用上面参考图18讨论的方法确定的。例如，该方法可被用于检测组件的开口的维度，诸如相对于开口所存在于其中的底座的维度。所述维度随后被用于生成用于绕该组件切割织物层的切割图案。替换地或附加地，组件本身可被扫描，且组件的维度可被用于生成切割图案。根据一个或多个实现，开口和/或组件的维度可被用来诸如在生产和/或制造过程期间在每件基础上调整预先生成的切割图案。

尽管本节呈现的实现是参考触摸板组件讨论的，然而应当领会，实现可被用于绕各种不同的组件类型和实例来切割织物层。

已经讨论了用于绕组件切割织物的一些示例实现后，现在考虑根据一个或多个实现的示例系统和设备。

示例系统和设备

图23在2300概括地示出了包括示例计算设备2302的示例系统，该示例计算设备表示可以实现本文描述的各个技术的一个或多个计算系统和/或设备。

所例示的示例计算设备2302包括处理系统2304、一个或多个计算机可读介质2306、以及相互通信地耦合的一个或多个I/O接口2308。尽管没有示出，计算设备2302可进一步包括系统总线或将各种组件相互耦合的其它数据和命令传输系统。系统总线可以包括不同总线结构中的任一个或其组合，诸如存储器总线或存储器控制器、外围总线、通用串行总线和/或利用各种总线体系结构中的任一种的处理器或局部总线。也构想了各种其它示例，诸如控制和数据线。

处理系统2304表示使用硬件执行一个或多个操作的功能。因此，处理系统2304被示为包括可被配置为处理器、功能块等的硬件元件2310。这可包括在作为专用集成电路或使用一个或多个半导体构成的其它逻辑设备的硬件中的实现。硬件元件2310不受形成它们的材料或者其中利用的处理机制的限制。例如，处理器可以由半导体和/或晶体管(例如，电子集成电路(IC))构成。在这一上下文中，处理器可执行指令可以是可电子地执行的指令。

计算机可读存储介质2306被示为包括存储器/存储2312。存储器/存储2312表示与一个或多个计算机可读介质相关联的存储器/存储容量。存储器/存储组件2312可包括易失性介质(如随机存取存储器(RAM))和/或非易失性介质(如只读存储器(ROM)、闪存、光盘、磁盘等等)。存储器/存储组件2312可包括固定介质(例如，RAM、ROM、固定硬盘驱动器等)以及可移动介质(例如闪存、可移动硬盘驱动器、光盘等等)。计算机可读介质2306可以下面进一步描述的各种方式来配置。

输入/输出接口2308表示允许用户向计算设备2302输入命令和信息的功能，并且还允许使用各种输入/输出设备向用户和/或其它组件或设备呈现信息。输入设备的示例包括键盘、光标控制设备(例如，鼠标)、话筒、扫描仪、触摸功能(例如，电容性的或被配置来检测物理触摸的其它传感器)、照相机(例如，可采用可见或诸如红外频率的不可见波长来将移动识别为不涉及触摸的手势)，等等。输出设备的示例包括显示设备(例如，监视器或投影仪)、扬声器、打印机、网卡、触觉响应设备，等等。因此，计算设备2302可以按照各种方式来配置以支持用户交互。

计算设备2302还被示为通信地且物理地耦合到输入设备2314，输入设备2302可物理地且通信地从计算设备1202移除。以此方式，各种不同的输入设备可以耦合到计算设备2302，从而具有各种各样的配置来支持各种各样的功能。在该示例中，输入设备2314包括一个或多个键2316，该一个或多个键可被配置成压敏键、机械开关键，等等。

输入设备2314还被示为包括可被配置成支持各种功能的一个或多个模块2318。此一个或多个模块2318例如可被配置成处理从键2316接收到的模拟和/或数字信号以确定是否想要击键、确定输入是否指示静压、支持对输入设备2314的认证以便与计算设备2302一起操作等等。

系统2300还包括制造装置2320，其代表用于实现此处所讨论的技术的制造工具、机械、控制电路等等的各种类型和/或组合。制造装置2320的示例包括冲压压力机、CNC铣床和/或控制单元、切割装置和或工具、蚀刻装置、铸造装置等等。在至少一些实现中，制造装置可经由计算设备2302的各部分来控制以实现以上所讨论的示例过程。

此处可以在软件、硬件元件或程序模块的一般上下文中描述各种技术。一般而言，此类模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、元件、组件、数据结构等等。本文使用的术语“模块”、“功能”和“组件”一般表示软件、固件、硬件或其组合。本文描述的技术的各特征是平台无关的，从而意味着该技术可在具有各种处理器的各种商用计算平台上实现。

所描述的模块和技术的实现可以被存储在某种形式的计算机可读介质上或跨某种形式的计算机可读介质传输。计算机可读介质可包括可由计算设备2302访问的各种介质。作为示例而非限制，计算机可读介质可包括“计算机可读存储介质”和“计算机可读信号介质”。

“计算机可读存储介质”可以指相对于仅信号传输、载波、或信号本身而言，启用对信息的持久存储的介质和/或设备。计算机可读存储介质不包括信号本身。计算机可读存储介质包括以适合于存储如计算机可读指令、数据结构、程序模块、逻辑元件/电路、或其它数据等的方法或技术来实现的诸如易失性和非易失性、可移动和不可移动介质和/或存储设备的硬件。该计算机可读存储介质的示例包括但不限于，RAM、ROM、EEPROM、闪存或其它存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其它光存储、硬盘、磁带盒、磁带、磁盘存储或其它磁存储设备、或者可适用于存储所需信息并可由计算机访问的其它存储设备、有形介质或制品。

“计算机可读信号介质”可以指被配置为诸如经由网络向计算设备2302的硬件传输指令的信号承载介质。信号介质通常用诸如载波、数据信号、或其它传输机制等已调制数据信号来体现计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据。信号介质还包括任何信息传送介质。术语“已调制数据信号”是指使得以在信号中编码信息的方式来设定或改变其一个或多个特征的信号。作为示例而非限制，通信介质包括有线介质，诸如有线网络或直接线路连接，以及无线介质，诸如声学、RF、红外线和其它无线介质。

如前面所描述的，硬件元件2310和计算机可读介质2306表示以硬件形式实现的模块、可编程设备逻辑和/或固定设备逻辑，其可被某些实现采用来实现此处描述的技术的至少某些方面，诸如执行一个或多个指令。硬件可包括集成电路或片上系统、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)、复杂可编程逻辑器件(CPLD)，和以硅或其它硬件实现的组件。在此上下文中，硬件可操作为通过指令和/或由硬件实现的逻辑来执行程序任务的处理设备，以及被用来存储用于执行的指令的硬件(例如上面描述的计算机可读存储介质)。

前面的组合也可被采用来实现在此描述的各种技术。因此，软件、硬件，或可执行模块可被实现为在某种形式的计算机可读存储介质上和/或由一个或多个硬件元件2310实现的一个或多个指令和/或逻辑。计算设备2302可被配置成实现对应于软件和/或硬件模块的特定指令和/或功能。因此，可作为软件由计算设备2302执行的模块的实现可至少部分以硬件完成，例如，通过使用计算机可读存储介质和/或处理系统2310的硬件元件2304。指令和/或功能可以是一个或多个制品(例如，一个或多个计算设备2302和/或处理系统2304)可执行/可操作的，以实现本文描述的技术、模块、以及示例。

结语

尽管用结构特征和/或方法动作专用的语言描述了各个示例实现，但可以理解，所附权利要求书中定义的各实现不必限于上述具体特征或动作。相反，这些具体特征和动作是作为实现所要求保护的特征的示例形式而公开的。

Claims (19)

1.一种用于组件织物层叠的装置，包括：

具有至少一个外表面的底座；

在所述至少一个外表面附近附接于所述底座的可移动组件，所述可移动组件能相对于所述底座被置于多个位置；以及

被层叠到所述可移动组件的外表面和所述底座的所述至少一个外表面的单织物部分，所述单织物部分被切割以允许所述可移动组件相对于所述底座的移动，

所述至少一个外表面包括绕显示设备的边框，所述边框与一不同织物部分层叠并具有安装在所述边框上的开口中的组件，所述不同织物部分绕所述组件被切割以移除所述不同织物部分的一区段以露出所述组件。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括计算设备，所述底座包括显示器，且所述可移动组件包括支撑组件，所述支撑组件被配置成支撑所述显示器相对于所述装置被放置的表面的不同查看位置。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括可穿戴计算设备。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置进一步包括在内部紧固于所述底座的至少一个铰链机构，并且其中所述可移动组件附接于所述至少一个铰链机构以允许所述可移动组件相对于所述底座的移动。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述单织物部分被沿所述可移动组件的一个或多个边缘的轮廓切割以允许所述可移动组件相对于所述底座的移动。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述可移动组件被沿所述可移动组件的特定边缘附接于所述底座，并且其中所述单织物部分沿所述可移动组件的所述特定边缘不被切割。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述可移动组件经由铰链机构被附接于所述底座，所述铰链机构具有与所述可移动组件的所述特定边缘和所述底座的相邻边缘之间的缝隙重合的旋转中心。

8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述单织物部分的边缘被根据所述底座的外部轮廓切割。

9.一种用于组件织物层叠的计算设备，包括：

底座；

在操作上附接于所述底座的第一外表面的显示设备；

在所述底座的第二外表面附近可移动地附接到所述底座以支撑所述显示设备相对于所述计算设备被放置的表面的不同查看位置的支撑组件；以及

被层叠到所述支撑组件的外表面和所述第二外表面的单织物部分，所述单织物部分被切割以允许所述支撑组件相对于所述底座的移动，

所述第一外表面包括绕所述显示设备的边框，所述边框与一不同织物部分层叠并具有安装在所述边框上的开口中的组件，所述不同织物部分绕所述组件被切割以移除所述不同织物部分的一区段以露出所述组件。

10.如权利要求9所述的计算设备，其特征在于，所述计算设备包括平板设备，所述第一外表面包括所述平板设备的前表面，且所述第二外表面包括所述计算设备的后表面。

11.如权利要求9所述的计算设备，其特征在于，进一步包括紧固于所述底座的至少一个铰链机构，并且其中所述支撑组件附接于所述至少一个铰链机构以允许所述支撑组件相对于所述底座的移动。

12.如权利要求9所述的计算设备，其特征在于，所述单织物部分被沿所述支撑组件的一个或多个边缘的轮廓切割以允许所述支撑组件相对于所述底座的移动。

13.如权利要求9所述的计算设备，其特征在于，所述支撑组件被沿所述支撑组件的特定边缘附接于所述底座，并且其中所述单织物部分沿所述支撑组件的所述特定边缘不被切割。

14.如权利要求9所述的计算设备，其特征在于，所述第二外表面包括所述计算设备的后表面，且其中所述单织物部分进一步根据所述计算设备的所述后表面的外部边缘轮廓被切割。

15.一种用于组件织物层叠的方法，包括：

将一织物部分的一区段层叠到可移动组件的外表面；

将所述可移动组件附接到装置的底座；

将该织物部分的一不同区段层叠到所述装置的所述底座的在所述可移动组件附近的表面；以及

根据所述可移动组件的一个或多个边缘的轮廓切割该织物部分以允许所述可移动组件相对于所述装置的所述底座的移动。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述附接包括将所述可移动组件沿所述可移动组件的特定边缘附接于所述底座，且其中该织物部分沿所述特定边缘不被切割。

17.如权利要求15所述的方法，其特征在于，进一步包括，在将所述可移动组件附接到所述底座之前，将铰链架附接到所述可移动组件的内表面，其中所述将所述可移动组件附接包括将所述铰链架的至少一部分插入到附接于所述底座的铰链机构中以允许所述可移动组件相对于所述底座的移动。

18.如权利要求15所述的方法，其特征在于，进一步包括根据所述底座的外边缘轮廓切割所述织物部分。

19.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述底座的所述表面包括所述底座的后表面，并且其中所述方法进一步包括：

将一不同织物部分层叠到所述底座的前表面以使得所述前表面中用于一组件的开口被覆盖；以及

绕所述组件切割所述不同织物部分以移除所述不同织物部分的一区段以露出所述组件。