CN106460491B - 形成多分支井的方法 - Google Patents

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Abstract

在一个在非常规储层中形成多分支井的实例中,使用钻机钻地下区域以形成主井筒。使用钻机,地下区域被钻井以从主井筒形成横向井筒。在形成包括所述主井筒和所述横向井筒的多分支井之后移除所述钻机。使用压裂系统,在所述横向井筒上进行压裂处理。

Description

形成多分支井的方法
技术领域
本公开涉及形成多分支井。
背景技术
油气(例如,油、天然气、它们的组合或其他油气)可通过横穿地下区域(例如,地层、地层的一部分或多个地层)的相对复杂的井筒开采。以多分支井著称的一些井包括主井筒和一个或多个横向井筒,所述横向井筒中的每一个以一定角度从主井筒延伸。在主井筒或在横向井筒中的一个中进行压裂处理可包括:从将被压裂的井筒隔离剩余的井筒。这种隔离和压裂处理可有时迫使在多分支井中的多次下钻和起钻。多次下井可导致多分支井操作效率低和/或昂贵。
附图说明
图1A和1B为示出井场的示意图,其中示例性钻机钻示例性多分支井。
图2A和2B为示出井场的示意图,其中示例性修井钻机在示例性多分支井上进行井操作。
图3为用以形成多分支井的示例性过程的流程图。
图4为用以进入多分支井中的横向井筒的示例性过程的流程图。
图5A-图5I为示出形成于地下区域中的多分支井的示意图。
在各图中,类似的附图标记指示类似的元件。
具体实施方式
本公开描述通过提供主井筒与每一横向井筒的液压隔离形成多分支的同时限制与产生多分支联结件相关联的额外下井。在用于形成多分支井的一些实施方式中,钻机可用来钻地下区域以形成主井筒并且从主井筒形成一个或多个横向井筒。为从主井筒形成横向井筒,将造斜器在主井筒中定位于待形成横向井筒的位置处或之下。造斜器的下部相对于上部被扩大,从而导致造斜器为主井筒中的楔形物。当附接至油管的钻头下降进入主井筒中时,造斜器使钻头横向偏离主井筒的轴来钻横向井筒。然后,可使用包括于造斜器中的收回机构将造斜器从主井筒收回。在多分支井中的主井筒和所有横向井筒已形成之后,可移除钻机。随后,可通过选择性地进入主井筒或横向井筒中的一个来进行压裂处理。如下所述,可实现井下偏转器工具以选择性地进入主井筒或横向井筒。
实现在此描述的技术可允许对用来在多分支井中进行井操作的下井数量进行限制。这样做可使多分支井例如在其中需要进行压裂的非常规储层中成为在经济上具有吸引力的选择。例如,通过在进行压裂处理之前钻主井筒和横向井筒,可将用来钻井筒的钻机撤回,从而导致显著的成本节省,否则钻机的保持占有将招致显著成本浪费。有时,在压裂处理在横向井筒中进行之前,对主井筒进行钻井、压裂和密封。这样做可防止从主井筒的开采。实现在此描述的技术可否定对在压裂处理在横向井筒上进行之前密封主井筒的需要。此外,在此描述的技术可允许多分支井操作者进入井筒(即,横向井筒或主井筒)中的任一个来首先进行压裂处理而同时密封多分支井中的剩余井筒。换句话说,多分支井操作者不必首先在主井筒上进行压裂处理并且然后在横向井筒上进行压裂处理。替代地,多分支井操作者可选择来首先在横向井筒上进行压裂处理并且然后在主井筒上进行压裂处理。操作者可选择来在开采另一井筒之前用很长的一段时间开采主井筒或横向井筒中的任一者。在此描述的技术将允许延迟开采而无需重新调动钻机。此外,在此描述的技术允许进入任一井筒或该两个井筒以用于后续活动(如再刺激或清除),以便恢复开采区域或不再开采的堵塞或闭合区域,而无需重新调动钻机以便重新进入横向井筒。
图1A和1B为示出井场的示意图,其中示例性钻机钻示例性多分支井。图2A和2B 为示出井场的示意图,其中示例性修井钻机在示例性多分支井中进行井操作 (例如,压裂)。图3为用以形成多分支井的示例性过程300的流程图。过程300的操作参考图1A、1B、2A和2B中所示示意图描述如下。
在302处,通过使用钻机钻地下区域形成主井筒。图1A为示出用以形成多分支井的主井筒112的示例性钻机10的示意图。钻机10为用于进行主要和/或定向钻井操作的全尺寸钻机。在一些实施方式中,位于地面12处或之上的钻机10旋转被安置在地面12之下的井筒110中的钻柱(未示出)。钻柱通常包括钻杆和钻铤,所述钻杆和钻铤旋转以顺井筒110向下传送至钻头(未示出)或附接至钻柱远端的其他井下设备。钻机10包括地面设备14 以在钻头钻入地下区域中时旋转钻柱和钻头,所述地下区域包括地层、地层的一部分或多个地层(例如,第一地层102、第二地层104、第三地层106)。在一些实施方式中,钻机10可被操作来从地下区域的第三地层106中形成主井筒112。主井筒112可以是竖直井筒、水平井筒或成角度井筒。在一些实施方式中,主井筒112可跨于地下区域中的多个地层延伸。
在304处,井下偏转器工具140安装在多分支井中的横向井筒114的入口113附近。在一些实施方式中,井下偏转器工具140可以是组合造斜器和完井偏转器(在下文称为“造斜器”),例如,在美国专利第8,376,066号中描述的组合造斜器和完井偏转器。造斜器可定位于横向井筒的入口附近并被操作来朝向主井筒或朝向横向井筒从地面引导组件。在一些实施方式中,井下偏转器工具140(即,造斜器)可包括表面来使切削工具(例如,磨机、钻头或两者)转向以产生横向井筒114并可使完井管柱转向以用于完成横向井筒114,而不需要将组件或组件的部分在完井管柱转向之前从井筒110移除。在一些情况下,钻头下降进入井筒110中并通过井下偏转器工具140朝向入口113偏转。在一些情况下,包括和/或包围入口113的井筒110的部分可在井下偏转器工具140安装在入口113附近之前被下套。在这类情况下,磨机下降进入井筒110中以在入口113处的套管中形成窗口。随后,钻头下降。
组合造斜器偏转器的表面可适当地呈锥形,以允许在套管柱中磨出或钻出窗口、钻出横向井筒114、部署完井管柱(如联结件)的横向支腿,以及用以允许与主井筒的流体连通。例如,所述组件包括用于堵塞和密封主井筒 112的一个或多个机构。所述组件还防范在井下产生的碎片。在一些实施方式中,所述组件在主井筒112中提供直达下部完井的连续的密封流路,并且提供通过主井筒112的干预入口。所述表面可使用外部机构(例如,母锥和打捞筒或其他外部机构)和/或内部机构(例如,运送/收回工具和打捞矛或其他内部机构)来恢复。
在306处,通过使用钻机钻地下区域从主井筒形成横向井筒。图1B为示出用以形成多分支井的横向井筒114的示例性钻机110的示意图。在一些实施方式中,一个或多个切削工具(例如,磨机和/或钻井)下降进入井筒 110中(例如,通过套管柱)并通过井下偏转器工具140的表面朝向入口113 偏转。在其中井筒110中围绕入口113的部分被下套的情况下,切削工具磨过套管的侧壁以形成窗口,其中切削工具可通过所述窗口在第二地层104中产生横向井筒114。横向井筒114可替代地或另外钻穿地下区域中的一个或多个其他地层。切削工具可从横向井筒114移除并且完井管柱可下降进入井筒110中。完井管柱中的至少一部分可通过井下偏转器工具140的表面朝向横向井筒114偏转以完成横向井筒114。可在井筒110中的其他位置处通过实现类似于上述技术的技术使用钻机10在地下区域中形成一个或多个额外横向井筒。
在308处,在形成多分支井之后移除钻机。移除钻机包括将钻机从其中多分支井被钻进的井场中移除,所述井场包括用来定位用于形成多分支井的钻机和相关联设备的区域。也就是说,钻机的占有得以撤回以使得不再承受与占有钻机相关联的成本。井下偏转器工具140在井筒中留在原地。
在310处,使用一种构件进入井筒(例如,主井筒110或横向井筒112),所述构件可回应于压力扩张至允许或防止进入井筒的尺寸。图2A为示出用以进入横向井筒114的修井钻机200的示意图。相对于钻机,修井钻机200 更小并且可移动。例如,修井钻机的所有部件可装载在单个卡车上并在井场之间运送。另一方面,钻机包括多个部件,所述部件在钻井完成时被拆除并在多个卡车上运送远离井场。在一些实施方式中,修井钻机200被操作来将柱202下降进入井筒110中。可回应于压力(例如,来自流过构件204的流体)扩张到允许或防止进入横向井筒114的尺寸的构件204附接至柱202的远端。在构件204下降进入井筒110中时,构件204通过井下偏转器工具140 转向至横向井筒114中。
图4为用以使用构件204进入多分支井中的横向井筒114(或主井筒112) 的示例性过程400的流程图。在一些实施方式中,构件204可包括圆头管堵组件,所述圆头管堵组件具有可在井下调整的参数以便只在向下钻井的单次下井中选择性地进入多分支井筒的一个或多个支腿。圆头管堵组件的在向下钻井的同时可被调整的参数可包括长度、直径、它们的组合或其他参数。可调整参数可允许井操作者与布置在多分支井筒中的多个联结件处的偏转器组件智能地互动。每一偏转器组件可包括以预定距离彼此隔开的上偏转器和下偏转器。在理想的偏转器组件处,圆头管堵组件可被致动来相对于预定距离改变其长度,以使得可视需要被偏转或引导至横向井筒中或进一步向下钻进主井筒内。类似地,每一偏转器组件的下偏转器可包括展现预定直径的导管。在理想的偏转器组件处,圆头管堵组件可被致动来相对于预定直径改变其直径,以使得可被引导至横向井筒中或进一步向下钻进主井筒内。因此,井操作者也许能通过在向下钻井的同时按需要调整圆头管堵组件的参数将圆头管堵组件选择性地引导至井筒的多个支腿中。可通过将液压施加于组件来致动圆头管堵组件。例如,可通过耦接至圆头管堵组件的运输工具(例如,螺旋油管、钻杆、开采油管或其他运输工具)从地面位置施加液压流体。圆头管堵组件可替代地或另外使用机械和/或电机构来致动。提交于2013年7月25 日且题为“用于与井筒偏转器组件一起使用的可扩张的和长度可变的圆头管堵组件”的PCT/US13/52100中描述一种示例性圆头管堵组件。
在402处,流体以第一流率流过构件204以致使构件行进至横向井筒114 而不进行扩张。例如,压裂系统被操作来使压裂流体流过构件204以允许构件204循环而不朝向横向井筒114扩张。在构件204行进穿过井筒110时,井下偏转器工具140使构件204朝向横向井筒114转向。在404处,流体以大于第一流率的第二流率流过构件204。例如,压裂系统被操作来使压裂流体以第二流率流过构件204,在所述第二流率下,构件204扩张以进入横向井筒114。在406处,流体以第三流率流过构件204以致使构件收缩以流过横向井筒114。例如,压裂系统被操作来使压裂流体以小于第二流率的第三流率流过构件204,以允许构件204收缩,从而允许构件204进入密封孔或通过横向井筒114中的限制部。在408处,流体以第四流率流过构件204以压裂横向井筒114。例如,压裂系统被操作来使压裂流体以大于第三流率的第四流率流动,从而导致构件204收缩但允许压裂流体通过以压裂横向井筒 114。在一些实施方式中,第四流率可以是压裂流体流过构件204所用的四个流率中最高的。
在一些实施方式中,构件204为包括圆头管堵的圆头管堵组件。圆头管堵组件可操作来在向下钻井的同时调整组件的各种参数,以使得组件可只在向下钻井的单次下井中选择性地进入多分支井的多个支腿。圆头管堵组件的可在向下钻井的同时调整的参数包括组件的长度、直径、它们的组合或其他参数。在一些实施方式中,圆头管堵组件中的圆头管堵可以是整个圆头管堵,而在其他实施方式中,圆头管堵不必是整个圆头管堵。替代地,圆头管堵可包括通孔并可仅在外径上径向扩张。圆头管堵可如此地起作用以使得关于某一速率的流量或压力的交替顺序可使圆头管堵扩张或不扩张。这种扩张的圆头管堵可允许同一柱在一次下井中用来进入井下偏转器工具140或横向井筒 114之下的主井筒112以用于进行压裂处理。
在一些实施方式中,构件204为切削工具,例如磨机或钻头,其带有刀片,由于流量或压力进行扩张。在这些实施方式中,切削工具可操作为其自身的扩张圆头管堵。切削工具和螺旋油管组件可定位在井下偏转器工具140 之上。然后,切削工具可例如通过压力或流量被扩张,以便切削工具的外径扩张到变得太大导致无法穿过井下偏转器工具140,并且被偏转至横向井筒 114中。在横向井筒114中,切削工具可留在扩张条件下或收缩至某一直径以便横向井筒114中的堵塞物和球/球座可被研磨。
上述示例性技术用来在进入主井筒112之前进入横向井筒114。在一些实施方式中,可通过实现类似于参考图4和过程400的上述技术的技术在进入横向井筒114之前进入主井筒112。例如,井下偏转器工具140(例如,组合造斜器偏转器)可包括通孔116,其中构件204(例如,圆头管堵组件或切削工具)可穿过通孔116进入主井筒112。在一些实施方式中,定位在横向井筒112的入口113处的井下偏转器工具140(例如,组合造斜器偏转器) 可堵塞有可钻孔的材料206。因为可钻孔材料206堵住(例如,完全地或部分地)井下偏转器工具140之下的入口,所以井下偏转器工具140将构件204 偏转至横向井筒114中。由可钻孔材料206形成的密封可替代地或附加地限制/防止碎片在井操作期间落入井下偏转器工具140之下的主井筒112中,其中所述井操作例如是研磨套管出口、钻进横向井筒114或在井下偏转器工具 140处或以上进行的其他井操作。为在进入横向井筒114之前进入主井筒112,可将包括切削工具和马达的螺旋油管下降至井下偏转器工具140。切削工具可钻穿可钻孔材料206,从而允许进入主井筒114。
在形成多分支井的主井筒112和横向井筒114(和其他横向井筒)并从井场移除钻机之后,可在多分支井中进行压裂处理。在312处,压裂系统可被操作来在横向井筒114上进行压裂处理,并且在314处,横向井筒112可被打开以用于开采。例如,压裂系统可包括仪器车25、泵车27和其他设备。压裂系统可压裂地下区域,例如以便注入流体可通过开放裂缝传播。压裂处理可包括迷你压裂试验、常规或全面压裂处理、后续压裂处理、再压裂处理、最终压裂处理或另一类型的压裂处理。替代地,在316处,压裂系统可被操作来在主井筒112上进行压裂处理,并且在318处,主井筒112可被打开以用于开采。换句话说,主井筒112或横向井筒114(或横向井筒中的任一者) 可首先选用于进行压裂处理。图2B为示出压裂处理已在主井筒112中和在横向井筒114中进行的示意图。
在其中压裂处理在横向井筒114之前在主井筒112上进行的实施方式中,其中已进行压裂处理的主井筒112可暂时堵塞有堵塞机构(例如,瓣阀、球阀或其他堵塞机构),所述堵塞机构可在进行压裂处理和压裂柱被拉出主井筒112之后转换为关闭状态。然后,横向井筒114可跨于井下偏转器工具140 (例如,钻井造斜器)附有内衬。为此,在一些实施方式中,可实现类似于横向衬管降落工具的系统。由Halliburton Energy Services,Inc.提供的Multibranch Inflow Control(MIC)系统为横向衬管降落工具的实例。在这类实施方式中,横向衬管可被运送并降落在横向井筒114中。如果用来收回井下偏转器工具140(例如,造斜器)的收回工具被运送到横向衬管降落工具之下,那么横向衬管降落和收回工具可被拉回到主井筒112中。收回工具可用来在运送横向衬管时在同一次下井中从井筒110接合和收回造斜器。一旦收回造斜器,那么完井偏转器(例如,Halliburton EnergyServices, Inc.,Houston,TX的完井偏转器)可在井中运行以重新得以进入横向井筒114。
在一些实施方式中,自动对准闩锁和闩锁耦接系统或非旋转闩锁系统或类似系统可被操作来在造斜器已被收回之后用修井钻机代替钻机进行井操作。自动对准闩锁和闩锁耦接系统的实例可见于美国专利第8,678,097号和/ 或U.S.8,376,054。这样做可提供财务节省。例如,偏转器可提供再进入横向井筒114的能力以使用压裂柱进行压裂处理。偏转器还可被操作来将密封插入管偏转至横向衬管密封孔中并允许进行压裂处理。偏转器可包括实心孔或足够大的镗孔以用于用收回工具运送和收回偏转器。替代地或附加地,偏转器可包括更大的镗孔以允许偏转器留在井中并通过偏转器开采。为在横向井筒114中的压裂处理之后收回偏转器以及因此重新得以进入主井筒112,转换工具可运行在偏转器的底部上或附近以打开隔离主井筒112的阀。
图5A-5I为示出在有限下井次数中形成于地下区域中的多分支井的示意图。图5A为示出作为套管的一部分运作的闩锁耦接的示意图。主井筒112 已被钻进并压裂。压裂系统可以是例如插塞和射孔系统。插塞和射孔系统包括经由井筒中的测井电缆部署的射孔枪和复合压裂塞。为压裂主井筒112,插塞和射孔系统被操作来射孔每一区域,压裂射孔区域,并且随后通过设置插塞与上面的区域隔离。例如,射孔枪可被向下泵送以到达理想的深度。在所述深度处设置插塞。接着,所述枪被拉回上井(up-hole)并沿间隔在各种深度处引爆。
在一些实施方式中,可使用刺激套筒代替插塞和射孔系统对区域进行压裂。这类替代系统可在衬管内侧或在井筒中运行。系统包括在单个衬管柱上安装在隔离封隔器之间的带有端口的套筒。封隔器将井筒隔离成段。球可从地面处落下以打开刺激套筒并在每一随后区域被压裂时隔离下面的区域。例如,落入流体中并顺柱向下泵送的球将置于机械套筒中。这个举动将打开暴露端口并将流体转至地层的套筒,所述流体在隔离区域内产生水力压裂 (hydraulic fracture)。可通过从井筒的趾部(toe)至踵部(heel)泵送逐渐增大尺寸的球并操作套筒来操作系统。井筒可通过回到地面的流得以清除,所述流返回流体和固体粒子。可用螺旋油管钻出球和球座。除将闩锁耦接部运送至井筒110中之外,这个压裂过程不添加除压裂以外的额外下井。在压裂处理在最后区域上进行之后,压裂柱可被向上拉至闩锁耦接部以循环出主井筒112、可能已落入闩锁耦接部中的任何井支撑剂或碎片。视需要,一次单独的闩锁清除下井可用来清洁闩锁耦接部并确认闩锁耦接操作。
图5B为示出运行来允许研磨套管出口和钻横向井筒114的造斜器的示意图。这个操作可添加一次多分支相关的下井来进行压裂处理。造斜器可包括暂时堵塞有容易研磨/钻井材料(例如,复合物、水泥或其他容易研磨/钻井材料)的中空镗孔,如上所述。图5C为示出被运送进入的横向衬管的示意图。运送进入横向衬管在正常单一横向操作之上不需要额外下井。图5D 示出可在实现完全注水泥的衬管的情况下代替降落衬管运作的注水泥的衬管。这个操作也不在单一横向操作之上添加额外下井。
图5E为示出在横向支腿中进行的压裂处理的示意图,所述压裂处理不包括额外多分支下井。然后,横向支腿球座(在刺激套筒实施方式中)可在螺旋油管上被研磨,从而导致横向井筒114无需额外多分支相关下井。螺旋油管可使用修井钻机运作并且不需要明显地更大或更小的便携式钻机。然后,同一螺旋油管条带可用来在造斜器的镗孔中向上钻临时填料。螺旋油管可继续向下来钻出主井筒112的球/球座部以开始从主井筒112开采。造斜器可被留在井筒中并通过所述井筒开采。在一些情形中,除了那些在多分支井形成操作期间做出的下井之外,一次或两次额外下井可被用来清洁和勘测闩锁耦接部。在其中组合造斜器/偏转器代替造斜器实现的情形中,完井可被运作来隔离联结件并且开采可通过造斜器。这样做可涉及任选的与多分支相关下井。
图5F为示出为得到完全注水泥的横向衬管而被运作和注水泥的横向衬管的示意图。图5G为示出已注水泥但其中尚未进行压裂处理的有内衬的横向井筒114的示意图。做出一次下井来套洗造斜器。图5H为示出用来重新得以进入横向井筒114的修井造斜器的示意图。替代地,偏转器或转向器可被运作来在额外多分支相关下井中进入横向井筒114。图5I为示出压裂的横向井筒114的示意图。压裂处理可在其中修井造斜器处于适当位置上的横向井筒114中进行,其中所述修井造斜器可操作为偏转器。如上所述,横向支腿球座(在实现刺激套筒时)或插塞可在螺旋油管上研磨和/或钻孔,从而导致横向井筒114无需额外多分支相关下井。然后,同一螺旋油管可用来向上钻修井造斜器中的临时插塞。螺旋油管可继续向下来钻出主井筒112的球/ 球座部以开始从主井筒112开采。修井造斜器可被留在井筒中并通过所述井筒开采。
上述示例性操作包括总共三次多分支相关下井并且在需要用来清洁闩锁耦接部的任选下井的情况下可能包括四次下井,闩锁耦接勘测下井被进行用于压裂的多分支井。如果横向井筒114将被注水泥,那么将添加一次下井。将造斜器(或修井造斜器)留在井中并在井筒内侧通过造斜器(或修井造斜器)进行开采可限制将进入多分支井的多分支相关下井的数量。
在此描述的主题的某些方面可被实施为一种用于形成多分支井的方法。使用钻机,将地下区域进行钻井以形成主井筒。使用钻机,将造斜器设置在主井筒中。使用钻机,地下区域被钻井以从主井筒形成横向井筒。在形成包括主井筒和横向井筒的多分支井之后移除钻机,使得造斜器留在主井筒中。使用压裂系统,在所述横向井筒上进行压裂处理。
这个和其他方面可包括以下特征中的一者或多者。移除钻机可包括:从其中多分支井被钻井的井场移除钻机。井场可包括用来定位用于形成多分支井的钻机和相关联的设备的区域。可通过造斜器进行开采。可在压裂处理在横向井筒上进行之前或之后在主井筒上进行压裂处理。为在横向井筒上进行压裂处理,可使用一种构件进入横向井筒,所述构件可回应于压力扩张到允许或防止进入横向井筒的尺寸。为使用构件进入横向井筒,压裂流体可使用压裂系统流过构件。压裂流体可以第一流率流过构件以致使构件流至横向井筒而不进行扩张。压裂系统可以大于第一流率的第二流率流过构件。第二流率致使构件扩张以进入横向井筒。构件可以是圆头管堵或切削工具。使用压裂系统,可在压裂处理在横向井筒上进行之前在主井筒上进行压裂处理。可在使用完井偏转器进行压裂处理之后密封主井筒。可在压裂处理在主井筒上进行之后打开主井筒以用于开采。主井筒可包括套管套筒或插塞。打开主井筒以用于开采可包括:通过主井筒滑动套管套筒或松释插塞。可在进行压裂处理之后打开横向井筒以用于开采。横向井筒可包括套管套筒或插塞。打开横向井筒以用于开采可包括:通过横向井筒滑动套管套筒或松释插塞。
可实现在此描述的主题的某些方面以形成多分支井。使用钻机在地下区域中形成井。井包括主井筒和从主井筒形成的横向井筒。在形成多分支井之后移除钻机。在主井筒中设置造斜器。使用压裂系统在主井筒或横向井筒上选择性地进行压裂处理。
这个和其他方面可包括以下特征中的一者或多者。移除钻机可包括:从其中多分支井被钻井的井场移除钻机。井场可包括用来定位用于完成多分支井的钻机和相关联的设备的区域。可通过主井筒进行开采。在主井筒或横向井筒上选择性地进行压裂处理可包括:在压裂处理在横向井筒上进行之前在主井筒上进行压裂处理。造斜器可包括防止进入主井筒的可钻孔材料。在压裂处理在主井筒上进行之前在横向井筒上进行压裂处理可包括:进入主井筒。为此,螺旋油管可朝向造斜器下降。螺旋油管可包括切削工具。可使用包括于螺旋油管中的切削工具来钻可钻孔材料。
可实现在此描述的主题的某些方面以形成多分支井。使用钻机形成主井筒。造斜器在主井筒中安装在来自主井筒的横向井筒的入口附近。使用钻机,横向井筒在入口处从主井筒形成。在形成主井筒和横向井筒之后移除钻机。使用造斜器选择性地进入主井筒或横向井筒。回应于选择的进入在主井筒或横向井筒上进行压裂处理。
这个和其他方面可包括以下特征中的一者或多者。移除钻机可包括:从其中多分支井被钻井的井场移除钻机。井场可包括用来定位用于完成多分支井的钻机和相关联的设备的区域。在主井筒或侧支井筒上进行压裂处理可包括:在横向井筒上进行压裂处理。这样做,压裂系统可使压裂流体首先以某一流率流过可扩张构件,以致使构件流至横向井筒而不进行扩张,并且其次以大于第一流率的第二流率流过所述构件,所述第二流率致使构件扩张以进入横向井筒。
已经描述了多种实施方式。然而,将了解,可在不脱离本公开的精神和范围的情况下作出各种修改。

Claims (17)

1.一种形成多分支井的方法,其包括:
使用钻机钻地下区域以形成主井筒;
使用所述钻机在所述主井筒中设置造斜器;
使用所述钻机和所述造斜器钻所述地下区域以从所述主井筒形成横向井筒;
在形成包括所述主井筒和所述横向井筒的多分支井之后移除所述钻机,使得所述造斜器留在所述主井筒中;以及
使用压裂系统在所述横向井筒上进行压裂处理,
其中,在所述横向井筒上进行所述压裂处理包括:使用一种构件进入所述横向井筒,所述构件可回应于压力扩张至允许或防止进入所述主井筒的尺寸,
其中,使用所述构件进入所述横向井筒包括:
使用所述压裂系统使压裂流体以第一流率流过所述构件,以致使所述构件流至所述横向井筒而不进行扩张;以及
使用所述压裂系统使所述压裂流体以大于所述第一流率的第二流率流过所述构件,所述第二流率致使所述构件扩张以进入所述横向井筒。
2.如权利要求1所述的方法,其中移除所述钻机包括:从其中所述多分支井被钻井的井场移除所述钻机。
3.如权利要求1所述的方法,其进一步包括:通过所述造斜器进行开采。
4.如权利要求1所述的方法,其进一步包括:在所述压裂处理在所述横向井筒上进行之前或之后在所述主井筒上进行压裂处理。
5.如权利要求1所述的方法,其中所述构件为圆头管堵组件或切削工具。
6.如权利要求1所述的方法,其进一步包括:
在所述压裂处理在所述横向井筒上进行之前使用压裂系统在所述主井筒上进行压裂处理;以及
在使用完井偏转器在所述主井筒上进行所述压裂处理之后密封所述主井筒。
7.如权利要求6所述的方法,其进一步包括:在所述主井筒上进行所述压裂处理之后打开所述主井筒以用于开采。
8.如权利要求7所述的方法,其中所述主井筒包括套管套筒或插塞,并且其中打开所述主井筒以用于开采包括:通过所述主井筒滑动套管套筒或松释所述插塞。
9.如权利要求1所述的方法,其进一步包括:在进行所述压裂处理之后打开所述横向井筒以用于开采。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述横向井筒包括套管套筒或插塞,并且其中打开所述横向井筒以用于开采包括:通过所述横向井筒滑动套管套筒或松释所述插塞。
11.一种形成多分支井的方法,其包括:
使用钻机在地下区域中形成主井筒;
在所述主井筒中设置造斜器以从所述主井筒形成横向井筒,从而构成包括主井筒和横向井筒的多分支井;
在形成所述多分支井之后移除所述钻机,使得所述造斜器留在所述主井筒中;以及
使用压裂系统在所述主井筒或所述横向井筒上选择性地进行压裂处理,
其中,在所述主井筒或所述横向井筒上进行所述压裂处理包括通过以下方法在所述横向井筒上进行所述压裂处理:
使用所述压裂系统使压裂流体以第一流率流过可扩张构件,以致使所述构件流至所述横向井筒而不进行扩张;以及
使用所述压裂系统使所述压裂流体以大于所述第一流率的第二流率流过所述构件,所述第二流率致使所述构件扩张以进入所述横向井筒。
12.如权利要求11所述的方法,其中移除所述钻机包括:从其中所述多分支井被钻井的井场移除所述钻机。
13.如权利要求12所述的方法,其进一步包括:通过所述造斜器进行开采。
14.如权利要求11所述的方法,其中在所述主井筒或所述横向井筒上选择性地进行所述压裂处理包括:在所述压裂处理在所述横向井筒上进行之前在所述主井筒上进行所述压裂处理。
15.如权利要求14所述的方法,其中所述造斜器包括防止进入所述主井筒的可钻孔材料,并且其中在所述压裂处理在所述主井筒上进行之前在所述横向井筒上进行所述压裂处理包括通过以下方法进入所述主井筒:
朝向所述造斜器降低螺旋油管,所述螺旋油管包括切削工具;以及
使用包括于所述螺旋油管中的所述切削工具钻所述可钻孔材料。
16.一种形成多分支井的方法,其包括:
使用钻机形成主井筒;
在所述主井筒中将造斜器安装在来自所述主井筒的横向井筒的入口附近;
使用所述钻机在所述入口处从所述主井筒形成所述横向井筒;
在形成包括所述主井筒和所述横向井筒的多分支井之后移除所述钻机;
使用所述造斜器选择性地进入所述主井筒或所述横向井筒;以及
回应于所述选择的进入在所述主井筒或所述横向井筒上进行压裂处理,
其中,在所述主井筒或所述横向井筒上进行所述压裂处理包括通过以下方法在所述横向井筒上进行所述压裂处理:
使用压裂系统使压裂流体以第一流率流过可扩张构件,以致使所述构件流至所述横向井筒而不进行扩张;以及
使用所述压裂系统使所述压裂流体以大于所述第一流率的第二流率流过所述构件,所述第二流率致使所述构件扩张以进入所述横向井筒。
17.如权利要求16所述的方法,其中移除所述钻机包括:从其中所述多分支井被钻井的井场移除所述钻机,其中所述井场包括用来定位用于完成所述多分支井的所述钻机和相关联的设备的区域。
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