CN106455805B - 舌头清洁器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种具有改进的清洁效果的改进的舌头清洁器。根据本发明，舌头清洁器具有基本为圆盘形的主体(2)，在清洁器使用侧正表面(18)提供有适合于刮掉粘附于人类舌头表面的杂质的型件并且形成软管连接件(6)，所述软管连接件与型件(22)相通。

Description

舌头清洁器

技术领域

本发明涉及一种舌头清洁器。

背景技术

目前，用于人类口腔的舌头清洁器被广泛使用。它们尤其被构造在牙刷的后侧上，一般由软弹性塑料，通常由TPE，制成，具有小块的形式，并且在PP制成的牙刷基底的后侧以注塑成型的方式提供。因而，该想法是追求在刷牙的同时，同样允许牙刷的后侧作用在舌头上，以刮掉粘附在舌头上的杂质，例如死细胞和食物颗粒，并且在口腔中将刷牙范围内同样的杂质移除。舌头清洁器进一步已知为仅仅这样地起作用，即其不包括牙刷的细丝刷毛。它们或多或少被布置为手工牙刷并且在它们的使用侧端部包括带小块的衬垫，其中衬垫被设置在作为舌头清洁器基底一部分的头部上。

发明内容

本发明希望提供一种改进的舌头清洁器。此处，本发明特别地希望提供一种显示出改进的清洁效果的舌头清洁器。

为了解决此问题，在本发明中，指出了一种带有权利要求1所述特征的舌头清洁器。该舌头清洁器具有基本上为圆盘形的主体。该圆盘形主体的特征在于，其包括使用侧的基本上为圆盘形的正表面。该正表面包括基本上为圆盘形的，即平坦的延展，以便它可以优选平坦地与舌头表面贴附。在正表面，为根据本发明的舌头清洁器提供了一型件。此型件被合适地布置以刮掉粘附在人类的舌头表面的杂质。为此，该型件通常包括小块和/或肋，通过这些小块和/或肋，所述杂质被刮掉。为了完成根据本发明的清洁器的型件，可以使用所有已知的结构，特别是可以使用那些用于牙刷的与舌头清洁器进行连接的结构。此外，所述主体配备有软管连接件。此软管连接件通常位于下方，最好位于使用侧正表面的顶点。特别地，所述软管连接点通常不跨过正表面，因此能仔细地对人类的舌头进行清洁。软管连接件通常与正表面并且优选经由其侧边不间断地合并，即以其纵轴与一平面平行的方式延展，正表面基本上位于所述平面内。所述软管连接件以一种其与所述型件相通的方式提供。为此，在主体中提供有一个或多个通道，通过该通道，通常被设置在型件内部的通气口与软管连接件相通。通过连接至软管连接件的抽吸管，相应地，在舌头清洁器使用时，溶解的杂质可以通过抽吸的方式被排出。

通过此实施例，获得了改进的清洁效果。根据本发明的舌头清洁器，因为其型件，其不仅适合于从舌头上溶解杂质。更确切地，通过连接至软管连接件的抽吸管，因此溶解的杂质可以有目的地并且有效地从口腔排出。

因而，特别地，使用根据本发明的舌头清洁器达到了专业牙科护理的目的。在专业牙科护理和/或保健时，根据本发明的舌头清洁器通过软管连接件连接至抽吸管，其在牙科治疗和/或预防时无论如何都是可用的。

通常地，舌头清洁器为单向部件。其可以构造为一次性部件。另外地，同样可以给舌头清洁器消毒。优选地，所述舌头清洁器制造为简单的整块注塑成型的部件。换言之，甚至随后进一步明朗化的舌头清洁器组件均由一致的注塑成型的主体形成。为了制作所述舌头清洁器，使用单个的塑料组件是足够的。这可以为硬组件或者软组件。优选地，所述舌头清洁器同样可以通过多组件注塑成型制造。因此，在PP或PE和/或PA基底上，可以插入由软弹性材料制成的注塑成型品。该软弹性塑料，例如TPE，可以全部或部分地形成所述型件。在抽吸管与软管连接件之间的连接处也可以形成密封件。此外，软弹性组件也同样可以覆盖此基底区域，其在正常使用的范围内，最可能作用在敏感的口腔粘膜上，以便对该口腔黏膜进行保护。

考虑到人类口腔密闭空间的条件，所述主体被布置为尽可能地平坦。优选地，所述主体基本上被布置为圆盘形并且被提供有圆筒管口，其形成了软管连接件。优选地，它的圆筒管口向后跨过所述基本的圆盘形，即舌头清洁器平坦的主体。圆筒管口基本上被布置为与主体使用侧的正表面齐平。优选地，圆筒管口不间断地与周围边缘合并，所述周围边缘包围整个盘形主体。

优选地，软管连接件与主体内的一个或多个通道相通，所述一个或多个通道延长着舌头清洁器主体中的与舌头清洁器连接的吸水管线并且进一步引导所述吸水管线至型件。鉴于可能简单的布置，提供了以软管连接件纵向方向在主体中延展的出口导管，在此出口导管中软管连接件终止。软管连接件和出口导管通常在纵向方向上一个接一个提供，特别优选为共轴地一个接一个。

为了阻止舌头清洁器自我粘附，出口导管与通气口相通。所述通气口为另外的开口，不是所述软管连接件。更确切的说，通气口通常在导管和/或软管连接件的纵向方向上位于与软管连接件相对的侧边，特别地，位于出口导管的端面。通风口的尺寸设定为使得在通常作用的负的吸压下，舌头清洁器会以特定的保持力在舌头上紧密地保持，舌头清洁器不会被固定地吸附在舌头上。因此，舌头清洁器可以在任何时候相对于舌头移动并且可以以相同方式移开。

软管连接件，出口导管和通风口沿着圆筒管口的轴向方向布置，优选地一个接一个。相应地，由出口导管和圆筒管口形成的通道通常同中心地贯穿主体。鉴于实际主体可能平坦的，即薄的设计，出口导管形成为成圆锥形逐渐变小的管路部分，其有着较大的直径的端部与软管连接件相连。随着与软管连接件的距离增大，相应地，出口导管的有效流动面积减少。但是，甚至是在出口导管的端部，其直径也比通气口的有效流动直径大得多。通气口通常位于主体外轮廓的顶端。换言之，成圆锥形逐渐变小的管端部至少单侧地终止于使用侧表面的外轮廓并基本上齐平。优选地，通气口位于边缘的内侧，所述边缘完全地包围主体。在相对的侧边圆筒管口凸出以形成管连接件。除了从主体凸出的圆筒和管部分，主体为圆盘形，通常椭圆形或圆形基底形式。

根据本发明的另外的优选的实施例，所述型件由翅片形成，所述翅片彼此平行延展。因而，所述舌头清洁器包括例如4到6个翅片。翅片通常垂直于出口导管和/或软管连接件，即圆筒管口延展。

翅片优选起自翅片基底。因此翅片比翅片基底薄。翅片基底相应地比翅片要宽。在穿过翅片的截面图中，相应地，出现L形横截面，因而较宽的翅片基底形成了L的底并且实际的翅片从其凸出形成杆。翅片基底的宽度可以为翅片宽度的4到8倍。此处所指的宽度，应当理解为在穿过翅片和和/或翅片基底横截面图中与使用侧表面平行的延展。对于优选的实施例，翅片垂直于软管连接件延展，所述截面图沿着软管连接件，即圆筒管口的纵向延展方向展开。

考虑到对舌头表面的有效清洁，提供了多个翅片和/或翅片基底。这些通常沿着出口导管的纵向方向一个接一个地布置。它们通常各自相对与彼此平行地延展。相应地，出现一种格栅，其中通常仅翅片的自由端表面到达与舌头接触的表面，而与所述自由端表面有一定距离的并向内放置的翅片基底，由主体形成。从而，翅片基底通常设计为弹性的和/或各自翅片的回复力不同。每一翅片和相应的翅片基底通常布置为整体部件并且彼此牢固连接。因而，为了影响对相应翅片的保持能力，每一翅片基底在其延展方向可以有变化的横截面和/或变化的横截面形式。因此，翅片的强度，即其通常垂直于使用侧正面的、在翅片基底延展方向延展的部分，可以增加或减少。进一步地，使用侧正表面内的不同位置的翅片可以被分配以不同的功能。为此，根据另外的优选实施例，建议在软管连接件朝中心位置的延展方向上逐渐减少翅片基底的强度。换言之，该翅片基底在直接与软管连接件处和/或在相反端部处，即在软管连接件在主体边缘的延展方向上，相对于其他翅片基底有较大的强度并且因而更加坚硬，所述其他翅片基底或多或少沿着软管连接件的延展方向位于使用侧中间，即与出口导管的端面和相反的端面之间有或多或少相同的距离，其中，出口导管端部在软管连接件内终止。

优选地，翅片的前壁或者后壁中的至少一个为凸面弯曲形成的。换言之，在沿着软管连接件延展方向的截面图中，至少出现翅片的单边凸面。换言之，翅片通常在其翅片脚处较宽，翅片自由端与翅片基底过渡处相比有较小的宽度。所指宽度，需了解其测量，在沿着软管连接件延展方向的截面图中延展至该软管连接件的延展方向。翅片凸面弯曲的前壁和后壁通常为一种从较宽的翅片基底凸出的壁，所述翅片基底与各自的翅片相关。另外一侧边通常终止为与翅片基底齐平并且优选为成直线形展开的布置。

翅片的端面，即翅片的自由的通常构成圆盘形主体的使用侧正表面的端面通常是凸面弯曲的。在其延展方向，相应的在中间区域的翅片，通常比位于边缘的高，其中翅片通常与圆盘形主体的外边缘不间断地合并。因此，每一翅片单独地依附至凸的端面。中间翅片的弯曲通常要比端部的翅片的弯曲要强。所有翅片的端面优选形成为球状壳体的表面。所有翅片的侧端通常与包含使用侧表面的边缘齐平。该边缘限定了使用侧表面的最低平面。从该边缘，翅片凸出，其相应地与它们弯曲端面一起位于上述球形壳体曲面内。球形壳体表面因而通常包含整个包围边缘的表面。

根据优选的实施例，在翅片的后侧和与相邻翅片结合的翅片基底之间，提供有至少一个与排放口相通的出口导管。该排放口特别地位于软管连接件纵向延展方向的延长线上。通常，所有排放口位于同一轴上，所述轴由圆筒管头的轴向延展方向预先决定，即它们躺在圆筒管头的中间纵轴上。通常，排水槽通向这类排放口。该排水槽在翅片和翅片基底之间提供，通过所述与另一翅片相关的翅片基底，所述另一翅片与上述翅片相邻。排放口相应地位于翅片后壁和翅片基底端面之间，所述翅片基底与相应的相邻翅片有关。每一排放口的双侧，分别提供有排水槽，其延展至各自边缘。

排水槽通常沿排放口的方向布置。换言之，排水槽的侧边通常比排水槽端面高，所述排水槽提供为与排放口相邻。因而，排水槽通常相对翅片基底使用侧表面向内偏移。翅片基底与相对尖锐的边，即与排水槽垂直合并，因而在翅片端面形成的有效清洁正表面的下方，在翅片基底和排水槽之间建立了一型件，其在必要时可以有利于清洁舌头。

最后，根据本发明的另外优选实施例，建议在每一翅片的前面和后面的软管连接件的延展方向各自提供排放口。这可以实现对由所述型件溶解的杂质进行有效的排放。通常，提供比翅片个数多一个的排放口。

附图说明

参考结合附图的对实施例的描述，可以获得进一步的关于本发明的细节，其中：

图1为所述实施例的侧边立体图；

图2为所述实施例的进一步的顶部立体图；

图3为根据图1的带有通过中间纵轴部分的剖面的立体图；

图4为根据图2中视图的沿着线IV-IV的截面图；

图5为根据图2中视图的根据线V-V的截面图；

图6为根据图4中用于另一带有线型后壁翅片的实施例的视图沿着线VI-VI的剖面侧视图；

图7为根据图4中用于另一带有线型后壁翅片的实施例的视图沿着线VII-VII的剖面侧视图；

图8为本发明第二实施例的顶部立体图；

图9为所述第二实施例的下端立体图；

图10为所述第二实施例的侧视图；

图11为所述第二实施例的正面侧视图；

图12为根据图9中视图的沿着线XII-XII的截面图；

图13为根据图9中视图的沿着线XIII-XIII的横截面图；以及

图14为所述第二实施例边缘区域的放大截面图。

具体实施方式

在这些附图中，参考标记2表示一圆盘形主体2，其一侧被圆筒管口4跨过，所述圆筒管口形成软管连接件6。所述圆筒管口4沿其延长线进入出口导管8，该出口导管形成于圆锥形的逐渐变小的管路部分10中。所述管路部分10和圆筒管口4在它们的外表面有光滑的轮廓，即它们彼此不间断地合并。所述管路部分10在与圆筒管口4相对的端部的前侧端壁12处延展出，此处被提供有通气口14。根据所示出的实施例，软管连接件6，出口导管8和通风口14被彼此同轴地布置。在软管连接件6和出口导管8之间，形成了环面16，其对被引入到软管连接件中的软管起端部附接和密封的作用。

如在图2中特别明显的是，圆盘形主体2被布置为片形并且仅在后侧17被圆筒管口4和圆锥形的逐渐变小的管路部分10跨过。但是圆盘形主体的使用侧正表面18基本上是平的，而这也是因为圆筒管口4在正表面18与圆盘形主体的包围边缘20齐平。该包围边缘20——在边缘20的横截面图中——有平坦的凸曲线以避免对敏感的口腔粘膜造成伤害。

在边缘20内，有由翅片24组成的型件22，所述翅片从翅片基底26升起。在翅片基底26和带有不同翅片基底26的翅片24之间，有通向排放口30的排水槽28。所有排放口30均提供在圆筒管口4/软管连接件6纵向延展的延长线上。排水槽28各自地由薄壁棒32形成，所述薄壁棒在翅片基底26和与之相邻提供的另一翅片24之间布置。

明显地，翅片24垂直于软管连接件6的圆筒管口4的延展方向延展。在横截面中，翅片和各自相应的翅片基底26形成L形。因此，翅片和它们相应的翅片基底彼此完全平行。如根据图3和图6的截面图所示，翅片基底26比与之相关的翅片更宽。翅片24的宽度在图3中被画出为B。翅片24与翅片基底26相比有较小的宽度。因而，出现了实质上L形横截面布置的翅片24和其相应的翅片基底26。

每一单独的翅片24有凸面弯曲的端面34。换言之，每一单独翅片24的端面34起自包围边缘20并被布置为与其在同一高度齐平。但是，翅片24在圆盘形基底2的中间直立。换言之，位于出口导管顶端的端面34比位于边缘20的要高。此外，中间的翅片24有着比其他翅片24更高的高度。因而，出现了涉及端面34的包络面，所述包络面被设计为球状并且涉及边缘20的使用侧端面。从图6进一步明显可见的是，每一翅片在其翅片脚处变宽。因而与从翅片基底26凸出的位置相比翅片在其端面34区域较窄。该变宽主要通过翅片24凸面弯曲的后壁38构造。但是后壁38的凸面弯曲在翅片24的延展方向变化。因此，接近边缘20的翅片的凸面比中间的要小，所述中间即软管连接件6的顶部和/或其轴延长线和出口导管8的顶部。因此，翅片24的宽度B连续地增加至其中间。相应地，同样翅片24在软管连接件的轴向延长线上有最宽的部分。

由于翅片24的后壁38为凸面弯曲，翅片24的前壁40成直线地延展，因而出现了用于保持翅片24和相应翅片基底26的一致性的L形横截面。

如特别的可以根据图3的截面图推论的，翅片基底26的强度S在软管连接件6的延展方向发生变化。因而强度特别地在软管连接件6的延展方向至主体2的中间下降。位于边缘的翅片基底26.1和26.6比中间翅片基底26.3和26.4有较强的强度S。

翅片24和翅片基底26被提供为在其端部与边缘20齐平。相应地，在边缘20，出现不间断并光滑的轮廓。提供在翅片24.2和与之相邻的24.1之间的排水槽28在低于边缘20的使用侧表面之下终止。

每一排水槽28通向相应的排放口30并且所述排放口将排水槽分隔开。排水槽28呈倾斜状，即向相关的排放口30的方向倾斜。

如图中所图解的，所示出的实施例有6个带有相应翅片基底的翅片24。但是，提供了7个排放口30。每一翅片24和翅片基底26的组合被提供在两个排放口30之间的前侧和后侧。

如特别地由图4所图解的，圆盘形主体2相对较薄，即被布置为片状的并且仅在后侧被圆筒管口4和/或圆锥形的逐渐变小的管路部分10所跨过。因此，所示出的实施例可以很好的被引入至人类口腔。所述宽度，即圆盘形主体2在软管连接件纵轴方向上的延展方向的长度优选在26至33cm之间(不计跨过使用侧正表面18的圆筒管口4)。在垂直于上述方向的方向，所述正表面18延伸范围为23cm至28cm。

所示出的实施例由注塑成型的零件制成。因而，软管连接件6和出口导管8以可移动的芯给出，所述可移动的芯被引入注塑模具中，所述注塑模具的分割面基本上平行于使用侧正表面延展并且位于圆筒管口4最大宽度的顶部。分割面在图3中以T表征。翅片24垂直于分割面T延展，所以在图中所图解的由统一注塑成型的主体制成的实施例在打开之后可以在没有另外辅助下脱模。

在图8至14所示出的第二实施例为舌头清洁器，所述舌头清洁器通过两组分注塑成型的方法制成，所述两组件注塑成型包括一带参考标记42的软组件，所述软组件通过在由带参考标记44的硬组件制成基底中嵌件成型而形成。因此软组件有着25至80之间的肖氏硬度A并优选由TPE制成。硬组件优选为PP并通常有着70至100之间的肖氏硬度A。参考用于硬组件的参考标记44，同时由硬组件制成的基底同样用此参考标记表征，而参考标记42表示软组件并且也同样表示所述嵌件成型。除此之外，在第一实施例中涉及使用的参考标记在合适位置保持一样。

特别地如图12和13所示，基底44在圆盘形主体2的区域被布置为碗状并且目前有几个，通常至少一个热流道注塑成型开口46。在此热流道注塑成型开口46之上，在后侧17的衬垫48与弹性保护边50整体成型，所述弹性保护边跨过并且基本包围基底44的边缘20。翅片24同样由软组件42制成。目前，翅片24仅由软组件42制成。但是由硬组件49被软组件42包覆以形成翅片24而制成的结构也是可能的实施例。

特别地由图11所示，所述衬垫48有着基本平坦的设计，所述设计可以轻微地向外弯曲。与第一实施例相反，该第二实施例没有向后凸出的管路部分。相反，出口导管8被吸收在圆盘形主体2内。不同长度的小块52,54从衬垫48上凸出。带参考标记52的按摩快为长块，带参考标记54的按摩块为短块。目前，长块52近似为短块54的两倍。通常，小块52,54可以有0.5至1.5mm之间的高度。小块52,54可以有不同的结构。优选为带圆形横截面的小块，所述圆形横截面直径优选为0.3至2.0mm之间。带小块52,54的后侧衬垫48起到对舌头按摩的作用。在此衬垫作用下，口腔中的杂质可以被溶解，所述杂质随后被舌头清洁器吸走。通过在口腔中进行独特的移动，同样也能清洁不同的表面，所述衬垫沿着所述表面移动，翅片也沿着所述表面移动。

此外，带小块52,54的衬垫48也可以用作涂抹器用于对舌头进行清洁和消毒的手段。因而该衬垫48有具有大约30至80个小块52,54的小块区域。

为此，衬垫48有中间给料范围48D，该给料范围在衬垫48一侧有着相对较小的壁强度并且有着相对长的小块53,54并且被应用范围48A全部包围。给料范围48D例如将保健物质通过按摩被应用。如进一步通过图9所示，在给料范围之间的边缘(其目前形成为圆形，并且已经在应用范围48A中)处，可以提供品牌48B，即商标或其类似。

此处可以提供1至10个翅片。参考第二实施例，实现了5个翅片24。如图14中所示，通过翅片24的型件22形成了刮口56，所述刮口在翅片朝向软管连接件4的侧边形成并且在该侧边和端面34之间，同样有斜面58，所述斜面在端面34和翅片24朝向通气口14的侧边之间提供。该结构的结果是便于在对舌头进行刮削时彻底清洁。因而，刮口56能从舌头上去除顽固杂质。斜面58促进了对溶解的杂质向出口导管8中的排放。

通过图9和11所示，通气口14具有镰刀形和/或半圆形截面——由于出口导管8的外形(对照图13)——朝翅片24的自由端方向向外凸起。该结构提高了对已溶解杂质的吸收能力并且阻止排出物等再次回流。该通风口14使得该实施例在操作时能够使不可调的抽吸压力对组织表面不造成过度的压力，不可调的抽吸压力通常用于牙科工作场所。因此在抽吸面，即封闭在边缘20内的自由面，和通气口14的横截面之间有一定的比例关系。由此，抽吸面可以比通气口14的横截面大5至50倍。关于第二实施例，同样，通气口14位于出口导管8的延长线上，这是为了在任何情况下在抽吸表面提供一定的抽吸压力，即将抽吸表面位于通气口14和软管连接件6之间。因此，同样达到将抽吸空气流通过组织表面导入的效果，并且显示出功能效果。然而，该通气口14可以在另一合适的位置提供。关于示出的实施例，因为通气口14的结构和布置，保证了在所有抽吸表面的区域提供均匀同等的抽吸性能。

图12示出了软管连接件6的细节，其有引入凹槽60，为了与软管坚固地对齐，引入凹槽与孔口有一较小距离，所述软管通常为在牙科中使用的标准软管，带有接近6mm的直径。与插入口有着进一步轴向距离处，有多个固定肋62，其整体地将插入此处的软管夹紧并保持住软管。进一步地，在软管连接件6的端部，提供了挡块64，在此处终止软管的插入移动。挡块64限定了出口导管8的开始。此出口导管8通常将连接至挡块64的软管，即软管的内腔，不间断地合并。圆筒管口4进一步有多个轴向间隔的手柄肋66，在手柄肋作用下在软管上滑移的舌头清洁器可以优选地并坚固地固定。

优选地，提供了1至3个这样的手柄肋66。

如图12和14中所示出的，翅片24基本上构造为具有同一强度并且直接与出口导管8合并。没有在第一实施例中被介绍细节的翅片的型件。相反，翅片24在出口导管8上方以“肋条”凸出，所述肋条带有轻微的凸面弯曲的延伸部分，所述延伸部分经由包围的保护边缘50，垂直于出口导管8的纵向延展方向延伸，但是，与该保护边缘50不间断的合并。

参考标记清单

2 圆盘形主体

4 圆筒管口

6 软管连接件

8 出口导管

10 管路部分

12 端壁

14 通气口

16 环面

17 后侧

18 正面

20 边缘

22 型件

24 翅片

26 翅片基底

28 排水槽

30 排放口

32 杆

34 端面

36 翅片脚

38 后壁

40 前壁

42 软组件/嵌件成型

44 硬组件/基体

46 热流道注塑成型开口

48 衬垫

48A 应用范围

48B 品牌范围

48D 给料范围

50 保护边缘

52 按摩块,长

54 按摩块,短

56 刮口

58 倾斜面

60 引入凹槽

62 固定肋

64 挡块

66 手柄肋

B 翅片宽度

S 翅片基底强度

T 划分平面

Claims (30)

1.具有圆盘形的主体(2)的舌头清洁器，所述舌头清洁器的使用侧的正表面(18)上提供有适合于表面上刮掉粘附于人类舌头的杂质的型件(22)并且形成软管连接件(6)，所述软管连接件与型件(22)相通，其中，所述软管连接件(6)合并到出口导管(8)中，所述出口导管沿着所述软管连接件(6)的纵向方向、在所述圆盘形的主体(2)内延展，

其中，所述出口导管(8)与通气口(14)相通，所述通气口在所述出口导管(8)的纵向方向上位于所述出口导管(8)与所述软管连接件(6)相对的端面，

其中，所述型件(22)有彼此平行延展的翅片(24)，

其中，所述翅片(24)起自翅片基底(26)延伸，所述翅片基底比相应的翅片(24)宽，以及

其中，所述翅片基底(26)的强度(S)朝着所述主体(2)的中心在软管连接件(6)的延展方向上下降，从而位于边缘的翅片基底(26.1，26.6)比中间翅片基底(26.3和26.4)有较强的强度(S)。

2.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，所述软管连接件(6)是由圆筒管口(4)跨过主体(2)的后侧(17)形成。

3.根据权利要求2所述的舌头清洁器，其特征在于，所述软管连接件(6)，所述出口导管(8)，和所述通气口(14)一个接一个地布置在所述圆筒管口(4)的轴向方向上。

4.根据权利要求2所述的舌头清洁器，其特征在于，所述出口导管(8)形成为圆锥形的逐渐变小的管路部分(10)，所述管路部分带较大直径的端部与所述软管连接件(6)相连。

5.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)垂直于所述出口导管(8)和/或所述软管连接件(6)进行延展。

6.根据权利要求1或5所述的舌头清洁器，其特征在于，多个翅片(24)和/或翅片基底(26)沿出口导管(8)的纵轴方向一个接一个地提供并且彼此平行。

7.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)的自由端有凸面弯曲的端面(34)。

8.根据权利要求7所述的舌头清洁器，其特征在于，所有翅片(24)的所述端面(34)位于球形壳体表面内部。

9.根据权利要求7所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)在它们翅片脚(36)的方向上变宽。

10.根据权利要求9所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)的宽度(B)连续地向中间增加。

11.根据权利要求10所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)在所述软管连接件(5)的轴延长线上有其最宽的部分。

12.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)的前壁或后壁(40,38)中的至少一个被配置为凸面弯曲的。

13.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)的前壁或后壁(40,38)中的至少一个布置为直线形展开。

14.根据权利要求1或5所述的舌头清洁器，其特征在于，所述翅片(24)和/或所述翅片基底(26)在端部被布置为与边缘(20)齐平，所述边缘包围使用侧正表面(18)。

15.根据权利要求14所述的舌头清洁器，其特征在于，在翅片(24)的后侧和与相邻翅片(24)结合的翅片基底(26)之间，提供有至少一个与排放口(30)相通的出口导管(8)。

16.根据权利要求15所述的舌头清洁器，其特征在于，在翅片(24)和与相邻翅片(24)结合的翅片基底(26)之间，提供有通向所述排放口(30)的排水槽(28)。

17.根据权利要求16所述的舌头清洁器，其特征在于，所述排水槽(28)被形成为向着所述排放口(30)的方向倾斜。

18.根据权利要求17所述的舌头清洁器，其特征在于，所述排水槽(28)在低于所述边缘(20)的侧边处终止，所述边缘包围所述使用侧正表面(18)。

19.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，提供有4至7个翅片。

20.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，在所述软管连接件(6)的延展方向上，排放口(30)分别在所述翅片(24)的前方和后方提供。

21.根据权利要求4所述的舌头清洁器，其特征在于，所述主体(2)为圆盘形结构，并且在所述后侧(17)仅被圆筒管口(4)和所述圆锥形的逐渐变小的管路部分(10)跨过。

22.根据权利要求21所述的舌头清洁器，其特征在于，所述圆筒管口(4)布置为与所述使用侧正表面(18)齐平。

23.根据权利要求4所述的舌头清洁器，其特征在于，所述圆锥形的逐渐变小的管路部分(10)在端面终止于与所述舌头清洁器的所述使用侧表面的外轮廓齐平。

24.根据权利要求1所述的舌头清洁器，其特征在于，所述舌头清洁器由单件注塑成型零件制成。

25.根据权利要求24所述的舌头清洁器，其特征在于，基体(44)以至少形成所述型件的软弹性组件制成的嵌件成型提供。

26.根据权利要求25所述的舌头清洁器，其特征在于，所述嵌件成型形成所述型件，连同布置在所述舌头清洁器后侧的衬垫(48)。

27.根据权利要求26所述的舌头清洁器，其特征在于，所述衬垫(48)由不同的塑料组件制成。

28.根据权利要求2所述的舌头清洁器，其特征在于，所述圆盘形主体的后侧(17)，提供有包括小块(52,54)的衬垫(48)。

29.根据权利要求28所述的舌头清洁器，其特征在于，所述衬垫(48)由软组件制成。

30.根据权利要求26所述的舌头清洁器，其特征在于，所述衬垫(48)由一种与所述型件(22)不同的软组件制成。

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