CN106455679A - 用于从香烟移除烟草的方法和设备 - Google Patents

Abstract

用于从具有过滤嘴(2a，2b)的香烟(2)移除烟草(T)的方法，在输送机(3)上运输所述香烟(2)，其中所述香烟的轴线横向于运输方向(R)，该方法包括通过使得能够将加压气态介质引入到香烟(2)内的刺穿装置(6，6’，6”)在每个香烟的烟草部分的圆周上刺穿每个香烟(2)以从香烟移除烟草。根据本发明，在两个不同的刺穿点(N，N’)刺穿每个香烟(2)，所述刺穿点(N，N’)中的一个靠近所述香烟(2)的过滤嘴(2a，2b)定位，在刺穿期间，通过所述刺穿点(N，N’)中的至少一个将加压气态介质引入到每个香烟(2)内，并且引入加压气态介质所通过的所述刺穿点(N，N’)中的所述至少一个是靠近所述香烟(2)的过滤嘴(2a，2b)定位的一个，并且在引入加压气态介质期间阻挡所述过滤嘴(2a，2b)从所述香烟(2)脱落。

Description

用于从香烟移除烟草的方法和设备

本发明涉及用于从香烟移除烟草的方法和设备。

烟草业中生产的香烟配备有由一种过滤材料制成的过滤嘴或多节段过滤嘴；所述多节段过滤嘴可以含有包括碳颗粒的节段，所述碳颗粒表现为粉末形式或分布在醋酸纤维之中。单一材料过滤嘴和多节段过滤嘴二者都可以含有芳香胶囊(capsules)。

香烟生产者意在具有从生产中丢弃的香烟以及从市场退回的那些香烟重新获得烟草的可能性。然而，存在风险：在通过出于此目的设计的其中香烟的纸包装被切割开的传统装置重新获得烟草期间，碎纸屑、碳颗粒形式的过滤嘴碎片或者来自胶囊的芳香物质可能被引入到烟草内并且导致烟草污染。

通过加压空气将烟草从生产中丢弃的香烟吹出的装置是已知的。

EP0475395提供了一种设备，在该设备中，香烟被安排在预定位置中并且被定向成它们的过滤嘴面向相同方向，在滚筒上运输所述香烟并且然后将所述香烟放置在接收孔内，在此通过递送加压空气的针状物刺穿所述香烟的过滤嘴部分，借助于所述加压空气将烟草从香烟纸包装吹出。使用这样的设备可能损坏香烟过滤嘴内含有的芳香胶囊或可能将香烟节段从香烟吹出；还必需将香烟预先定位使它们的过滤嘴面向相同方向。

根据US 3026880的设备也是已知的，在该设备中，借助加压空气将烟草吹出。在输送机滚筒上运输香烟，其中它们的过滤嘴被安排成面向相同方向；在过滤嘴侧上，借助于一个安装在位于该输送机滚筒内部的旋转滚筒上的针状物，垂直于香烟的纵向轴线刺穿香烟。需要预先定位香烟导致与定位装置的使用相关联的附加成本并且导致效力降低。

相同的问题出现于在EP 0192372中描述的用于重新获得烟草的装置中。预先定位的香烟——将从所述香烟重新获得烟草——在滚筒输送机上被运输朝向递送加压空气的喷嘴。该输送机被停止并且所述喷嘴被推动靠近香烟过滤嘴以将加压空气轴向地吹到所述香烟内。该空气将烟草从纸包装吹出。此解决方案涉及将过滤嘴或其节段从香烟吹出的风险。

本发明的一个目的是提供更简单且有效的用于从香烟移除烟草的方法和设备。

本发明的另一个目的是提供如下方法和设备，在该方法或该设备中，运输的香烟横向于运输方向定位，其中所述香烟的过滤嘴随机定向。

根据本发明，提供了一种用于从具有过滤嘴的香烟移除烟草的方法，在输送机上运输所述香烟，其中所述香烟的轴线横向于运输方向，该方法包括通过使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置在每个香烟的烟草部分的圆周上刺穿每个香烟以从香烟移除烟草。

根据本发明的方法，其特征在于，在两个不同的刺穿点刺穿每个香烟，所述刺穿点中的一个靠近所述香烟的过滤嘴定位，在刺穿期间，通过所述刺穿点中的至少一个将加压气态介质引入到每个香烟内，并且引入加压气态介质所通过的所述刺穿点中的所述至少一个是靠近所述香烟的过滤嘴定位的一个刺穿点，并且在引入加压气态介质期间阻挡所述过滤嘴从所述香烟脱落。

优选地，在两个刺穿点中刺穿每个香烟并且通过两个刺穿点引入加压气态介质，该刺穿不是同时的。

替代地，在两个不同的刺穿点中同时刺穿每个香烟并且通过所述刺穿点中的一个将加压气态介质引入到香烟内，根据每个香烟的过滤嘴相对于该输送机的位置来选择引入该介质所通过的刺穿点。

优选地，通过位于使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置上游的过滤嘴检测装置确定每个香烟的过滤嘴相对于该输送机的位置。

在刺穿并且将加压气态介质引入到香烟内期间，可以使该输送机停止。

优选地，通过作用在过滤嘴的前侧上来阻挡过滤嘴。

可选地，通过作用在过滤嘴的圆周表面上来阻挡过滤嘴。

根据本发明，提供了一种用于从具有过滤嘴的香烟移除烟草的设备，该设备包括一个输送机，该输送机使得能够运输所述香烟，其中所述香烟的轴线横向于运输方向，该设备还包括与该输送机协作的装置，用于在每个香烟的烟草部分的圆周上刺穿每个香烟，使得能够将加压气态介质引入到香烟内，以从香烟移除烟草。

根据本发明的设备，其特征在于，刺穿装置适于在两个不同的刺穿点中刺穿每个香烟并且通过所述刺穿点中的至少一个引入加压气态介质，引入加压气态介质所通过的所述刺穿点中的所述至少一个是靠近刺穿的香烟的过滤嘴定位的一个刺穿点，并且该设备还被设置有一个用于在引入加压气态介质期间阻挡所述过滤嘴从所述香烟中脱落装置。

优选地，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置被安排在该输送机的相对侧上的两个位置中并且相对于传送方向间隔开，所述装置适于在所述两个位置中的每个中刺穿每个香烟一次。

使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置可以由安排在供应有气态介质的两个旋转滚筒的圆周上的中空针状物构成，所述滚筒具有与运输的香烟的轴线平行的轴线，以使得在所述滚筒的旋转期间，每个连续的针状物刺穿每个连续的香烟，加压气态介质仅被递送到实际刺穿香烟的针状物。

优选地，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置适于在两个不同的刺穿点中同时刺穿每个香烟并且通过所述刺穿点中的一个引入加压气态介质，该设备还被设置有位于使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置上游的过滤嘴检测装置，该过滤嘴检测装置适于确定每个香烟的过滤嘴位于该输送机的哪侧上并且生成一个使得能够选择靠近香烟的过滤嘴将加压气态介质引入到每个香烟内的点的信号，该检测装置还适于控制用于阻挡香烟过滤嘴脱落的装置。

优选地，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置由安排在一个供应有加压气态介质且沿着该输送机延伸的可移动的环形带的表面上的两行中空针状物构成，所述中空针状物被安排以使得，如沿着运输方向(R)看到的，成对的针状物沿着该输送机的相对侧而彼此相互面对面地定位，并且每对相继的所述针状物刺穿每个相继的香烟，并且基于由过滤嘴检测装置生成的信号将加压气态介质递送到选择的每对中的一个针状物。

在另一个优选的实施方案中，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置由安排在一个供应有加压气态介质的板的一个表面上的两行中空针状物构成，该板是在第一位置和第二位置之间可移动的；使得如沿着运输方向(R)看到的，成对的针状物沿着该输送机的相对侧彼此相互面对面地定位；在所述第一位置中，彼此面对面定位的每对相继的针状物刺穿每个相继的香烟，并且基于由过滤嘴检测装置生成的信号将加压气态介质递送到选择的每对中的一个针状物，而在所述第二位置中，所述针状物不刺穿香烟。

用于阻挡所述过滤嘴从香烟脱落的装置可以由选择性地滑出到阻挡位置的盘状物构成，所述盘状物位于所述输送机的两侧上，并且所述盘状物中的每个盘状物当在它的阻挡位置中时阻挡将加压气态介质引入到香烟内所靠近的过滤嘴的前侧。

在另一个优选的实施方案中，用于阻挡所述过滤嘴从香烟脱落的装置可以由位于该输送机的两侧上的辊构成，所述辊具有与香烟的轴线平行的旋转轴线并且在所述辊的周边设置有固定针状物，所述固定针状物作用在将加压气态介质引入到香烟内所靠近的每个过滤嘴的周边表面上。

该输送机优选地选自包括输送机带和旋转滚筒的组。

根据本发明的方法和装置的优点在于，在香烟的烟草部分的周边上并且靠近香烟的过滤嘴，来垂直于香烟的轴线刺穿香烟。因此，位于包装内的所有烟草都可以被吹出，而没有由针状物损坏可能位于过滤嘴内的芳香胶囊的风险。另外，与此类型的已知装置相对的是，不需要预先定位香烟使它们的过滤嘴面向相同方向。

因为不需要预先定位香烟以使得它们面向相同方向，所以该设备的性能相对于现有技术被改进。特别的优点是如下实施方案，其中借助于在周边上设置有微小针状物的辊阻挡过滤嘴从香烟脱落，所述微小针状物向下稍微刺入过滤嘴周边表面到约1-2mm的深度。这样的刺穿深度确保过滤嘴内部的胶囊不被损坏并且它们的内容物不污染重新获得的烟草。

在附图中例示了本发明的优选实施方案，在附图中：

图1示意性地示出用于移除烟草的设备的第一实施方案的侧视图；

图2示意性地示出图1中示出的用于移除烟草的设备的俯视图；

图3示意性地示出用于移除烟草的设备的第一实施方案的刺穿装置；

图4示意性地示出用于移除烟草的设备的第二实施方案的侧视图；

图5示意性地示出图4中示出的用于移除烟草的设备的俯视图；

图6示意性地示出用于移除烟草的设备的第三实施方案的侧视图；

图7示意性地示出图6中示出的用于移除烟草的设备的俯视图；

图8示出香烟刺穿点的视图。

这些图示意性地示出根据本发明的设备，在该设备中执行根据本发明的用于从过滤嘴香烟移除烟草的方法。

在本文中使用的词语“过滤嘴”意指由一个或多个节段组成的过滤嘴，同时“过滤嘴从香烟脱落”应被理解为从过滤嘴的至少一个节段脱落。

图1-图3示出根据本发明的用于从香烟2移除烟草T的设备1的第一实施方案。如可以在分别示出设备1的侧视图和俯视图的图1和图2中看到的，该设备包括表面上设置有隔板4的带式输送机3。从斜槽5供应的香烟2到达隔板4之间，横向于运输方向R。通过可以由驱动辊构成的驱动元件15操作带式输送机3。香烟2被运输朝向刺穿装置6，所述刺穿装置使得能够将加压气态介质引入到香烟内。

气态介质可以是例如空气或二氧化碳。在示出的实施方案中，装置6由安排在两个旋转滚筒8、8’的周边上的针状物7、7’构成，所述旋转滚筒的相应的轴线A和B平行于运输的香烟2的轴线。滚筒8、8’被安排在输送机3的相对侧上的两个位置中。如图1中示出的，两个引导辊21被安排在输送机3的在驱动元件15之间的路径上。引导辊21的功能是分别使输送机带的运输方向偏转角度α和α’。角度α和α’可以被包括在90-180度之间的范围内。角度α和α’被界定在滚筒8、8’上游的一部分和滚筒8、8’下游的一部分之间。

带式输送机3的路径在辊21之间是平面的。在此实施方案中，由两个旋转滚筒8、8’构成的装置6被定位成与引导辊21面对面，即，在运输方向改变的区域中。这是有利的，因为当输送机发动辊21时，驱动隔板4彼此相距更大，以促进将针状物7、7’引入到香烟2内。然而，还可能的是，将由两个旋转滚筒8、8’构成的装置6定位在带式输送机3的平整长度附近。

在描述的实施方案中，滚筒8和8’沿着运输方向R间隔开。当带式输送机3沿着图1示出的方向R(即，朝向图1的右侧)行进时，使滚筒8和8’逆时针旋转。滚筒8和8’位于这样的位置并且在距输送机3这样的距离内以至于在它们的旋转期间，相继的针状物7、7’能够在滚筒8、8’下方刺穿在输送机3上运输的每个相继的香烟2，而不损坏香烟包装。

因此，每个香烟2被相继地(非同时地)刺穿两次：首先，被滚筒8的针状物7中的一个刺穿，然后，当输送机将该香烟带到滚筒8’时——被针状物7’中的一个刺穿。香烟总是在它们的烟草部分的周边被刺穿；然而，由每个针状物执行的刺穿相对于特定的香烟的过滤嘴的位置是它的过滤嘴相对于输送机的一个侧向侧的位置的函数，如沿着运输方向R看到的。

滚筒8和8’沿着输送机的两个相对的侧向间隔开，使得在靠近过滤嘴的点N处或在距过滤嘴端大约2-16mm的距离内(图8)或在香烟的相对侧上的点N’处、在距香烟的端相同距离内、在香烟相对侧上，个体针状物刺穿每个香烟。因此，每个香烟在靠近它的过滤嘴处被第一滚筒8的针状物7刺穿且在靠近它的相对端处被另一个滚筒8’的针状物7’刺穿或反之亦然。

装置6——在此实施方案中由安排在滚筒8和8’上的针状物7、7’构成——与任何合适的供应加压气态介质的装置(例如，供应加压空气的导管)相关联。供应加压气态介质的装置适于(通过任何合适的常规装置)将气态介质专门供应到实际上在某一时刻内正刺穿香烟的特定针状物7、7’。

设备1还配备有用于阻挡过滤嘴从香烟脱落的装置。如上解释的，“脱落”应被理解为指至少一个过滤嘴节段。在图1-图3中示出的实施方案中，该阻挡装置由在图3中更详细地示出的与每个滚筒8、8’协作的辊10、10’构成。

当香烟2被刺穿并且加压气态介质被引入时，借助于辊10、10’阻挡过滤嘴2a、2b轴向重新定位并且阻挡过滤嘴2a、2b被从香烟包装吹出。辊10、10’在其圆柱形周边表面上设置有将过滤嘴刺穿多达大约1-2mm的深度的短阻挡针状物11。阻挡辊10的大体上水平的旋转轴线C平行于香烟2的轴线并且平行于滚筒8、8’的轴线A、B。

如以上所描述的并且如图1和图2中示出的，每个香烟经历刺穿和烟草吹出两次。如果第一滚筒8的针状物7在靠近给定的香烟2的过滤嘴的点N处刺穿，则烟草T被吹出并且它落入位于输送机3相对于滚筒8的相对侧上的接收装置12内(图2)。清空烟草的香烟被进一步继续被运输，并且在位于香烟的另一端附近的点N’处被第二滚筒8’再次刺穿并且最终落入容器13内。

如果另一方面，第一滚筒8的针状物7在远离位于给定的香烟2的相对侧上的过滤嘴的点N’处刺穿，则烟草T仅被部分地吹出到接收装置12内(图2)，并且输送机3将部分地填充有烟草的香烟2运载朝向第二滚筒8’。在此情况下，第二滚筒8’的针状物7’将在靠近过滤嘴的点N处刺穿并且香烟内的总残余量的烟草T将肯定被吹出并且落入位于输送机3的相对侧上的对应的接收装置12’内。清空烟草的香烟然后将落入容器13内。

在图3中放大地示出滚筒8、阻挡辊10和接收装置12。与滚筒8’相关联的安排类似于滚筒8的安排并且它是它在输送机3的相对侧上的镜像。如果到达滚筒8、8’的中一个下方的香烟2的过滤嘴被定向成如图3中示出的，即，过滤嘴位于辊10下方，则通过加压气态介质使烟草穿过香烟的相对端、朝向接收装置12吹出。辊10阻挡过滤嘴脱落。气态介质的压力以这样的方式被适配：如果过滤嘴位于相对侧(图3中的右侧)上，则仅少量的烟草被滚筒的侧面上的加压气态介质吹出，由过滤嘴阻挡的剩余量不脱落。

在描述的实施方案中，本发明的目的的实现是由于使用使得能够引入加压气态介质的刺穿装置6，该装置6具有两个单独的、设置有针状物7、7’的滚筒8、8’的形式。通过在两个点处相继地刺穿每个香烟，针状物7、7’使得能够从每个香烟2移除全部烟草，而与香烟过滤嘴2a、2b所位于输送机3的哪个侧向侧无关。

在描述的实施方案中使用带式输送机3，但是也可以将它替换为例如旋转滚筒输送机。

在图4和图5中示出设备1’的第二实施方案，图4示出设备1’的侧视图且图5示出设备1’的俯视图。

根据第二实施方案的设备1’类似于参考图1-图3描述的设备，但其不同之处在于，使用不同种类的使得能够引入加压气态介质的刺穿装置6’。另外，设备1’包括检测装置14。在此实施方案中，装置6’还被设置有任何合适的已知的供应加压气态介质的装置，类似于装置6中的供应加压气态介质的装置。

在第二实施方案的情况下，类似于通过根据第一实施方案的设备1实现的方法，香烟2由在输送机3的隔板4之间的斜槽5馈入；香烟——横向于运输方向R定向——被输送朝向装置6’。

然而，在此实施方案中，过滤嘴检测装置14被设置在香烟的路径上；装置14被定位成靠近输送机3且在装置6’上游。装置14是常规装置(例如，颜色传感器，超声波传感器，微波传感器)用于检测过滤嘴的位置，即，用于确定每个运输的香烟2的过滤嘴位于输送机3的哪侧上。检测装置14还常规地适于生成使得能够将加压气态介质引入到每个香烟内的点的选择的信号。通常，它是传输到装置6’用于控制它们的操作的电子信号。

在此实施方案中，使得能够引入加压气态介质的刺穿装置6’由如沿着运输方向R看在输送机3的相对侧附近按两个相互相对的行安排在可移动的环形带17的表面上的针状物7、7’构成。具有针状物7、7’的带17沿着输送机3定位并且关于该输送机的纵向轴线对称，在输送机3的构成装置6’的操作区域的预定长度上方。

带17形成图4中的侧视图示出的环路，该环路以与输送机相同的速度沿由箭头指示的方向移动，以使得它的下部(面向输送机3)在运输方向R上移动并且它的上部沿与它的上部相反的方向移动。因此，在带17在输送机3之上移动期间，每个相继的针状物7、7’对同时在两个点N和N’处刺穿由输送机3运输的每个相继的香烟2。类似于第一实施方案，香烟在位于它们的烟草部分的圆周上的点被刺穿，其中一个刺穿点N靠近过滤嘴安置，优选地在距过滤嘴的端大约2-15mm的距离内，且另一个刺穿点N’安置在与过滤嘴相对的侧上在距香烟的端的相同距离内(图8)。但是，刺穿是同时的。

然而，香烟2经过位于带17上游的过滤嘴检测装置14的操作区，之后它们到达具有针状物7、7’的带17的操作区。基于关于给定的香烟的过滤嘴2a、2b的位置的信息，过滤嘴检测装置14向刺穿装置6’发送一个使得能够引入加压气态介质的信号。装置6’适于基于所述信息将气态介质递送到每对针状物7或针状物7’。因此，在给定的时刻中刺穿每个香烟的情况下，加压气态介质仅被递送到位于香烟的过滤嘴侧上的针状物。

来自过滤嘴检测装置14的信号还被用于控制过滤嘴阻挡装置。在描述的实施方案中，所述阻挡装置由在输送机3的两侧上在装置6’的操作区域中可移动的阻挡盘状物18、18’形成，所述盘状物18、18’被选择性地滑出。每个盘状物18、18’可以采用两个位置——上部位置和下部位置。在它的上部位置中，盘状物18、18’在给定的时刻内阻挡附近的香烟的过滤嘴的前侧脱落。在它的下部位置中，盘状物18、18’位于输送机上的香烟的过滤嘴的前侧下方并且不能够以任何方式阻挡它们。

基于由过滤嘴检测装置14生成的作为每个相继的香烟2的过滤嘴的检测位置的函数的信号来控制盘状物18、18’，以使得当加压气态介质正被递送通过靠近所述过滤嘴的刺穿点N时，在每个过滤嘴的前侧上阻挡过滤嘴。

使得能够引入加压气态介质的刺穿装置6’可以连续地操作，而不需要使输送机3停止。从香烟中吹出的烟草T在带17的操作区域中转到位于输送机3的两侧上的接收装置12、12’。加压气态介质仅被递送到位于香烟的过滤嘴侧上的针状物7、7’。因此，香烟被定向成它们的过滤嘴2a面向第一方向并且由过滤嘴检测装置14检测，激活位于这些香烟的过滤嘴2a侧上的阻挡盘状物18并且加压气态介质仅被递送到在它们的过滤嘴侧上刺穿香烟的针状物7。

在香烟被定向成它们的过滤嘴面向相反方向的情况下，位于香烟的过滤嘴2b侧上的阻挡盘状物18’被激活并且加压气态介质仅被递送到在过滤嘴2b侧上刺穿香烟的针状物7’。然后，清空烟草的香烟落入容器13内。

图6和图7分别以侧视图和俯视图呈现在第三实施方案中用于从香烟2移除烟草的设备1”。此实施方案类似于参考图4和图5描述的第二实施方案。然而，在此情况下，使得能够引入加压气态介质的刺穿装置6”具有在运输方向R上看在输送机的相对侧附近按两个相互相对的行安排在板19的一个表面上的针状物7、7’的形式。在此实施方案中，装置6”还被设置有任何合适的已知的供应加压气态介质的装置，例如，导管9。

具有针状物7、7’的板19位于输送机3的某一限定的长度之上，所述长度是装置6”的操作区域。板19沿着输送机3定向并且关于输送机的纵向轴线对称。板19在两个位置之间往复运动，以使得它被交替地驱动朝向输送机3或远离输送机3。板19的往复运动的范围是使得，在它的第一位置中，针状物7、7’能够在板19的操作区域内刺穿位于输送机3上的香烟2，而在它的第二位置中，所述针状物不能够刺穿。

类似于第二实施方案，香烟2经过位于板19上游的检测装置14的操作区域，之后它们到达装置6”的操作区域。如在第二实施方案中，基于关于给定的香烟的过滤嘴2a、2b的位置的信息，检测装置14向刺穿装置6”发送信号。装置6”适于基于所述信号将气态介质递送到针状物7或针状物7’，以使得在给定的时刻内刺穿每个香烟的情况下，且仅当板19在靠近输送机3的第一位置中时，加压气态介质仅被递送到位于香烟的过滤嘴侧上的针状物。

从检测装置14发送的信号还被用来控制过滤嘴阻挡装置。在此，所述阻挡装置也由在输送机3的两侧上在装置6”的操作区域中可移动的阻挡盘状物18、18’形成，阻挡盘状物18，18’被选择性地滑出。基于由过滤嘴检测装置14生成的作为每个相继的香烟2的过滤嘴的检测位置以及板19的位置的函数的信号来控制盘状物18、18’，以使得当加压气态介质正被递送通过靠近所述过滤嘴的刺穿点N时，在每个过滤嘴的前侧上阻挡过滤嘴。

在此实施方案中，输送机的操作是间歇性的，即，不是连续地，以使得当板19在它的靠近输送机3的第一位置中且针状物7、7’刺穿香烟时，使输送机的操作停止，同时递送加压气态介质。输送机3再次开始向前以在方向R上将香烟2运输对应于板19的长度的距离，当板在它的第二位置中时，针状物7、7’不能够刺穿香烟(板19远离输送机3)并且介质未被递送。针状物7、7’在刺穿点N和N’处同时刺穿香烟2，所述刺穿点N和N’的定位类似于参考图4和图5描述的第二实施方案。

从香烟吹出的烟草T在装置6”的操作区域中转到位于输送机3的两侧上的接收装置12。加压气态介质仅被递送到位于香烟的过滤嘴2a或2b侧上的针状物7、7’。因此，香烟被定向成它们的过滤嘴2a面向第一方向并由过滤嘴检测装置14检测，激活位于这些香烟的过滤嘴2a侧上的阻挡盘状物18并且加压气态介质仅被递送到在它们的过滤嘴2a侧上刺穿香烟的针状物7。在香烟被定向成它们的过滤嘴2b面向相反方向的情况下，位于这些香烟的过滤嘴2b侧上的阻挡盘状物18’被激活并且加压气态介质仅被递送到在它们的过滤嘴2b侧上刺穿香烟的针状物7’。然后，清空烟草的香烟落入容器13内。

因为它由以上描述引起，在根据本发明的设备1、1’的第二实施方案和第三实施方案中，本发明的目的的实现是由于使用使得能够引入加压气态介质的刺穿装置6’或6”，刺穿装置6’或6”分别具有设置有在两个点中同时刺穿每个香烟的针状物7、7’的带17或板19的形式。引入加压气态介质的点和香烟被阻挡的那侧取决于每个刺穿的香烟的过滤嘴的位置，并且它是根据由检测装置14生成的信号选择的。因此，与过滤嘴2a，2b位于输送机3的哪侧无关，全部烟草将被从每个香烟2吹出。

Claims (16)

1.一种用于从具有过滤嘴的香烟(2)移除烟草的方法，在输送机(3)上运输所述香烟，其中所述香烟的轴线横向于运输方向(R)，该方法包括通过使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6，6’，6”)在每个香烟的烟草部分的圆周上刺穿每个香烟(2)以从香烟移除烟草，其特征在于，在两个不同的刺穿点(N，N’)刺穿每个香烟，所述刺穿点中的一个靠近所述香烟的过滤嘴(2a，2b)定位，在刺穿期间，通过所述刺穿点(N，N’)中的至少一个将加压气态介质引入到每个香烟内，并且引入加压气态介质所通过的所述刺穿点中的所述至少一个是靠近所述香烟的过滤嘴(2a，2b)定位的那一个刺穿点，并且在引入加压气态介质期间阻挡所述过滤嘴从所述香烟脱落。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，在两个刺穿点中刺穿每个香烟并且通过两个刺穿点引入加压气态介质，这种刺穿不是同时的。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，在两个不同的刺穿点(N，N’)中同时刺穿每个香烟并且通过所述刺穿点(N，N’)中的一个将加压气态介质引入到香烟(2)内，根据每个香烟的过滤嘴相对于该输送机(3)的位置来选择引入该介质所通过的刺穿点。

4.根据权利要求3所述方法，其特征在于，通过位于使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6’，6”)上游的过滤嘴检测装置(14)确定每个香烟(2)的过滤嘴(2a，2b)相对于该输送机的位置。

5.根据权利要求3所述方法，其特征在于，在刺穿并且将加压气态介质引入到香烟内期间使该输送机(3)停止。

6.根据权利要求1或3所述方法，其特征在于，通过作用在过滤嘴(2a，2b)的前侧上来阻挡过滤嘴。

7.根据权利要求1或3所述方法，其特征在于，通过作用在过滤嘴(2a，2b)的圆周表面上来阻挡过滤嘴。

8.一种用于从具有过滤嘴的香烟(2)移除烟草的设备(1，1’，1”)，该设备包括一个输送机(3)，该输送机使得能够运输所述香烟(2)，其中所述香烟的轴线横向于运输方向(R)，该设备还包括与该输送机(3)协作的装置(6，6’，6”)，用于在每个香烟的烟草部分的圆周上刺穿每个香烟，使得能够将加压气态介质引入到香烟内，以从香烟移除烟草，其特征在于，刺穿装置(6，6’，6”)适于在两个不同的刺穿点(N，N’)刺穿每个香烟(2)并且通过所述刺穿点中的至少一个引入加压气态介质，引入加压气态介质所通过的所述刺穿点中的所述至少一个是靠近刺穿的香烟的过滤嘴(2a，2b)定位的那一个刺穿点，并且该设备(1，1’，1”)还被设置有一个阻挡装置(10，18)，用于在引入加压气态介质期间阻挡所述过滤嘴(2a，2b)从所述香烟(2)中脱落。

9.根据权利要求8所述设备，其特征在于，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6)被安排在该输送机(3)的相对侧上的两个位置中并且相对于传送方向(R)间隔开，所述装置(6)适于在所述两个位置中的每个中刺穿每个香烟一次。

10.根据权利要求8所述设备，其特征在于，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6)由安排在供应有气态介质的两个旋转滚筒(8，8’)的圆周上的中空针状物(7，7’)构成，所述滚筒具有与运输的香烟(2)的轴线平行的轴线(A，B)，以使得在所述滚筒的旋转期间，每个连续的针状物刺穿每个连续的香烟，加压气态介质仅被递送到实际刺穿香烟的针状物。

11.根据权利要求8所述设备，其特征在于，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6’，6”)适于在两个不同的刺穿点同时刺穿每个香烟并且通过所述刺穿点(N，N’)中的一个引入加压气态介质，该设备(1，1’，1”)还被设置有位于使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6’，6”)上游的过滤嘴检测装置(14)，该过滤嘴检测装置(14)适于确定每个香烟的过滤嘴(2a，2b)位于该输送机(3)的哪侧上并且生成一个使得能够选择靠近香烟的过滤嘴(2a，2b)将加压气态介质引入到每个香烟(2)内的点的信号，该检测装置(14)还适于控制用于阻挡香烟过滤嘴(2a，2b)脱落的装置(10，18)。

12.根据权利要求11所述设备，其特征在于，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6’)由安排在一个供应有加压气态介质且沿着该输送机(3)延伸的可移动的环形带(17)的一个表面上的两行中空针状物(7，7’)构成，所述中空针状物(7，7’)被安排以使得，如沿着运输方向(R)看到的，成对的针状物沿着该输送机(3)的相对侧而彼此相互面对面地定位，并且每对相继的所述针状物(7，7’)刺穿每个相继的香烟(2)，并且基于由过滤嘴检测装置(14)生成的信号将加压气态介质递送到选择的每对中的一个针状物。

13.根据权利要求11所述设备，其特征在于，使得能够将加压气态介质引入到香烟内的刺穿装置(6”)由安排在一个供应有气态介质的板(19)的表面上的两行中空针状物(7，7’)构成，该板(19)是在第一位置和第二位置之间可移动的；如沿着运输方向(R)看到的，成对的针状物沿着该输送机的相对侧而彼此相互面对面地定位；在所述第一位置中，彼此面对面地定位的每对相继的针状物刺穿每个相继的香烟(2)，并且基于由过滤嘴检测装置(14)生成的信号将加压气态介质递送到选择的每对中的一个针状物，而在所述第二位置中，所述针状物不刺穿香烟。

14.根据权利要求8或9或11所述设备，其特征在于，用于阻挡所述过滤嘴(2a，2b)从香烟脱落的装置由选择性地滑出到阻挡位置的盘状物(18，18’)构成，所述盘状物(18，18’)位于所述输送机(3)的两侧上，并且所述盘状物中的每个盘状物当在它的阻挡位置中时阻挡将加压气态介质引入到香烟内所靠近的过滤嘴(2a，2b)的前侧。

15.根据权利要求8或9或11所述设备，其特征在于，用于阻挡所述过滤嘴(2a，2b)从香烟脱落的装置由位于该输送机的两侧上的辊(10)构成，所述辊(10)具有与香烟(2)的轴线平行的旋转轴线并且在所述辊的周边设置有固定针状物(11)，所述固定针状物作用在将加压气态介质引入到香烟内所靠近的每个过滤嘴(2a，2b)的周边表面上。

16.根据权利要求8或9或11所述设备，其特征在于，该输送机(3)选自包括输送机带和旋转滚筒的组。